某市医院职工住宅楼水电安装施工组织设计Word文档格式.docx
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3.8《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
3.9《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
3.10《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
3.11《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
3.12《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
3.13《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
3.14《建筑节能工程施工质量验收规范》
3.15《火灾自动报警系统施工及验收规范》
3.16《有线电视系统工程技术规范》
3.17《建筑物电子信息系统防雷技术规范》
3.18《智能建筑工程质量验收统一标准》
3.19《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
3.20《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》
3.21《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》
3.22《火灾自动喷水灭火系统施工及验收规范》
3.23《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》
3.24《建筑工程施工质量验收统一标准》
3.25《通风与空调工程施工质量验收规范》
3.26《建筑施工现场环境与卫生标准》
3.27《建筑施工高处作业安全技术规范》
3.28《特种作业人员安全技术考核管理规则》
3.29国家及地方现行其他有关的规范、规程、标准规定等。
4.主要图籍:
4.1《利用建筑物金属体作防雷及接地装置安装》
4.2《接地装置安装》
4.3《等电位联结安装》
4.4《35KV及以下电缆敷设》
4.5《电缆垂直安装》
4.6《线槽配线安装》
4.7《建筑电气通用图籍》
4.8《常用低压配电设备及灯具安装》
4.9《建筑电气安装工程图籍》
4.10《常用电机控制电路图》
4.11《封闭式母线及桥架安装》
4.12《10/0.4KV变压器室布置及变配电所常用设备构件安装》
4.13《室内管线安装》
4.14《落地式配电箱安装》
4.15《托盘安装》
4.16《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》
4.17《常用小型仪表及特种阀门选用及安装》
4.18《室内消火栓安装》
4.19《消防水泵接合器安装》
4.20《钢制管件》
4.21《自动喷水与水喷雾灭火设备安装》
5.其他:
5.1B/T19001-2000(idtSO9001:
2000)《质量管理体系要求》
和公司质量管理手册、质量管理程序文件
5.2GB/T24001-1996(idtSO14001:
1996)《环境管理体系规范
及使用指南》和公司环境管理手册、环境管理程序文件
5.3GB/T28001-2001~OHSAS18001:
1999《职业健康安全管理体系
规范》和公司职业健康安全管理手册、职业健康安全管理程
序文件
6.本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。
7.工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。
二、工程概况
学院附属医院新区医院职工住宅楼位于某市政府新区,东北面临新区广场,西临某体育中心,东临某市歌剧院。
由地上建筑6栋17层单元式住宅和地下车库组成,地下部分为车库和局部设备房,其中地上建筑面积76120㎡,地下建筑面积18201㎡。
安装工程主要包括:
电气安装工程;
弱电安装工程;
给排水和消防安装工程;
通风及防排烟安装工程。
(一)、电气安装工程概况
电气安装主要包括:
1.110/0.4KV变配电系统;
2.电力配电系统;
3.照明配电系统;
4.接地系统及安全措施。
(二)、弱电安装工程概况
弱电安装工程主要包括:
1.综合布线系统;
2.有线电视系统;
3.安保、对讲系统;
4.电视监控系统;
5.火灾自动报警及消防控制系统:
5.1火灾自动报警系统;
5.2消防连动控制系统;
5.3火灾应急广播系统;
5.4消防专用对讲系统;
5.5电梯监视控制系统;
5.6应急照明控制系统。
(三)、给排水和消防安装工程概况
给水和消防安装工程主要包括:
1.生活给水系统;
2.生活排水系统;
3.雨水系统;
4消火栓系统;
4.1室外消火栓系统;
4.2室内消火栓系统;
5.自动喷水湿式系统;
6.灭火器安装;
7.气体灭火系统。
(四)、通风及防排烟安装工程概况
通风及防排烟安装工程主要包括:
1.通风工程;
2.防排烟工程。
三、施工前准备工作
1.技术准备工作:
1.1针对本工程施工工艺的特点和难点,结合专业施工设计图纸和现场实际情况,对设计施工图纸进行优化设计:
绘制出各专业各种管线立体纵横交叉、竖向排列以及平面布局的施工综合管线布置图。
关键部位做出详细具体的技术处理措施或方法。
1.2施工技术人员,全面熟悉设计施工图纸,针对工程特点、工艺要求、施工难度,搞好工种之间的施工交叉作业和配合工作。
认真编制本专业的施工方案,合理安排施工工艺流程和各道工序之间的相互衔接时间,并制订出详尽的质量安全措施和人力、机具、材料供应等各项保障措施,确保工程质量,按期完工。
1.3组织施工人员熟悉施工图纸及相关规范,准备图纸会审。
1.4编制施工预算。
根据安装工程工作量,计算安装各分项所需用工数及总工日数。
1.5编制安装工程进度表和劳动力需用动态表。
根据进度计划、安装工期要求、安装用工数、施工准备情况等编制安装工程进度表。
在此基础上编制劳动力需用动态表,供掌握和调配劳动力用。
1.6提出安装主要施工机具计划。
施工机具的选用应以提高机械化施工程度、减轻劳动强度、加速施工进度为前提。
1.7施工前应根据验收规范的要求,做好原始记录表格的准备工作。
并向施工人员下达详细的技术交底。
1.8对环境因素和危险源的识别,并对重大的环境因素和重大的风险因素制定控制措施,防患于未燃。
2.人员准备工作:
2.1本工程安装工程配备安装工程负责人、专业工长、技术负责人、内业资料员、质检员、环境和职业健康安全员及现场材料员等。
2.2施工人员上岗必须经过培训,掌握施工工艺、技术操作方法,考核合格后方可上岗,特殊工种必须持证上岗。
2.3若本工程由我公司安装施工,我们将组织精兵强将进场施工。
我公司的施工人员都是经过了专业培训,而且素质高、技术好、特别有战斗力,节假日期间,我公司完全能够保证照常施工,这就从根本上杜绝了常见的农忙季节和节假日工程不能正常施工的怪现象。
故我公司人员是确保工程如期完工的一项有力保障。
劳动力需用计划如下表:
劳动力计划表
序号
工种名称
单位
数量
作业内容
备注
1
管工
人
12
管道安装
根据现场实际情况按需调配
2
电工
15
电气安装及调试
3
钳工
6
设备安装
4
电焊工
焊接支架及预埋件
5
油漆工
管道、支架及设备刷漆
杂工
打杂
7
材料员
购买、管理现场材料
8
保卫
现场保卫工作
9
管理人员
现场施工管理
3.主要机具的准备表:
3.1现场设机械加工制作房。
3.2机械设备由公司内部按需调配,确保为本工程服务。
3.3主要机械设备配置计划具体详见附表。
主要施工机具和工具需求计划
名称
规格
一、通风及防排烟
电动剪板机
1.2m
台
按需调配
联合角咬口机
YEL-5型
平骨机
YEL-10型
圆弧立骨机
YEL-6型
电动液压折方机
2.5m
电动扳手
M6-M3
把
手动拉铆钳
10
电剪
直流焊机
10kW,380V
冲击钻
22型
11
15型
手枪钻
220V,6mm
13
台钻
D20mm
14
砂轮机
座地式
手动葫芦
1t
个
16
2t
17
手提砂轮机
220V
18
喉钳
305mm~610mm
19
叶轮风速仪
套
20
转速表
二、给排水及消防
电动试压泵
4D-SY25/38
电动套丝机
DN50
DN80
电动滚槽机
GC-30
18型
D20
链钳
三、电气及弱电
交流焊机
21kW,220V
DN15~DN50
DN50~DN100
手动套丝机
3t
液压导线压接钳
16mm2~240mm2
接地电阻测试仪
ZC-S-1-10-100Ω
兆欧表
ZC25-4-1000/500V
液压弯管机
N50~DN100D
手动弯管器
DN15~DN50
无线对讲机
2kM
场强仪
火灾报警检测仪
声级仪
只
4.施工临时设施搭建:
本安装工程施工场所在市区,因此不在施工现在现场设食堂和宿舍,只设库房、简易加工房、办公室。
四、施工协调管理
(一)、与建设单位之间的配合:
1.建设单位供应的材料设备,由建设单位按进度计划及时提供。
2.图纸、资料及设计变更由建设单位按规定及时提供,安装与设计的有关事宜由建设单位协调。
3.建设单位在施工过程中,对安装质量进行监督。
设备开箱检查,隐蔽验收、试压、试车等施工单位应约请建设单位人员参加验收。
4.建设单位按进度及时解决工程进度款,确保工资发放和材料购买。
(二)、与监理单位的配合:
1.配合监理单位抓各工序的质量检查与进度控制管理,确保质量和进度目标的实现。
2.对监理人员的指令必须服从,并为监理工作的开展提供条件。
3.配合监理检查工程所有的材料、构件、设备的规格和质量。
4.协助监理审批施工组织设计,检查施工技术措施和安全防护措施,协助办理工程设计变更。
5.在合同规定保修期内接受监理的监督,及时对用户提出的质量问题进行处理。
(三)、安装各工种之间的配合:
1.管道与通风及防排烟、电气、给排水等安装的配合。
各工种本着小管让大管,有压管道让无压管道的原则,了解风管布局,确定和调整本工程管道、电气线路的走向及支架的位置,风管应尽早安装,以便给其他工种创造条件。
2.设备安装与管道、电气的配合。
设备到货后尽快就位,为管道和电气接线创造条件。
3.调试配合。
喷淋灭火系统调试以管道和消防控制配合进行,喷淋灭火系统由管道安装工种确定调试方案,并为主操作;
消防报警,由消防控制确定调试方案,并为主操作。
(四)、与土建的配合:
1.预留预埋配合。
预留人员按施工图进行预留预埋,预留中不得随意损伤建筑钢筋,与土建结构有矛盾处,由工长与土建、建设单位、监理人员协商处理,在楼地坪错埋、漏埋、堵塞或增加的埋管,必须在未作楼地坪面层前同土建协商处理或暗设在吊顶内。
墙体上预留设备孔洞,由设计确定或安装有关工种在现场与土建商量后由土建预留。
2.设备基础及预留孔洞的配合。
设备基础应尽早浇注,未达到强度70﹪,不得安装设备。
基础位置尺寸及留孔由土建预留检查,安装复查,土建向安装办理交接记录。
3.装修施工配合。
在装修施工前,向土建单位提交需要协调配合的项目列清单,并与装修单位一起协商,制定出各交叉工序的施工顺序及作业时间,便于与装修单位的施工协调。
4.施工用电及现场使用配合。
因施工单位多,穿插作业多,施工用电,现场交通及场地使用,应在土建统一安排下协调解决,以达到“标化文明”工地为目的。
5.成品保护的配合。
安装施工中不得随意打洞,因特殊原因必须打洞时,应与土建协商确定位置及孔洞大小,安装施工中应注意对墙面,吊顶的保护,避免污染。
通过建设单位,监理单位与其他施工单位协调共同处理好安装成果保护,土建施工人员不得随意扳动已安装的管道、阀门,不能人为破坏已安装好的设备。
五、主要施工方法及质量要求
(一)、电气工程主要施工方法及质量要求
1.管路敷设
1.1首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须认真熟悉图纸,严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。
不得事后开槽打洞,造成经济损失。
1.2关于管路的连接、防腐、弯曲度、弯曲半径、跨接地线、管盒固定、标高、管口处理等应满足《GB50303-2002》的要求。
在施工中应认真加强看护,保证管路畅通,及时作好自检、互检,隐检、预检工作,并及时报验监理,保证施工符合实际和规范要求。
1.3本工程明敷或暗敷于干燥场所的金属管布线应采用管壁厚度不小于2mm的电线管。
1.4直接埋于素土内的金属管布线,应采用镀锌RC钢管。
1.5暗敷在板内的管线规格要求如下:
1.5.1、100mm厚楼板内暗敷管线外径不超过40mm,
1.5.2、120mm厚楼板内暗敷管线外径不超过50mm,
1.5.3、150mm厚楼板内暗敷管线外径不超过65mm,
1.6大于以上规格则明敷或沿电缆桥架敷设。
消防管线暗敷时应敷设在不燃烧结构体内,且保护层厚度不应小于30mm。
1.7本工程应急照明及所有火灾自动报警系统设备(包括火灾自动报警系统的控制、通信等设备的线路)的配电线路明敷时(包括敷设在吊顶、闷顶内),必须穿金属管(SC管)保护,并应在消防设备的管线外刷防火涂料。
1.8管线应避免穿越潮湿房间,进入潮湿房间(如卫生间)的管线,应为配电回路的终端。
1.9进入灯头盒的钢管,不应超过4根。
1.10除图中注明者外,由电缆桥架引出接至各配电箱一段线路穿管敷设,穿管管径以《建筑电气通用图集》92DQ91为准。
照明分支线路均穿管暗敷于结构板内或墙内,插座线路均暗敷于地板内。
1.11消防线路所穿金属管在电气竖井明敷设时,应刷防火涂料。
1.12钢管管路施工主要工艺流程:
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接、切断、弯曲。
1.13应注意的质量问题:
1.13.1由于PVC管在接头内插接不到位,胶粘剂涂抹不均匀,造成管接头松动,可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动,使之插接到位。
1.13.2PVC管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧。
2.电缆桥架、母线的安装
2.1电缆桥架由厂家按要求加工好后,按照规定的时间进场,并经现场专业人员会同监理、建设单位检验合格后方可使用。
2.2作业条件:
桥架的安装在其安装部位的装修工程完成后,即可进行。
吊顶内桥架及线槽安装应在吊顶之前进行。
2.3本工程均采用封闭式金属电缆桥架。
用于敷设火灾自动报警线路、通信线路的电缆桥架均为封闭式镀锌金属电缆桥架。
2.4用于敷设消防设备等一、二级负荷用电缆以及敷设火灾自动报警系统线路的所有金属电缆桥架及其安装附件均应刷防火涂料;
2.5敷设三级负荷电源电缆的桥架选用普通封闭式金属电缆桥架;
2.6电缆桥架安装前,按与土建及水管、通风专业协调的位置,首先进行放线定位,安装吊架等,支吊架间距宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为1.5m~3m,垂直安装时,其固定点间距不宜大于2m。
2.7吊架、支架安装结束后,进行托臂安装,托臂与吊支架之间使用专用连接片固定,以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂,再安装桥架本体,桥架本体应使用专业连接板连接固定,并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上,以防桥架滑脱。
2.8电缆桥架水平安装时,宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑固定。
几组电缆桥架在同一高度平行安装时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。
2.9在电缆桥架上可以无间距敷设电缆,电缆在桥架内横断面的填充率,电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%。
2.10凡穿越建筑沉降缝的桥架均应按规范作伸缩缝处理。
钢制桥架直线段超过30m时应设伸缩节,在连接处应用截面不小于6mm编织铜带跨接,作等电位连接。
竖井(层配电间)内由桥架引至楼层配电箱的电缆穿普利卡可挠金属软管沿墙明敷设。
2.11电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时,应在安装完毕后用防火材料封堵。
水平洞上还应加盖盖板,防止检修人员跌入
2.12电缆桥架与各种管道平行或交叉时,其最小净距应符合下表所示要求:
电缆桥架与各种管道的最小净距
管道类别
平行净距(m)
交叉净距(m)
一般工艺管道
0.4
0.3
具有腐蚀性液体(或气体)管道
0.5
热力管道
有保温层
无保温层
1.0
2.13电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,否则应采取防腐、隔热措施。
2.14电气竖井内楼板留洞和桥架进出电气竖井的墙壁留洞,待施工完毕,用耐火极限不低于1.5小时的不燃烧材料作防火封堵。
2.15工艺流程:
设备进场检查→弹线定位→支、吊架安装→桥架安装→保护接地安装
2.16封闭母线安装前应逐段测试母线槽的相间,对地绝缘状况,一般最小绝缘电阻不得小于0.5MΩ。
准备工作就序后,进行母线槽走向定位,安装吊支架,吊支架应平直整齐。
2.17封闭母线水平安装时,至地面的距离不应小于2.2m。
垂直安装时,距地面1.8m以下部分应采取防止机械损伤措施。
2.18封闭母线槽的固定是采用镀锌扁钢,为固定牢靠并不损伤母线槽外壳。
固定处母线槽外包一层绝缘软橡胶板。
母线槽之间的连接采用厂家配套的母线槽较安全,为保证母线槽接头处电气接触良好,紧固母线槽接头应使用专用力矩搬手。
2.19、1600A以上母线槽要求力矩大于15kg/m,1600A以下母线槽要求力矩大于12kg/m。
紧固完成后,使用塞尺检查各铜排的接触压接情况。
要求使用0.05mm×
10m塞尺。
塞入深度不大于6mm。
最后利用40mm×
4mm镀锌扁钢将各支架连接起来,使所有支架构成良好电气通路。
每段母线槽均使用软铜线或软铜带与PE干线相连。
安装完成检查无误后,使用1000MΩ摇表测试母线槽回路绝缘电阻,电阻不得低于0.5MΩ。
2.20垂直敷设的封闭母线,当进入盒及末端悬空时,应采用支架固定。
当封闭母线槽直线敷设长度超过40m时,应设置伸缩节,在母线跨跃建筑物的伸缩缝或沉降缝处,宜采取适当措施。
2.21封闭母线槽的插接部分支点应设在安全及安装维护方便的地方,封闭母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。
封闭母线在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施。
2.22成套的封闭式母线槽的各段应标志清晰,附件齐全,外壳无变形,内部无损伤。
螺栓固定的母线搭接面应平整。
其镀锌层不应有麻面,起皮及未覆盖部分。
2.23支座必须安装牢固,母线应按分段图、顺序、编号、方向和标志正确放置。
每相外壳的纵向间隙应分配均匀。
母线与外壳间应同心,其误差不得壳应对准。
连接后不应使母线及外壳受到机械应力。
2.24封闭母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进行其他作业,外壳内和绝缘层必须擦试干净,外壳内不得有遗留物。
2.25现场制作的金属支架配件等应按要求镀锌或涂漆,封闭母线槽的外壳需做接地连接,但不得做保护接地干线用。
2.26封闭母线槽的拐角处及与箱、柜的连接处必须设支架,直线段的支架间距不得大于2.0M。
外壳地线应连接牢固,无遗漏。
母线与母线间,母线与电气具接线端的搭接面应清洁,并涂以电力复合脂。
2.27封闭插接母线槽安装允许偏差范围如下表所示:
封
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