工程质量通病防治方案1Word文档下载推荐.docx

工程质量通病防治方案1Word文档下载推荐.docx

《工程质量通病防治方案1Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程质量通病防治方案1Word文档下载推荐.docx（30页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

L为模板对角线长度。

（2）、在每栋房屋的大角和流水段分段区，设置标准轴线控制桩，用经纬仪引测出各楼层的控制轴线，并用钢尺放出墙位线和模板的边线，每栋房屋设置1～2个水准点，在底层墙上确定控制水平线，并用钢尺引测出各层水平标高。

（3）、砼强度必须达到1.2mpa时方可拆除边侧模板。

（4）、项目技术负责人及各幢高号施工员、质量员、测量员做好模板的复核工作，所设置的标准轴线控制桩、水平点，包括墙位线，楼层砌筑皮数杆，洞口的位置线，楼层水平线。

（5）、内浇外砌结构在安装模板前，按设计要求将墙体配筋或拉结筋理直绑牢。

对于内浇外砌结构，一般宜先砌外墙，后浇灌内墙混凝土。

（6）、模板安装和预埋件、预埋洞孔的允许偏差和检验方法

项次

项目

检验方法

单层多层

高层框架

多层大模

高层大模

1

轴线位移

基础

尺量检查

柱、墙、梁

标高

5　

+2

-5

5±

用水准仪或拉线和尺量检查

截面尺寸

10

+4

4

每层垂直面

用2m托线板

相邻两板表面高低差

用直尺和尺量检查

6

表面平整度

用2m靠尺和契形塞尺检查

7

预埋钢板中心线位移

拉线和尺量检查

8

预埋管预埋孔中心线位移

预埋螺栓

中心线位移

外露长度

+10

-0

预留洞

截面内部尺寸

三、混凝土工程：

（1）、本工程均采用商品混凝土，必须按照设计图纸中的设计砼标号进行施工，精确撑握水灰比、控制好坍落度，浇筑砼时必须充分捣实避免出现蜂窝麻面，掌握混凝土的流动性来确定振捣时间。

特别对地下室、地下车库的抗渗砼浇筑必须按设计要求的各种材料配合比要求做到缺一不可，对工程质量负责。

对抗渗砼的控制：

按配合比掺JM-Ⅲ和抗裂纤维，为了保证工程质量，JM-Ⅲ和抗裂纤维由项目部提供并派人监督添加。

（2）、各班组必须注意在浇筑中高度超过2米时应采用溜槽、溜管、或者串筒施工，交接班时不超过混凝土初凝时间。

（3）、灌筑柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1—1.5h，使其获得初凝沉实后，再继续浇筑，施工缝应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。

柱应留水平缝，梁板，墙留垂直缝。

（4）、在浇筑地下室层剪力墙及车库剪力墙时，墙中拉接固定筋采用φ10止水螺杆，外墙止水螺杆采用φ10680mm长，车库剪力墙柱止水螺杆长φ10，730mm长，地下A、B车库墙柱止水螺杆φ10，1000mm长，止水片采用40×

40×

3钢板制作，两端定位片采用30×

30×

3钢板制作，外用40×

15厚方板垫块。

（5）、模板拆除后将40×

15厚方木垫块凿除，采用气割方式把两端螺杆割断，后用清水冲洗干净，采用1:

2水泥砂浆把止水螺杆孔眼封闭，抹平。

（6）、后浇带施工

①、本工程的后浇带设计A区地下车库在4轴、8轴、11轴/A轴、G轴之间，宽800mm，B区地下车库在5轴、9轴/E轴、M轴之间，共计15条，后浇带部位钢筋连通，增设不少于原设计钢筋用量规格的15%附加钢筋，伸入后浇带两侧各35d。

（详见图纸大样图）。

②、后浇带砼采用微膨胀砼，温度等级比原设计提高一级，在主体结构封顶后（地下车库顶板）浇灌后浇带砼，并加强砼养护。

③、后浇带处的模板，应待后浇带砼温度达到100%后并应由上至下顺序拆除模板。

④、后浇带在主体施工中采取具体方法及技术措施

在地下室底板的垫层施工中，先按规范要求根据详图加深300mm，每边加宽500mm，完成防水层后绑扎钢筋。

⑤、后浇带两侧采用快易收口网为模板另加遇水膨胀橡胶条。

做法：

先根据底板厚度预焊制Ф12钢筋骨架在骨架面上绑扎一皮粗网片及橡胶条，再铺放第二皮细网片用扎丝扎牢后到现场支设电焊支撑固定，再在底板上、下的保护层处加铺网片条封口严密。

⑥、梁、砼墙后浇带见大样图梁中加同规格的腰筋，墙增加同规格15%的附加钢筋，两侧模板做法同底板，地下室外墙，做好橡胶止水带。

⑦、车库顶板，各需设后浇带楼板中的配筋、底筋另加φ8@200，面筋在无板顶钢筋时另加φ8@150（双向）的加强钢筋，注：

车库顶板需加橡胶止水带，楼板可不加橡胶止水带。

⑧、后浇带梁、板的支模拆模措施：

1）.地下室顶板、梁遇后浇带处的梁底板支设后，采用撑柱加设横杆拉牢固定。

后浇带顶板模板施工方法同顶板模板支模相同。

2）.砼强度达到100%后方可拆除模板，拆模时要把松动、杂物及浇筑漏浆应清理干净，确认无散落后再进行封闭。

⑨、后浇带浇筑要点

1）.根据设计要求，待主楼结顶后用比设计强度高一级补偿收缩混凝土浇筑（掺TEA或UEA-H）。

2）.浇筑基础混凝土时，埋好基梁顶底各增配的加强筋。

3）.基础后浇留设后，应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入“后浇带”内。

4）.封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆清除，并凿成毛面，彻底清除“后浇带”中的垃圾及杂物，清除钢筋上的水泥浆及锈迹，并隔夜浇水湿润。

浇筑前先铺一层比基础混凝土强度高一等级的水泥砂浆，以确保“后浇带”混凝土与先浇捣混凝土的连接良好。

5）.“后浇带”的封闭材料采用比先浇捣的结构混凝土设计强度提高一级的微膨胀混凝土浇筑振捣密实，并保持不少于14天的保温、保湿养护。

6）.“后浇带”混凝土中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。

7）.所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计的要求。

8）.由于微膨胀剂和掺量直接影响混凝土质量，因此，要求微膨胀剂的秤量应由专人负责，掺入量允许误差一般为掺入量的±

20%。

9）.混凝土应搅拌均匀，如搅拌不均匀会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土的质量。

所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。

10）.“后浇带”混凝土应密实，与先浇捣的混凝土连接应牢固。

11）.“后浇带”混凝土浇筑完毕12h以后采取带膜保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般不得少于7天，掺处加剂的混凝土不得少于14天。

12）.“后浇带”施工时板应支撑牢固，钢筋进行清理整形，施工的质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实无裂缝。

13）.后浇带施工工艺流程见图

清除垃圾

↓

清理“后浇带”两壁

整理钢筋

支模板

混凝土制作

→

浇捣混凝土

←

制作试块

↓

养护

14）.保证砼抗渗等级达到的施工技术措施：

严格按照设计要求和《地下工程防水技术规范》（GB50208-2002）施工，从材料、施工方面采取措施，提高砼本身的密实性、抗渗性，使地下结构不渗水，确保地下工程防水等级达到一级标准。

四、养护及拆模：

（1）、在混凝土浇筑完毕后12h内加以覆盖草席和浇水。

（2）、混凝土养护时间不得少于7昼夜，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14昼夜。

（3）、浇水的次数以能保持混凝土具有足够的润湿状态为宜。

（4）、其强度达到了一定的要求，方可拆除其模板。

五、质量检查：

（1）、每分班要抽查材质、计量和塌落度。

（2）、制好砼强度试块，每工作班不少于一组或每100立方米不少于一组，每层楼板不少于一组，超过上述范内外的按规范做砼强度试块。

（3）、外观检查其表面无麻面、露筋、裂缝、蜂窝等缺陷情况，孔道无堵塞。

六、防治方法：

（1）、麻面

结构构件表面上呈现无数的小凹点。

产生这种缺陷的原因是由于模板表面不光滑、模板吸收构件内的大量水分造成的。

对于表面不再装饰的部位应加以修整，即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或1：

2水泥砂浆抹平。

（2）、露筋

钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等，因没有被混凝土包裹而外露的称为露筋。

产生露筋的原因主要是浇捣时垫块位移、钢筋紧贴模板，以至混凝土保护层不够；

或保护层的混凝土振捣不密实或没振捣到。

若是表面露筋，可先在露筋部分用清水洗刷（用钢丝刷）干净并湿润，再用1：

2或1：

2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。

（3）、蜂窝

混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。

产生成蜂窝的原因主要是原材料配合比不准确或搅拌不匀，造成水泥砂浆与石料分离，或振捣不密实，混凝土在模板内没有充分填实。

如果是小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：

2.5的水泥砂浆修补；

如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级标号的细石混凝土捣实。

模板应做成漏斗状，修补的细石混凝土，水平面应高出修补的部位，修补的细石混凝土应加强养护，然后再仔细凿除多余的细混凝土。

（4）、缝隙夹渣

（1）、浇筑混凝土前没有认真处理施工缝表面。

（2）、浇筑时捣实不够。

（3）、施工间歇时有木块、锯木等杂物积在混凝土表面，没认真清理，再次浇筑混凝土时，混入施工缝。

防治方法：

施工缝处应先反复清扫、清洗，后用纯水泥套浆后继续施工。

七、钢筋工程：

（1）、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：

检查出厂质量证明书和试验报告。

钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构所用的热轧钢筋、热处理钢筋、碳素钢筋、刻痕钢丝和钢铰线的质量，应分别符合国家标准（GB1499—79）和冶金工业部标准（YB2005—78，YB255—64，YB286—64）的规定。

钢筋应有出厂质量证明书或检验报告，每捆（盘）钢筋均应有标牌。

进场时按炉罐（批）号及直径（do）分批验收。

外观检查，并按有关标准的规定抽取式样作机械性能试验，合格后方可使用。

钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应重新进行化学成分检验或其他专项的检验。

（2）、钢筋的表面应保持清洁。

带有颗粒状或片状老锈，经除锈后钢筋的锚固和接头位置：

在施工过程中上下钢筋的锚固一般采用绑扎和焊接。

受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开。

在受力钢筋直径30倍区段范围内（不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：

1）受拉区不得超过25%；

2）受压区不得超过50%。

焊接网在构件宽度内，其接头位置应错开。

在受力钢筋直径30倍区段范围内（不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面积的50%。

采用焊接接头时，在同一构件内的焊接接头应互相错开。

在受力钢筋直径30倍的区域段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面积占钢筋总截面积的百分率，应符合下列规定：

1）对非预应力钢筋

在受拉区不得超过25%；

在受压区不得超过50%。

钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果应符合《钢筋焊接及验收规程（JGJ18—84）》的规定。

强度检验时，从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。

a.在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。

b.在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批；

不足300个时，仍作为一批。

三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验；

复验结果若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。

2）预埋件钢筋“T”型接头强度检验结果应符合《钢筋焊接及验收规程（JGJ18—84）》的要求。

Ⅰ级钢筋接头不得低于360N/cm2。

Ⅱ级钢筋接头不得低于500Ncm2。

钢筋绑扎主要使纵横钢筋保持应有的位置，交叉点处搭接

牢固，钢筋绑扎一般用两根#18～#20黑铁丝，其绞牢的圈数，为2½

圈，绑扎时要抽紧，绑扎形状成八字形。

凡板与墙在靠支座处和节点外围一圈钢筋其纵横交结处，每一交叉点必须点点扎牢，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移，双向受力的钢筋，须全部扎牢。

绑扎接头的搭接长度，应符合如下施工规范：

混凝土类别

钢筋级别

受拉区

受压区

普通混凝土

Ⅰ级

Ⅱ级

Ⅲ级

冷拔低碳钢丝

30d0

35d0

40d0

250mm

20d0

25d0

200mm

轻骨料混凝土

45d0

300mm

①d0为钢筋直径。

（1）电渣压力焊接头：

合格：

接头处弯折不大于4°

；

钢筋轴线位移不大于0.1d，

且不大于2mm。

无裂纹及明显烧伤。

优良：

且不大于2mm，焊包均匀，无裂纹及烧伤。

（2）对焊接头：

接头处接头处弯折不大于4°

钢筋轴线位移不大

于0.1d，且不大于2mm，无横向裂纹，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无明显烧伤；

Ⅳ级钢筋无烧伤。

低温对焊时，Ⅱ、Ⅲ级钢筋均无烧伤。

且不大于2mm，无横裂纹和烧伤，焊包均匀。

钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法

项目

网的长度、宽度

网眼尺寸

焊接

尺量连续三档，取其最大值

绑扎

20

骨架的长度

骨架的宽度、高度

受力钢筋

间距

尺量两端中间各一点，取其最大值

排距

箍筋、构造筋间距

钢筋弯起点位移

焊接预埋件

水平高差

+3

9

受力钢筋保护层

梁柱

墙板

一、钢筋成品保护

1.成型钢筋及钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，有库房时应保持室内干燥，通风良好；

无库房时宜选择地势高，地面干燥之处，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

2.绑扎墙柱筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋，沿墙柱筋上下攀爬。

3.妥善保护基础四周外露的防水层，堆放钢筋时尽量远离外露的房水层。

以免被钢筋碰坏。

4.底板及顶板上、下层钢筋绑扎时，支撑马登要绑扎牢固，防止操作时钢筋被踩变形、发生位移。

5.楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走。

浇筑混凝土时另铺凳子、跳板，派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。

6.浇筑混凝土时，严禁碰撞移动预埋件，如碰动则应按原设计位置重新固定牢靠。

7.各工种操作人员严禁随意割断钢筋及在钢筋上进行电弧点焊。

如设备管线安装施工与结构钢筋有影响时，必须征求设计的意见，有正确处理措施，办理工程洽商记录后方可进行处理。

8.多工种交叉作业易损坏钢筋绑扣，浇筑混凝土前进行隐检时，应检查钢筋的绑扣，如有缺漏的，应将钢筋整理后补上绑扣。

9.钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

10.构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。

应保护钢筋不受扰动。

11.往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。

八、砌体工程。

1、本工程地面以下的墙体采用MV10标准砖，M10水泥砂浆砌筑，上部外墙采用190普通混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。

户内隔墙采用100厚B06级加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，依据上述设计规定项目部在砖砌体开始前做好砂浆级配,所用水泥均采用合格品，砖质量符合设计要求，有出厂合格证，砌砖质量合格，尺寸符合要求并有出厂合格证,复验合格。

九、砖、砌块工程：

（1）、为了保证砌体的竖向尺寸符合设计要求，必须在砌筑前设立皮数杆，皮数杆立在墙角处，楼梯间及相距10～15m左右的内墙、外墙交接处。

（2）、水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。

每步架，抽查不少于三处。

每次掀三块砖，用百格网检查砖底面砂浆的接触面积，取其平均值。

（3）、竖向灰缝的砂浆饱满度，由于较难检查，施工中应用剂浆法，从操作的角度来提高砂浆饱满度。

括斗的方法，可以有效地提高竖向灰缝的砂浆饱满度。

但括斗不是用水来冲砂浆，冲浆时，砂浆中的水泥浆被冲走，灌入灰缝中的砂浆砂粒成分增大，严重影响粘结力，在外墙中，对抵抗渗水有利。

不允许出现空头缝、瞎眼缝。

（4）、砂浆的饱满度还包含密实均匀拌和必须均匀，砂浆的和易性要好，如有分离、分层、泌水现象，要在砌筑前拌匀。

（5）、砖砌体水平缝（竖向灰缝）的厚度规定不小于8mm，不大于12mm。

砂浆层太薄不易铺得均匀，将影响砂浆饱满度；

砂浆层太厚，砌体抗压强度将明显降低。

与砂浆接触的粘结面要干净。

（6）、砖墙的组砌方法，一般有一顺一丁（包括骑马缝），梅花顶（沙包砌）和三顺一丁等砌法。

五顺一丁的砌法，由于横向拉结较差，现已很少使用；

三三一式砌法则因为容易砌错，也很少用。

砖柱不得采取五顺一丁的砌法，也不得采用包心砌。

一顺一丁：

一顺一丁是一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌成，上下皮间的竖缝都相互错开1/4砖长。

（7）、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，以保证转角和交接处的整体性。

在不能同时砌筑，又必须留置临时间断时，才允许砌成斜槎。

（8）、内墙、外墙应同时砌筑，不允许出现两米多的一层内外墙分别一次砌到顶的做法。

（9）、砌筑空心砖（指水平孔的薄壁空心砖）隔墙时每层墙底应至少砌三皮实心砖。

（10）、空心砖不宜坎凿，不够整砖时，可用实心砖补砌。

（11）、在空心砖墙中的洞口，预埋件和管道处应用实心砖砌筑，并应在砌筑时正确留出或预埋位置。

十、砌块砌体施工技术

（1）、砌块工程施工，内外墙、墙垛均应同时砌筑，交错搭砌。

分段施工的临时间断处必须留梯形斜槎。

相邻断的砌筑高度差，不应超过一层。

砌块搭砌长度不足时，应在水平缝内设置2φ4的钢筋网片，网片两端离该垂直灰缝的距离不得小于30cm。

砌筑砖块时，在与后砌半砖墙的交接处，应沿墙高每80cm水平缝内设置2φ4钢筋网片，该网片为“丁”字形，网片各个方向伸出交接墙的墙面30cm（如果砌砖墙两侧均有半墙，可以做成“+”字网片）。

（2）、砌块工程水平灰缝和垂直灰缝的厚度应为15～20mm。

水平灰缝厚度，每皮偏差不得大于10mm或小于5mm。

（1）、砌筑前也应提前浇水，浇水的湿润程度以砌块表面呈现水影为准，

（2）、根据施工规范，砌块墙门窗口宽度（后塞口）偏差，不得大于10mm，不得小于5mm，墙面表面平整度偏差不大于10mm。

做好砂浆标号试块，确保设计要求的标号。

（3）、砌块砌体允许偏差和外观质量标准见表1-10。

表1-10砌块砌体允许偏差和外观质量标准

项目

轴线位置

基础或楼面标高

15

垂

直

度

每楼层

全高

10m以下

10m以上

表面平整

水平灰缝平直度

清水墙

混水墙

水平灰缝厚度

垂直缝宽度

门窗洞口宽度（后塞框）

（＞30细石混凝土）

清水墙面游丁走缝

十一、砖、砌块砌筑质量标准

（一）、保证项目

外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。

检验方法：

观察检查。

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，空心砖砌的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定。

外墙的转角处严禁留直槎。

如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋。

抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。

隔墙除应留阳槎外，并应设置拉结筋。

1、砖砌体上下错缝的规定

砖柱、垛无包心砌法；

窗间墙及清水墙面无通缝；

混水墙每间（处）4～6皮砖的通缝不超过三处。

窗间墙及清水墙面无通缝；

混水墙每间（处）无4皮砖的通缝。

检查数量：

外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查一处，每处3延长米，但不少于3处；

内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不少于三间。

观察或尺量检查。

防、治：

造成通缝的主要原因是排砖不当和集中使用碎砖，在槎口搭接长度过小；

反面墙使用碎砖较多，也容易产生通缝；

砖柱、垛的包心砌法是在内部产生通缝的重要原因。

窗间墙是砖混结构的集中受力部位，而且截面较小，如果此部位出现通缝也将会对房屋整体受力产生很不利的影响。

正反面墙均应检查无通缝。

实心砖砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑应注意以下几个方面；

（1）、砖柱和宽度小于1m