表3铜矿选矿回收率指标要求单位Word格式.docx
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≥11.5%
6.0%~11.5%
≤6.0%
≥14.0%
7.5%~14.0%
≤7.5%
2.露天开采。
大型铜或铅锌矿山的回采率不低于95%,对于矿体形态变化大、矿岩稳固性差、矿床规模小的矿山企业,其回采率不低于92%。
(二)选矿回收率。
根据矿石类型、结构类型、品位、粒度等不同的影响因素,铜、铅、锌矿选矿回收率分别应达到以下指标要求(详见表3、表4、表5)
表3铜矿选矿回收率指标要求单位:
矿石类型
结构类型
硫化矿铜品位≥1
混合矿铜品位>
1.5
氧化矿铜品位>
3
硫化矿铜品位0.6~1
混合矿铜品位1.0~1.5
氧化矿铜品位1.5~3
硫化矿铜品位0.4~0.6
混合矿铜品位0.6~1.0
氧化矿铜品位1~1.5
硫化矿铜品位<
0.4
混合矿铜品位<
0.6
氧化矿铜品位<
1
粗粒
中粒
微细粒
硫化矿
块状、粒状构造
90.0
87.5
86.0
88.5
84.0
86.5
82.0
83.0
80.5
79.0
条带状构造
89.5
85.0
81.5
80.0
78.0
似层状构造、网脉状构造
76.5
浸染状构造、交代结构
82.5
79.5
77.5
76.0
混合矿
87.0
84.5
85.5
81.0
83.5
78.5
77.0
75.5
74.0
77.9
74.5
73.0
氧化矿
75.0
71.5
72.0
70.0
68.5
71.0
69.0
68.0
70.8
69.5
66.5
67.0
66.0
表4铅矿选矿回收率指标要求单位:
硫化矿铅品位>
混合矿铅品位>
3.6
氧化矿铅品位>
5
硫化矿铅品位1.5~3
混合矿铅品位2.5~3.6
氧化矿铅品位3~5
硫化矿铅品位0.5~1.5
混合矿铅品位1.0~2.5
氧化矿铅品位1.5~3
硫化矿铅品位<
0.5
混合矿铅品位<
1.0
氧化矿铅品位<
93.0
88.0
91.0
89.0
92.0
72.5
表5锌矿选矿回收率指标要求单位:
硫化矿锌品位>
混合矿锌品位>
5.5
氧化矿锌品位>
7
硫化矿锌品位3~5
混合矿锌品位3.5~5.5
氧化矿锌品位5~7
硫化矿锌品位1~3
混合矿锌品位1.5~3.5
氧化矿锌品位3~5
硫化矿锌品位<
混合矿锌品位<
氧化矿锌品位<
(三)共伴生矿产资源综合利用率。
国家鼓励铜铅锌矿山综合利用其伴生资源。
其中,铜矿山根据铁回收状态和铜品位不同,确定其综合利用率指标要求如表6;
铅锌矿山根据硫含量和矿石类型的不同,确定其综合利用率指标要求如表7。
表6铜矿山矿产资源综合利用率指标要求单位:
铁回收状态
露天开采或Cu≥1.2%地下开采
Cu0.60%~1.2%地下开采
Cu≤0.60%地下开采
矿石含硫品位(%)
>
10.00
2.00~10.00
≤2
无铁/不回收铁
65.0
55.0
50.0
45.0
40.0
易选铁
42.0
37.0
35.0
中等可选
47.0
43.0
38.0
36.0
32.0
难选铁
34.0
30.0
表7铅锌矿山矿产资源综合利用率指标要求单位:
硫含量(%)
露天开采或硫化矿(%)
氧化矿(%)
混合矿(%)
9.00
4.50~9.00
≤4.50
12.00
7.50~14.00
≤7.50
11.50
6.00~11.50
≤6.00
≤5
55.00
52.00
50.00
45.00
42.00
40.00
47.00
5~25
57.00
25
60.00
65.00
二、监督管理
(一)本指标要求是国土资源主管部门监督管理铜铅锌矿山企业合理开发利用矿产矿产资源的重要依据。
(二)本指标要求是编制和审查铜铅锌矿山矿产资源开发利用方案、矿山设计的依据。
新建或改扩建的铜铅锌矿山企业的“三率”指标应达到本指标要求。
(三)现有生产矿山在本指标要求发布之日后两年内达到本指标规定要求。
达不到本指标要求的,省级国土资源主管部门应组织督促其限期整改,整改后仍未达标的矿山企业,不予通过矿产开发利用年度检查。
受地区矿床特征、矿石性质和技术等客观条件限制达不到本指标要求的,矿山企业应说明原因,并提交具备设计资质的单位出具的论证报告,提出改进措施,原采矿权登记管理机关要对矿山企业提交的论证报告予以审定。
(四)省级国土资源主管部门可根据本行政区域内铜铅锌矿资源特点,制定不低于本标准的指标要求,并负责对辖区铜铅锌矿山企业执行指标要求情况进行监督管理,不定期开展抽查和检查,定期公告符合本指标要求的铜铅锌矿山企业名单,实行社会监督,动态管理。
三、指标定义与计算方法
1.定义。
开采回采率是指矿山开采资源过程中采出纯矿石量与开采范围内动用资源储量的百分比(或采出矿石中的金属含量与开采范围内动用资源储量所含金属量之比)。
2.计算公式
式中,k—开采回采率(%);
—采出矿石品位(%);
—混入采出矿石中的废石品位(%);
—工业储量平均品位(%);
T—采出矿石量,T=Q-QO+R,其中,Q为工业储量,QO为开采过程中损失的矿石量(工业储量),R为混入采出矿石中的废石量(t);
E—金属回收率(%)。
1.定义。
选矿回收率指选矿产品中某种成分的质量与给矿或原矿中同一成分的质量百分比。
2.计算方法
式中,xi—矿石中待评价元素物相相别i的占有率,
;
ai—矿石中待评价元素物相相别i可选性系数;
Y1—原矿品位影响系数;
Y2—矿石嵌布粒度影响系数;
Y3—矿石构造类型系数;
(1)基准回收率如表8所示。
表8铜铅锌基准回收率单位:
元素
Pb
95
82
91
Zn
93
90
Cu
(2)原矿品位影响系数(Y1)如表9所示。
表9原矿品位影响系数
品位
品位影响系数
0.6~1
1.5~3
0.98
0.4~0.6
0.7~1.5
0.96
<
0.7
0.92
3~5
5~7
1~3
(3)矿石嵌布粒度影响系数(Y2)如表10所示。
表10矿石嵌布粒度影响系数
嵌布粒度
嵌布粒度影响系数
粗、中粒嵌布
细粒嵌布
0.99
微粒嵌布、细粒不均匀嵌布
0.97
次显微、胶体嵌布
0.95
(4)矿石构造及结构类型系数(Y3)如表11所示。
表11矿石构造及结构类型影响系数
矿石构造类型
矿石构造类型系数
似层状、网脉状构造
(5)物相相别可选性系数如表12-1、表12-2、表12-3所示。
表12-1铜物相相别可选性系数
相别
可选性系数
硫化矿浮选工艺
氧化矿浮选工艺
自然铜
=1
=0.9
硫化相
原生硫化铜
次生硫化铜
=0.95
墨铜矿
=0.8
=0.2
氧化相
自由氧化铜
结合氧化铜
=0.1
=0.4
水溶性铜
表12-2铅物相相别可选性系数
方铅矿
≤1
≤0.9
白铅矿
≤0.4
≤0.95
铅钒
≤0.8
砷铅矿
≤0.2
锰结核中铅
铅铁矾
其它矿物包裹铅
表12-3锌物相相别可选性系数
锌硫化物
锌碳酸盐
≤0.5
锌硅酸盐
钒铅锌矿
锌尖晶石
≤0.3
≤0.6
矿山交付或出售矿产品中,选冶等后续工艺过程能够回收、利用的共伴生有用组分的总质量与其所对应动用资源储量中所有可利用共伴生有用组分的总质量的百分比,用符号R表示。
2.计算方法。
式中:
j—选冶等后续工艺过程能够回收、利用的共伴生有用组分的个数;
n—原矿中共伴生矿石、矿物、元素等有用组分的种类数;
εi—选矿实际回收率(%);
αi—原矿品位(%);
K—开采回采率(%)。
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