成庄4#风井35kV变电站交直流技术规范书03Word文档下载推荐.docx

成庄4#风井35kV变电站交直流技术规范书03Word文档下载推荐.docx

《成庄4#风井35kV变电站交直流技术规范书03Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《成庄4#风井35kV变电站交直流技术规范书03Word文档下载推荐.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

≯90%

3.5没有导电尘埃与能破坏金属及绝缘的腐蚀性气体的场所。

3.6没有震动及颠簸且垂直倾斜不超过5度的场所。

3.7设备运行条件

电源电压：

AC380V±

10V

电源相数：

AC三相四线，两回供电

电源频率：

50HZ±

5%

4.供货范围：

两套智能高频开关直流电源系统和一面交流电源柜

5、直流系统技术规格及要求

5.1直流系统组成：

直流系统有交流自动切换装置、智能高频开关电源充电装置、微机监控系统、绝缘在线监测装置、直流监控装置、母线电压监察装置、蓄电池巡检装置、母线电压自动/手动调节装置、逆变器、馈线回路、防雷器、屏间连接电缆及全密封免维护铅酸蓄电池等组成，直流系统的监测仪表采用数字式仪表。

5.2设备技术参数

交流输入电压：

AC380V±

20%（三相四线），两回供电双路自动投切。

交流电源频率：

50Hz±

10%。

输出电压范围：

DC180V~300V。

输出限流：

（10%~110%）×

额定电流。

直流标称电压：

220V

直流额定电压：

230V

蓄电池组容量：

100Ah

单只电池电压12V

蓄电池只数18只（德国阳光免维护电池）

充电装置输出直流额定电流10A（单台）

充电模块数量（艾默生）3只（每只10A，220V）

馈线回路数量

控制回路20A20回

合闸回路40A10回

放电开关：

100A（1个）

逆变电源容量:

6KVA

6、直流系统的保护及监控功能要求

6.1保护功能

6.1.1蓄电池直流馈线回路和放电回路选用西门子或ABB直流断路器，控制回路断路器配置SD故障报警接点，各回路配有LED指示灯。

6.1.2交流输入断路器和接触器采用ABB或西门子的产品，交流回路配C级防雷防浪涌装置。

6.1.3直流空气开关、熔断器应具有安一秒特性曲线，上下级应大于2级的配合级差。

6.2监控功能

6.2.1每个充电柜（屏）设置有本柜的微机监控装置实现对直流系统的全面监控。

6.2.2微机监控装置采用模块式结构，是高频开关直流电源监测、控制、管理、通信的中枢部件，能实现对交流输入单元、高频整流模块、蓄电池组、馈线输出的全面监控。

采用液晶显示器，全汉字显示。

6.2.3微机监控装置应具有以下功能：

6.2.3．1交流监测功能

当出现交流失电、缺相、欠压、过压故障时，监控系统发出相应告警信号。

能监测交流三相电压值。

6.2.3.2直流监测功能

能监测母线电压、电流和电池组电压、电流值。

当出现母线过压、欠压，电池组过压、欠压、充电过流，绝缘故障时，发出相应告警信号。

6.2.3.3充电模块监控功能

通过通信接口对充电模块进行监控，控制充电模块的开/关机、均充/浮充电，测量充电模块的输出电压、电流，监测充电模块的各种故障告警信号。

6.2.3.4告警功能

当发生直流母线电压异常、直流电源绝缘降低、断路器跳闸、熔断器熔断、充电装置交流电源故障、充电装置故障、电池故障等各种异常情况时，控制系统应有相应的指示信号并有音响（此项功能可闭锁），同时以通信方式向上级系统（厂站监控系统）传送报警信息，并提供继电器接点输出。

6.2.3.5显示功能

实时显示各个下级设备的各种信息，包括采集数据、设置数据等，以便随时查看整个系统的运行情况。

6.2.3.6设置功能

通过监控装置触摸屏可对直流系统的各类运行参数进行整定或修改，并可用密码方式允许或禁止操作。

6.2.3.7控制功能

监控模块能对所采集的数据进行处理和综合分析，作出判断，发出相应的控制命令，能实现对下级设备的控制，如充电装置的开机、停机和运行方式（如：

自动恒流限压充电－恒压充电－浮充电－正常运行状态）的切换等。

除监控模块可自动进行控制外。

6.2.3.8历史记录

直流系统能将运行过程中的一些重要状态和数据储存起来，并方便查看。

每条信息包括告警类型、起始时间和结束时间，掉电后不会消失。

存储记录不少于100条。

6.2.3.9通信功能

直流控母电压、合母电压、充电机电流、负载电流要求在直流屏内采集，通过直流的通讯口传回调度；

直流系统控母电压过高、过低、充电机故障、交流失电、接地信号以两种方式传回调度端，一种方式是在直流屏内采集，通过直流的通讯口传回调度;

另一种方式是接到端子上，然后接到综自的遥信回路通过综自传回调度端。

通讯口采用RS485通信接口通过双绞线传送给综合自动化计算机监控系统，通信协议采用Modbus，RTU等多种协议。

直流监控系统遥测量包括：

交流输入电压直流母线电压浮充电流、电压直流电流整流输出电流、电压、蓄电池单体电压、电流。

遥信量包括：

直流母线电压过高、过低信号,接地信号；

蓄电池熔断器熔断；

馈线开关位置信号、开关跳闸信号、直流回路接地信号；

充电故障、投入信号、交流失电信号。

遥控量包括：

整流模块的单个启停均充、浮充的转换。

遥调量包括：

均充电压浮充电压

6.2.3.10电池管理

监控模块根据系统的工作状态，自动对蓄电池进行管理，使蓄电池处于最佳的工作状态：

·

蓄电池均充、浮充自动转换，按设定的充电曲线自动运行；

蓄电池充电自动跟踪温度补偿；

6.3充电装置

6.3.1本系统共配置3个艾默生双控高频开关电源模块，充电模块按N+1备份方式配置。

运行中各功能模块自动均流供电。

当任一模块故障时，故障模块自动退出，系统发故障信号。

电源模块可带电拔插更换，更换过程不影响系统运行。

6.3.2充电装置的交流电源配置2个回路，运行中1回路工作，另1回路备用，当一路交流电源故障时，自动切换到备用电源。

6.3.3每个高频开关电源充电模块的技术参数如下：

交流输入：

380V±

20%，50Hz±

10%

直流输出：

额定电压220V，额定电流10A。

稳压精度：

≤±

0.5%

稳流精度：

纹波系数（阻性负载）：

≤0.1%

效率：

≥92%g）

噪音：

〈55dB

平均无故障运行时间：

300000小时；

蓄电池充电电压调节范围：

（176V～286V）

蓄电池充电恒流调节范围：

（10%~110%）In

6.3.4高频开关电源模块的主要性能要求如下：

6.3.4.1多台高频开关电源模块并联工作运行状态时，当其输出直流电流为额定值时，其均流不平衡度应不大于3%额定电流值。

6.3.4.2每个模块具有LED显示功能，并能自行整定工作参数。

6.3.4.3模块具有过压、过流保护、限压、自动限流功能和故障报警功能。

6.3.4.4冷却方式：

智能冷却。

应确保运行模块的温度不超过其规定值。

6.3.4.5充电模块具有自动和手动调节功能。

6.3.4.6装置应具有充电、浮充电、均衡充电功能。

6.4在线绝缘监察选线装置

6.4.1本直流系统配设一套在线绝缘监察装置，该装置能监视母线的绝缘状况，当绝缘降低时（出厂设定为25KΩ，设定可调整）发出告警。

监测数据及信号经通信接口传送给微机监控装置。

6.4.2技术参数如下：

a）适用电压等级：

DC500V以下

b）母线段数：

可同时监测两段母线

c）监测控制母线、合闸母线及各路输出

d）继电器接点容量：

DC220V/5A

e）通讯接口：

RS485

f）工作电源：

DC220V±

g）母线电压测量精度：

误差≤2%

h）母线电压测量范围：

0~300V

i）母线对地电阻测量精度：

误差≤3%

j）母线对地电阻测量范围：

0~50kΩ

6.4.3主要性能要求

6.4.3.1实时在线监测正、负直流母线的对地电压和绝缘电阻，当正、负直流母线的对地绝缘电阻低于设定的报警值时进行报警。

正、负极母线对地绝缘电阻报警值可根据要求进行整定。

6.4.3.2在出现接地故障时能自动判别具体接地回路，并在监控器液晶屏上显示告警。

6.4.3.3汉字显示历史记录，可将发生过的接地故障的回路号、极性、接地电阻值、日期、时间记录下来，随时可查询，装置掉电后信息不丢失。

6.5蓄电池巡检装置

6.5.1每组蓄电池需配置一套蓄电池巡检装置，蓄电池巡检装置采用微机型，该装置能对蓄电池组的电流、温度及每个单节电池的端电压进行实时检测，同时对测量的数据进行初步分析处理，当电池的状态及参数出现异常情况时，发出故障报警信号。

测量数据及信号经通信接口传送给微机监控装置。

6.5.2电池巡检装置的主要技术性能与参数如下：

a）输入电源：

DC90~270V

b）电压检测精度：

±

1%

c）单节电池电压检测范围：

0~15V

d）温度检测精度：

1oC

e）温度检测范围：

-10~+65oC

f）对地绝缘电阻：

100MΩ

g）对地绝缘强度：

2000VAC、50Hz

h）数据采集间隔：

1分钟~24小时

i）巡检电池节数：

18节

j）通信接口：

6.6蓄电池组

6.6.1容量

铅酸免维护蓄电池10h率容量应在第一次循环不低于0.95C10，第三次循环应达到C10。

6.6.2蓄电池组应有事故冲击放电能力，事故放电期间动力母线电压不低于直流标称电压的90%。

6.6.3蓄电池制造厂应提供下列参数范围及曲线

a.蓄电池的浮充电电压值及范围。

b.蓄电池的浮充电电流值及范围。

c.蓄电池的充电（恒压）电压值及范围。

d.蓄电池的充电电流值及范围。

e.浮充电压与温度关系曲线。

f.蓄电池容量与温度关系曲线。

g.蓄电池运行时正常的充放电周期。

6.7逆变器技术说明

6.7.1正常使用条件

户内使用，设备运行的周围空气温度—5℃----+40℃；

设备停用期间，周围空气温度

—25℃----+55℃

周围空气最大相对湿度〈90%

运行地点无导电或爆炸尘埃，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。

交流电网电压波形是正弦波，电网电压幅值的持续波动范围不超过额定值的±

25%

直流电压范围在176——310V

交流电网频率波动50Hz±

2Hz

6.7.2应用范围

适用于电力系统及其它要求高品质交流供电的设备，能彻底消除电力中断、浪涌、跌落、雷电波及高频噪声干扰对设备的影响。

6.7.3技术参数

产品型号：

SL2203KD1（6KVA）

交流输入

电压：

220V+15%；

频率：

50Hz+5%；

输入功率因素>

0.95

直流输入电压：

180~300V

交流输出：

电压220V+3%；

频率50Hz+0.05；

波形：

正弦波THD≤3；

超载能力：

150%维持10s

负载功率因素0.85

逆变电压动态响应：

±

5%，20mS恢复

切换时间：

交流、直流转换为零中断

设备噪声：

≤55dB

遥信接口：

提供系统报警干接点，最大220Vac/5A

通讯规约：

CDT91（选项）

≥90%

保护：

短路、过载、过热、直流欠压等

耐压要求：

输入输出端对地≥2000V1min

交直流间≥2000V1min

6.7.4功能要求

6.7.4.1防雷单元：

配备先进的防雷单元，有效避免雷击对设备产生危害。

6.7.4.2数字控制：

用数字信号处理技术替代模拟信号控制，有效提高电源输出电压的稳定性和纯净程度，提高电源自身的可靠性。

6.7.4.3高频逆变技术及IGBT：

采用先进技术及元器件的组合应用，实现电源整机的高效率、小体积、低噪音。

6.7.4.4交直流隔离逆变：

输入交流取自市电，直流取自变电站的直流屏，交直流间采用高频DC/DC隔离后并接，交流输出均由逆变获得，即有交流输入时由交流逆变输出，直流热备，交流失压时自动切换至直流逆变输出。

6.7.4.5远程监控：

具有RS485通信接口，以便用户远程管理电源设备工作状况。

6.7.4.6具备交直流互备运行、在线运行模式。

6.7.4.7保护功能：

符合下表要求

保护功能

说明

备注

输出过载保护

负载功率超过120%时，10分钟延时后将关断输出。

负载功率超过150%时，1分钟延时后将关断输出。

需关机才能复位。

输出短路保护

输出万一短路，逆变电源将自动关闭。

输入接反保护

输入逆变器直流电压极性接反，逆变器将自动保护。

自动复位，即故障消除后输出将自动恢复。

输入欠压保护

输入直流电压低于欠压点时，逆变电源将自动关闭。

输入过压保护

输入直流电压高于过压点时，逆变电源将自动关闭。

过热保护

逆变电源机箱内温度超过75℃时，输出将自动关闭。

7.柜（屏）技术要求

7.1柜（屏）由钢架和光滑钢板构成。

结构牢固，有足够的刚度和防腐处理措施，应能承受所安装元件及短路时所产生的动、热应力，且易于维修和更换内部元器件。

7.2柜（屏）体设前后门，前门为钢化玻璃门，可观察内部设备的运行状况，后门为钢板制成的双开门。

柜体的门板、盖板、侧板外表面应平整。

门开启最小角度为90。

°

7.3柜（屏）按IEC第144/529标准进行保护，保护等级IP30。

柜（屏）外壳的通风孔有防止灰尘、虫和动物进入的措施。

底部应有电缆进出口，电缆安装完毕后应可封闭底部。

7.4柜内元器件布置应便于维护和检修、发热元件应装在柜的上方。

操作手柄、仪表、指示器具均应在地面以上0.6至1.8m。

7.5柜（屏）的基座设计，应考虑防震措施并使得屏、柜能牢固的固定在地板上，且易于安装。

卖方应提供所有必需的安装夹、基座、基础螺栓、防震垫等。

7.6柜（屏）上的所有仪表、器具和装置应采用嵌入式安装，其布置清晰合理。

7.7柜（屏）内主母线应采用阻燃绝缘铜母线，并按蓄电池1h放电率电流选择截面，进行短路电流热稳定、动稳定校验和按最大负荷电流校验其温度不超过绝缘体的允许事故过负荷温度。

主母线和分支母线及接头,应能满足长期通过电流的要求。

7.8馈线开关应并接在直流汇流母线上，应便于维护、更换；

柜（屏）内电流在40A及以下的直流馈线，经电力端子出线。

端子装设在柜的左右两侧。

7.9柜（屏）内端子排采用质量好，坚固、耐用，。

端子排应按单元分段。

每个端子上一般只接一根导线。

电压回路端子采用为2.5~4mm2的端子，电流回路采用6-10mm2的端子。

7.10柜（屏）以及其上的装置（包括继电器、控制开关、接触器、小型断路器及其他独立设备）都配有标识，以便清楚地识别。

7.11柜内应设有保护接地，接地处有防锈措施及明显标志。

屏内底部应装有不小于25×

4mm2的接地铜排，接地铜排上配6～8个直径6~8mm的孔以便接地线、连接屏间接地，铜排采用螺栓搭接方式。

7.12每面柜（屏）内所有电缆裸露部分尽量采用绝缘热缩套管套住。

7.13每面柜（屏）内的配线应美观，接线端子的标签均采用电脑打印，不易脱落，字体清晰；

屏内元件的布置应便于安装和维护

7.14对于蓄电池组、交流进线侧及直流馈线开关应装有辅助接点。

重要的断路器、熔断器都安装有辅助报警触点，如蓄电池组、充电装置直流馈出处等。

7.15柜（屏）内的导线、导线颜色、指示灯、按钮、线槽均符合国家或行业现行有关标准的规定。

柜（屏）内配线导线颜色及标识要求如下：

类别

导线组别

标识符号

导线颜色

交流（三相）

A相

ACA1或ACA2

黄

B相

ACB1或ACB2

绿

C相

ACC1或ACC2

红

中性线

N

黑

直流

正极

＋KM和＋HM

棕

负极

－HM和－KM

蓝

接地

接地线

PE

黄绿双色

7.16柜内安装的元件应具有产品合格证及证明质量合格的文件、说明书。

7.17同类元器件的接插件应具有通用性和互换性，应接触可靠、插拔方便。

插接件的接触电阻、插拔力，允许电流及寿命，均应符合国家和行业现行标准。

7.18柜体尺寸（框架）2260×

800×

600mm（高×

宽×

深）（包括眉头60mm）

高度公差±

2.5mm，宽度公差

mm，深度公差±

1.5mm

7.19柜（屏）颜色：

根据需方指定

8其它要求

8.1母线调压装置应有自动调压、手动调压两种调压功能。

所使用的调压装置必须有开路保护装置。

母线设置：

单母线接线，合闸、控制母线单独设置，

8.2负荷能力及连续供电

8.2.1设备在正常运行中，在冲击放电时，直流母线电压不得低于直流标称电压的90%。

8.2.2交流电源突然中断，要求直流母线无间断连续供电。

8.3微机主监控器采用触摸屏。

8.4逆变器与直流屏组屏安装。

8.5绝缘性能

8.5.1电气间隙和爬电距离，应符合表6的要求

表6

额定绝缘电压

额定工作电压交流均方根值或直流（V）

额定电流≤63（A）

额定电流≥63（A）

电气间隙

（mm）

爬电距离

≤60

3.0

5.0

60＜

≤300

6.0

8.0

300＜

≤600

10.0

12.0

小母线汇流排或不同极的裸露带电的导线之间，以及裸露带电导体与未经绝缘的不带电导体之间的电气间隙不小于12mm，爬电距离不小于20mm。

8.5.2绝缘电阻

柜内直流汇流排和电压小母线，在断开其它连接支路时，对地的绝缘电阻不小于

10MΩ。

8.5.3介电强度

设备应能耐受工频电压和雷电波短时冲击电压试验，其耐受电压的值见表7。

表7

工频试验电压（kV）

冲击电压（kV）

1.0

1

2.0

5

2.5

12

8.6产品各部件的温升，不超过DL/T459的要求。

8.7铭牌内容应符合DL/T459的要求。

8.8设备应具有微机充电程序，微机长期运行程序，交流中断程序。

8.9振荡波抗扰度（抗高频干扰）

设备在正常运行状态下，设备能承受1MHz和100kHz的衰减振荡波，共模2500V和差模1000V干扰试验，在干扰条件下，设备应逻辑功能工作正常，显示系统工作正常。

9.交流电源柜

9.1交流电源系统用一面屏，包括交流馈线、站变电源切换装置及事故照明切换装置。

9.2两回进线电源能手动、自动切换（包括远方和就地），并将状态发给远方（有就地信号）；

运行、备用状态应有灯光显示，事故照明切换可实现交流失电时事故照明直流自动投入，当自动投入装置失灵时，应能手动投入。

9.3馈线开关均采用ABB或西门子空气开关，带漏电保护，并应装有辅助接点。

9.4低压进出线回路：

进线380V/100A2回

出线380V/60A共5回,出线380V/32A共4回，220V/32A共10回。

9.5本条款未注的交流屏的外形尺寸、绝缘性能、内部元件等参照直流屏要求。

10、其它：

11.1厂家订货后，在十天内向需方提供所有设计图纸（含软盘）三套和电子版（4GU盘）三套，需方审定时有权提出修改意见，若发现厂家所配装置不能满足本技术协议要求，交直流厂家必须无条件增加装置，不得增加费用。

在未经需方对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失应由厂家单独承担，厂家应在图纸有需方修改确认后，按照最终图纸进行生产。

11.2供货时提供所有技术资料各（电子版一份，说明书、合格证、出厂试验报告等）一式六份。

11.3直流系统与综合自动化系统的通讯接口部分由交直流厂家负责与综合自动化厂家联系解决。

11.4未尽事宜双方协商解决。

11.5需明确要求的几点：

（1）、浮充、均充电的转换逻辑要详细。

（2）、出厂前要做全容量放电试验，并提供试验报告，到现场生产单位要对设备进行全容量充放电试验。

（3）、充电模块之间要均流，模块应有电流显示，以便监视电流效果。

浮冲电流表的量程不能太大，要把量程控制在正常显示状态。

（4）、人机对话的界面要友好、要便于操作。

（5）、要求厂家对直流屏的通讯防雷和通道防雷采取一定的措施。

（6）、每面屏柜至少应预留两处接地的位置，便于在现场将设备与槽钢焊接接地。