外墙60mm挤塑板 发泡水泥板防火隔离带施工方案Word格式.docx
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外墙60mm挤塑板 发泡水泥板防火隔离带施工方案Word格式.docx
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单位
性能指标
1
压减粘结强度
原强度
MPa
≥0.07
耐水
≥0.50
耐冻融
9.2挤塑板主要性能指标
外观
表面平整、无夹杂物,颜色均匀,无可见缺陷
2
干密度
≥30kg/m3
3
导热系数
≤0.030W/(m.K)
4
抗压强度
≥0.15Mpa
5
水蒸汽渗进
≤3.0
吸水率
≤1.09
6
燃烧性能
达到B1级
养护时间d
自然养护
≥42
蒸气养护(60℃)
≥6
9.3水泥发泡板保温板不然型A1泡沫混凝土保温板主要性能指标
技术指标
抗冲击强度
C型
标准网
≥3.0
加强网
≥10.0
T型
抗风压值/KMPa
不小于工程项目的风荷载设计值
吸水量
≤800
水蒸气湿流密度,g/(m2·
h)
≥0.85
不透水性
防水层内侧无水渗透
耐冻性
10次,表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离等现象
耐候性
表面无裂纹、粉化、剥落等现象
系统抗拉强度(C型),MPa
≥0.12,并且破坏部位不在各层界面上
饰面砖粘结强度(T型),MPa(现场抽测)
≥0.40
火反应性
不应被点燃,试验结束后试件厚度变化不超过10
抗震性能
设防烈度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落
10、粘结砂浆的主要性能指标:
项目
指标
灰色均匀粉末状
拉伸粘结强度/MPa(与水泥砂浆)
常温下14d
≥0.70
耐水(浸水48h放置24h)
耐融冻(冻融循环25次)
拉伸粘结强度/MPa(与挤塑板)
≥0.15
或挤塑板破坏时界面完好
≥0.10,破坏界面在保温板上
可操作时间/h
≥1.5
抗压强度/抗折强度
≤3
容器中状态
搅拌后无结块
施工性
涂刷无障碍
11、塑料膨胀锚栓的性能指标
塑料膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成,其中螺钉采用经过表面防锈处理的金属制成,塑料膨胀套管采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作。
严禁使用生材料制作的塑料膨胀锚栓。
塑料膨胀锚栓应满足小表性能指标:
试验项目
塑料套管外径mm
8
有效锚固深度mm
≥50
塑料圆盘直径mm
单个锚栓最大拉力承载力(包含安
全系数后)及达到此承载力的位移
>
C25混凝土,≥0.24Kn,
≤1mm
单个锚栓热传导系数(W/K)
≤0.003
12、抗裂砂浆性能指标
单位
砂浆稠度
㎜
80-130
可操作时间
h
≥2
拉伸粘结强度(常温28d)
Mpa
>0.8
浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)
>0.7
抗弯曲性
-
5%弯曲变形无裂纹
压折比
渗透压力比
%
200
13、耐碱网格布的主要性能指标:
指标
长度、宽度
m
50~100、0.9~1.2
网眼密度
普通型
mm
4~6×
4~6
加强型
单位面积重量
g/m2
≥160
≥300
断裂强力(经、纬向)
N/50mm
≥1250
≥3000
耐碱强度保持率(经、纬向)
≥90
断裂伸长率(经、纬向)
≤5
涂塑量
≥20
玻璃成份
符合JC719的规定,其中ZrO214.5±
0.8,TiO26%±
0.5
14、施工准备
a、配套产品:
产品名称
作用
备注
界面剂
增强
与水泥、水洗砂复配
粘结砂浆
粘结固定保温板
抹面砂浆
抗裂防护
耐碱网格布
抗裂增强
160g/m2、网孔尺寸4×
4mm
机械锚固件
固定
根据基层选择型号
辅材
聚乙烯圆棒
填伸缩缝
根据需要选用
聚氨酯发泡胶
填大于3mm以上的板缝
护角
保护
滴水槽、分格条
避水、装饰
b、施工允许偏差及检验方法如下表
项次
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
立面垂直
用2m托线板检查
表面平整
用2m靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
用2m托线板检查
阴阳角方正
用200mm方尺和塞尺检查
接茬高度
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
分格条(逢)平直
拉5m小线和尺量检查
7
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
上下窗口左右偏移
不大于20
9
同层窗口上、下
用经纬仪、拉通线检查
10
保温层厚度
符合设计要求
用探针、钢尺检查
15、外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的要求。
工程做法
允许偏差≤,mm
检验方法
砌体工程
墙面
垂直度
每层
2m托线板检查
全高
≤10m
经纬仪或吊线、钢尺检查
>10
20
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
混凝土工程
层高
≤5m
>5
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
在轻质墙体上进行外保温改造施工时,需确认所用挤塑板胶粘剂达到应有的粘结强度。
对于未达到应有的粘结强度的墙面应彻底清理外墙面层,剔除暴皮、粉化、松动、裂缝空鼓部分,进行修补、加固找平。
经处理后的墙体如仍不能满足要求,应根据实测数据设计特定的粘结方案。
外墙防火隔离带部位的必须严格安装图纸尺寸进行设置,层间外墙保温防火隔离带采用A级不燃材料水泥发泡防火板,300mm宽,每层设置,厚度同所在墙面周边保温层,考虑该处保温性能及其他结构性影响,整体墙面热工计算采用平均传热系数;
其材质要求和施工质量必须严格按照防火隔离带的相关标准和规范等执行。
防火隔离带各道工序施工质量要求与相邻外墙保温、涂料相同,且必须具备有效的抗裂、抗老化措施,对影响外墙涂料平整度、垂直度和阴阳角方正超过规范的部位须由中标单位采取有效措施和方法进行处理,保证外墙涂料凭证和垂直度达到国家规范要求,而由此发生的费用均包含在本次报价中,中标后不得再因此增加任何费用。
18、挤塑保温板施工需符合《保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程》(DB11/T584-2013)要求。
涂料饰面
4:
基层墙面要求及处理
由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层,为保证施工稳固性,先要将原有涂料层铲除以增加墙面与粘结砂浆结合效果,保温层要求铺在坚实、平整的表面上,采用M7.5水泥砂浆进行找平,表面不压光。
基层面要求:
A、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。
B、基层面干燥、平整,平整度:
两米靠尺测定小于5mm——20mm误差。
C、基层面具一定强度,表面抗拉强度不小于0.5Mpa。
D、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。
5:
保温工程施工条件与准备
5.1施工条件
1.基层墙面
按照表2的要求已验收合格,基层墙面应坚实平整,水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求,基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。
2.门窗口及有关外墙面联结件
基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格,门窗框或辅框应安装到位。
伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统的设计厚度留出间隙。
3.气候条件
外墙外保温施工期间以及完工后24h内。
基层及施工环境温度应为5℃~35℃之间,夏季应避免烈日暴晒;
在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。
如施工中突遇降雨,应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。
5.2现场协调及配合
1.积极同业主、监理联系,需要监理检查的项目,要及时请示。
并接受监理的指导,准确及时的更正监理提出的问题,以达到工程施工的合格率更高。
2.加强同有关部门的联系,为施工创造良好的外部条件,以利于整个工程的顺利进行。
3.根据外保温工程施工前,应满足:
(1)外墙粉饰层必须施工完毕,并经监理验收合格;
(2)门窗框必须安装完成,(未完成安装的要预留出安装挤塑板收边尺寸)并报告监理验收;
(3)相关外墙连墙件及预留(埋)支撑架,并安装完成。
4.垂直、水平运输及登高方案
(1)垂直运输
使用汽车吊配合人力搬运共同实现,在使用汽车吊机械时需提前向业主申请并开具工作票
(2)水平运输
楼层排架内运输以人力搬运为主。
(3)登高
外墙保温施工作业则以钢管式脚手架为基础。
5.3施工准备
1.前期技术准备
(1)通过现场勘察,对现场结构与设计图纸相比较,发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通,然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决。
(2)熟悉现场情况,详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等,做好三线定位准备。
2.材料与人员准备
根据施工现场施工需要,组织材料进场和施工人员进场。
材料后就分类挂牌存放。
保温板采用塑料薄膜袋包装,防潮防雨,包装袋不得破损,应在干燥通风的库房里贮存,并按品种、规格分别堆放,避免重压;
网布、锚固件也应防雨防潮存放;
干混砂浆注意防雨防潮和保质期。
3.施工机具准备
机具名称
型号
用途
数量
测湿仪
TS----536
检测基底湿度
搅拌机
确保腻子、涂料的均匀度
滚筒
短毛
滚底漆
50
专用
滚面漆
铲刀
修整基面
40
批刀
平整度检测靠尺
2米长
检验平面、阴阳角等平整度
电热丝切割器
保温板裁剪
680个
拖板车
运输材料
5台
壁纸刀
100把
11
电锤
打孔
80把
12
冲击钻钻头
13
手持式电动搅拌器
搅拌砂浆
30个
14
粗砂纸
打磨基面
100张
15
阴阳角抹子
阴阳角砂浆施工
80个
16
螺丝刀
固定锚固件
70把
施工用劳防用品,安全帽、手套、眼镜等准备齐全。
6:
外墙XPS聚苯板及发泡水泥专用防火隔离带施工工艺
6.1、外墙XPS聚苯板施工工艺
1、施工工艺:
基层清理→弹控制线→挂基准线→配专用聚合物粘结砂浆→粘贴保温板→保温板隐检验收→中间验收→抹底层抗裂聚合物砂浆→用胀钉将钢丝网固定在保温板表面→抹面层聚合物抗裂砂浆→验收
(1)基层清理
①清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
②剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等,并重新进行修补;
窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。
③要求粘贴挤塑聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补);
以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。
(2)弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰线等。
(3)挂基准线
在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
(4)配制砂浆
①施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
②施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:
砂浆=1:
5,边加水边搅拌;
搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。
③砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。
(4)粘贴挤塑聚苯板
①施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑聚苯板的排板图,以达到节约材料、加快施工速度的目的。
挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。
②施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。
挤塑聚苯板的粘贴应从细部节点(如阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:
保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。
③粘贴挤塑聚苯板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;
板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
④按照事先排好的尺寸(见下图)切割挤塑板(用电热丝切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
外墙挤塑聚苯板排列示意图
⑤.点框法粘接:
将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3mm,在保温板四周抹粘结砂浆80mm宽,10mm厚,并在周边留出50mm的排气通道,然后在中间抹直径100mm,10mm厚的粘结砂浆圆饼,其间距为200mm,粘结面积必须达到50%以上,按粘结位置将保温板粘贴在外墙上,找直、找正、找平正,上下层保温板要错缝粘贴。
⑥用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑聚苯板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;
目的是防止由于挤塑聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙
内。
⑦挤塑聚苯板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;
若因挤塑聚苯板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。
⑧挤塑聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的30%~50%,以保证挤塑聚苯板与墙体粘结牢固。
⑨在门窗洞口部位的挤塑聚苯板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm。
见下图。
挤塑聚苯板洞口处切割及接缝距离要求示意图
⑩为防止外窗漏水,要求窗洞口四周侧壁挤塑聚苯板与窗副框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。
64系列窗通槽尺寸为22.2mm,53系列窗为10mm。
为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆,要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条,槽内打胶时再行取出;
同时应注意挤塑聚苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。
在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,避免迎水面出现竖缝;
但在窗户上口,要求立面板压住横板(详见门窗洞口附加网络布示意图)。
在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位,按照整幅板预留,最后随拆除随进行收尾施工。
(11)安装胀管螺栓、固定镀锌钢丝网
①镀锌钢丝网安装时,应根据层高、窗台高和过梁高将钢丝网在施工前裁好备用,待胀管螺丝安装完毕后,方可进行钢丝网安装,安装时,单张钢丝网长度不宜大于层高,搭接长度不得小于10cm,在阴阳角处搭接时不得小于15cm,门窗洞口四角处应设附加钢丝网片。
搭接处应用双股φ0.9镀锌钢丝绑扎牢固,其间距为150mm。
②锚固件采用胀管螺丝,胀管螺丝的长度根据聚苯板(挤塑板)厚度而定。
其塑料垫圈φ60,厚度4mm,其作用是确保钢丝网与聚苯板(挤塑板)有不小于4mm的距离;
刚垫圈φ40,厚度1.2mm,其作用是用于卡紧钢丝网。
聚苯板(挤塑板)粘贴24小时后,根据设计和规范要求采用机械锚固件固定聚苯板(挤塑板)时,用冲击钻在聚苯板(挤塑板)“丁字”缝出向内打孔,锚固件进墙深度不得小于5cm(再下图),拧入或敲入锚固钉,钉头超出聚苯板(挤塑板)面不得小于5.2mm,锚固件数量每平方米为6个。
(12)抹抗裂聚合物砂浆
1、抗裂聚合物砂浆的配制,按照粉料:
水=1:
0.30(重量比)的配合比配制抗裂砂浆,严格计量,搅拌时间不低于8分钟,确保搅拌均匀,拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用,二次搅拌时间不低于5分钟,且搅拌均匀,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水使用。
2、挤塑板粘贴完毕后,经检查验收合格后,先抹一层聚合物抗裂砂浆,厚度在1-2㎜左右,待钢网固定后,再抹一层抗裂砂浆,厚度在2-4㎜,且厚度均匀,其总厚度均匀,厚度控制在3-6㎜内,仅以钢丝网均被覆盖,微见钢丝网轮廓为易,面层砂浆切忌不停搓揉,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接。
(13)伸缩缝、分格缝做法
外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。
在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理,留设伸缩缝时,分格条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修整缝边,缝内填塞发气聚乙烯圆棒作背衬。
直径或宽度为缝宽的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50-70%,沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。
14)特殊部位构造做法:
注:
以上做法参照JG/T050-2012《挤塑聚苯板外墙外保温系统应用技术规程》附录A特殊部位保温构造参考。
滴水线做法:
在雨篷、窗口、阳台、女儿墙压顶和突出外墙的腰线等部位,要设置滴水线。
滴水线在做保温板抹面砂浆或保温砂浆施工的同时进行,在底面与外墙交界的地方,距拐角1-2cm处,尺寸为10mm宽、5mm深。
6.2、发泡水泥专用防火隔离带施工工艺
一、防火隔离带的设计应当满足公安部、住房和城乡建设部于2009年9月28
日印发的公通字[2009]46号文,即《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的要求。
防火隔离带应沿楼板位置连续通长设置,宽度300mm。
1、高度大于等于100m的建筑,其保温材料的燃烧性能应为A1级。
2、高度大于等于60m小于100m的建筑,其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。
当采用B2级保温材料时,每层应设置水平防火隔离带。
3、高度大于等于24m小于60m的建筑,其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。
当采用B2级保温材料时,每两层应设置水平防火隔离带。
4、高度小于24m的建筑,其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。
其中,当采用B2级保温材料时,每三层应设置水平防火隔离带。
本方案防火隔离带是采用发泡水泥专用防火隔离带保温材料,采取界面剂+发泡水泥专用防火隔离带
,并以抗裂砂浆为保护层,以耐碱玻纤网格布为增强层,并配以不同饰面层的薄抹灰外墙外保温作法。
二、基本构造示意图如下:
三.发泡水泥专用防火隔离带系统施工工艺
依据《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》预留好300mm高的防火隔离带进行基层处理→吊垂直、套方、弹控线→用保温材料做灰饼→抹第一遍无机保温材料→抹第二遍无机保温材料→抹抗裂砂浆铺压加强耐碱网格布→抹第二遍(整体外墙保温)抗裂砂浆压入耐碱网格布→抗裂层验收→保温整体验收
四.施工要点
(1)基层墙面处理
1)彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及等影响墙面施工的物质,墙体表面突起物≥10mm时应剔除。
2)对于粘土砖墙一般只需将表面浮灰、白灰等清除,浇水润湿即可,对于混凝土墙体和砌筑填充加气混凝土墙体应喷涂界面砂浆。
(2)保温层施工准备
1)吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直,水平控制线。
2)按设计要求的
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