流留寨大桥脚手架施工方案Word下载.docx
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(2)脚手架荷载不得大于设计值。
(3)脚手架操作人员不得集中在脚手架上。
5、交底与验收
(1)搭设操作脚手架必须对所有的管理人员及操作人员作好施工技术交底,必须按施工方案或组织施工以及搭设脚手架的安全注意事项,交底要作好记录,应有资料。
(2)对脚手架的搭设进行每排墩柱验收(两根墩柱为一排)
①对脚手架的搭设必须符合设计要求,间距不得大于2m。
②钢管脚手架搭设好后要进行分排验收,验收应有验收资料,参加人员必须签字齐全。
6、杆件间距
(1)立杆间距应根据施工方案搭设,间距2m。
(2)大横杆的搭设,作防护架时间距1.2~1.5m作指示架时,间距1.8m。
(3)垂直剪刀撑沿墩柱两边各设置一道,剪刀撑斜杆与地面的倾角45~60°
。
垂直剪刀撑由底至顶连续设置。
7、脚手架材质
(1)规格及材质必须符合施工方案要求。
(2)杆件直径材质必须满足(JGJ130-2001)规范要求。
三、结构计算:
1.纵向水平杆、横向水平杆计算:
≤f
式中M――弯矩设计值
W――截面模数,
f――钢材的抗弯强度计算值
纵向、横向水平杆弯矩设计值M:
M=1.2MGk+1.4
MQk
式中:
MGk――脚手架自重标准值产生的弯矩;
MQk――施工荷载标准值产生的弯矩
已知脚手板长2000,宽350,木脚手板标准值0.35kN/m2,
栏杆、与挡板自重标准0.14Kn/m2,施工均布荷载标准值结构脚手架3KN/m2,
木脚手板自重产生的弯矩:
2×
0.35=0.7m2
q=(0.35kN/m2+0.14kN/m2)×
0.7m2/0.7m
=0.343kN/0.7m=0.49kN/m
MGk=
2
=
x0.49kN/mx(0.7m)2
=0.03kN·
m
施工荷载标准值产生的弯矩:
q=3kN/m2×
=3kN/m
MGk=
2=
x3kN/mx(0.7m)2
=0.184kN·
=1.2×
0.03+1.4×
0.184
=0.294kN·
M=0.294kN·
W=5.03cm3=5030mm3
f=205N/mm2
≤f=0.058N/mm2≤205N/mm2
≤f纵向水平杆、横向水平杆安全
每一柱距作用在钢管的作用力为2.1kN,钢管上每只扣件的抗滑承载力为8000N,
R≤RC
上升时脚手架情况
1、施工荷载
立杆承载力验算:
P1外=
×
l×
q1×
n1
=
3×
2=4.2kN
q1------施工荷载q1=3.0Kn/m2
n1-----同时作业层数,n1=2,
1、脚手板荷载
P2=(
+b)×
q2×
n2
=(
+0.2)×
0.35×
2=1.05kN
P2=
2=0.49kN
q2------脚手板荷载,q2=3.5Kn/m2
n2-----脚手板铺设层数,n2=2.0。
2、脚手架自重
P3内=n3〔q3(h+l+
+b)+2Q〕
=3〔0.0384(1.5+2+
+0.4)+2×
0.013〕=0.3784kN
P3外=n3〔q3(h+l+
)+2Q〕
P3=2〔0.0384(1.5+2+
)+2×
0.013〕=0.34768kN
q3------钢管自重,q3=0.0384kN/m
Q---扣件重,Q=0.013kN
n3-----立杆步数,n3=2。
底层立杆所承受的轴心力N。
N2=1.2(0.49+0.34768)+1.4×
10.5
=6.88kN
立杆的计算长度为连墙杆的间距l0=1.5m
长细比λ=l0/¡
=1500/16=93.75
查表
=0.601
=55.11N/mm2<
f=205N/mm2
所以满足要求
四、材料要求
(一)钢管
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《炭素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
脚手架钢管的尺寸应按下表采用。
每个钢管的最大质量不应大于25㎏,宜采用Ф48×
3.5钢管。
脚手架钢管尺寸(mm)
截面尺寸
最大长度
外径Ф,d
壁厚t
横向水平杆
其他杆
48 51
3.5 3.0
2200
6500
钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:
1、新、旧钢管的尺寸、表面和外形应分别符合以下规定
(1)应有产品合格证;
(2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符合规范规定;
(3)钢管的表面应平直光滑,不应有裂纹、结疤、分层、错位、应弯、毛刺、压痕和深的划道;
(4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差外径△-0.50mm;
壁厚△-0.50mm;
(5)钢管必须涂有防锈漆。
2、旧钢管的经查应符合下列规定:
(1)表面锈蚀深度应△≤0.50mm。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定时不得使用;
(2)钢管弯曲变形应符合以下规定:
a.各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m,△≤0.50mm。
b.立杆钢管弯曲
3m<L≤4m,△≤12mm。
4m<L≤6.5m,△≤20mm。
c.水平杆、斜杆的钢管弯曲
L≤6.5m,△≤30mm。
(二)扣件
扣件试脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准,《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;
采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·
m时,不得发生破坏。
扣件的验收应符合下列规定:
1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测;
2、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
3、新旧扣件均应进行防锈处理。
(三)脚手板
1、脚手板采用木、竹材料脚手板,每块质量不宜大于30㎏。
2、木脚手板应采用杉木或松木制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中II级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm,两端应设直径为4mm的度锌钢丝箍两道。
3、竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
木脚手板的检查应符合下列规定:
1)木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;
其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中II级材质的规定;
腐朽的脚手板不得使用;
2)竹脚手板的材料应符合规范规定。
五、施工
(一)施工准备
1、单位工程负责人应按施工组织设计中对脚手架的要求,向架设和使用人员进行技术交底。
2、应对施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。
3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
4、清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
(二)立杆的搭设
1、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;
(三)扣件安装
1、扣件安装必须与外径相同
2、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·
m;
且不应大于65N·
3、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;
4、对接扣件应朝上或朝内;
5、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
(四)剪刀撑
1、垂直剪刀撑沿墩柱两边各设一道,剪刀撑斜杆与地面的顷角度45°
~60°
,垂直剪刀撑由底至顶连续设置。
2、水平剪刀撑的设置上、中、下三道设置,水平剪刀撑应连续设置。
3、每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6M,斜杆与地面倾角宜在45º
-60º
,且应满足下表。
剪刀撑与地面倾角
45º
50º
60º
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
4、高度在24M以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;
中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15M。
高度在24M以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;
5、剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
六、验收
外脚手架搭好后,应进行验收,验收由项目经理、技术负责人、施工负责人、安全员、监理、施工单位及施工班长参加组成综合验收小组,对外架进行验收,对提出的问题作好记录,对提出的问题施工班组应立即整改,整改完成后验收小组,进行第二次综合验收,验收合格后各方签字同意后,外架才可投入使用。
(脚手架验收表附后)
七、外脚手架安全管理
1、脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全绳、穿防滑鞋。
3、脚手架构配件质量与搭设质量应进行检查验收,合格后方可使用。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,应有专人负责管理与维护的施工负责人及施工班组,负责外架的日常维护,随时清除外架的杂物,不得超载使用。
5、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
主节点处的纵、横向水平杆,横纵、向杆。
八、外脚手架拆除
1、操作脚手架的拆除必须经项目总工批准后方可实施。
2、应由单位工程负责人进行拆除技术交底;
3、拆除作业必须自上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
4、钢管必须整齐堆码在墩柱空地旁,再运至材料库房或堆场,以备再用,各构配件严禁抛掷至地面;
5、拆除构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。
九、附图
1、安装见附图
十、本方案使用和执行的规范和标准
1.铜仁城市主干道流留寨至大兴段流留寨大桥施工图
2.《钢结构设计规范》(GBJ17-88)
3.《直缝电焊钢管》(GB/T13793)
4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
(JGJ130-2001)\(J84-2001)
5.《钢管脚手架扣件》(GB15831)
6.《木结构设计规范》(GBJ5)
7.《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)
........忽略此处.......
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