精编完整版年产6万吨生活用纸项目可研报告Word格式文档下载.docx
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建设造纸车间、维修车间、产品仓库、白水处理车间等。
项目建设地点:
沾化县城北工业园
3.3工艺技术方案
1、6万吨/年生活纸生产线
a、工艺技术方案
本项目生产定量15-40g/m2的高档生活用纸,浆料配比为60%-70%自制漂白苇浆、30-40%漂白针叶木浆。
木浆全部外购,建设规模6万吨/年。
b、流程图
生活用纸工艺流程如图3.3-1
c、单位产品原材料、燃料、动力消耗
本项目建成投产后主要原辅材料消耗见表3.3-1。
表3.3-26万吨/年生活用纸项目原辅材料消耗
名称
消耗指标
备注
单耗(吨浆)
年耗
单位
消耗量
1.纤维原料
漂白苇浆
kg
650
吨
39000
漂白针叶木浆
350
21000
2.化工助剂
180
10800
3.贵重品
成形网
m2
0.02
1200
毛布
0.04
Kg
2400
干网
0.05
3000
4.燃料及动力
水
m3
21.9
万m3
131.4
电
kwh
780
万kwh
4680
汽
t
2.8
万t
16.8
d、生活纸生产线主要设备清单:
生活纸生产线主要设备表
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
链板输送机
1800/22°
/36m
2台
2
水力碎浆机
3台
3
高浓除渣器
6台
4
锥形磨浆机
5
双圆盘磨浆机
18台
6
圆网浓缩机
35m2
7
损纸一段筛
30t/d0.25mm缝
8
损纸二段筛
10t/d0.2mm缝
9
纤维疏磨机
120t/d
10
一段低浓除砂器
~1000L/s,C=0.75%
3套
11
二段低浓除砂器
~500L/s,C=0.65%
12
三段低浓除砂器
~250L/s,C=0.57%
13
四段低浓除砂器
~90L/s,C=0.54%
14
五段低浓除砂器
~23L/s,C=0.35%
15
冲浆泵
~1150L/sC=0.8%
16
上浆泵
~1000L/sC=0.75%
17
一段压力筛
~950L/sC=0.75%0.3mm缝
18
二段压力筛
~60L/sC=0.73%0.25mm缝
19
尾渣筛
~10L/sC=0.5%0.25mm缝
20
除气系统
21
造纸机
定量:
15-40g/m2
产量:
2万吨/年
22
复卷分切机
23
真空系统
24
蒸汽冷凝水系统
25
卷筒纸自动包装线
26
行车
50t
27
20t
2.建设7500m3/d的白水处理及回用设施
a、项目内容:
利用最新的同向流处理技术,配套建设7500m3/d的白水处理设施,使造纸白水达到封闭循环。
b、工艺技术方案
白水通过地沟自流到集水池,然后用泵提升到微滤机,回收可利用浆料,微滤机网下水自流进同向流净水器,白水在同向流中与定量的混凝剂充分混合,使白水中胶体颗粒脱稳,破坏白水的胶体状态,使水变清,并达到水质要求。
白水加药量0.1‰左右,同向流出水80%自流进储水池,出水水质SS≤20mg/l可直接用于打浆、洗浆;
同向流出水20%自流进200目精滤机,再进无阀滤池作为保证措施,保证出水水质稳定;
无阀滤池出水与清水并网或直接回用;
同向流的沉泥含水率98~99%,进污泥浓缩池,脱水后进行综合利用。
c、流程图
白水处理设施及回用工程工艺流程见图3.3-2。
错误!
未指定应用程序。
图3.3-2:
白水处理设施及回用工程工艺流程图
d、单位产品原材料、燃料、动力消耗
本项目建成投产后主要原辅材料消耗见表3.3-2。
表3.3-27500m3/d造纸白水处理及回用项目原辅材料消耗
名称
消耗指标
日耗
年耗
单位
PAC
0.208
70.72
PAM
17.96
6.11
KWh
2202.3
万KWh
74.88
e、白水处理主要设备清单
白水处理主要设备表
微滤机
台
同向流净水器
混凝剂贮、溶药装置
套
助凝剂贮、溶药装置
精滤机
个
污水泵
回流泵
QJB-W-10
加药泵
PS1型
第四章原料、环保、安全、节能情况
4.1原料保障措施
本项目年需漂白苇浆38040吨,年需漂白针叶木浆15240吨。
我公司现有10万吨/年漂白苇浆生产线。
同时,公司计划新建9.8万吨/年漂白苇浆生产线。
届时,公司的苇浆生产能力将达到19.8万吨/年。
完全能够保证本项目的苇浆供应。
漂白针叶木浆全部通过外购获得,周边市场木浆供应充足。
我公司研发的新型制浆工艺生产的高强度漂白草浆经国家纸张质量检测中心检验,其各项指标达到甚至超过木浆技术指标,可替代木浆生产各类高档纸。
高强度漂白草浆实现产业化生产后,本项目所需原料可由高强度漂白草浆替代漂白针叶木浆。
4.2环保保障措施
4.2.1废水处理措施
生产过程中产生的白水全部进入7500m3/d的白水处理工程,经处理后全部回用。
生产过程中产生的其他少量的废水进入公司现有的污水处理厂。
4.2.2固废处理措施
本项目生产过程中产生的纸屑全部收集后,回用到制浆车间制浆。
生活垃圾经收集后,集中运往垃圾处理站。
4.2.3废气处理措施
本项目生产过程中无废气产生。
4.3安全保障措施
本项目产品为中高档生活用纸,属易燃品,应重点做好消防安全保障措施;
电气设备及转动机件多,个别设备噪声大;
车间内有吊孔,平台等。
本项目建成后要在各重点场所落实好安全防范措施以保证安全生产。
(1)在生产过程中产生大量湿热气体的地方,除配备气罩外,还需配备排风设备。
所有高温设备、管道均予以保温,防止热量散发影响车间环境。
(2)车间内设有行车和电动葫芦等起重设备,保证检修安全;
(3)所有传动设备,一律配备安全防护罩,车间内浆池口、操作平台、槽罐顶、地坑口、吊装孔等均应设置盖板、护栏和安全梯,以保证安全;
(4)所有与电气设备有关的金属外壳、支架等均作可靠接地;
(5)车间的控制系统中,设紧急停车按钮及报警系统,防止误操作造成的伤害。
(6)化工原料设有安全防护设施,铺设防腐蚀地坪,发放个人劳保用品。
(7)加强安全教育,车间各工段应设立岗位责任制,生产人员上岗前需经过严格的岗前安全培训。
4.4项目能耗情况
4.4.1项目节能措施
a、总图布置上工艺流程顺畅、短捷,生产车间采用联合厂房,尽可能地减少管路长度和车间内部运输距离。
b、准确进行负荷平衡、热平衡、水平衡和物料平衡方面的计算,使所选设备及其能力与生产规模一致。
f、纸机采用变频调速电机分部传动,可降低电耗,据有关资料介绍,可较普通调速电机节电25~30%;
纸机传动控制系统采用全数字交流变频分部传动,提高了功率因数,减少动力消耗。
g、供电系统采用适当的静电电容器补偿,使企业供电的功率因数大于0.9,电动机功率在220KW以上的采用10000伏高压电动机。
h、供热管道、冷凝水管道和设备等均要求保温,并采用新型保温材料,以减少热量的损耗。
4.4.2项目能源消耗情况
本项目能源消耗表4.4-1
单耗
年耗能
折标煤(吨)
337.83
5751.72
21672
合计
27761.55
根据上表数据计算求得本项目生活纸单位产品综合能耗为463kg标准煤/吨生活纸。
2011年生活用纸单位产品综合能耗限额为630kg标准煤/吨。
本项目单位产品综合能耗远低于生活纸单位产品综合能耗限额。
第五章项目新增人员情况
本项目建成投产后实行三班制,全年有效工作日340天。
拟定新增岗位176个,新增定员550人。
本项目所需管理技术人员、生产工人和其它人员,通过外部招聘和公司内部调配解决。
第六章项目建设时间和进度安排
6.1建设时间
本项目计划于2013年建设完成,建设期14个月。
建设起止时间2012年3月-2013年4月。
6.2进度安排
项目建设期工作包括施工设计、主体技术设备订货、辅助设备及原辅材料订货、土建及管线施工、设备到货及安装、生产线试运行。
详见项目进度表。
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1月
2月
可行性研究与立项
施工设计
主体技术设备订货
辅助设备及原辅材料订货
土建及管线施工
设备到货及安装
生产线试运行
第七章项目投资概算与资金筹措
7.1投资概算
本项目总投资18921.25万元,其中固定资产投资18464.65万元。
详见附表-1总投资构成分析表。
7.2资金筹措
项目总投资18921.25万元,10900万元申请银行贷款解决,其余8021.25万元由企业自筹解决。
第八章项目经济效益分析
8.1产品成本分析
本项目生活纸单位产品成本5144.74元/吨产品。
详见附表-2项目总成本分析表。
8.2产品销售定位
本项目生活纸销售价格暂定为6500元/吨,年可实现销售收入39000万元,净利润1439.49万元,上缴税金1421万元。
详见附表-3销售收入及税金估算表、附表-4损益表。
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