简支箱梁现浇支架施工安全方案124Word下载.docx
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图2-1简支箱梁截面图
箱梁采用C50高性能混凝土,fc=33.5MPa,fct=3.10MPa,Ec=3.55x104MPa,挡砟墙采用C40混凝土,管道压浆所用水泥浆强度等级不低于M50,封端采用C50无收缩混凝土,封锚后用防水涂料进行防水处理。
纵向预应力体系:
纵向预应力钢绞线采用低松弛高强钢绞线,产品应符合GB5224标准。
标准强度fpk=1860MPa,公称直径15.2mm,公称截面积140mm2;
弹性模量EP=1.95*105MPa;
采用夹片锚锚固体系,制孔采用金属波纹管。
3、专项安全施工技术控制措施
3.1.一般规定
⑴确定支架工程的设计方法和需设计计算的项目;
⑵选用合适的支架设计公式和计算参数;
⑶必要时,应对需进行实物(架)试验的单项(件)或整体作出规定。
3.2.构造要求
应设计支架的平立面布置;
纵、横向水平布置;
立杆布置;
剪刀撑和斜撑布置;
斜道布置;
支架与栏杆、护栏的要求;
安全网布置;
防电避雷措施等。
3.3.设计计算
应对荷载(包括恒载、施工荷载、风荷载等)进行计算,在对荷载进行计算的基础上,对纵、横向水平杆的强度、挠度,扣件抗滑承载力,支架最大搭设高度,地基承载力,支架的强度及抗倾覆稳定性等进行验算,编写设计计算书。
3.4.加强施工人员的安全教育和操作技能的培训
⑴安全教育:
对新进工人安全教育,包括国家关于安全施工方面的安全法律、法规、办法等,项目部及指挥部相关的工种、设备安全技术操作规程、危险场所的自我安全防护和预防、自救措施;
现场教育等。
施工过程中的安全教育,主要是针对施工中出现人的不安全行为、物的不安全因素,进行教育;
⑵操作技能的培训:
架子工搭设支架基本知识的培训。
4、作业人员安全操作管理和安全施工作业要求
4.1.施工准备
⑴根据施工方案及单项施工组织设计要求进行计算,作出设备材料计划表,组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。
⑵在施工前,项目技术负责人应组织人员进行安全技术交底、安全负责人应组织人员进行安全知识培训。
⑶对场地进行平整,对基础做好排水,修通道路,并保证用电、用水安全。
4.2.地基与基础
⑴支架地基与基础的施工,必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202)的有关规定进行。
⑵支架底座底面标高宜高于自然地坪50㎜.
⑶支架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。
4.3.搭设
搭设工作应在主要负责人对安全施工方案审核批准,并但对搭设人员进行技术交底后方可进行。
在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设,还应注意以下事项:
⑴按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。
⑵及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全。
⑶拧紧扣件(拧紧程度要适当)。
⑷有变形的杆件和不合格的扣件不能使用。
⑸搭设人工必须系安全带。
⑹随时校正杆件的垂直和偏差,避免偏差过大。
⑺没有完成的支架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。
4.4.拆除
支架使用完毕后立即拆除,在支架拆除前应做好以下工作:
⑴对支架进行安全检查,确认不存在严重隐患。
如存在影响拆除安全的隐患,应先对支架进行修整和加固,以保证支架在拆除过程中不发生危险。
⑵在拆除支架时,应先清除支板上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
⑶支架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和顺序、方法,物件垂直运输设备的数量,支架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域。
⑷严格遵循拆除顺序,由上而下,后搭者先拆,先搭者后拆。
⑸拆除支架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处设置明显的使用标志和围栏。
⑹贝雷架因长度长、重量大,故移除作业相对困难。
为保证梁底贝雷架的安全顺利移除需采用手拉葫芦及吊车配合作业。
首先在梁一侧采用2个手拉葫芦将需拆除的一片贝雷架拴住吊起,使该片贝雷架悬空并保证不晃动;
再采用吊车将该片准备拆除的贝雷架吊住向外缓慢拽出,在吊车将贝雷架往外拽出的同时,该贝雷架上的2个手拉葫芦同时同步放松,直到该片贝雷架移出箱梁底板范围;
最后解除贝雷架上的手拉葫芦,直接由吊车将该片贝雷架吊至地面存放,每片贝雷架经上述方案反复操作直至所有贝雷架安全顺利被拆除。
吊装作业必须有专人指挥,禁止交叉作业,相关作业人员必须持证上岗。
具体吊装作业如下示意图所示:
⑺拆下的支架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。
⑻拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋,扎裹腿。
支架拆除如遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。
4.5.支架工程质量检查与验收
4.5.1.材质要求
项目部有关人员应对进入施工现场的支架钢管、贝雷片、扣件、支板、安全网(安全立网、安全平网、密目式安全立网)等材料进行检查,符合有关规定方可使用。
4.5.2.支架工程检查与验收
⑴支架及其基础应在下列阶段进行检查与验收
1基础完工后及支架搭设前
2作业层上试加荷载前
3达到设计高度后
4遇有六级大风与大雨后,寒冷地区开冻后
5停用超过一个月
⑵进行支架检查、验收时应根据下列技术文件
支架安全技术规范;
施工组织设计及变更文件;
技术交底文件
⑶支架使用中,应定期检查下列技术文件
1杆件的设置和连接,支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求
2地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空
3扣件螺栓是否松动
4螺旋钢管的垂直度偏差是否符合规定
5安全防护措施是否符合要求
6作业层是否超载
7贝雷架下方的支点是否支撑在贝雷架的竖杆节点上,支点是否支在钢管立柱中心
4.6.支架工程安全管理与日常维护
4.6.1.安全管理要求
⑴支架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。
上岗人员定期体检。
合格者方可持证上岗。
⑵搭设支架人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋并持证上岗,患有心脏病等疾病及服食感冒药或其他产生嗜睡的药物的人员严禁从事高空作业。
⑶支架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收,合格后方可准许使用。
⑷作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在支架上,严禁悬挂起重设备。
⑸当有六级或六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止支架的搭设与拆除作业。
雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
⑹支架的安全检查与维护,应按安全技术规范规定进行。
安全网应按有关规定搭设和拆除。
⑻不得在支架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
⑼临街搭设支架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
⑽在支架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
⑾工地临时用电线路的架设及支架接地、避雷措施等,应按现象行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行。
⑿搭设支架时,地面应设围栏和警戒标志,并派人看守,严禁非操作人员入内,夜间施工必须有充足的灯光照明。
4.6.2.日常维护管理要求
支架大多在露天使用,搭设频繁,损耗较大,因此必须加强维护和管理,及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作,才能降低损耗率,提高周转次数,延长使用年限,降低工程成本。
4.7.高空作业施工的安全要求
⑴担任高处作业人员必须身体健康。
患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员,不准参加高处作业。
凡发现工作人员有饮酒、精神不振时,禁止登高作业。
⑵高处作业均须先搭建支架或采取防止坠落措施,方可进行。
⑶在箱梁以及其他危险的边沿进行工作,临空一面应装设安全网或防护栏杆,否则,工作人员须使用安全带。
⑷在没有支架或者在没有栏杆的支架上工作,高度超过1.5m时,必须使用安全带或采取其他可靠的安全措施。
⑸安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上。
禁止挂在移动或不牢固的物件上。
⑹高处作业应一律使用工具袋,较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,以防止从高空坠落发生事故。
⑺在进行高处工作时,除有关人员外,不准他人在工作地点的下面通行或逗留,工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人。
如在格栅式的平台上工作,为了防止工具和器材掉落,应铺设木板。
⑻不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后往下或往上吊送,以免打伤下方工作人员或击毁支架。
⑼上下层同时进行工作时,中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施。
工作人员必须戴安全帽。
⑽在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。
⑾禁止登在不坚固的结构上进行工作。
为了防止误登,必要时要在不坚固的结构物处挂上警告牌。
4.8.高空作业的安全防控措施
4.8.1.防止高空作业人员坠落的安全防控措施
(1)高空作业场所禁止非施工人员进入。
(2)支架搭设符合规程要求并经常检查维修,作业前先检查稳定性。
(3)高空作业人员应衣着轻便,穿软底鞋。
(4)患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。
(5)高空作业地点必须有安全通道,通道不得堆放过多物件,垃圾和废料及时清理运走。
(6)距地面1.5米及1.5米以上高处作业必须系好安全带,将安全带挂在上方牢固可靠处,高度不低于腰部。
(7)遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。
(8)轻型或简易结构屋面上作业,应铺木板分散应力以免踩蹋屋面。
(9)严禁人随吊物一起上落,吊物未放稳时不得攀爬。
(10)高空行走、攀爬时严禁手持物件。
(11)垂直作业时,必须使用差速保护器和垂直自锁保险绳。
(12)及时清理支架上的工件和零散物品。
4.8.2.防止高空落物伤人安全措施
(1)、对于重要、大件吊装必须制定详细吊装施工技术措施与安全措施,并有专人负责,统一指挥,配置专职安监人员。
(2)、非专业起重工不得从事起吊作业。
(3)、各个承重临时平台要进行专门设计并核算其承载力,焊接时由专业焊工施焊并经检查合格后才允许使用。
(4)、起吊前对吊物上杂物及小件物品清理或绑扎。
(5)、从事高空作业时必须佩工具袋,大件工具要绑上保险绳。
(6)、加强高空作业场所及支架上小件物品清理、存放管理,做好物件防坠措施。
(7)、上下传递物件时要用绳传递,不得上下抛掷,传递小型工件、工具时使用工具袋。
(8)、尽量避免交叉作业,拆架或起重作业时,作业区域设警戒区,严禁无关人员进入。
(9)、切割物件材料时应有防坠落措施。
(10)、起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。
4.8.3.支架施工安全保障措施
⑴禁止任意改变构架结构及其尺寸;
⑵禁止架体倾斜或连接点松驰;
⑶禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业;
⑷搭拆作业中应采取安全防护措施,设置防护和使用防护用品;
⑸禁止随意增加上架的人员和材料,引起超载;
⑹禁止在架面上任意采取加高措施,增加荷载或加高部分无可靠固定,防护设施也未相应加高;
⑺不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在支架上,严禁悬挂起重设备;
⑻不得在架上搬运重物;
⑼不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工;
⑽支架长期搁置以后未作检查的情况下不得重新使用;
⑾在支架上进行电气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;
⑿搭拆支架时,地面应设围栏和警示标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内;
支架搭拆时应制止和杜绝违章指挥、违章作业;
拆下的杆件以安全方式运下,集中堆码整齐。
4.8.4.钢管支架的防电、避雷措施:
1)防电措施:
⑴钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触,否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源,如不能拆除,应采取可靠的绝缘措施。
⑵钢管支架应作接地处理,每隔25m左右设一接地极,接地极入土深度为2~2.5m。
⑶夜间施工照明线通过钢管时,电线应与钢管隔离,有条件时应使用低压照明。
2)避雷措施:
⑴避雷针:
设在架体四角的钢管支立杆上,高度不小于1m,
可采用直径为25~32mm,壁厚不小于3mm的镀锌钢管。
⑵接地极:
按支架连续长度不超过50m设置一处,埋入地下最高点应在地面以下不浅于50cm,埋接地极时,应将新填土夯实,接地极不得埋在干燥土层中。
垂直接地极可用长度为1.5~2.5m,直径为25~50mm的钢管,壁厚不小于2.5mm。
⑶接地线:
优先采用直径8mm以上的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢,接地线之间采用搭接焊或螺栓连接,搭接长度≥5d,应保证接触可靠。
接地线与接地极的连接宜采用焊接,焊接点长度应为接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍以上。
接地线装置宜布置在人们不易走到的地方,同时应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离。
接地装置安设完毕后应及时用电阻表测定是否符合要求。
雷雨天气,钢管支架上的操作人员应立即离开。
4.8.5.施工现场安全管理和措施
⑴在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂安全宣传标语或安全警告牌;
⑵施工现场全体人员严格执行《公路工程安全技术操作规程》;
⑶施工现场杜绝任意拉线接电;
⑷配电系统设总配电箱、分配电箱、开关箱、实行分级配电。
开关箱装设漏电保护器;
⑸施工机械进场安装后经安全检查合格后投入使用;
⑹起重机严禁超载吊装,满载工作时,左右回转范围不得超过90°
,禁止横吊,以免倾翻;
⑺各种运输车辆禁止超载超速,教育司机遵守道路交通安全法规,严禁无证驾车,严禁酒后驾车;
⑻顶进作业选派施工经验丰富、责任心强的人员负责指挥;
⑼雨天及时排除积水,并采取边坡防护措施;
⑽特殊作业编制单项的施工安全方案。
4.8.6.防火安全控制措施
施工现场设专职安全员进行巡逻检查,发现隐患及时处理。
建立健全防火检查制度,发现火险隐患,必须立即消除。
乙炔瓶和氧气瓶之间工作间距不应小于5m,气瓶与明火作业点的距离不应小于10m。
焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险品的距离不得小于10米,与易燃易爆物品的距离不得小于30米;
如达不到上述要求,应执行动火审批制度,并采取有效的安全隔离措施。
施工现场配备足够的消防器材,制定专人维护、管理、定期更新,保证消防器材完好可用。
施工现场严禁在高压架空线下面堆放可燃物品。
割、焊部位附近有易燃易爆物品,在未作清理之前或未采取有效安全措施之前,不准进行割、焊。
4.9.冬季施工安全措施
(1)制定冬季施工具体安全作业措施,印发给各分部及施工工点,并对主要施工人员进行安全培训。
(2)做好冬季施工的防火工作。
梁场各生活区均配备灭火器等消防设备;
生活区采用暖气取暖,尽可能不用明火取暖和电炉取暖;
给梁体和各种管路保温的外包材料采用不易燃材料;
工地上有明火火源时,做到有人看守,人离火灭。
(3)及时清理道路及施工工具上的冰雪,做好防滑、防冻工作。
(4)施工机械使用前空转15分钟左右,待整机升温后再投入正常的使用;
一线职工施工时配带好安全防护用品。
(5)配合项目部制定应急预案及抢险措施,以确保施工安全和施工的顺利进行。
5、作业人员安全操作管理和安全施工作业要求
1、由于钢绞线的弹性比较大,下料、运输时应注意人身安全,在穿束前先进行编束,用扎丝进行绑扎,将预应力束端头用宽胶带进行缠裹。
2、张拉千斤顶用手拉葫芦进行提升,钢丝绳、挂钩等使用前进行检查,确保安全。
3、张拉时两端头处的工具锚应打紧,严禁在两端头处站人。
4、张拉时在安全范围处应悬挂警示牌,非作业人员不得入内,安装防护设施。
5、严格按照机械使用说明进行操作,现场悬挂机械安全操作规程及张拉控制数据。
6、施工人员必须经过专业培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经过考核合格后方可上岗。
7、必须按照检测机构检测、编号的配套组使用张拉机具。
8、张拉时服从统一指挥,严格按照技术交底要求读表,油压不得超过技术交底值,发现油泵有异常情况时应立即停机。
9、高压油泵操作人员必须佩带护目镜。
10、作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可进行作业。
11、张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值。
12、作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或马道。
13、孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道后,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固,堵灌浆口的人必须站在孔的侧面。
14、此作业属高空作业,操作人员应正确佩带安全带。
15、正确规范用电,严禁乱拉、乱接电线,操作人员应具有电工证件。
16、施工预应力所用的设备及仪表由专人使用和管理,并应定期维护和校验。
千斤顶应与油表配套校验,以确定张拉力与压力表之间的关系曲线,校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。
17、张拉机具应与锚具配套使用,并应在进场前进行检查和校验。
当千斤顶在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。
18、正确安装张拉限位板,锚垫板紧密切进槽内,并保证全断面同时接触受力,每段砼浇注完成后,待砼龄期达到5天且同等养护的试件的强度达到100%后方可进行张拉。
张拉采用两端同步进行张拉,穿索时应尽量保证两端钢绞线长度一致。
19、钢绞线张拉采取双控指标,即锚下张拉应力与延伸量进行控制,以锚下张拉应力为主,伸长量校核。
实际伸长量与理论伸长量应控制在±
6%以内,否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉。
20、箱梁腹板竖向预应力钢筋张拉宜在施工完成每个梁段后尽早进行,一般不宜超过两个梁段,但应保证竖向预应力钢筋张拉最近处距离挂篮后锚4米。
21、竖向预应力钢筋采用两次张拉工艺,即在第一次张拉完成1天后进行第二次张拉,弥补由于操作和设备等原因造成的预应力损失。
张拉到设计吨位后锚固,千斤顶回油。
确保竖向预应力钢筋的张拉和孔道压浆的质量以及预应力钢筋锚固应力达到设计要求。
22、竖向预应力钢筋张拉后螺帽旋紧不准采用扳手斜向拧紧,而必须采用套筒配合水平测力扳手施工。
23、张拉时应控制好油门,不可进行太快。
尤其是回油开始时,为减小预应力筋的回缩值,应缓慢进行。
并实际量测回缩量。
24、张拉时应注意两端对称、同步张拉,最大不平衡束不应超过一束,张拉顺序先腹板束后顶板束,从外到内左右对称进行。
6、高空作业安全注意事项
1、高空作业所搭设施工平台要符合标准,平稳牢固,四周应挂设安全网,安全网应使用宽度不小于3米,长度不小于6米,网眼不大于10厘米的维纶、锦纶、尼龙等材料编织的标准安全网,每块网应能承受不小于1600N地冲击荷载。
2、高空作业前,必须对防护设施及个人安全防护品进行检查,合格后方可作业。
3、从事高空作业的人员要定期进行体格检查,凡不适应高空作业的人,不得从事高空作业。
3、登高作业,设专人防护,要有安全措施,严禁在无安全措施和无人监护下,任意攀登高空作业。
4、高空作业人员必须佩带安全带,安全带要拴在牢固的地方,而且要高挂低用。
5、高空作业使用的工具要随手装入工具袋中,工具和作业用的材料严禁上下投掷,垂直交叉作业时,应加设防护物体打击的隔离层。
6、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,应停止高空作业工作。
7、在拆除作业平台时,必须严格按照先上后下地拆除程序进行,要针对具体情况设置可靠的临时支撑措施,保持稳定,在拆除过程中设专人防护,必要时设置隔离措施,严禁由上往下乱扔支板,材料,工具等杂物,防止伤人。
8、为保证夜间施工,现场应设有足够的照明设施。
7、有关应急救援预案及措施
1、突发事故报告
因钢管支架施工距离地面高,设备重量大,结构复杂,施工人员多,故存在较大安全隐患,为本工程施工安全需制定应急预案。
项目部组织成立应急响应指挥小组,负责指挥、协调工作。
组长:
罗华松
副组长:
孔海红、刘木灵
成员:
左伟、曾胜群、高学林、张凡
1故报告与报警
施工中发生重、特大安全事故后,施工队迅速启动应急预案,并在第一时间内向应急响应指挥小组成员作业队长高学林报告,火灾事故同时向119报警。
报告内容包括:
事故发生的单位、事故发生的时间、地点,初步判断事故发生的原因,采取了哪些措施及现场控制情况,所需的专业人员和抢险设备、器材、交通路线、联系电话、联系人姓名等。
高学林立即向副组长报告现场情况,并组织现场救援。
1作业队长接到事故报告后,立即向应急救援领导小组汇报事故情况以及救援情况。
②事故发生初期,现场人员采取积极自救、互救措施,防止事故扩大,指派专人负责引导指挥人员及各专业队伍进入事故现场。
③指挥人员到达现场后,立即了解现场情况及事故的性质,确定警戒区域和事故应急救援具体实施方案,布置各专业救援队任务。
④各专业咨询人员到达现场后,迅速对事故情况作出判断,提出处置实施办法和防范措施;
事故得到控制后,参与事故调查及提出整改措施。
⑤救援队伍到达现场后,按照应急救援小组安排,采取必要的个人防护措施,按各自的分工开展抢险和救援工作。
⑥施工队严格保护事故现场,并迅速采取必要措施抢救人员和财产。
因抢救伤员,防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场时,必须及时做出标志、摄影、拍照、详细纪录和绘制事故现场图,并妥善保存现场重要痕迹、物证等。
⑦事故得到控制后,由项目工区经理部部统一布置,组织相关专家,相关机构和人员开展事故调查工作
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- 简支箱梁现浇 支架 施工 安全 方案 124