通风工程联合调试方案.docx
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通风工程联合调试方案.docx
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通风工程联合调试方案
第一章联合调试方案2
第一节系统调试2
第二节防排烟系统调试2
第一章联合调试方案
第一节系统调试
通风空调系统调试要求:
除通用调试内容外,还需要做好以下调试内容:
1.通风系统调试及风量平衡调试
2.通风工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整。
3.设备单机试运转及调试。
4.系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
通风工程的系统调试,应由中标单位,监理单位监督,设计单位与业主参与和配合。
系统调试前,施工单位应编制调试方案报送业主、监理审批后方可进行调试。
调试方案应包括调试计划、调试方法、人员组织、日程安排、安全措施及应急预案等内容。
第二节防排烟系统调试
1.防排烟系统概况
防排烟系统主要有:
(1)走道排烟系统、楼梯间和前室的正压送风系统、公共排烟系统。
(2)在防烟楼梯间、合用前室、安全走廊有正压送风系统及防超压措施。
(3)在系统中排烟风机入口、竖向风管与各层水平风道交接处,及穿越防火分区的排烟管道上设280℃熔断的防火阀。
排烟风机入口处防火阀与排烟风机联锁,防火阀的电信号引至消防控制中心;通风空调风道穿越防火墙、机房变配电室等重要房间,以及垂直风道与每层水平风道交接处,设70℃防火阀。
穿越防火分区的防火阀的电信号引至消防控制室。
2.防排烟系统主要工程量
防排烟系统中主要设备有排烟系统、正压送风系统中的消防风机及系统中的排烟阀,防火排烟阀。
3.消防排烟系统调试
消防排烟调试主要内容:
有消防风机、防火阀及系统管道的质量检查;排烟系统、加压送风系统的性能测试及联动调试等。
(1)排烟风机、正压送风风机、阀门及系统管网安装质量检查
1)风机安装质量检查
A.核对通风机、电动机的型号、规格应与设计相符;
B.检查排烟风机安装系统、位置、方向是否符合设计要求;
C.检查所有风管阀门安装是否符合设计要求,位置是否正确;
D.检查紧固部位是否牢固,减振底座应调平,皮带轮或联轴器,轴承处的润滑油应足够;
E.电气部位应有防护、保护安全措施;
F.清理风机及系统管道内垃圾,确保系统清洁并无阻碍物影响正常运行
G.电气部位应有防护、保护安全措施;
H.清理风机及系统管道内垃圾,确保系统清洁并无阻碍物影响正常运行;
2)排烟阀、防火阀质量检查
A.检查风阀技术资料,主要有生产厂家的资质、国家消防检测的检测报告、产品合格证明文件。
B.检查现场安装的排烟阀、防火阀等数量和施工图纸各系统设计及变更洽商的数量是否相符。
C.检查系统中,防火阀、排烟阀的规格、型号与施工图纸所要求的规格、型号一定要相符。
D.排烟阀、防火阀的技术性能、使用功能检查:
a.多叶片防烟排风阀的手轮或扳手,应以顺时针方向转动为关闭,其开闭范围及开启角度应以叶片开启角度相一致,关闭时应能密封。
b.防排烟风阀驱动装置的动作应可靠,在设计工作压力下工作正常。
c.防排烟风阀的手柄及固定件可靠,活动件应灵活;阀体的法兰与风管法兰连接牢固可靠,并且密封严密。
d.排烟阀远距离控制机构的钢丝绳不得超过规定,固定拉绳的预埋钢管不超过三个弯。
e.防排烟风阀接线应正确、可靠,软管接线长度≯1M。
f.防排烟风阀外观整洁,手柄、及执行机构完好。
g.防排烟风阀安装位置、方向正确。
以上项目均应在现场逐个核对,并进行手动或电动操作,试验阀门开启或关闭的功能。
3)排烟系统调试
排烟系统调试必须在排烟风机单机运转合格,并经监理工程师检查签认后进行。
排烟风机调试按施工验收规范进行。
A.排烟风机性能的测定
排烟风机性能测定,一般主要测定风机的转速、风压、风量。
a.排烟风机转速测定
通风机转速的测定,用转速表测量,重复测定三次,取其平均值。
b.排烟风机风压测定
风机的压力通常以全压表示,测定风机全压必须分别测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值。
通风机的风压为风机进出口处的全压差。
测定压力时风机吸入端的测定截面位置应尽可能靠近风机吸入口处。
B.系统风量测定
系统风量的测定和调整,应在通风管网及风机运转正常后进行。
a.在开放舱烟雾控制系统及封闭舱排烟系统中风量的测定内容包括有,机组的总送风量,各排风、排烟机的总排风量,各新风口、送风口、排风(烟)口的风量。
b.一般排烟系统,只测定排烟机的总排风量及排风(烟)口的风量。
a)风管内风量的测定,按一般常规方法测定。
b)排风(烟)口的风量,按一般常规方法测定,排烟口的风速不大于10m/s,每层的排烟风量应符合设计及规范要求。
C.风机启动、关闭试验
(风机进行主备电源互投切换调试时,必须由两名正式电工操作。
操作电工必须按规定穿戴绝缘鞋、手套等物品和用具。
)
a.风机运转正常后,进行电源切换调试。
模拟故障进行主备电源互投切换,切换信号反馈到消防控制中心。
b.在机房内直接启动风机,风机的启动信号反馈到消防控制中心。
风机运转正常后,在距离排烟风口10cm处测风速,其风速不大于10M/s。
c.在消防控制中心(硬线)启动风机。
风机的启动信号反馈到消防控制中心。
D.加压送风系统调试
本工程在每处防烟楼梯间和合用前室及地下一层设置安全走廊安装专用正压送风。
开启地下一层安全走廊的加压送风,维持与疏散楼梯间的合用前室相同压力。
正压送风量按火灾时从火灾区域向安全走廊疏散,同时开启四扇防火门,加压送风系统送在楼梯门及前室门关闭情况下,采用补偿式微压计,测出楼梯对室外的压力及楼梯前室及消防电梯前室对内走廊压力。
加压送风系统调试必须在加压风机单机运转合格,并经监理工程师检查签认后进行。
加压风机调试按施工验收规范进行。
a.排烟风机性能的测定
排烟风机风压、风量等性能的测定同前。
b.加压送风系统调试
a)直接启动风机,风机的启动信号反馈到消防控制中心。
风机运转正常后,
第一、在距离送风口10cm处测风速,其风速不大于7m/s。
第二、测正压值:
在前室门口,25-30Pa及在走廊楼梯处40-50Pa。
其测试方法:
把电梯前室及楼梯间的门全部关闭,然后启动正压送风系统风机,当系统稳定后,使用补偿式微压计进行测量,把微压计放在楼梯间,微压计的一端接好橡胶管,把橡胶管的另一端经门缝拉到电梯前室,从微压计上读取的静压值,即是楼梯间保持的正压值,按消防规范要求防烟楼梯间正压值为40Pa至50Pa,前室、合用前室、消防电梯间前室、封闭避难层(间)为25Pa至30Pa。
b)在消防控制中心(硬线)启动风机。
风机的启动信号反馈到消防控制中心
E.排烟阀、防火阀调试
防排烟风阀调试(检查、试验、联动)由于防排烟风阀工程数量大、施工时间长、现场安装又分散、个别防排烟风阀安装位置又比较隐蔽;要按系统,分类逐个进行检查。
尤其是前期检查要认真负责,发现问题及时处理,在检查期间供货厂商要配合现场修理。
检查后要填表登记,并将检查数量标识在房间编号图上。
各单位根据安装情况尽量提前安排检查。
检查应和消防弱电施工单位成立检查小组,小组由消防弱电、强电、通风、厂商四家组成,联合共同检查。
a.调试主要是分为排烟阀、防火排烟阀;70℃电动防火阀、70℃防火阀、150℃防火阀、280℃防火阀等分别进行,其调试检测要100%进行试验。
b.调试要求对280℃,70℃等防火阀进行手动或电动开启或关闭,信号反馈到消防控制中心。
手动复位。
风阀正常动作,反馈信号恢复。
a)280℃排烟防火阀(常开)
在排烟风机入口处的280℃防火阀,不做控制,熔断关闭后,联动关闭排烟风机。
第一、控制要求:
温度熔断关闭风阀,且风阀状态信号回馈火灾报警控制中心。
风阀手动弹簧复位。
排烟风机前280˚C排烟防火阀联动停排烟风机。
第二、方法:
手动关闭防火阀(模拟280˚)输出电信号,在控制中心观察防火阀是否有关闭信号回馈及能否联动关闭排烟风机。
(在试验前开启排烟风机)确认信号反回及排烟风机可以关闭后,手动复位开启防火阀。
b)280˚电动防火排烟阀(FSV)(常闭)
280˚电动防火排烟阀火灾时由报警联动系统自动或就地手动机械开启,熔断关闭后,联动停排烟风机。
第一、控制要求:
火灾报警控制中心控制FSV自动开启或就地手动开启。
风阀手动弹簧复位。
280˚C熔断关闭风阀,且风阀状态信号回馈火灾报警控制中心。
第二、方法:
A手动开启排烟阀,输出电信号。
在火灾报警控制中心检查防火阀是否有开启电信号回馈,确认信号回馈后,手动复位关闭防火阀。
B模拟火灾探测器报警,输出电信号,在火灾报警控制中心检查防火阀是否有开启信号回馈。
确认信号回馈后,手动复位关闭防火阀。
c)70℃防火阀、150℃防火阀(常开)
防火阀的易熔片当达到规定温度时,易熔片熔断。
自动将阀门关闭,且风阀状态信号回馈火灾报警控制中心。
风阀可以手动弹簧复位。
第一、控制要求:
温度熔断关闭风阀,且风阀状态信号回馈火灾报警控制中心。
风阀手动弹簧复位。
第二、方法:
手动关闭防火阀、输出电信号,在火灾报警控制中心检查防火阀是否有关闭信号反回。
确认信号反回后,手动复位开启防火阀。
d)70℃电动防火阀(MFV1、MFV2、)(常开)
70℃电动防火阀与排烟系统联动,控制火灾时非排烟区的70℃电动防火阀关闭,并输出电信号。
排烟区的70℃电动防火阀仍然开启保持补风。
第一、控制要求:
火灾火灾报警控制中心控制非排烟区域的MFV1关闭及控制MFV2关闭。
排烟区域的MFV1保持开启补风。
70˚C熔断关闭风阀,且风阀态信号回馈火灾报警控制中心。
风阀手动弹簧复位。
第二、方法:
A手动关闭防火阀(模拟70℃温度)、输出电信号,在控制器上检查防火阀是否有关闭信号反回。
试验后后手动复位开启防火阀。
B模拟火灾探测器报警,相关区域的70℃电动防火阀关闭,其余(排烟区)的70℃电动防火阀开启保持补风或回风。
(在试验前开启送风、补风或回风系统)试验后手动复位开启防火阀。
e)正压送风口(常闭)
楼梯间的加压送风系统,风口每隔2-3层布置,送风口形式为带调节阀的常开风口。
合用前室的加压送风系统,风口每层布置,送风口形式为常闭风口。
第一、控制要求:
就地手动或火灾报警控制器控制正压送风口开启,开启信号回馈火灾报警控制器;联动打开对应正压送风机,手动弹簧复位。
消防防、排烟、防火电器、控制要求
序号
名称
代号
平时
状态
控制功能
接口要求
备注
1
加压风机出口电动风阀
MV
常闭
1.通过火灾报警控制器控制风阀与风机启动联锁开闭。
2.风阀状态信号反馈火灾报警控制中心。
1.三线控制(开信号电源+、共用-),控制电源DC24V。
2.附微动开关DC24V.3A。
配电动(直流电机)风阀执行机构(二位)。
排风机入口电动风阀
2
70˚C防火阀
常开
1.温度熔断关闭风阀,且风阀状态信号反馈火灾报警控制中心。
风阀手动弹簧复位。
2.排烟风机前280˚C排烟防火阀联动停排烟风机。
1.附微动开关,DC24V.3A。
2.排烟风机前280˚C排烟防火阀采用双微动开关DC24V.5A。
配电磁(开)电动(复位)风阀执行机构(二位)。
3
280˚C排烟防火阀
常开
4
送风补风风管70˚C电动防火阀
MFV1
常开
1.火灾火灾报警控制中心控制非排烟区域的MFV1关闭,排烟区域的MFV1保持开启补风。
2.70˚C熔断关闭风阀,且风阀态信号反馈火灾报警控制中心。
3.风阀手动弹簧复位。
1.控制线圈电源DC24V。
2.附微动开关DC24V.3A。
配电磁控制风阀执行机构
5
回风风管70˚C电动防火阀
MFV2
1.火灾火灾报警控制中心控制MFV2关闭。
2.70˚C熔断关闭风阀,且风阀态信号反馈火灾报警控制中心。
3.风阀手动弹簧复位。
1.控制线圈电源DC24V。
2.附微动开关DC24V.3A。
配电磁控制风阀执行机构
6
280˚C电动防火排烟阀
FSV
常闭
1.火灾报警控制中心控制FSV自动开启或就地手动开启。
风阀手动弹簧复位。
2.280˚C熔断关闭风阀,且风阀状态信号反馈火灾报警控制中心。
,
1.控制线圈电源DC24V。
2.附微动开关DC24V.3A。
配电磁控制风阀执行机构
7
排烟(口)阀
SE(SEV)
常闭
1.排烟系统:
就地手动或火灾报警控制器控制(口)阀开启,开启信号反馈火灾报警控制器;联动打开对应排烟风机和MFV1补风阀;手动弹簧复位。
2.正压送风系统:
就地手动或火灾报警控制器控制开启,开启信号反馈火灾报警控制器;联动打开对应正压送风机手动弹簧复位。
1.控制线圈电源DC24V。
2.附双微动开关DC24V.5A。
1.配电磁控制风阀执行机构
2.排烟风机、正压送风机联动通过控制器和直接硬线两种方式控制。
8
风路转换阀
NOV1
常开
1.火灾报警控制器联动关闭NOV1。
2.火灾后制器控制自动复位。
1三线控制(关信号电源+、复位信号电源+、共用-)控制电源DC24V。
2.附微动开关DC24V.3A。
配电动(直流电机)风阀执行机构(二位)
9
气体灭火房间通风阀
NOV2
常开
1.火灾报警控制器联动关闭NOV2。
2.火灾后,制器控制弹簧自动复位
1三线控制(二线控制电源DC24V,单线控制信号)。
2.附微动开关DC24V.3A。
配电动(直流电机)风阀执行机构(二位,弹簧复位)
10
气体灭火专用事故排风阀
NCV
常闭
1.火灾后,火灾报警控制器控制远距离打开NCV,联动开启气烟气清除排风机。
2。
停风机时,控制器自动联关闭锁NCV(弹簧复位)。
1三线控制(二线控制电源DC24V,单线控制信号)。
2.附微动开关DC24V.3A。
配电动(直流电机)风阀执行机构(二位,弹簧复位)。
11
电动排烟阀
MSV
常开
1.火灾报警控制器控制非火灾排演烟区域MSV关闭,火灾控制区域内MSV
保持开启排烟。
2.火灾后控制器控制自动复位。
1.三线控制(关信号电源+、复位信号电源+、共用-)控制电源DC24V。
2.附微动开关DC24V.3A。
配电动(直流电机)风阀执行机构(二位)
12
变风量么端装置
1.平时由楼宇自控(BA)控制器(DDC)模拟量控制,DC2~10V信号。
2.火灾报警控制器超时控制(Overridecontrol)火灾控制区域内变风量么端全闭,非火灾控制区仍保持正常开启。
3.火灾后,火灾报警控制器撤消控制。
1.消防提供电源DC24V(+、-)。
2.BA单线控制DC2~10V,附位置反馈信号。
3.超时控制(Overridecontrol)消防控制桥接触点。
4.附双微动开关DC24V.3A(楼宇)DC24V.3A(消防)
楼宇自控承包商配电动(直流电机)风阀执行机构。
13
空气(新风)处理机组(火灾控制区内与排烟补风相关的回风、排风、新风)
1.平时由楼宇自控(BA)控制器(DDC)模拟量控制DC2~10V信号。
2.火灾报警控制器第一步:
先控制停止送风、回风风机,联动(BA)关闭AHU回风、排风和新风风阀。
3.火灾报警控制器第二步:
再控制开启PAU送风机,联动开启PAU新风风阀,对封闭仓排烟补风。
1.消防提供电源DC24V(+、-)。
2.2.BA单线控制信号DC2~10V,附位置反馈信号。
3.新风风阀受消防控制桥接触点超时控制(Overridecontrol)。
4.附微动开关DC24V.3A。
楼宇自控承包商配电动(直流电机)风阀执行机构。
14
地下机房排烟补风阀
MV1
常闭
1地下机房火灾时火灾报警控制器控制MV1开启做排烟补风,同时NOV1关闭:
开关状态信号反馈火灾报警控制器。
2.控制器控制自动复位。
或火灾后就地手动复位。
1.三线控制(关信号电源+、复位信号电源+、共用-)控制电源DC24V。
2.附微动开关DC24V.3A。
配电动(直流电机)风阀执行机构。
15
正压送风旁通电动风阀
MV2
常闭
1.正压送风时,压力传感器检测压力信号,通过压力调节器PID调节旁通阀开度,防止超压。
2.超压开关信号、旁通阀位置状态信号反馈火灾报警控制器。
1.电源DC24V(+、-)。
2.单线控制信号DC2~10V,附位置反馈信号。
3.附微动辅助开关DC24V.3A。
配电动(直流电机)风阀执行机构。
第二、方法:
A手动开启送风口、输出电信号,在控制器上检查送风口是否有开启信号回馈。
试验后手动复位关闭正压送风口。
B模拟火灾探测器报警,输出电信号,在现场检查送风口是否开启;在控制器上检查送风口是否有开启信号回馈。
试验后手动复位关闭正压送风口。
f)排烟(口)阀SEL(SEV)(常闭)
排烟(口)阀设在排烟支管上,是常闭状态。
第一、控制要求:
就地手动或火灾报警控制器控制(口)阀开启,开启信号回馈火灾报警控制器;联动打开对应排烟风机和MFV1补风阀;手动弹簧复位。
第二、方法:
A手动开启排烟(口)阀、输出电信号,在现场检查排烟(口)阀是否开启,在控制器上检查是否有排烟(口)阀开启信号回馈。
试验后完成后,手动复位关闭排烟(口)阀。
B模拟火灾探测器报警,输出电信号,在现场检查是否开启;在控制器上检查送风口是否有开启信号回馈。
试验后手动复位关闭排烟(口)阀。
g)电动排烟阀MSV(常开)
第一、控制要求:
火灾报警控制器控制非火灾排烟区域MSV关闭,火灾控制区域内MSV保持开启排烟。
火灾后控制器控制自动复位。
第二、方法:
A模拟火灾探测器报警,输出电信号,在现场检查电动排烟阀是否关闭;在控制器上检查电动排烟阀是否有关闭信号回馈。
试验后完成后,控制器控制复位关闭电动排烟阀。
以上各种防火阀、排烟阀测试后,要将测试的结果记录填表。
F.防排烟系统系统联动(含正压送风)
a.防排烟系统联动关系
a)疏散楼梯间的正压送风阀(常开),开启相对应的正压送风机。
楼梯间的压力传感器,控制调节正压送风机出口处的电动旁通泄压阀,防止楼梯间的余压值超压。
b)消防电梯或疏散楼梯间前室或合用前室的电动(常闭)正压送风阀,开启本层及相邻层的正压送风阀,联动正压送风机;就地手动操作开启联动正压送风机(直接硬线控制)。
每层前室的压力传感器,控制调节正压送风机出口处的电动旁通泄压阀,防止前室超压。
c)系统上的70℃、150℃或280℃易熔合金防火阀及风机入口处的防火阀动作后,应联动停风机。
d)排烟分区内的二个以上火灾探测器报警后,联动控制开启该区域内的排烟阀(防火),排烟阀动作信号传至报警控制器。
e)排烟风机前的280℃易熔防火阀有常开式和常闭式两种形式,常开式联动停风机;常闭式需在火灾时由报警联动系统或就地手动机械开启。
两种防火阀均要求带双微动开关(AC250V,5A),当微动开关动作后,一个动作信号接入报警系统,另一个动作信号接入风机启停回路(直接硬线控制),由强电联锁停排烟风机。
f)排烟阀动作后,停止相关范围的空调机(兼作排烟送风的除外)及其他排风机,关闭相关范围的排风阀,启动相关的排烟风机、排烟补风/送风阀和补风/送风机(空调机)、正压送风阀和正压送风机,同时动作信号传至报警控制器。
g)在消防控制中心联动控制台能直接启动手动/停排烟风机和正压送风机。
b.联动试验
a)模拟火灾信号烟感报警或启动手报按钮,启动风机及相关的排烟口、排烟阀打开或关闭。
风机的启动信号反馈到消防控制中心。
b)打开常闭风口启动风机。
风机的启动信号反馈到消防控制中心。
(280℃防火阀与排烟风机联锁)排烟阀、防火阀功能测试
4)防排烟系统调试需用工具
调试期间各小组应需配用工具参照下表
序
名称
规格
数量
1
热球式(叶轮)风速仪
/
1
2
转速表
/
1
3
闭托管倾斜式微压仪
/
1
4
干湿球温度计
(0~150℃±0.3℃)
1
5
声级计
/
1
6
活动扳手
300~100㎜
1
7
钢丝钳
/
1
8
螺钉旋具
一字、十字
1
9
试电笔
/
1
10
绝缘摇表
/
1
11
合尺
/
1
12
手电筒
/
1
13
对讲机
/
1
14
活动人字梯
/
1
15
保温胶带
/
2
16
壁纸刀
/
1
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