ZXBCS多功能变比组别测试仪详细说明书Word文件下载.docx
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9.主变并列运行测试-16-
10.历史数据屏-17-
11.系统校准屏-17-
七、接线方法-17-
八、打印机的使用方法-19-
九、注意事项-19-
十、售后服务-20-
十一、随机附件-20-
一、产品概述
根据IEC及国家有关标准规定,在电力变压器生产、用户交接和检修试验过程中,变压器变比试验是必做的项目。
这样可有效监督变压器产品出厂及使用过程中的质量,防止变压器匝间短路,开路,连接错误,调压开关内部故障或接触故障。
我公司自主开发、研制生产的ZX-BCS多功能变比组别测试仪除具有完全根据用户的现场使用要求,操作简便,功能完备,数据稳定可靠的特点外还是国内到目前为止第一款可以进行盲测(不知道被测变压器的联结方式及组别的情况下准确测量,同时能准确测量相角)、测试主变并列运行状态的变比测试仪;
从根源上测试变压器并列运行的测试问题,能适应各种大中小型变压器变比测试的需要(包括整流变、非整点的移相变、斯科特及逆斯科特变压器),是到目前为止国内变比测试中技术最先进,测试项目最完善,测量参数最全面的变比测试仪。
ZX-BCS多功能变比组别测试仪采用大屏幕真彩色液晶做为显示器,全中文图形化操作界面并配有汉字提示信息、多参量显示的液晶显示界面,人机对话界面友好,向量图显示及接线判断为检查电路的正确性提供了可靠的依据。
全触摸式导电硅胶键盘操作方式,操作手感好,简便易学。
仪器内置大容量掉电不丢失数据存储器,可将现场校验数据保存下来,最多可扩展存储1000组现场校验结果,可提供后台微机管理软件,将结果上传至计算机,实现微机化管理。
仪器采用本公司独立设计开模制造的工程塑料外壳,仪表外形美观、实用。
现场测试操作方便。
二、产品特点
1.真正三相测试:
单相电源输入,内部数字合成三相标准正弦波信号源,通过高保真功率放大器,产生三相测试电源(失真度小于0.1%)输出,测试结果具有更好的等效性,不会出现组别误判等现象。
2.功能强大:
既可进行单相测量,又可实现三相绕组的自动测试,单相、三相均可测量极性,相角,一次完成测量AB、BC、CA三相的变比值、相角值、误差、分接位置、分接值等参数,可自动识别组号。
3.相角测量功能:
准确测量高、低压侧之间的相位角,可以对非整点的变压器进行变比和角度的测量。
4.六角图显示功能:
测试结果以数字和六角矢量图显示,直观的看出变压器连接组别情况。
5.盲测功能:
无需选择接线方式,无需选择接线组别,测量Y/△、△/Y变压器无需外部短接,可根据选择的测试内容自动切换接线方式。
完全可以对没有铭牌的变压器进行变比和组号的测量。
6.分接测试:
能快速测量在各分接开关位置的变比及变比误差,额定变比只需输入一次,不必反复输入就能计算出各分接位置的变比误差。
7.同时具有匝数比测量和运行电压变比测量两种功能,运行变比能更真实的反映变压器在实际运行的情况下,电压变比的实际数值。
8.具备主变并列运行情况模拟测试功能,可分析两台主变在并列运行时实际情况。
9.抗振性好:
军品接插件的使用增强了抗振性能。
10.革命性地将各电压、电流之间的大小及相位关系用矢量图直观的表示出来,使用户从主观上可以更轻易的明了各参量的实际意义。
11.采用7寸高清彩屏显示数据效果和矢量图效果直观细腻。
12.本仪器所用的测试源是数字合成的标准正弦数字源,失真度小于0.1%,不受工作电源质量的影响。
13.携带方便:
体积小,重量轻,适合野外作业。
14.可选装内部充电电池,现场无需任何电源,即可完成测试工作。
三、技术参数
1.变比测量范围:
0.9~10000。
2.测量速度快:
1分钟内完成三相测试。
3.测量精度:
高压侧电压的测量精度0.05%
低压侧电压的测量精度0.1%
相角测量精度:
0.1°
4.变比测量精度:
0.2%(0.9-1000)
0.3%(1000-3000)
0.5%(3000-10000)
5.重量:
3Kg
四、工作原理图
图1
五、结构外观
仪器由主机和配件箱两部分组成,其中主机是仪器的核心,所有的电气部分都在主机内部,其主机外箱采用高强度进口防水注塑机箱,坚固耐用,配件箱用来放置测试导线及工具。
1.结构尺寸
图2主机与配件箱尺寸
2.面板布置
图3面板布置图
如图3所示:
仪器上部分是变比测试航空插头,高压侧,1#低压侧,2#低压侧端子。
中部是微型打印机,右上部还有串口、电源插座、接地、开关;
面板左下方为7寸彩色液晶显示屏;
液晶右侧为标准30键的控制键盘。
3.键盘说明
键盘共有30个键,分别为:
存储、查询、设置、切换、↑、↓、←、→、软开关、退出、回车、自检、帮助、数字1、数字2(ABC)、数字3(DEF)、数字4(GHI)、数字5(JKL)、数字6(MNO)、数字7(PQRS)、数字8(TUV)、数字9(WXYZ)、数字0、小数点、#、辅助功能建F1、F2、F3、F4、F5。
各键功能如下:
↑、↓、←、→键:
光标移动键;
在主菜单中用来移动光标,使其指向某个功能菜单,按确认键即可进入相应的功能;
在参数设置功能屏下上下键用来切换当前选项,左右键改变数值。
键:
确认键;
在主菜单下,按此键显示菜单子目录,在子目录下,按下此键即进入被选中的功能,另外,在输入某些参数时,开始输入和结束输入。
退出键:
返回键,非参数输入状态时,按下此键均直接返回到主菜单。
回车键:
确认键,用来确认使所设置的参数生效或者进入所选择的屏。
存储键:
用来将测试结果存储为记录的形式。
查询键:
用来浏览已存储的记录内容。
设置键:
在主菜单按下此键,直接进入参数设置屏。
切换键:
出厂调试时生产厂家使用,用户不需用到此键。
自检键:
保留功能,暂不用。
帮助键:
用来显示帮助信息。
数字(字符)键:
用来进行参数设置的输入(可输入数字或字符)。
小数点键:
用来在设置参数时输入小数点。
#键:
F1、F2、F3、F4、F5:
辅助功能键(快捷键)。
用来快速进入辅助功能界面或实现相应的功能。
参考:
六、液晶界面
液晶显示界面主要有十一屏,包括主菜单和十个子功能界面,下面分别加以详细介绍。
1.主菜单界面
主菜单如图4所示:
图4主菜单
当开机后显示主菜单,如图三所示的主菜单界面。
主菜单共有八个功能选项,包括:
参数设置、三相变压比、三相匝数比、单相变压器、Z型变压器、主变并列运行、历史数据、系统校准,通过↑、↓、←、→键进行选择,选中的项目文字为反白显示(图中选中项目为“参数设置”),按确定键进入相应功能界面;
屏幕顶端一行显示状态参量,包括:
程序版本号,日期时间等;
屏幕最下方一行为提示栏,为用户进行简单的操作提示,方便用户正确操作;
同时显示出内部电池的电压幅值和剩余电量,以便操作人员随时观察仪器电池状态,当发现电池亏电时可及时充电。
2.参数设置屏
在选中‘参数设置’功能时首先进入参数设置屏,如图5所示。
在参数设置屏中可见,需设置项目有:
试品编号、额定变比、分接总数、等分接级、设置日期、设置时间等。
显示屏最最下一行为提示行,提示操作人员如何进行操作,在图四界面下,按上下键移动光标,按【确定】键所选参数项颜色发生变化,按数字键输入所需的参数后按【确定】键设置参数生效,所选参数项颜色回复正常,设置完毕后就按【退出】键返回;
各项参数的含义和作用如下:
a.试品编号:
指被测变压器的编号,最多可输入6位。
b.额定变比:
指被测试变压器的额定档位的高压侧与低压侧的电压变比值
c.分接总数:
指变压器分接开关总的档位数
d.等分接级:
变压器每档调整的电压百分比。
e.设置日期:
设置当前的日期。
f.设置时间:
设置当前的时间。
图5参数设置屏
3.三相变压比测试
图6三相变压比测试接线提示屏
进行三相变压比测试之前应先进行参数设置,按【设置】键或选择“参数设置”项按【回车】进入参数设置屏进行参数设置,设置好各参数后按【退出】键回到主界面选择“三相变压比”测试选项按【回车】键进入接线提示屏(如图6所示),屏中给出了详细的接线图,操作人员可按照图示进行接线。
接线完成后按【回车】键开始自动进行测试,测试自动计数进行到55次自动停止计数,测试完毕,显示测试结果屏。
提示行及测试结果屏如图7所示。
图7三相变压比测试结果屏
测试完毕后结果显示在液晶屏上,图7中可见:
屏幕左侧显示的测试数据结果,包括:
三相高压侧电压值、三相低压侧电压值、三相高低压之间的相角值(以上三项为测试过程的数据),各相的当前分接变比值、三相实测额定变比值、三相变比误差百分数、判定组别,测试计数的次数及测试状态。
右侧显示的为设置的各个参数及组别的矢量图,图中可见:
当前组别为0点,所以图中高压侧矢量图(外圈大三角形)与低压侧矢量图(内圈小三角形)角度方向重合。
测试完成后按【存储】保存测试结果,【F4】打印。
按【退出】返回,【确定】重新测试。
4.三相匝数比测试
进行三相匝数比测试之前应先进行参数设置,按【设置】键或选择“参数设置”项按【回车】进入参数设置屏进行参数设置,设置好各参数后按【退出】键回到主界面选择“三相匝数比”测试选项按【回车】键进入接线提示屏(如图8所示),屏中给出了详细的接线图,操作人员可按照图示进行接线。
图8三相匝数比测试接线提示屏
接线完成后按【回车】键开始自动进行测试,测试自动计数进行到42次自动停止计数,测试完毕,显示测试结果屏。
提示行及测试结果屏如图9所示。
图9三相匝数比测试结果屏
测试完毕后结果显示在液晶屏上,图9中可见:
右侧显示的为设置的各个参数。
测试完成后按【存储】保存测试结果,【F4】打印,按【退出】返回,【确定】重新测试。
5.单相变压器测试
进行单相变压器测试之前应先进行参数设置,设置好各参数后按【退出】键回到主界面选择“单相变压器”测试项按【回车】键进入接线提示屏(如图10所示),按照单图示进行接线。
图10单相变压器测试接线提示屏
接线完成后按【回车】键,仪器开始自动进行测试,测试计数进行到第25次停止计数测试完毕,显示测试结果屏、提示行及测试结果屏如图11所示。
测试过程中提示行提示为“单相电力变压器变比.极性测试”。
测试完毕后结果显示在液晶屏上,图11中可见,测试结果包括:
单相高压侧电压,单相低压侧电压,实测相角,单相额定变比,单相测试变比及单相变比误差值,组别判定,测试计数,测试状态。
图11单相变压器测试接线结果屏
6.Z型变测试
进行Z型变压器测试之前应先进行参数设置,设置好各参数后按【退出】键回到主界面选择“Z型变压器”测试项按【回车】键进入接线图屏(如图12所示),按照图示要求接线,接线完成后按【回车】键进入“Z型变压器”测试屏,仪器开始自动进行测试,测试完毕后显示测试结果屏。
提示行及测试结果屏如图12所示。
图12Z型变压器测试接线提示屏
测试完成后测试结果显示在显示屏上,如图13所示屏幕左侧包括:
高压侧三相的电压、相位,低压侧三相的电压相位,分接值,变比值,变比误差,组别判定测试计数次数及测试状态。
右侧包括设定的参数值及矢量分析图。
提示行提示按【存储】保存测试数据,【F4】打印,【退出】返回,【确定】重测。
图13Z型变压器测试接线结果屏
7.斯科特变压器(T型变)测试
进行斯科特测试之前应先进行参数设置,设置好各参数后按【退出】键回到主界面选择“斯科特测试”项按【回车】键进入接线提示屏(如图14所示),按照图示要求接线,接线完成后按【回车】键进入“斯科特测试”屏,仪器开始自动进行测试,测试完毕后显示测试结果屏。
提示行及测试结果屏如图14所示。
图14斯科特变压器测试接线提示屏
测试完成后测试结果显示在显示屏上,如图15所示屏幕左侧包括:
高压侧三相的电压、相位,低压侧两相的电压、相位,分接值,变比值,变比误差,组别判定测试计数次数及测试状态。
右侧包括设定的参数值及低压夹角。
提示行提示按【存储】,【F4】打印,【退出】,【确定】重测。
图15斯科特变压器测试结果屏
8.逆斯科特变压器(T型变)测试
进行逆斯科特测试之前应先进行参数设置,设置好各参数后按【退出】键回到主界面选择“逆斯科特测试”项按【回车】键进入接线提示屏(如图16所示),按照图示要求接线。
图16逆斯科特变压器测试接线提示屏
接线完成后按【回车】键进入“逆斯科特测试”屏,仪器开始自动进行测试,测试完毕后显示测试结果屏。
提示行及测试结果屏如图17所示。
测试完成后测试结果显示在显示屏上,如图17所示屏幕左侧包括:
图17斯科特变压器测试结果屏
9.主变并列运行测试
进行主变并列运行测试之前应先进行参数设置,设置好各参数后按【退出】键回到主界面选择“主变并列运行”项按【回车】键进入接线提示屏(如图18所示),按照图示要求接线,接线完成后按【回车】键进入主变并列运行测试屏,仪器开始自动进行测试,测试完毕后显示测试结果屏。
提示行及测试结果屏如图19所示。
图18主变并列运行测试接线提示屏
测试完成后测试结果显示在显示屏上,如图18所示屏幕左侧包括:
高压侧三相的电压、相位,低压侧三相的电压、相位,分接值,变比值,变比误差,组别判定测试计数次数及测试状态。
右侧是矢量分析图。
提示行提示按【存储】测试结果,【F4】打印,【退出】返回,【确定】重测。
图19主变并列运行测试结果屏
10.历史数据屏
按【查询】按键或者在主界面下选中“历史数据”选项即可进入历史数据屏,该屏显示的是曾经测量并记录的三相变压器变比测量数据。
如图20所示历史数据屏所包含的项有,总计数据条数,当前数据序列、记录的时间日期、试品编号、分接总数、等分接级、额定变比、变比分接值、变比值、误差、夹角和组别等。
提示行提示的内容为按【上下】翻页,【F3】删除,【F4】打印,【F5】上传数据。
图20历史数据查询
11.系统校准屏
当选中“系统校准”选项时提示行提示为:
系统精度校准【慎入】,该选项是研发人员留作调试的时候用的,客户严禁使用!
七、接线方法
1.三相测量时,仪器高压侧的黄、绿、红三根线分别接变压器高压侧的A、B、C,仪器1#低压侧的黄、绿、红三根线分别接变压器低压侧的a、b、c,接线正确方可测试。
接线图如图21所示:
图21三相变压器的测试接线
2.单相测量时,仪器高压侧的黄、黑两根线分别接单相变压器高压侧的A,N,仪器1#低压侧的黄、黑两根线分别接变压器低压侧的a、n,接线正确方可测试。
接线图如图22所示:
图22单相变压器的测试接线
3.测量Z型变压器时,仪器高压侧的黄、绿、红、黑四根线分别接变压器高压侧的A、B、C、N,仪器1#低压侧的黄、绿、红三根线分别接变压器低压侧的a、b、c,接线正确方可测试。
接线图如图23所示:
图23Z型变的测试接线
八、打印机的使用方法
本仪器所使用打印机是微型打印机,当按下仪器的开关键以后打印机的“POW”和“ERR”指示灯均闪亮,之后“ERR”指示灯熄灭,“POW”指示灯常亮。
打印机【LF】按键是供开发人员调试所用,非开发人员请勿使用。
每做完一项试验,均可将测试结果打印出来,每种项目的数据类型各有不同,此处不一一介绍。
在结果查询时,可根据显示界面操作提示,将当前正在浏览的记录中的数据打印出来。
打印机所用的打印纸是56mm宽的热敏打印纸,安装的时候按【△】上方的按钮掀开打印机的机盖,将打印纸有热敏的一面(用指甲划一下有铅字迹的一面)朝向打印口(有指示灯一侧),按下打印机的机盖,当听到机盖卡好的声音表示打印纸安装正确。
撕打印纸的时候请向有指示灯的一侧撕打印纸。
九、注意事项
1.在测量过程中一定不要接触测试线的金属部分,以避免被电击伤。
2.测量接线一定要严格按说明书操作,否则后果自负。
3.测试之前一定要认真检查设置的参数是否正确。
4.最好使用有地线的电源插座。
5.不能在电压和电流过量限的情况下工作。
6.严禁高低压接反。
十、售后服务
凡购买本公司测试仪的用户均享受以下的售后服务:
v仪表自售出之日起三个月内,如有质量问题,我公司免费更换新表,但用户不能自行拆机。
属用户使用不当(如错插电源、进水、外观机械性损伤)的情况不在此范围。
v仪表一年内凡质量问题由我公司免费维修。
v仪表自售出之日起超过一年时,我公司负责长期维修,适当收取材料费。
v若仪表出现故障,应请专职维修人员或寄回本公司修理,不得自行拆开仪表,否则造成的损失我公司不负责任。
11、随机附件
1.主机1台
2.附件箱1个
3.测试钳(高压侧黄绿红黑)1套
4.测试钳(低侧黄绿红)2套
5.电源线1根
6.打印纸2卷
7.说明书1本
8.检测报告1份
9.合格证/保修卡1份
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