轴承前后缀文档格式.docx
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径向轴承的内圈
圆柱滚子推力轴承的滚子与保持架组件
K-
符合ABMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子与保持架组件的内圈(圆锥内圈)或外圈(圆锥外圈)(正被
逐步淘汰)
L
分离型轴承的单一内圈或外圈
OR-
径向轴承的外圈
R
除去内圈或外圈的分离轴承
W
不锈钢深沟球轴承
WF
外圈带法兰的不锈钢深沟球轴承
WS
圆柱滚子推力轴承的轴圈
ZE
带有SensorMount®
特性的轴承
型号—补充型号—后缀
后缀是用来识别在某些方面不同于原设计、或不同于目前的标准设计的设计或变型。
后缀分成各个组别,当需
要识别不止一种特点时;
后缀的次序如图11的系统所示。
后缀编号系统
下面列出最常用的后缀。
注意,并非所有变型都有供应。
名称-补充名称-后缀A-B
A
外形尺寸相同,内部设计有所偏差或修改。
作为一个规则,字母的含义与特定的轴承或轴承系列相关联。
例如:
4210A无填槽的双列深沟球轴承
3320A30度接触角的双列角接触球轴承,无填充槽
AC
25度接触角的单列角接触球轴承
ACD
25度接触角的单列角接触球轴承,其内部设计经过优化
ADA
外圈有宽开口环沟;
采用定位环固定在一起的双片内圈
AS
外圈有润滑孔的滚针轴承。
AS后的数字表示润滑孔的数量
ASR
外圈带环形槽和润滑孔的滚针轴承。
ASR后的数字表示润滑孔的数量
Axx(x)
A与两位或三位数字结合,表示无法以通用后缀表示的标准设计的变异。
B
1.外形尺寸相同,内部设计有所偏离或修改。
作为一个规则,字母的含义与特定的轴承系列相关联。
7210B40度接触角的单列角
接触球轴承
32210B大接触角的圆锥滚子轴承
(角度大于32210)
2.符合ABMA标准、外圈有外部挡边的圆锥滚子轴承
BE
内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承
BEJ
内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承,带有以球为中心的冲压钢保持架
BEM
内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承,带有经机械加工的铜保持架
BEP
内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承,带有以玻璃纤维增强聚酰胺6,6制造的成型保持架
BEY
内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承,带有以球为中心的冲压铜保持架
Bxx(x)
B与两位或三位数字结合,表示无法以通用后缀表示的标准设计的变异
B20减小的宽度公差
名称-补充名称-后缀C
作为规则,字母的含义与特定的轴承系列相关联。
7210C15度接触角的单列角
接触球轴承
21306C带无挡边内圈、对称滚子、
松配式导圈和窗式钢保持架的
球面滚子轴承
2.Y-轴承,圆柱型外径,例如YET205C
CA
1.C型设计的球面滚子轴承,但内圈带定位挡边和机加工保持架
2.通用组配的单列角接触球轴承背靠背和面对面配置时,安装前轴向游隙小于普通组(CB)
CAC
CA型设计的球面滚子轴承,但具有增强的滚子导向性能
CB
1.通用组配的单列角接触球轴承。
背靠背和面对面配置时,轴向游隙为普通组
2.双列角接触球轴承的受控轴向游隙
CC
1.C型设计的球面滚子轴承,但具有增强的滚子导向性能
2.通用组配的单列角接触球轴承。
背靠背和面对面配置时,轴向游隙大于普通组
CD
内部设计经过优化、15度接触角的单列角接触球轴承
CLN
公差符合ISO公差级6X的圆锥滚子轴承
CL0
根据ANSI-ABMA标准19.2:
1994,公差为0级的英制圆锥滚子轴承
CL00
1994,公差为00级的英制圆锥滚子轴承
CL3
1994,公差为3级的英制圆锥滚子轴承
CL7C
具有特殊的摩擦性和增强的运转精度的圆锥滚子轴承
CN
正常内部游隙,一般仅与另一个表示缩小或位移的游隙范围的字母一起使用。
CNH正常游隙范围的上半部分
CNL正常游隙范围的下半部分
CNM正常游隙范围中央的两个四分之一部分
CNP正常游隙范围的上半部分和C3组游隙
范围的下半部分
CNR符合DIN620-4:
1982正常游隙范围的
圆柱滚子轴承
上述字母H,L,M和P还与下列游隙组别合用:
C2、C3、C4和C5,例如C2H。
CV
内部设计经过修改的密排圆柱滚子轴承
CS
轴承一侧是用钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触密封件
CS2
轴承一侧是用钢骨架的氟橡胶(FKM)接触密封件
CS5
轴承一侧是用钢骨架的氢化丁腈橡胶(HNBR)接触密封件
2CS
轴承两侧是用钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触密封件
2CS2
轴承两侧是用钢骨架的氟橡胶(FKM)接触密封件
2CS5
轴承两侧是用钢骨架的氢化丁腈橡胶(HNBR)接触密封件
C1
轴承内部游隙小于C2
C2
轴承内部游隙小于普通组
C3
轴承内部游隙大于普通组
C4
轴承内部游隙大于C3
C5
轴承内部游隙大于C4
C02
装配中因轴承内圈的运转精度而减小的公差
C04
装配中因轴承外圈的运转精度而减小的公差
C08
C02+C04
C083
C02+C04+C3
C10
内径和外径的公差减小
型号-补充型号-后缀D-F
D
1.偏差或修改的内部设计,外形尺寸相同;
原则上,字母的含义同特定轴承系列联系在一起。
3310D
带双组件内圈的双列角接触球轴承
K40×
45×
17D
分离式滚针和保持架组件(径向)
2.符合ABMA标准(通常为英制)的双列圆锥滚子轴承带两个滚子和保持架组件的内圈(双圆锥)或带两个滚
道的外圈(双冲压外圈)
DB
两个单列深沟球轴承
(1),单列角接触球轴承
(2)或单列圆锥滚子轴承,为背对背配对的安装配合;
DB
后面的字母,表示安装前轴承对的轴向内游隙或预负荷程度;
对于配对的圆锥滚子轴承,内圈和/或外圈之间
的隔圈的设计和配置,以放在DB之间的两位数和后面的字母表示。
A轻预负荷
(2)
B大于A
(2)的预负荷
C大于B
(2)的预负荷
CA轴向游隙小于普通组(1,2)
CB标准轴向游隙(1,2)
CC轴向游隙大于普通组(1,2)
C特殊轴向游隙,μm
GA轻预负荷
(1)
GB中预负荷
(1)
G特殊预负荷,daN
DF
两个单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承为面对面配对的安装配合;
DF后面的字母在
DB一节说明。
DG
用于通用配合的两个单列角接触球轴承,即配对用于背对背,面对面或前后配对的安装;
轴向内游隙和预
负荷的补充型号在DB一节说明。
DH
带两个轴承箱垫圈的单向推力轴承
DR
两个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承配对,均匀分布径向负荷
DS
1.带两个轴垫圈的单向推力轴承
2.分离式径向滚针和保持架组件
DT
两个单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承为前后配对的安装配合;
对于配对的圆锥滚
子轴承,内圈和/或外圈之间的隔圈的设计和配置,以紧接在DT后面的两位数表示。
D8
开放式设计的深沟球轴承也可作为标准供应,带防尘盖或密封件,但外圈不带密封凹槽
E
偏差或修改的内部设计,外形尺寸相同;
原则上,字母的含义同特定轴承系列联系在一起;
通常表示增
强的滚动体排列
单列角接触球轴承,带40°
接触角和最佳化内部设计
EC
单列圆柱滚子轴承,带最佳化内部设计和修改的滚子端/法兰触点
ECA
CA设计的球面滚子轴承,但带增强的滚动体排列
ECAC
CAC设计的球面滚子轴承,但带增强的滚动体排列
Exx(x)
E同两位数或三位数结合,表示不能用一般适用的后缀表示的标准设计的改型。
F
机加工钢或特殊铸铁保持架;
不同设计或材料以F后面的一个数字表示,例如:
F1
FA
与外圈同心
FB
与内圈同心
2F
两侧带平面抛油环的Y-轴承
型号-补充型号-后缀G-K
G
任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承具有“普通级”轴向游隙
G..
油脂注入。
第二个字母表示油脂的工作温度范围,第三个字母表示实际使用的油脂。
第二个字母的意
思如下:
E耐极压油脂
F可用于食品行业的油脂
H,J高温油脂,例如摄氏-20至+130度
L低温油脂,例如摄氏-50至+80度
M中等温度油脂,例如摄氏-30至+110度
W,X
低/高温油脂,例如摄氏-40至+140度
三个字母的油脂代码后面的数字表示注入量同标准量的不同:
1、2和3表示小于标准量,4-9表示大于标准
量。
GEA耐极压油脂,标准注入量
GLB2低温油脂,注入量15-25%
GA
任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承带有较轻预载荷
GB
任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承带有中度预载荷
GC
任意配对的单列角接触球轴承
两个背对背或面对面配对的轴承带有重预载荷
GJN
聚脲皂润滑脂,NLGI稠度2,工作稳定范围-30至+150度(普通油脂)
GXN
聚脲皂润滑脂,NLGI稠度2,工作稳定范围-40至+150度(普通油脂)
H
1.已淬硬的剖分式冲压钢保持架
2.内径(滚子以下)公差较低的无内圈滚针轴承;
后接单位为微米的公差范围,如./H+20+27
HA
表面淬硬钢轴承或轴承部件。
为了更详细表示,在HA后面接以下数字:
0完整轴承
1外圈和内圈
2外圈
3内圈
4外圈、内圈和滚动体
5滚动体
6外圈和滚动体
7内圈和滚动体
HB
贝氏体淬硬轴承或轴承部件。
为了更详细表示,在HB后面接有一组HA中所解释的数字。
HC
陶瓷轴承或轴承部件为了更详细表示,在HC后面接有一组HA中所解释的数字。
HE
真空再熔钢轴承或轴承部件为了更详细表示,在HE后面接有一组HA中所解释的数字。
HM
马氏体淬硬轴承或轴承部件。
为了更详细表示,在HM后面接有一组HA中所解释的数字。
HT
用于高运行温度(例如摄氏20至+130度)–的油脂注油。
与为该温度范围所选的标准油脂不同,该油脂
以HT后面的两位数字加以标注。
非标准油脂的注入量以接在HTxx后面的一个字母或字母/数字组合表示:
A注入量低于标准
B注入量高于标准
C注入量大于70%
F1注入量低于标准
F7注入量高于标准
F9注入量大于70%
例如:
HTB、HT22或HT24B
HV
可淬硬的不锈钢轴承或轴承部件。
为了更详细表示,在HV后面接有一组HA中所解释的数字。
IS
内圈带注油孔的滚针轴承;
接在IS后面的数字表示注油孔数量
ISR
内圈带环形槽和注油孔的滚针轴承;
接在ISR后面的数字表示注油孔数量
J
未淬硬的冲压钢保持架;
不同设计或材料以一个数字表示,例如J1
JHA
淬硬冲压钢保持架,以外圈定心
JR
由两个未淬硬平垫圈铆接在一起的冲压钢保持架(用于大型推力轴承)
JW
未淬硬焊接冲压钢保持架
圆锥孔,圆锥1:
12
K30
圆锥孔,锥度为1:
30
型号-补充型号-后缀L-N
机削轻合金保持架;
不同设计或材料以一个数字表示,例如L1
LA
机削轻合金保持架,以外圈定心
LB
机削轻合金保持架,以内圈定心
LHT
用于低温和高温运行(例如摄氏零下40度至零上140度)–的油脂注入。
LHT后面的两位数表示实际使用
的油脂。
在“HT”中提到的附加字母或字母/数字组合表示非标准的注入量。
LHT23、LHT23C或
LHT23F7
LO
轴承没有防腐剂,但涂有低粘度润滑油;
实际使用的润滑油以接在LO后面的数字表示,例如:
LO10
LP
轻合金窗式保持架,带冲压兜孔或铰制兜孔,以内圈或外圈定心
LPS
与LP相同,但在引导面上有润滑油槽
LS
轴承带或不带单侧钢骨架的丁腈橡胶(NBR)或聚亚安脂(AU)的接触式密封件
2LS
轴承带或不带双侧面钢骨架的丁腈橡胶(NBR)或聚亚安脂(AU)的接触式密封件
LT
用于低运行温度(例如摄氏-50至+80度)的润滑脂–填充。
LT或LT后跟两位数代表实际得油脂。
与该温
度范围所选的标准油脂不同,该油脂根据“HT”中的解释标注。
LT、LT10或LTF1
M
机削黄铜保持架,以滚子定心不同设计或材料以一个数字表示,例如M2
MA
机加工铜保持架,以外圈定心
MAS
同MA,但引导面上有润滑槽
MB
机加工铜保持架,以内圈定心
MBS
同MB,但引导面上有润滑槽
ML
整体式窗式黄铜保持架,以内圈或外圈定心
MO
轴承没有防腐剂,但涂有中等粘度的润滑油;
实际使用的润滑油以接在MO后面的数字表示,例如:
MO10
MP
整体式窗式黄铜保持架,带冲压兜孔或铰制兜孔,以内圈或外圈定心
MPS
与MP相同,但在导面上有润滑槽
MR
整体式窗式黄铜保持架,以滚子定心
MT
用于中等运行温度(例如摄氏-30至+110度)的润滑脂–填充。
MT后面的两位数表示实际使用的油脂。
在“HT”中提到的附加字母或字母/数字组合表示非标准的注入量。
MT33或MT37F9
外圈带止动环槽
NR
外圈带止动槽和相应的止动环
N1
外圈一端面或轴承座垫片带一个定位槽(凹槽)
N2
外圈一端面或轴承座垫片带两个定位槽(凹槽),相隔180度
型号-补充型号-后缀P-S
P
注模玻璃纤维增强尼龙66保持架,与滚动体同心
PA9
尺寸和旋转精度符合ABMA公差级ABEC9级(超过P4)
PA9A
与PA9相同
PA9B
与PA9相同,但旋转精度超过ABMA公差级ABEC9级。
PH
注模聚醚酮醚(PEEK)保持架,与滚动体同心
PHA
注模聚醚酮醚(PEEK)保持架,与外圈同心
PHAS
注模聚醚酮醚(PEEK)保持架,与外圈同心,带润滑槽于表面定位
PP
两侧带PP丁腈橡胶(NBR)接触密封件的滚轮轴承
PPA
两侧带尼龙66轴向侧环的滚轮轴承,附改良外形的滚轮
P4
尺寸和旋转精度符合ISO公差4级标准
P4A
尺寸精度符合ISO公差4级,旋转精度符合ABMA公差级ABEC9级
P5
尺寸和运行精度符合ISO公差5级标准
P6
尺寸和运行精度符合ISO公差6级标准
P43
P4+C3
P52
P5+C2
P62
P6+C2
P63
P6+C3
Q
最优化的内部几何形状和表面光洁度(圆锥滚子轴承)
QBC
四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组;
两个轴承背对背配对,另外两个轴承在背对背配对的轴
承对外面前后配对,即两个前后配对的轴承对以背对背配对。
QBT
两个轴承背对背配对,另外两个轴承在背对背配对轴承
对的一侧前后配对,即三个轴承前后配对,同第四个轴承背对背配对。
QFC
同/QBC相同,但中心轴承对为面对面配对,即两个前后
配对的轴承对以面对面配对。
QFT
同/QBT相同,但面对面轴承对在一侧,即三个轴承前后
配对,同第四个轴承对以面对面配对
QR
四个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承的轴承组,匹配得到均匀径向载荷分布
QT
前后配对的四个匹配深沟或角接触球轴承的轴承组;
1.带法兰外圈
2.冠状滑槽表面(轨道机轴承)
RF
Y-轴承带单面涂橡胶的抛油环(带硫化橡胶密封唇的冲压钢抛油环)
RS
轴承一端带,或不带钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封件。
RS1
轴承带单面钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封件。
RS1Z
轴承带单面钢骨架,另一侧带防尘盖的丁腈橡胶(NBR)接触式密封件。
RS2
轴承带单面钢骨架氟橡胶(FKM)接触密封件。
RSH
RSL
轴承带单面钢骨架丁腈橡胶(NBR)低摩擦接触密封件。
RZ
轴承带单面钢骨架丁腈橡胶(NBR)低摩擦密封件。
2RF
Y-轴承带双面RF抛油环
2RS
轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封件
2RS1
轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封件。
2RS2
轴承带双面钢骨架的氟橡胶(FKM)接触式密封件。
2RSH
2RSL
轴承带双面钢骨架丁腈橡胶(NBR)低摩擦接触密封件。
2RZ
轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶(NBR)低摩擦式密封件。
SM
加注油脂的滚针。
后面接的两位数表示实际使用的油脂。
SORT
滚针和保持架组件的滚针公差等级;
下列数据给出实际的范围,单位为μm,例如:
/SORT-2-4
SP
机床主轴用轴承的特殊公差等级;
尺寸精度大致符合ISO公差5级,旋转精度超过ISO公差4级。
S0
尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏150度运行温度的轴承圈或垫圈
S1
尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏200度运行温度的轴承圈或垫圈
S2
尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏250度运行温度的轴承圈或垫圈
S3
尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏300度运行温度的轴承圈或垫圈
S4
尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏350度运行温度的轴承圈或垫圈
型号-补充型号-后缀T-Z
T是
机加工纤维增强酚醛树脂保持架,与滚动体同心
TA
机削纤维增强酚醛树脂保持架,以外圈定心
TB
机削纤维增强酚醛树脂保持架,以内圈定心
TBT
三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组;
两个轴承背对背配对,第三个轴承前后配对。
TFT
TH
止动环型纤维增强酚醛树脂保持架,与滚动体同心
TN
注塑成型尼龙保持架,以滚动体定心
TNH
TNHA
注模玻璃纤维增强尼龙66保持架,与外圈同心
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- 轴承 后缀