装饰装修工程监理实施细则文档格式.docx
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17.《工程建设性标准强制性条文》(房屋建筑部分)2009年版;
18.《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003;
19.《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-2005;
20.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》JGB50325-2010;
21.《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95(2001年修订版);
22.《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50224-2010;
23.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
24.《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010
25.《民用建筑照明设计规范》GBJ133-90
26.《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008
27.《木质防火门通用技术条件》GB12955-2008
28.《建筑装饰工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-<
001~010>
-2003
29.《工程测量规范》(附条文说明)GB50026-2007
30.《建筑装修装饰工程专业承包企业资质等级标准》
31.《建筑工程设计施工系列图集建筑装饰装修工程》
32.《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001
33.《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581-2009
34.《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582-2008
35.《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583-2008
36.《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》GB18584-2001
37.《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》GB18585-2001
38.《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001
39.《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》GB18586-2001
40.《混凝土外加剂中释放氨限量》GB18588-2001
三.建筑装修设计概况及装修做法:
项目
内容
建筑功能
建筑特点
建筑面积
建筑层数
建筑高度
(m)
+0.000绝对标高
雪具大厅二层底标高
餐厅底标高
87m
建筑檐高
咖啡厅底标高
43m
雪具大厅首层底标高
表2-2续
外墙装修
城堡区:
GRC造型、水泥直塑;
半山咖啡厅、山顶餐厅:
水泥直塑
顶棚工程
雪具大厅首层和二层、半山咖啡厅、山顶餐厅采用轻钢龙骨石膏板吊顶满批腻子两遍上刷肌理乳胶漆
地面工程
山顶餐厅:
20mm厚防滑板岩;
餐厅、电梯轿厢为20mm厚米黄色、黑白根石材;
电梯厅前室,过厅等为20mm米黄色、灰色板岩;
走廊为12mm玻化砖;
大厅、包间为20mm仿木纹地砖
雪具大厅首层和二层:
卫生间、大厅、VIP、大堂入口、滑雪区出入口、嬉雪区出入口为20mm厚板岩面层;
雪花、过石门20mm厚浅啡网石材;
滑雪场入口为20mm厚人造岗石;
男卫生间为20mm厚芝麻面黑色花岗岩;
VIP为米黄色烧毛石;
售票处为12mm厚木纹砖;
配电室为成品防静电地板
咖啡厅:
咖啡厅为12mm厚板岩;
卫生间为20厚防滑板岩;
备餐间、前室、储藏室为12mm玻化砖
内墙装修
山顶餐厅:
餐厅、包房为镀锌角铁上干挂12mm板岩;
卫生间为JS柔性防水三遍结合层上挂20mm条形板岩、成品水银镜(背胶粘接);
餐厅为镀锌角铁上挂米黄色烧毛石;
餐厅、包间、前厅等为乳胶漆涂料;
电梯轿厢为不燃多层板面层;
大厅、VIP、卫生间为镀锌钢架上挂10mm厚板岩;
滑雪场入口、大堂入口为20mm厚热带雨林石材;
VIP为10mm厚红砖切片;
卫生间为12厚木纹砖、8mm成品水银镜(背胶粘接);
洗衣房为12厚防滑玻化砖
咖啡厅墙面为镀锌角铁上挂12mm厚板岩、亚光肌理漆;
卫生间为20mm条形板岩、12mm木纹砖、亚光肌理漆;
备餐间、前室、储藏间为白色乳胶漆面层
保温隔墙
半山咖啡厅、山顶餐厅采用纤维增强硅酸盐板隔墙内填150mm厚岩棉
腰线工程
雪具大厅首层和二层、半山咖啡厅、山顶餐厅采用卫生间、餐厅、包房为水曲柳集成版锁色。
屋面
城堡区、半山咖啡厅、山顶餐厅:
金属瓦
室内防水
卫生间地面采用JS柔性防水三遍1.5mm厚。
门窗工程
餐厅大厅、包间、走廊、厨房为甲级防火窗、甲级防火门、普通门;
接待、前室为甲级防火窗、乙级防火门、普通门;
一层窗为普通窗,门为甲级防火门、普通门;
半山咖啡厅:
咖啡厅正门为甲级防火门;
咖啡厅前室、楼梯间、水井门为乙级防火门,卫生间、配餐间等为普通门;
咖啡厅窗为普通窗
雪具大厅:
首层更衣室、职员室、休息室、VIP室等为普通门;
初级道入口、配电室、给水泵房等为甲级防火门;
二层急救室、VIP室滑雪学校等为普通门;
楼梯间、操作间、配电室为乙级防火门
外包装修工程
咖啡厅平台下桥墩为水泥值塑仿文化石饰面、水泥值塑仿毛石饰面;
咖啡厅平台栏杆为水泥直塑仿木栏杆;
咖啡厅外包墙面为水泥直塑仿木纹浅米黄色涂料饰面、水泥直塑仿文化石饰面屋顶为彩石金属瓦上水泥直塑仿文化石饰面、水泥直塑仿积雪饰面
四、监理内容(即子分部、分项的划分)和质量目标:
【1】、门窗安装
【2】、吊顶工程
【3】、轻质隔墙工程
【4】、饰面板(砖)工程
【5】、细部工程
【6】、涂饰工程
【7】、裱糊与软包工程
【8】、地面工程
【9】、塑石水泥直塑施工工艺
注:
质量目标:
根据建设单位与承包单位合同的约定,竣工鲁班奖。
五、监理流程:
装饰工程质量控制工作流程图
六、监理工作检查要点及目标值
(一)门安装工程
(1)木门制作和安装
①检查木门产品合格证件性能检验报告及相关复试报告。
其产品用材和质量、性能应符合设计要求和规范规定。
如用人造木板应取样复试,其甲醛含量应符合标准要求。
②木门制作成型质量检查。
其防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
胶合板门,纤维板门和模压门不得脱胶,亦不得创透单板,且横楞上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,并应通畅。
其割角、拼缝应严密平整,框、扇裁口应顺直,刨面平整。
其制作允许偏差如下表:
构件名称
允许偏差(㎜)
检验方法
普通
高级
翘曲
框
3
2
将框、扇平放于检验台、用塞尺检查
扇
对角线长度差
框、扇
用钢尺检查、框量裁口里角,扇量外角
表面平整度
用1m靠尺和塞尺检查
高度、宽度
0;
-2
-1
同对角线检查方法
+2;
+1;
裁口线条结合
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
相邻棱子两端间距
用钢直尺检查
③对予埋件,锚固件和木框四周防腐处理检查。
埋入基体内的固定框木砖和框四周外表面均应做防腐处理,且符合要求。
④对木门框的安装进行检查。
框与基体予埋件的固定应牢靠,在砌体上严禁使用射钉固定,其固定位置、数量和方法应符合设计要求和相关规定。
⑤对木门扇安装进行检查。
应安装牢固,开关灵活、关闭严密,无倒翘现象。
配件型号、规格、数量和方法(木螺丝应钉1拧2,合页应框上为3轴,扇上为2轴,即俗称3挑2),应符合设计要求,并安装牢固,位置正确,功能满足使用要求。
⑥对木门框与基体间缝隙处理检查。
其缝隙应填嵌严密饱满。
(外门窗应填充保温材料,表面密封防水耐候胶。
)
⑦检查木门安装偏差和留缝数值。
其安装允许偏差和留缝限值如下表:
留缝限值(㎜)
门槽口对角线长度差
-
用钢尺检查
门的正、侧面垂直度
用1m垂直检测尺检查
框与扇,扇与扇接缝高低差
门扇对口缝
1-2.5
1.5-2
用塞尺检查
工业厂房双扇大门对口缝
2-5
门扇与上框间留缝
1-2
1-1.5
门扇与侧框间留缝
门扇与下框间留缝
3-5
3-4
双层门窗内外框间缝
4
无下框时门扇与地面间留缝
外门
4-7
内门
5-8
5-6
卫生间门
8-12
6-7
厂房大门
10-20
8-10
(2)特种门安装(防火门、旋转门、金属卷帘门等):
①检查特种门的产品合格证,性能检验报告。
其产品品种、类型、规格、尺寸和性能均应符合设计要求。
②检查门的安装位置及防腐处理。
门的安装位置,开启方向及防腐处理应符合设计要求。
③检查带有机械、自动智能化装置的特种门功能。
其机械装置,自动装置或智能化装置的特种门的功能应符合设计要求和有关标准的规定。
④检查特种门的安装和连接方式。
其安装必须牢固。
予埋件的位置、数量、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
⑤检查门的配件及安装。
其配件应齐全,位置正确,安装牢固,功能应满足使用和各项性能的要求。
⑥检查门安装的外观表面质量和安装偏差值。
其表面应洁净、无划痕、碰伤,且其装饰应符合设计要求。
安装允许偏差如下表:
推拉自动门安装允许偏差、留缝限值及感应时间限值
感应时间限值(s)
门窗槽口宽度、高度
≤1500㎜
—
1.5
>1500㎜
——
门窗槽口对角线长度差
≤2000㎜
>2000㎜
2.5
门框的正侧面垂直度
门构件装配间隙
0.3
门梁导轨水平度
用1m水平尺和塞尺检查
下导轨与门梁导轨平行度
1.2~1.8
开门响应时间
≤0.5
用秒表检查
堵门保护延时
16~20
门扇全开启后保持时间
13~17
旋转门安装允许偏差
金属框架玻璃旋转门
木质旋转门
门扇正、侧面垂直度
对扇对角线长度差
相邻扇高度差
扇与圆弧边留缝
扇与上顶间留缝
扇与地面间留缝
防火窗安装:
安装步骤及方法:
1.防火窗安装时,须用水平尺校平或用挂线法校正其前后左右的垂直度,做到横平、竖直、高低一样。
2.窗框必须与建筑物成一整体,采用木件或铁件与墙连接。
钢质窗框安装后窗框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆,并养护24小时以上方可正常使用。
3.五金配件安装孔的位置应准确,使五金配件能安装平整、牢固,达到使用要求。
4.防火玻璃安装时,四边留缝一定均匀,定位后将四边缝隙用防火棉填实填平,然后封好封边条。
5.在防火窗的安装除上述各项要求外,还得严格按《工程施工及验收规范》要求进行施工安装,确保防火窗的安装质量。
a防火窗安装前必须进行检查,如因运输贮存不慎导致窗框、窗扇翘曲、变形、玻璃破损,应修复后方可进行安装。
b防火窗安装时,须用水平尺校平或用挂线法校正其前后左右的垂直度,做到横平、竖直、高低一样。
窗框必须与建筑物成一整体,采用木件或铁件与墙连接。
钢质窗框安装后窗框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆,并养护24小时以上方可正常使用。
d五金配件安装孔的位置应准确,使五金配件能安装平整、牢固,达到使用要求。
e防火玻璃安装时,四边留缝一定均匀,定位后将四边缝隙用防火棉填实填平,然后封好封边条。
f安装前,必须对防火窗进行检查。
如果因为运输贮存不慎而导致窗框、窗扇翘曲、变形、玻璃破损,要先修复才能进行安装。
g安装时,要用水平尺校平或用挂线法校正防火窗前后左右的垂直度,做到横平、竖直、高低一致。
h防火窗窗框必须与建筑物成一整体,采用木件或铁件与墙壁连接。
2.在质量控制方面,考虑到本工程施工时间短,交叉工种多,机电设备的订货周期短并有可能交错施工的现场特点,我们在绝对服从投资方监督管理的同时,实行质安员制度和全员管理体系,责任到人,各工序间分别进行自检互检工作,确保上一工序移交至下一工序间绝不留下质量隐患,施工现场随时做好施工资料的档案管理和组织计划的落实。
⑸门窗玻璃安装
①检查玻璃的产品合格证,性能检验报告。
其品种、规格、尺寸、色彩、图案及涂膜朝向和性能应符合设计要求。
单块玻璃大于1.5㎡时应使用安全玻璃。
②对外门窗玻璃见证抽样、送样、复试,并审核复试报告指标。
其复试内容,指标应符合设计和节能验收规程、规范的要求。
③检查玻璃的安装方法和牢固程度。
玻璃的裁割尺寸应正确,安装方法应符合设计和相关规范。
固定玻璃的钉子或钢丝卡数量、规格应保证玻璃牢固,安装后玻璃应牢固。
不得有裂纹、损伤和松动。
④检查玻璃的压条或密封条的封闭质量。
当镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。
木压条互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐。
密封条与玻璃,玻璃槽口的接触应紧密、平整。
密封胶与玻璃、槽口边缘应粘结牢固、接缝平齐。
带密封条的玻璃压条,必须与玻璃全部贴紧,压条与型材间应无明显缝隙,压条接缝不应大于0.5㎜。
⑤检查镀膜玻璃的安装朝向。
门窗玻璃不应直接接触型材。
单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。
中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层且镀膜层应朝向室内。
⑥检查腻子的填抹和粘结情况。
玻璃腻子应填抹饱满,粘结牢固;
腻子边缘与裁口应平齐。
固定玻璃的卡子不应露出腻子表面。
⑦检查玻璃安装后的外观表面。
其表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。
中空玻璃内外表面均应洁净,其中空层内不得有灰尘和水蒸气。
铝合金门窗
关键控制点
1、窗框、门框的制作
2、窗框、门框的安装
3、窗框、门框预埋件和锚固件工序施工的隐蔽验收。
4、安装后的框与墙体空隙应添嵌饱满且洞口抹灰应密实。
5、玻璃安装等
质量,控制点一览表:
序号
工程分项
质量控制要点
控制手段
洞口尺寸、窗框、门框制作尺寸
严把预留洞口尺寸和窗框、门框的制作,制作质量
观察、钢尺量测
安装位置、标高、水平状态
观察、量测
预埋件和锚固件
位置、方向、间距
框与墙体间空隙
是否镶嵌饱满和抹灰到位且无裂缝现象
观察
七、监理措施
1、施工前准备工作:
1)、仔细审阅、熟悉图纸。
2)、认真审核施工单位的“安装施工组织设计”,对施工单位的质量保证体系、施工人员的资质等进行认真的审核。
3)、铝合金门窗:
规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。
4)、铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。
5)、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。
6)、与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
7)、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
8)、防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。
9)、密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。
10)、主要机具:
铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
11)、对施工单位的施工机械、检测、计量器具应做好检查工作。
原材应有质检部门的检测合格证,成品应有三密检测合格资料。
2、作业要求
1)、结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
2)、按图示尺寸弹好窗中线,并弹好十5CM水平线,窗距外墙的进出线(即所谓外墙门窗的三线控制),以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。
3)、检查铝合金门窗两侧连接脚铁位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。
4)、铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。
5)、认真检查铝合金门窗的保护模的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
3、施工流程
1)、弹线找规矩:
在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
高层建筑可用经纬仪找垂直线。
2)、门窗口的水平位置应以楼层十50CM水平线,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
3)、墙厚方向的安装位置:
根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;
如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm的凹槽,以利打密封胶。
4)、安装铝合金窗披水:
按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。
5)、防腐处理:
5.1)、门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
5.2)、铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。
6)、就位和临时固定:
根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
7)、与墙体固定:
铝合金门窗与墙体固定有三种方法:
7.1)、沿窗框外墙用电锤打Φ6孔(深60mm),并用┍型Φ6钢筋(40mm×
60mm)粘107胶水泥将,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
7.2)、连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
7.3)、砼墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定,铁脚与窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于60mm。
8)、处理门窗框与墙体缝隙:
铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。
如设计未规定填塞材料品种时,应采用膨胀泡沫填塞缝隙,外表面严禁用水泥砂浆填塞。
在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待铝合金窗台窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。
1-玻璃;
2-橡胶条;
3-压条;
4-内扇;
5-外框;
6-密封膏;
7-保温材料;
8-膨胀螺栓;
9-铆钉;
10-塑料垫
9)、铝合金门框安装:
9.1)、将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。
9.2)、在门框的侧边固定好连铁件。
9.3)、门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。
9.4)、用膨胀泡沫材料填嵌门框与砖墙(或砼墙)的缝隙。
9.5)、用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
10)、地弹簧座的安装:
根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定。
地弹簧安装质量必须保证:
地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;
地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
11)、铝合金门扇安装:
门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。
12)、安装五金配件:
待砂浆强度达到且清理完,移交检查后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。
13)、安装铝合金纱门窗:
13.1)、绷铁砂(或钢纱、铝纱)、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的硼砂。
13.2)、挂纱扇。
13.3)、装五金配件。
4、质量标准
4.1)保证项目
4.1.1)铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2)铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
4.1.3)铝合金门窗的安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。
4.1.4)铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;
严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
4.2)基本
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