巢湖南岸碧桂园凤凰酒店施工方案Word文件下载.docx
- 文档编号:20044134
- 上传时间:2023-01-16
- 格式:DOCX
- 页数:45
- 大小:71.01KB
巢湖南岸碧桂园凤凰酒店施工方案Word文件下载.docx
《巢湖南岸碧桂园凤凰酒店施工方案Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《巢湖南岸碧桂园凤凰酒店施工方案Word文件下载.docx(45页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
施工方为:
江苏建工集团有限公司。
装修设计概况
装修设计概况
本工程装修设计按国家规定要求设计,符合防火、阻燃、隔热、环保的要求。
天花主体用防火轻质上人镀锌龙骨,客房地面用难燃地毯,大堂用抛光砖拼图地面,餐厅用古典砖及花岗石,二层以上走廊用地毯、首层为花岗石、抛光砖、大理石等高档材料,墙面:
客房为墙纸(布)、ICI墙面漆或挂石、木线石线造型,饰面:
重要部位为西洋油画及金泊、饰面夹板、木饰造型。
二、质量通病的防预及主要分部分项工程的施工方法
(一)主要质量通病防治方法
1、天花、饰面板因温差变形、开裂
一、加强骨架主体的稳定性,保证足够吊点及承重度,材料采用正厂优质材质安装。
二、增加板面固定螺丝数量,加密间距。
三、粘合剂及补缝布施工质量必须保证。
四、控制室内温度和湿度。
2、主体骨架吊点及支承点
一、控制工人钻孔点数及螺栓必须牢固、足够。
二、螺栓张紧度适中。
3、门套变形及地板变形、划花
一、掌握墙体、地面的湿度是否适当,含水率要符合要求。
二、门套涂防潮底漆,地板铺防潮层,基层必须干燥、含水率低。
门套加装保护膜分色纸。
4、饰面石空鼓
一、控制砂浆及基层混合浆比及清洁。
二、施工时每一班次砂浆要现样,现场存放时间不能超过水泥初凝期。
三、完成铺贴后加装防护栏,防止人员乱踩,直至交收完毕。
(二)主要部分分项工程施工方法
1.吊顶工程
1、工艺规范
(1)检查顶棚隐蔽工程的安装情况,如空气调节系统,消防喷淋、烟感系统,供、配电系统,背景音乐等线管是否安装到位并经隐蔽验收。
(2)按图纸设计要求四周找平,搁棚中部按常规起拱。
(3)吊杆可用浇注板时预埋件或预留吊钩连接,也可用膨胀螺丝,在楼上钻孔后固定连接。
(4)吊杆龙骨间距按厂家提供资料合理分布,龙骨连接固定后要通线找平。
(5)所有金属件如无电镀层,必须先刷涂防锈油二遍。
(6)将石膏板边缘刨成倒角,然后用自攻螺丝与龙骨复合,拧紧。
(7)石膏板对接留缝2—3mm,并倒角,用嵌缝腻子加以覆盖,将接缝带埋入腻子中,并用腻子把石膏板倒角填满,后用大利板将板缝找平。
2、技术标准
(1)吊顶间距必须控制在800mm~1100mm,搁棚如7—10m跨度,一般按3/1000起拱。
(2)主龙骨的吊杆间距800—1000(mm),主龙骨间距约600—900mm(或按厂家资料)。
(3)新界石膏板边必须有20*3以上的倒角,按板缝施工艺进行施工,以确保接缝无裂痕。
(4)不同层的石膏板,应用不同的自攻螺丝,M4*25用于单层石膏板,M5*35用于双层石膏板,螺丝间距应大于是150mm。
(5)埋入楼板的膨胀螺丝与吊杆的焊接,必须牢固膨胀螺丝常用规格M8*60或M8*80。
(6)吊杆与主龙骨的连接必须牢固可靠,无松脱。
3、材料说明
(1)轻钢龙骨采用经设计方认可的相应的各类型轻钢龙骨,主龙骨应可承受800N检修荷载。
(2)石膏板为符合设计要求的厚纸面石膏板。
(3)吊杆采用¢8mm圆钢。
(4)固定螺丝吊顶部分采用¢10mm以上优质膨胀螺丝,吊板部分采用长5cm碳钢自攻螺丝。
(5)腻子与接缝带要求使用石膏板原厂提供的腻子与接缝带,否则,必须呈样板及技术指标设计签定后,方可其他用料。
另:
造型天花采用现场制作方法。
先放样在地面完成局部或整体再进行吊装。
轻质隔墙工程施工方法与之一致。
2.裱糊与软包
1、壁纸及墙布:
为保证裱糊质量,各种壁纸、墙布的质量应符合设计要求和相应的国家标准。
种类有塑料壁纸、无基层壁纸、可剥离壁纸、预涂胶壁纸和分层壁纸等。
2、胶粘剂(成品和现场调配两类)要求:
2.1胶粘剂为水溶性。
2.2对基层和底纸都有良好的粘结力。
基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。
腻子的粘结强度应符合《建筑室内腻子》(JG/T3049)N型的规定。
2.3有不一定的防潮性,这样在基层有一定含水量时仍可使用,以便缩短工期。
基层颜色应一致。
2.4干燥后仍有一定的柔性,以适应基层和壁纸和墙布的热伸缩。
2.5有一定的防霉性.霉菌的生长不仅会在壁纸和基层之间产生隔离层而影响粘结力,还会穿透壁纸在表面产生霉斑。
2.6如有防火要求则胶粘剂具有高温不起层性能。
软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理。
裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。
3、软包材料:
3.1软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理。
3.2墙面防潮处理应均匀涂刷一层清油或满铺油纸。
不得用沥青油毡做防潮层。
3.3木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制,可整体或分片安装,与墙体连接应紧密、牢固并满足设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
3.4外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂加工的半成品烘干料,含水率不大于12%,厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料;
并预先经过防腐处理。
4、如设计采取轻质隔墙做法时,其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
5、罩面材料和做法必须符合设计图纸要求,并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
6、材料符合《人造板及其制品中甲醛释放含量》GB18580-2001及《壁纸中有害物质限量》GB18585-2001等要求。
新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
3.饰面板工程
木饰面施涂混色油漆施工方法(其材料采用清油、混色油漆、石膏、大白、地板黄、黑烟子、纤维素、松香水)
木饰面施涂清色油漆施工方法(其材料采用清油、光油、酚醛清漆、石膏、地板黄、大白粉、松香水)
木饰面施涂混色瓷漆磨退施工方法(其材料采用清油、醇酸磁漆、栗色料、纤维素、醇酸稀料)
金属面施涂混色油漆涂料施工方法(其材料采用混色油漆、防锈漆、石膏、地板黄、松香水)其主要用在扶手
木饰表面施涂丙烯酸清漆磨退施工方法(其材料是在厂成品运到)
木地板施涂清漆打蜡施工方法
施工流程:
木饰面施涂混色油漆施工流程:
基层处理→刷底子油→抹腻子→打砂纸→刷第一遍油漆→刷第二遍油漆→刷最后一遍油漆→清理交工
木饰面施涂清色油漆施工流程:
基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆→修补腻子→修色→磨砂纸→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆
木饰面施涂混色瓷漆磨退施工流程:
基层处理→操底油(满刮石膏腻子、满刮第二道腻子)→刷第一道醇酸磁漆→刷第二道醇酸磁漆→玻璃安装→刷第三道醇酸磁漆→刷第四道醇酸磁漆→打砂蜡→擦光蜡
金属面施涂混色油漆涂料施工流程:
基层处理→涂防锈漆→刮腻子→刷第一遍油漆(刷沿油)→(抹腻子→磨砂纸→装玻璃)→刷第二遍油漆(刷沿油→擦玻璃、磨砂纸)→刷最后一遍混色油漆
木饰表面施涂丙烯酸清漆磨退施工流程:
基层处理→封底漆→润油粉→满刮色腻子→磨砂纸→刷第一道醇酸清漆→点漆片修色→磨砂纸→刷第二道醇酸清漆→磨砂纸→刷第三道醇酸清漆→磨砂纸→刷第四道醇酸清漆→磨砂纸→刷第一道丙烯酸清漆→打砂蜡→擦上光蜡
木地板施涂清漆打蜡施工流程:
地板面清理→磨砂纸→刷清油→嵌缝、披腻子→磨砂纸→复找腻子→刷第一遍油漆→磨光→刷第二遍油漆→干后刷交活油
3、施工方法
(1)木饰面施涂混色油漆施工方法:
基层处理:
在施涂前,应除去木质表面的灰尘、油污胶迹、木毛刺等,
对缺陷部位进行填补、磨光、脱色处理。
刷底子油:
严格按涂刷次序涂刷,要刷到刷匀。
刮腻子:
将裂缝、钉孔、边棱残缺处嵌批平整,要刮平刮到。
腻子的重量配合比为石膏:
熟桐油:
松香水:
水=16:
5:
1:
6。
待涂刷的清漆干透后进行批刮.上下冒头,榫头等处均应批刮到。
磨砂纸:
腻子要干透,磨砂纸时不要将涂膜磨穿,保护好棱角,注意不要留松散腻子痕迹。
磨完后应打扫干净,并用潮水布将散落的粉尘擦净。
刷第一遍油漆:
调合漆粘度较大,要多刷、多理、涂刷油灰时要等油灰有一定强度后进行,并要盖过油灰0.5~1.0㎜,以起到密封作用.门、窗及木饰面刷完后要仔细检查,看有无漏刷处,最后将活动扇做好临时固定。
待第一遍油漆干透后,对底腻子收缩处或有残缺处,需要用腻子仔细批刮一次。
打砂纸、安装玻璃:
待腻子干透后,用1号砂纸打磨,腻子要干透,磨砂纸时不要将涂膜磨穿,保护好棱角,注意不要留松散腻子痕迹。
然后安装玻璃。
刷第二遍调合漆:
但应注意不得损坏玻璃四角油灰和八字角。
腻子要干透,磨砂纸时不要将涂膜磨穿,保护好棱角,注意不要留松散腻子痕迹。
但使用新砂纸时,须将两张砂纸对磨,把粗大砂粒磨掉,防止划破油漆膜。
刷最后一遍油漆:
要注意油漆不流不坠、光亮均匀、色泽一致。
油灰(玻璃胶)要干透,要仔细检查,固定活动门(窗)扇,要注意成品保护。
(2)木饰面施涂清色油漆施工方法:
用刮刀或碎玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净,注意不要刮出毛刺。
磨砂纸:
将其层打磨光滑,顺木纹打磨,先磨线后磨四口平面。
润油粉:
用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂,将油粉擦进棕眼,然后用麻布或木丝擦净,线角上的余粉用竹片剔除。
待油粉干透后,用1号砂纸顺木纹轻打磨,打到光滑为止。
保护棱角。
满批油腻子:
颜色要浅于1~2成,腻子油性大小适宜。
用开刀将腻子刮入钉孔、裂纹等内,刮腻子时要横抹竖起,腻子要刮光,不留散腻子。
待腻子干透后,用1号砂纸轻轻顺纹打磨,磨至光滑,潮布擦粉尘。
刷油色:
涂刷动作要快,顺木纹涂刷,收刷、理油时都要轻快,不可留下接头刷痕,每个刷面要一次刷好,不可留有接头,涂刷后要求颜色一致、不盖木纹,涂刷程序同刷沿油相同。
刷第一道清漆:
刷法与刷油色相同,但应略加些汽油以便消光和快干,并应使用已磨出口的旧刷子。
待漆干透后,用1号旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍漆面先基本打磨掉,再用潮布擦干净。
复补腻子:
使用牛角腻板、带色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕,不可损伤漆膜。
修色:
将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色,并绘出木纹。
使用细砂纸轻轻往返打磨,再用潮布擦净粉末。
刷第二、三道清漆:
周围环境要整洁,操作同刷第一道清漆,但动作要敏捷,多刷多理,涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。
涂刷后一道油漆前应打磨消光。
(3)木饰面施涂混色瓷漆磨退施工方法:
将表面油污、灰浆等污物清除后,用砂纸将表面磨光、磨平、除去木毛、毛槎、阳角要倒棱、磨圆、上下一致。
操底油:
要涂刷均匀、不可漏刷。
嵌补腻子:
拌和腻子时可加适量磁漆。
腻子干燥后磨砂纸,磨光并用潮布擦干净。
满批腻子:
加适量磁漆,腻子要调得稍稀,要刮光刮平。
满批第二道腻子:
要求平整、光滑、阴角要直,大面可用钢片刮板刮,小面用铲刀刮。
刷第一道磁漆:
涂料要调得稍稀,要涂刷均匀,不得漏刷和流坠。
不得漏刷和流坠。
漆干后打磨。
复补腻子:
将不平之处补平,干后局部磨平,磨光并擦净浮尘。
刷第二、三、四道磁漆:
不须加稀料,不得漏刷,流坠,夏季间隔6h,秋季间隔12h,冬季间隔为24h。
320~600号水砂纸水磨:
将刷纹磨平,用力要均匀,注意棱角不得破。
打磨砂纸要在涂刷完7d后进行。
磨好后用潮布擦净。
打砂蜡:
将砂蜡用煤油调成粥状,涂满木饰表面用棉丝来回揉擦,至出现暗光,要上下光亮一致,不得磨破棱角,然后用棉纱蘸汽油将浮蜡擦净。
擦上光蜡:
擦匀、擦到、擦净、不要过厚,达到光泽饱满为此。
(4)金属面施涂混色油漆涂料施工方法:
金属表面的处理,除油脂、污垢、锈蚀外,最重要的是表面氧化皮的清除,常用的办法有三种即机械和手工清除、火焰清除、喷砂清除。
根据不同基层要彻底除锈、满刷(或喷)防锈漆1~2道。
修补防锈漆:
对安装过程的焊点,防锈漆,磨损处,进行清除焊渣,有锈时徐锈,补1~2道防锈漆。
修补腻子:
将金属表面的砂眼、凹坑、缺棱拼缝等处找修补腻子,做到基本平整。
刮腻子:
用开刀或胶皮刮板满刮一偏石膏或原子灰腻子,要刮得薄,收的干净,均匀平整,无飞刺。
磨砂纸:
用1号砂砂轻轻打磨,将多余腻子打掉,并清理干净灰尘。
注意保护棱角,达到表面平整光滑,线角平直,整齐一致。
刷第一道油漆:
要厚薄均匀,线角处要薄一些但盖底,不出现流入淌,不显刷痕。
刷第二遍油漆:
方法同刷第一道油漆,但要增加油的总厚度。
磨最后一道砂纸:
用1号或旧砂纸打磨,注意保护棱角,达到表面平整光滑,线角平直,整齐一致。
由于是最后一道,砂纸要轻磨,磨完后湿布打扫干净。
刷最后一道油漆:
要多刷多理,刷油饱满,不流不坠,光亮均匀,色泽一致,如有毛病要及时修整。
(5)木饰表面施涂丙烯酸清漆磨退施工方法
处理基层:
清除表面尘土油污后,用砂纸将表面磨平磨光。
将油粉调成粥状,用30~40㎜长磨绳头来回揉擦,边角要擦到、擦净,线角要用刮板剔净。
满刮色腻子:
色腻子要刮到、刮净、不应漏刮。
打磨平整、擦净浮尘。
刷第1~4道醇酸清漆:
涂膜厚薄均匀,不流不坠,刷纹通顺,不得漏刷。
每道漆间隔时间一般夏季约6h,春、秋季约12h,冬季约为24h左右,有条件时时间稍长一点更好。
点漆片修色:
对钉眼、节疤进行拼色,使整个表面颜色一致。
刷第1~2道丙烯酸清漆:
用羊毛排笔顺纹涂刷,涂膜要厚度适中、均匀一致,不得流淌、过边、漏刷.第1道至第2道刷漆时间间隔应控制在一般夏季约6h,春、秋季约12h,冬季约为24h左右,有条件时时间稍长一点更好。
磨水砂纸:
涂料刷4~6h后用280~320号水砂纸打磨,要磨光、磨平并擦去浮粉。
打砂蜡:
将砂蜡用煤油调成粥状,涂满表面用棉丝来回揉擦,至出现暗光,要上下光亮一致,不得磨破棱角,然后用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。
擦上光蜡:
用干净白布将上光蜡包在里面,收口扎紧,用手揉擦,擦匀、擦到、擦净、达到光泽饱满为止。
(6)木地板施涂清漆打蜡施工方法
地板面处理:
将地板面上的尘土及缝隙内的灰砂剔扫干净,用1.5号木砂纸打磨,应先磨踢脚后磨地面,顺木纹反复打磨,磨至光滑,再换用1号木砂纸加细磨平磨光,最后将磨下的粉尘清扫干净。
刷清油:
用熟桐油:
松香水=1:
2.5的比例调配,比轻油较稀,并在清油内根据样板的颜色要求加入适当的颜料。
刷油时先刷踢脚,后刷地面。
嵌、披腻子:
应先配制一部分较硬的石膏腻子,其配合比为石膏粉:
熟桐油=20:
7,水的用量根据实际所需腻子的软硬而增减。
将拌好的腻子嵌填裂缝、拼缝,并修补较大缺陷处,应补好塞实。
腻子干后,用1号砂纸磨平,并将粉尘清扫干净,在满刮一道腻子,腻子应根据样板颜色配兑,刮踢脚及地面。
涂刷时,并及时安排两人同时操作,先刮踢脚,注意踢脚上下口的腻子收尽。
然后刮地板。
从里向外顺木纹刮,采用钢板刮板将腻子刮平,并及时将残余的腻子收尽。
两人接槎时腻子不能重过厚,披腻子应分两次进行。
有遍应顺木纹满刮一遍,干后,检查有无塌陷不平处,再用腻子补平,干后1号砂纸磨平,清扫干净后,第二遍再满刮腻子一遍,要刮匀刮平,干后,用1号砂纸磨光,并将粉尘打扫干净。
刷油色:
先刷踢脚,后刷地板。
刷油要匀,接茬要错开,且涂层不应过厚和重叠,要将油色用力刷开,使之颜色均匀。
刷清漆三道:
油色干后,用1号木砂纸打磨,并将粉尘用布擦净,即可涂刷清漆。
先刷踢脚后刷地板,漆膜要涂刷厚些,待其干燥后有较稳定的光亮,干后,用0.5号砂纸轻轻打磨刷痕,不能磨穿漆皮,将粉尘清干净后,刷第二遍清漆,依此法再涂刷第三遍交活漆,刷后,要做好成品的保护工作,防止漆膜损坏。
为防止铺贴过程中产生空鼓、染色、划花、接缝不平等现象,铺贴先放线、排模、重点控制各坡向、水平、收边等,砂浆配合,必须按规范要求执行,基层清理干净,拍打均匀,密实,每区段(或台班)完成设栏杆围护,严禁人踩及在其饰面上进行各种施工作业。
局部或全部饰面有塑料或纤维布地毯盖面保护至完工验收。
4.地面工程
1.概况
本工程在采用地毯、实木复合地板面层铺贴安装工程施工。
地毯、实木复合地板都是成品,在运输过程中必须注意加以保护,防止划花及损坏。
2.施工流程
(1)地毯施工流程
检验地毯质量→技术交底→准备机具设备→基底处理→弹线套方、分格定位→地毯剪裁→钉倒刺板条→铺衬垫→铺地毯→细部处理收口→检查验收
(2)实木复合地板施工流程
检验实木复合地板质量→技术交底→准备机具设备→安装木格栅→铺毛地板→铺实木复合地板→清理验收
3.施工方法
(1)地毯施工面层施工方法
1)基层处理:
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。
如条件允许,用自流平水泥将地面平为佳。
2)弹线套方、分格定位:
严格依照设计图纸对各个房间的铺设尺寸进行
度量,检查房间的方正情况,并在地面弹出地毯的铺设基准线和分格定位线。
活动地毯应根据地毯的尺寸,在房间内弹出定位网格线。
3)地毯剪裁:
根据放线定位的数据,剪裁出地毯,长度应比房是长度大20mm。
4)钉倒刺板条:
沿房间四周踢脚边缘,将倒刺板条牢大钉地面基层上,倒刺板条应距踢脚8~10mm。
5)铺衬垫:
将衬垫采用点粘法粘在地面基层上,要离倒刺板10mm左右。
6)铺设地毯:
先将地毯的一条长边固定在倒刺板上,毛边掩到踢脚板下,用地毯撑子拉伸地毯,直到拉平为止;
然后将另一端固定在另一边的倒刺板上,掩好毛边到踢脚板下。
一个方向拉伸完,再进行另一个方向的拉伸,直到四个边都固定在倒刺板上。
在边上校长的时候,应多人同时操作,拉伸完毕时应确保地毯的图案无扭曲变形。
7)铺活动地毯时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制块,之后按照十字控制块向四周铺设。
大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。
8)当地毯需要接长时,应采用缝合或烫发带粘结(无衬垫时)的方式,缝合应在铺设前完成,烫带粘结应在铺设的过程中进行,接缝处应与周边无明显差异。
9)细部收口:
地毯与其他地面材料交接处和门口等部位应用收口条做收口处理。
(2)实木复合地板面层施工方法
1)安装木格栅:
先在楼板上弹出各木格的安装位置线(间距300mm或按设计要求)及标高,将格栅(断面梯形,宽面在下)放平、放稳,并找好标高,用膨胀螺栓和角码(角钢上钻孔)把格机牢固固定在基层上,木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实。
2)铺毛地板:
根据木格栅的模数的房间的情况,将毛地板下好料。
将毛地板牢固钉在木格栅上,钉法采用直钉和斜钉混用,直钉钉帽不得突出板面。
毛地板可采条板,也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。
采用整张板时,应在板上开槽,槽的深度为板厚的1/3,方向与格栅垂直,间距200mm左右。
3)铺实木复合地板:
从墙的一边开始铺粘企口实木复合地板,靠墙的一块板应离开墙面10mm左右,以后逐块排紧。
粘法采用点涂或整涂,板间企口应适当涂胶。
实木复合地板面层的接头应按设计要求留置。
4)铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。
5)不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸张板块割后镶补,并应用胶粘剂中强固定。
5.细部工程:
本工序主要有橱柜、窗帘盒、护栏/扶手、花饰安装。
细部工程应在隐蔽工程已完成并验收后进行。
潮湿部位的固定橱柜、木门套应做防潮处理。
护栏和扶手应用坚固、耐久材料,并能承受规范允许的水平荷载,护手高度不应小于0.90m,护栏高度不应小于1.05m,栏杆间距不应大于0.11m。
2.施工流程
(1)橱柜流程
配料→划线→榫槽及拼板施工→组装→线脚收口
(2)窗帘流程
1)明窗帘盒的制作流程
下料→刨光→制作卯榫→装配→修正砂光
2)暗窗帘盒的安装流程
定位→固定角铁→固定窗帘盒
(3)
护栏和扶手流程
找位与划线→弯头配置→连接预装→固定→整体
玻璃栏板安装流程栏板扶手→栏板玻璃→底盘
(4)花饰流程
制作→基层处理→安装
3.施工方法
(1)橱柜制作与安装方法
1)配料:
配料应根据家具结构与木料的使用方法进行安排,主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。
应先配长料和宽料,后配小料;
先配长板材,后配短板材,顺序搭配安排。
对于木方料的选配,应先测量木方料的长度,然后再按家具的竖框、横档的腿料的长度尺寸要求放长30~50mm截取。
木方料的截面尺寸的开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3~5mm,以便刨削加工。
对于木方料进行刨削加工时,应首先识别木纹。
不论是机械刨削还是手工刨削,均应按顺木纹方向。
先刨大面,再刨小面,两个相临的面刨成900角。
2)划线:
划线前面备好量尺(卷尺和不锈钢尺等)、木工铅笔、角尺等。
应认真看懂图红,清楚理解工艺结构、规格尺寸和数量等技术要求。
划线基本操作步骤如下:
首先检查加工件的规格、数量、并根据各工件的表面颜色、纹理、节疤等因素确定其正反面,并作好临时标记。
在需要对接的端头留出加工余量,用直角尺和木工铅笔画一条基准线。
若端头平直,又属作开榫一端,即不画此线。
根据基准线,用量尺量划出所需的总长尺寸线或榫户线,再经总长线的榫线为基准,完成其他所需的榫眼线。
可将两根或两块相对应位置的木料拼合在一起进行划线,画好一面后,用直角尺把线引向侧面。
所画线条必须准确、清楚。
划线之后,应将空格相等的两根或两块木料颠倒并列进行校对,检查划线和空格是事准确相符,如有差别,即说明其中有错,应及时查对校正。
3)榫槽及拼板施工
榫的种类主要分为木连接榫两大类,但其具体形式较多,分别适用于木方和木质板材的不同构件连接。
如:
木方榫、木方边榫、燕尾榫、扣合榫、大小榫、双头榫等。
在室内家具制作中,采用木质板材较多,如台面板
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 巢湖 南岸 碧桂园 凤凰 酒店 施工 方案