医院住院楼工程Word文档下载推荐.docx
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2、固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞不得遗漏,并安装牢固。
3、模板接缝不漏浆,拼缝表面平整,无错台。
4、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
5、预埋件和预留洞的允许偏差见下表:
项目
允许偏差(㎜)
预埋管、预留孔中心位置
3
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
预埋钢板中心位置
6、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法见下表:
检验方法
轴线
5
钢尺检查
模板上表面标高
+5
截面内部尺寸(柱、墙、梁)
+4、-5
层高垂直度
不大于5米
6
大于5米
8
相临两板表面高低差
2
表面平整度
2米靠尺检查
四、模板施工
4.1模板选用
结合本工程建筑方案特点和使用要求,我们在施工中将确保所有外露混凝土达到清水混凝土的效果。
现浇混凝土工程的质量,工期和劳动效率等,在很大成度上取决于模板体系的选择和工程施工的质量。
因此,模板体系的选择是建筑施工组织设计中所需考虑的重要问题之一。
这就要求采用先进、科学的模板体系,并在保证工程合格的基础上,进行科学周密的模板设计,尽量减少投入,加快施工进程,实现模板的更新换代。
这是在建筑施工方面,实现创新进取精神及科技理念。
鉴于以往工程实践,为保证混凝土的外观质量和浇筑密实性,在本工程施工中我方决定:
各部位模板材质选用见下表:
序号
使用部位
模板选用
1
基础底板外侧模板
240mm厚砖模
地下室墙体模板
15mm厚竹编胶合板
顶板模板
4
主体墙体模板
平面钢制大模板
塔楼电梯井模板
钢制大模板
门窗口模板
定型钢制口模
7
楼梯模板
定型钢制模板
胶合板模板背楞加固均采用90mm×
90mm方木,增加方木通用性和周转次数。
主体墙体大模板选用86系列大钢模,配制二区大模板,可与一区流水施工。
4.2基础底板模板
基础底板施工时不划分施工段,整个混凝土底板及400高地下室墙一次浇筑施工完成。
底板外边线外侧砌筑240mm砖墙,做800mm厚底板及地下室墙的外侧模板,砖墙与底板外边线间留出防水卷材做法的厚度。
混凝土浇筑前,用带快拆头的脚手管将砖墙与基槽边坡撑牢,设置两道支顶。
400mm高地下室墙内侧用15mm竹编胶合板及80mm×
100mm方木制作模板,方木横向3道。
模板预先加工制作,现场组装。
支模见下图:
图4-1地下室底板及外墙支模示意图
4.3地下室墙体模板
地下室墙体模板预先在模板加工场地加工成大模板。
模板面板使用15厚覆塑竹编胶合板模板,紧贴面板的内层楞使用80mm×
100mm方木,竖向布置,模板四周用方木钉框。
外层楞使用双根φ48mm×
3.5mm脚手管,横向布置,墙体对拉螺栓为机制M14螺栓。
主要节点示意如下图:
图4-2地下室墙内阳角模板节点图图4-3地下室墙内阴角模板节点图
图4-4模板企口搭接示意图图4-5内墙阴角模示意图
模板二次周转使用时,部分螺栓孔对应不上,使用定制的塑料帽堵孔。
模板的根部处理:
模板就位前,在墙身线外侧抹100mm宽10mm高砂
浆找平层,找平层上贴海绵条。
然后将模板的底边就位在海绵条上,以
防止混凝土浆从模板底边溢流。
如下图:
图4-6墙体模板根部处理示意图
两块平模板拼出90o阳角,模板拼缝处加贴海绵条,并用2寸钉子钉牢,示意图如下:
图4-7外墙阳角模板示意图图4-8外墙内模板阴角模板示意图
图4-9外墙穿墙螺栓装配示意图
4.4主体施工模板方案
为确保混凝土内在质量及其观感质量,本工程外墙拟采用定型大模板、顶板采用大型竹编模板,使混凝土墙、顶板混凝土达到清水混凝土要求,确保主体垂直度,践行业主要求的“主体不歪不斜”的宗旨要求。
本工程主体施工时与模板配制及施工有关的方面需考虑:
(1)外脚手架选用整体提升脚手架。
(2)阳台及空调板等悬挑板与顶板一起浇筑。
(3)为确保观感质量,外墙不做腰线,亦不做导墙。
4.4.1墙体模板
地下剪力墙模板采用竹胶板拼装:
先根据每段墙面的内皮尺寸,绘制配模图,再进行配置。
内角模必须采用预制定型角模。
竹胶板切割后,边口立即涂刷环氧树脂漆进行封边。
竹胶板背楞竖向布置间距200,接缝处粘贴胶条后再固定木方,水平接缝要填充短木方,钉牢后连成整体。
内墙拉杆采用普通拉杆,加设PVC套管,设置间距不超过500mm,打孔时要求弹水平线,统一排尺防止错位,外墙采用带止水环的穿墙螺栓。
地下剪力墙模板在施工完后,作为地上部分顶板模板。
地上剪力墙模板采用定型钢制大模板配置,由北京奥宇模板专业厂家配置。
如下图所示:
图4-9剪力墙模板图
4.4.2门窗洞口模板
本工程门窗洞口模板拟采用钢制洞口模,其具有刚度大、表面平整、便于调节等优点。
图4-10门窗口模板
4.4.3顶板模板
顶板模板面板采用15厚木质胶合板,主、次龙骨均采用90×
90方木,支撑系统采用满堂红脚手架,立杆根部垫短方木,顶部加调节丝头。
距地20cm设一道扫地杆、距地1.8m设一道水平拉杆。
主龙骨基本间距900mm,次龙骨间距300mm。
图4-11顶板模板
4.4.4楼梯模板
楼梯底模采用木质胶合板,脚手管支撑。
踏步模(一般称作楼梯模)采用定型钢模,整支整拆,即便于施工,又能保证楼梯的形状和几何尺寸。
楼梯模上下均加丝杠地脚,便于出模。
图4-12楼梯模板
4.4.5电梯井模板
为保证电梯井道的垂直度,本工程电梯井拟定采用筒模,筒模截面图如图:
图4-13电梯井筒模示意图
提升筒模采用塔吊,先将筒模工作平台吊装上升,待工程平台上的支腿上升到一层预留洞时,自动弹入洞内,再将工作平台落实就位。
然后将筒模吊运到平台上,调整紧伸器,使角模伸张至与平模成一个平面。
4.5模板支设
4.5.1墙体模板
设备层顶板弹好墙身线和检查线以及门窗洞口位置线和标高线。
根据墙身线对移位钢筋进行处理,使之回到正确的位置。
墙体钢筋绑扎完毕,水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,钢筋保护层满足要求,办完隐检手续。
钢模板在入模前有专职质检员结合技术工长,对模板逐块检查,并有检查记录。
其中包括模板是否垂直。
钢模板清理干净,刷好隔离剂。
(钢模板吊装前每一块预检,记录结果)
入模用塔吊将模板吊至安装位置初步就位,用撬杠按墙身线调整模板位置,利用调节丝杠调整两块模板的角度,保证其为90度,根据标高线用木楔调整模板支腿地脚螺栓,使模板垂直。
模板的垂直、标高和水平度符合要求后,对应吊入另一房间的转角模,经过同样的调整后,穿对应螺栓,拧紧螺母。
内模板安装完毕后,将墙体内杂物清理干净,然后开始安装外墙模板。
模板落在整体提升架的方木上,将模板就位,穿上对拉螺栓,紧固校正。
模板安装完毕,拉线检查模板上口的平直;
检查模板间拼缝,模板与楼板面的间隙是否严密,防止出现漏浆,错槎现象的出现。
如不符合要求,立即进行调整。
办完模板工程预检验收,方可浇筑砼。
模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检查方法见下页表:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
柱、墙、梁轴线位移
尺量检查
标高
±
用水准仪或拉线和尺量检查
柱、墙、梁截面尺寸
每层垂直度
用2m托线板检查
相邻两板表面高低差
用直尺和尺量检查
用2m靠尺和楔形塞尺检查
预埋钢板中心线位移
拉线和尺量检查
预埋管预留孔中心线位移
9
预埋螺栓
中心线位移
外露长度
0~+5
4.5.2楼板模板
墙体砼浇筑完毕,拆除模板,弹1m水平线,根据顶板标高及顶板厚度按1m线弹出顶板下皮线。
根据房间的尺寸确定起拱的高度及起拱的方式,即单向板在跨中起拱,双向板沿对角线起拱,起拱高度为板跨的0.15%。
根据模板顶柱布置图,弹好顶柱位置十字线,按线布置立柱,调节好高度后,用纵横向水平拉杆拉结牢固。
然后在其上铺主龙骨,沿垂直主龙骨方向铺次龙骨。
主龙骨距墙距离均为300mm。
第一根次龙骨沿房间四周贴墙设置。
根据顶板模板布置图铺设木质胶合板,用50mm圆钉将木质胶合板固定在次龙骨上。
模板的尺寸、位置严格按模板布置图进行施工,胶合板与墙体接缝处粘贴海绵条。
在模板上弹墙身检查线,用来检查和调整钢筋的位置和保护层,同时也作为水、电预留孔洞的检查控制线。
然后弹预留孔洞位置线、隔板位置线和顶板钢筋位置线。
浇筑砼前,模板清理干净,刷好水质脱模剂,不得漏刷,不得积存。
4.6模板拆除
模板拆除严格执行拆模申请单制度。
4.6.1墙体模板
掌握好拆模时机,当砼强度大于1.2MPa时方可拆模。
(通过实验室留同条件试块,经试压后提供数据,作为拆模的依据)
拆模时首先调整模板支腿上的调节丝杠,使模板离开砼墙面。
严禁从侧面及上面撬大模板,更不能用大锤敲击模板,也不得在模板未脱离墙面前,用吊车强行起吊,以免损伤墙体砼。
只有在模板两面都离开墙面后,方可起吊。
加强对拆模人员的教育,是其真正负起责任来。
再拆模起吊时,在模板的每边必须有人扶持,防止模板晃动撞击墙体。
施工人员要准备必要的工具,如钢筋勾,在模板起吊过程中,既可拉,又可推,保持模板的稳定,只有模板高度超过墙身钢筋时,方可停止扶持。
高塔指挥与高塔司机要密切配合,避免出现指挥失误和误操作,以免出现质量与安全事故。
楼板模板
当砼强度超过设计强度的75%时(通过同条件试块试压提供数据),填写拆模申请,方可组织房间内顶板模拆除。
阳台及跨度大于8m房间的顶板模板必须待混凝土达到设计强度100%时,方可拆除,拆除顶柱水平拉杆,调节顶柱螺丝,依次拆除主次龙骨及面板。
拆下的模板及时清理干净,集中收集,码放整齐。
4.6.2模板维护
为了防止模板锈蚀,在模板面上涂刷机油。
首层支模,模板第一次使用,在刷隔离剂前,用墩布将模板面檫拭一遍,除去板面上的机油及粘污的尘土。
入模前一天,用滚刷涂刷隔离剂,涂刷要均匀,既不得漏刷,又不得过刷,以免出现隔离剂在板面上流坠的现象。
用干净的棉丝擦拭板面,除去刷印,以免影响砼的外观质量,但模板上不得粘有残留的棉丝。
隔离剂必须一次涂刷到位,不允许在模板就位后涂刷隔离剂,防止污染钢筋和砼接触面。
(1)不得用重物冲击已安装好的模板及支撑,不得在模板上堆放大量材料和重物。
(2)不得在吊模上搭设跳板,以保证模板的牢固和不变。
(3)拆除模板时要轻轻撬动,使模板脱离砼表面,禁止猛砸猛敲,以防止碰坏砼。
(4)拆下的模板及时清理干净,涂刷脱模剂,分规格堆放。
(5)楼梯踏步阳角保护:
楼梯侧模拆除后,用多层板钉制L形楼梯踏步护角,多层板用钢钉钉在踏步上。
(6)地下室内所有墙、柱、门窗阳角均用塑料角钢保护,塑料角钢用胶带纸与墙体粘贴。
(1)安装柱、墙模板时,应将柱、墙模与主筋临时固定,防止倾覆。
(2)顶板拆模时,设置临时支撑,确保安全作业。
(3)支模须按顺序进行拼装,模板及支撑系统在未固定前,严禁利用拉杆上下人,不准在拆除的模板上进行操作,也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。
(4)登高作业时,连接件必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手板上,扳手等各类工具必须挂在身上或置放于工具袋内,不得掉落。
(5)组合钢模板装拆时,上下须有人接应,钢模板须随装拆随转运,不得堆放在脚手板上,严禁抛掷踩撞,若中途停歇,必须把活动部件固定牢靠。
(6)拆装过程中,除操作人员外,下面不得站人,高出作业人员挂安全带。
(1)基础支模时,注意预留管、预留洞的留设,保证其位置与标高正确。
(2)梁模板安装易出现梁身不直、梁侧胀模等质量问题。
防止方法:
支模时要边模压底模,梁模与柱模连接处,下料尺寸应略为缩短,梁侧支模应设压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧扣牢,梁底模板按规定起拱。
(3)模板的接缝应严密,当不满足拼缝要求时,用海绵条、油灰腻子等嵌缝,避免漏浆。
(4)模板与砼的接触面均涂刷水质隔离剂。
(5)组合钢模板上同一条拼装缝上的U形卡不得向同一方向卡紧;
U形卡的间距不大于300,端头接缝处上的卡孔必须插上U形卡或L形插销。
八、模板拆除
1、现浇混凝土结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,必须符合设计要求和规范的规定;
当设计具体要求时,应符合“混凝土结构工程质量验收规范”(GB50204-2002)的规定。
2、应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后,方可拆除非承重模板。
3、模板应在混凝土强度符合下表规定后,方可拆除。
结构类型
结构跨度(m)
按设计混凝土的强度标准的百分率计(%)
板
≤2
>2,≤8
>8
≥50
≥75
≥100
梁
≤8
悬臂构件
4、拆除模板及其支架结构,在混凝土强度符合设计混凝土等级的要求后,方可承受全部使用荷载。
当荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑,方可施工加荷。
5、拆模时必须注意确保混凝土结构的质量和安全,应严格遵守以下规定。
(1)拆模前工长提出拆模申请,经技术负责人审批后方可拆模。
(2)拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架,然后拆除其他部分的模板及其支架;
例如:
先拆非承重侧模,然后拆承重的水平向模板等。
(3)在拆除模板的过程中,如果发现混凝土出现异常现象,可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时,应立即停止拆模,并经处理认证后,方可继续拆模。
河北建工集团有限责任公司
安徽省颍上县人民医院新建工程住院楼项目部
2009年5月6日
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