拟推荐委厅系统单位陕西省科学技术奖励项目docWord格式.docx
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气密封特殊螺纹连接套管技术研究
中国石油集团石油管工程技术研究院、延安嘉盛石油机械有限责任公司、山东墨龙石油机械股份有限公司、宝鸡石油钢管有限责任公司
王建东、杨力能、王新虎、李东风、韩军、潘志勇、贾广民、梁永强、白鹤、王鹏、王可选
8
水平井钻柱失效控制及服役寿命预测技术研究
中国石油集团石油管工程技术研究院、渤海能克钻杆有限公司
李方坡、刘永刚、韩礼红、王建平、王青林、王建军、王定峰、路彩虹、徐欣、王航、朱丽娟
9
油气集输用非金属管标准体系研究及标准制定
李厚补、戚东涛、杜伟、蔡雪华、丁楠、魏斌、方伟、刘国权、徐婷、严密林、张冬娜
10
石油管工程试验平台建设及关键技术创新
冯耀荣,吉玲康,尹成先,张冠军,秦长毅,赵新伟,刘强,陈宏远,左水利,宋生印,王蕊
11
Φ340排管锯机组的开发与关键技术研究
中国重型机械研究院股份公司、山东寿光巨能特钢有限公司
解吉辉、马洪涛、葛东辉、赵西韩、徐驰、刘录锋、董波、孙丽丽、吴伟、姚赟、伦成功
12
超大型径轴向数控轧环装备及工艺研发与应用
中国重型机械研究院股份公司、青岛武晓集团股份有限公司、西北工业大学
谷瑞杰、杨大祥、杨展飞、杨合、李俊辉、张淑莲、闫仁理、郝宏昭、段锦涛、郑文达、韩永波
13
超宽幅O5级汽车面板生产—精整机组关键工艺及装备研发与应用
中国重型机械研究院股份公司、广州JFE钢板有限公司
任玉成、晁春雷、范胜标、张康武、李剑、马兰松、景群平、刘渭苗、刘新营、崔卫华、陈勇
14
加重钻杆管端整体加厚装备研发及应用
中国重型机械研究院股份公司、江苏曙光集团股份有限公司
邵国栋、张江安、高尚晖、徐能惠、陈晓斌、杜学斌、拜世民、寇永乐、马辉、王会玉、任明杰
15
采空区注浆材料综合利用研究
中交通力建设股份有限公司
骆凤涛、孙忠弟、谷天峰、杨俊生、任祥、付刚飞、滑群英、任建军、赵军、邱广瑞
16
大型煤化工中的低温脱硫脱碳集成技术
华陆工程科技有限责任公司
邬慧雄、屈艳莉、曹培忠、吴莹莹、余涛、骆彩萍、赵秋松、李秉毅
17
多晶硅生产技术应用
姚又省、陈维平、李汉、杨志国、薛民权、王波、李超、刘欣、柯曾鹏、刘继三、张璐璐
18
航天用铌合金制备技术研制
西北有色金属研究院
郑欣、王东辉、白润、夏明星、蔡小梅、王峰、张小明、张军良
19
核用锆材微米级化学加工技术与设备研发
陕西昕宇表面工程有限公司、中联西北工程设计研究院有限公司
王了辽、刘春光、刘红梅、武小余、白清天、陈姝晖、梅安明、毛巨鹏
20
建筑遮阳系统在西北地区的应用研究
中联西北工程设计研究院有限公司
倪欣、肖冠湘、梁润超、王福松、刘涛、邢超、叶蔚清、覃夷简、王欣、来勇攀
21
煤制甲醇废水深度处理资源化利用技术及设备
中联西北工程设计研究院有限公司、陕西昕宇表面工程有限公司
余方智、苏恩民、阮建林、孙智育、闫思敏、师保俊、李社峰、聂玲、暴磊、刘瑞斌
22
昆仑—阿尔金成矿带基础地质综合研究
中国地质调查局西安地质调查中心
校培喜、高晓峰、胡云绪、谢从瑞、过磊、奚仁刚、董增产、康磊、李宝强、冯冶汉、颜玲丽
23
小秦岭金矿带矿山地质环境调查与防治研究
徐友宁、张江华、陈华清、乔冈、柯海玲、刘瑞平、何芳、赵阿宁、杨敏、王显炜、乔彦军
24
三防医用被褥研究与开发
陕西元丰纺织技术研究有限公司
蔡普宁、傅恩福、林娜、刘珂欣、范珊红
25
载人飞船内冷高密封无刷电机及驱动器关键技术研究及应用
西安微电机研究所
张亮、莫会成、姜红、张朝晖、祝恒洋、张文霞、吴晓溪、梁成英、吴琎、林榕、陈峰
26
新型聚醚聚硅氧烷的合成及应用研究
陕西省石油化工研究设计院
张存社、王前进、成西涛、沈寒晰、吴素芳、白燕、周魁、张金峰、张凡、白浩
27
固相催化苯乙烯与乙烯基不饱和硅烷复合改性制备高熔体强度聚丙烯
陕西省轻工业研究设计院
杨金明、田小艳、王波、汤粤豫、冯亮、刘旭、郑健钧、张玉娟、梁林周、王悦
28
K-2空投附件延时开伞机构
轻工业钟表研究所
田景志、孙宏国、崔冠军、李少玲、张慧婷、王萌、陈晓娟、
29
HCC-610型手表清洗机
王岩民、张晔、边宁涛、张路
30
用于火电厂减排的Si3N4—SiC脱硫雾化喷嘴
咸阳陶瓷研究设计院、西安绿洲环保工程有限公司
梁振海、任世理、侯撑选、闫开放、宋瑜、赵晓蓉、李金成、孙文瑞
31
全自动多阵列装箱生产线
轻工业西安机械设计研究院
王建峰、张有良、苟向民、李存良、王李刚
32
陕西新农村绿色社区建设技术集成与试点示范
陕西省农村科技开发中心、西安建筑科技大学、陕西省现代建筑设计研究院、西安交通大学、渭南市畜牧技术推广中心
刘运松、雷玉山、靳亦冰、董蕾、李大川、刘树民、王西锐、李钰、王军、刘进、姜炅
1、项目名称:
60T车载钻机研制及应用
完成单位:
项目简介:
该项目启动源自两个方面,一是当时国内兴起的煤层气开发遭遇钻井设备国外制约瓶颈,钻井设备主要依赖进口,价格昂贵、维修不便、售后服务周期长。
二是受2010年智利矿难创造的救援奇迹的启发,来自政府以及各方面呼吁尽快开展我国矿山应急救援设备研究.经过三年攻关,研制了60T车载钻机(ZMK5530TZJ60车载钻机)、自动换杆装置、高强度斜坡钻杆和高强度加重钻杆,合理选配了钻铤、螺杆、牙轮钻头和复合片钻头等装备,形成了可用于矿山应急救援大直径钻孔和地面煤层气抽采钻孔施工的成套装备。
主要知识产权目录:
(1)一种电液联控转臂限位装置(发明专利,授权号:
ZL2.5)
(2)一种具有丝扣保护功能的液压卸扣大钳(发明专利,授权号:
ZL2。
4)(3)一种车载钻机大梁起落装置(实用新型专利,授权号:
ZL2。
9)(4)特种钻机车控制系统底层软件(软件著作权,授权号:
2015SR011714)
2、项目名称:
完成单位:
项目简介:
“矿井直流电法超前探测技术及配套装备”项目是2008年度科技部科研院所技术开发研究专项资金项目“煤矿井下电磁法超前探测技术研究(2008EG122188)”的主要成果.主要服务于煤矿井下防治水工作,利用直流电法超前采集装备和技术方法,预测预报巷道掘进头前方老空积水区及隐伏的带压突水构造,为煤矿防治水害提供科学依据保证煤矿安全生产。
其技术原理是:
在巷道掘进头附近等间距布置3~4个供电电极A1、A2、A3,(A4),与无穷远处布置的一个供电电极B分别构成回路,利用YD32(A)型本安防爆直流电法仪往地下供电建立人工电场。
在巷道后方距供电电极一定距离,布置两个测量电极M、N(与掘进头附近供电电极呈直线分布,M、N之间距为1~8m)测量该电场中M、N间的电位差,利用全空间电场理论进行数据处理解释,获得巷道迎头前方地质体的电性异常性质及位置,达到超前探测的目的。
该技术可实现对井下掘进巷道前方100m,巷道轴线周边10m范围内灾害性水情信息进行有效的探测,实现对含、富水异常区域的空间准确定位,与国内外类似技术相比,达到世界领先水平。
主要知识产权目录:
(1)一种在煤矿巷道顺层超前探测含水构造的直流电法方法(发明专利,授权号:
ZL2。
2)
(2)矿用电法仪多路供电装置(发明专利,受理号:
2.2)
3、项目名称:
完成单位:
中煤科工集团西安研究院有限公司
项目简介:
煤矿安全高效开采对地质条件精细探测的要求愈来愈高。
随着勘探深度的不断加大,地面三维地震勘探和电法勘探的分辨率逐渐降低,已经无法完全适应高效集约化采煤的需要.煤矿井下槽波地震勘探技术由于距离探测目标较近、不受地面地形起伏等因素影响等优势,因此具有探测精度高的独特优势。
针对原有槽波地震勘探技术存在基础研究欠缺、仪器设备笨重、施工繁琐、采集道数少、处理成像技术待改善等问题,本项目从仪器装备和技术方法两方面展开研究,旨在形成仪器轻便、施工简单、成像效果好、探测精度高的煤矿井下新一代槽波透视技术与装备。
槽波地震勘探是利用在煤层中激发和传播的导波,探查煤层不连续性.地震波在煤层顶底板来回反射、相互干涉而形成槽波。
当槽波遇到断层等异常体时,其能量、速度、频率等会发生变化,通过研究这种变化可以实现构造探测.与其它矿井物探方法相比,槽波地震勘探具有探测距离大、抗干扰能力强、波形容易识别、成果直观及精度较高等优点.
主要知识产权目录:
(1)用于煤矿井下的地震检波器与锚杆的对接装置(发明专利,授权号:
ZL2.2)(2)一种便携式矿用本安型无缆存储地震仪壳体(实用新型专利,授权号:
ZL2.6)(3)一种用于煤矿井下连续振动信号自动记录装置(实用新型专利,授权号:
ZL2.6)(4)一种用于煤矿井下的地震检波器与锚杆的对接装置(实用新型专利,授权号:
ZL2.9(5)煤矿井下3D/3C地震正演模拟软件V1.0(软件著作权,登记号:
2011SR020045)(6)煤矿井下2.5D/3C地震正演模拟软件V1。
0(软件著作权,登记号:
2011SR022415)(7)煤矿井下槽波地震设计与CT成像软件V1.0(软件著作权,登记号:
2011SR020033)(8)槽波勘探地震数据处理系统(软件著作权,登记号:
2013SR085826)(9)微震数据显示软件(软件著权,登记号:
2013SR101636)(10)自记式地震仪数据采集控制软件(软件著作权,登记号:
2013SR001359)
4、项目名称:
LNG储罐用9%Ni钢应用关键技术研究及国产化
项目简介:
本项目是LNG超低温储罐用9%Ni钢的材料开发(包括冶炼、连铸、控轧、热处理等)与应用关键技术研究(包括材料技术指标与标准、成型加工及焊接等)相结合的集成创新。
本项目成功解决了9%Ni钢的应用关键技术、9%Ni钢超纯净冶金、匀质化高质量连铸、表面质量控制、钢的优良综合性能匹配、磁性控制与焊接、钢板预制成型、表面防护等几十项技术难题,形成一整套9%Ni钢生产与应用关键技术。
关键性能指标—196℃下低温韧性,预制件尺寸精度,剩磁控制和焊接性等优于国外同类材料,完全满足我国大型LNG低温储罐建造要求.
(1)用于调节冲击试样打击高度的垫片箱(发明专利,授权号:
ZL2.8)
(2)一种提高低温钢板韧性的方法(发明专利,授权号:
ZL2.2)(3)一种生产低温高韧性钢及其钢板的方法(发明专利,授权号:
ZL2。
1)(4)一种镍系低温压力容器用钢及其制造方法(发明专利,授权号:
ZL2.6)(5)一种镍系低温压力容器用钢的精炼与浇铸方法(发明专利,授权号:
ZL2.9)(6)一种可在室温及低温环境中使用并可做出拉伸试验应力应变全曲线的引伸计(实用新型专利,授权号:
ZL2.7)
5、项目名称:
完成单位:
项目简介:
中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)自重组改制以来,科技管理部门在技术创新战略管理、规划计划管理、科技资源整合、科技管理制度完善等方面开展了大量工作,形成了系统、科学、规范的科技管理办法,与此同时,集团公司在科技项目方面也取得了一批标志性成果并成功转化为生产力。
本项目在对国内外大量文献研究分析、与科技管理人员座谈访谈、实地调研的基础上,形成了《科技计划管理知识体系》、《研发项目管理知识体系》、《研发人力资源管理知识体系》、《科技绩效评价知识体系》、《国外油公司/技术服务公司技术创新管理典型案例研究》、《集团公司科技成果转化典型案例》6部分研究报告。
报告包含了集团公司长期以来在技术创新战略制定、规划计划管理、组织结构设置、研发项目管理、成果转化等方面成功经验的总结,以及国外石油企业技术创新管理的先进经验,初步形成了较为系统、具有良好实用性、针对性的集团公司科技管理知识体系.
6、项目名称:
炼油化工装置的腐蚀问题随着加工原油的多样化和劣质化越来越突出,因设备、管道腐蚀泄漏造成的事故和未遂事故明显上升,腐蚀失效已经成为制约炼化装置安全、稳定、长周期运行的突出问题.因此确保炼化企业安全生产、减少事故发生和人员伤亡是集团公司当前的迫切需求。
本课题主要为炼油化工装置的腐蚀及失效问题提供技术支持和腐蚀综合治理提供科学有效的防治措施。
针对兰州石化等企业面临的换热器管束腐蚀及其它严重损伤失效问题开展研究,结合现场调研及总结,确定典型换热器种类以及主要失效形式.实现了对炼化换热器管束的腐蚀环境分级,确定了换热管束腐蚀主控因素,并揭示了换热管束典型环境下的腐蚀机理及规律,实现防腐选材及设计的优化,编制了炼化工况环境下的选材指南.通过典型换热管束服役环境分析,开发了针对性强的有效的防腐措施;
通过无损检测技术的优化组合,结合完整性评价技术在炼化换热管束的应用,建立了炼化换热管束选管堵管方法及剩余强度、剩余寿命评价方法,并制订了无损检测技术导则及完整性评价技术标准规范。
形成的多项成果在炼化企业尤其在兰州石化得到应用,通过无损检测技术的优化组合技术对换热管束检测,准确率达90%以上。
现场制定合理有效的选管及堵管方案,结合腐蚀预测模型计算结果及完整性评价技术,准确找到存在腐蚀风险及安全隐患的管束,提高了炼厂检修的工作效率,节约费用。
同时有效解决了炼厂检修存在的维修盲点,大大降低了开工运行后发生泄漏的风险,为炼厂装置的长周期安全运行提供保障。
主要知识产权目录:
(1)工程用管材实物冲刷腐蚀试验装置 (实用新型专利,授权号:
ZL2。
X)
(2)一种高压釜用多流速模拟试验装置(实用新型专利,授权号:
5(3)金属疲劳应力腐蚀检测试验装置(实用新型专利,授权号:
ZL27.7 )(4)一种应力腐蚀试验用装置(实用新型专利,授权号:
ZL2.6)(5)一种管材实物应力腐蚀试验机(实用新型专利,授权号:
ZL2。
5)(6)混-分原油腐蚀性测试法(国家发明,受理号:
2.6)(7)一种计算管壳式换热器管板接口热应力计算方法及模型(国家发明,受理号:
2.6)(8)一种管壳式换热器堵管选择方法(国家发明,受理号:
2。
0)(9)一种用于管子检测的方法及其设备(国家发明,受理号:
2.X)(10)一种在役换热器管束的检测方法(国家发明,受理号:
0)
7、项目名称:
通过对螺纹结构和密封完整性的机理分析,设计开发了两种气密封螺纹接头:
一是金属对金属高性能气密封螺纹连接;
二是经济型螺纹气密封连接。
采用有限元分析了螺纹结构极限公差和上扣扭矩最大和最小值下气密封性能。
高性能气密封螺纹接头“本地化”下井的成功,代替进口或省外气密封螺纹接头套管,每吨节约“运输和存储”成本0.3万元,单井按3500m计,约需150吨,每口井节约45万元.经济型气密封螺纹接头与传统特殊螺纹比较是其加工及材料成本的1/2:
采用API普通螺纹脂是特殊螺纹脂成本的1/3,且与API长圆螺纹互换达到经济与性能的统一
(1)种低压气田用气密封螺纹接头(实用新型专利,授权号:
ZL2.0)
(2)高气密封特殊螺纹接头油套管(发明专利,授权号:
7)(3)螺纹量规牙侧角测量仪的测量方法(发明专利,授权号:
ZL2.7)(4)稠油热采井用特殊螺纹接头(发明专利,授权号:
ZL2.9)(5)地下储气库注采用螺纹接头(发明专利,ZL2.9)(6)
套管接头(发明专利,授权号:
ZL2.4)(7)一种低压气田用气密封螺纹接头外螺纹紧密距测量环规(实用新型专利,授权号:
1)(8)气井用套管气密封螺纹接头(实用新型专利,授权号:
ZL2.4)(9)抗腐蚀高气密封螺纹接头(实用新型专利,授权号:
ZL2.3)(10)页岩气开发用螺纹接头(实用新型专利,授权号:
00
8、项目名称:
项目简介:
本项目为中国石油天然气集团公司科研课题“油井管柱完整性技术研究”的部分研究内容和长庆油田公司长北天然气开发项目经理部科研项目”长北钻具失效分析及机理研究”的主要研究内容.水平井钻井技术以其特有的优势在我国石油天然气勘探开发过程中获得了广泛应用,钻柱的失效问题严重制约了我国水平井作业的速度和质量,基于此,本项目主要围绕水平井钻柱失效控制及服役寿命预测技术进行研究,针对我国水平井作业过程中出现的钻柱失效问题,以钻柱失效案例为切入点,研究钻柱失效机理和失效控制措施,建立钻柱服役寿命科学评估方法.本项目的主要研究内容包括
(1)水平井钻柱设计及钻柱服役工况载荷研究;
(2)钻杆接头粘结机理及失效控制技术研究;
(3)钻杆接头“T"
形开裂失效机理及失效控制技术研究;
(4)钻杆管体“T”形断裂失效机理及失效控制技术研究(5)钻杆腐蚀失效机理及控制技术研究;
(6)钻杆管体表面脱碳的影响及关键技术指标研究;
(7)钻杆疲劳寿命预测技术研究;
(8)钻杆实物疲劳寿命科学评估技术研究。
(1)钻具内窥镜马达电缆固定装置(发明专利,授权号:
5)
(2)
一种钻具编码识别系统(发明专利,授权号:
ZL2.9(3)一种无金属环保螺纹脂及其制备方法(发明专利,授权号:
1)(4)
V150钢级钻杆焊缝的热处理方法(发明专利,授权号:
ZL2.4)(5)
钻杆管体的热处理工艺(发明专利,授权号:
ZL 2。
8)(6)一种钻杆接头(实用新型专利,授权号:
ZL2.4)(7)一种钻杆(实用新型专利,授权号:
ZL2011202986)(8)管状构件轴向加载疲劳度检测试样(实用新型专利,授权号:
9)(9)
一种双台阶钻杆内螺纹接头(实用新型专利,授权号:
ZL2.1)(10)一种牙型螺纹钻杆接头(实用新型专利,授权号:
ZL2.4)
9、项目名称:
项目简介:
近年来,油田介质环境日益苛刻,含水率、温度逐步上升,Cl-、CO2、H2S等腐蚀性介质含量升高,给钢管的应用带来了很大风险.为了解决这些问题,非金属及复合材料管材(以下简称非金属管)成为油田地面集输管网重要的解决方案之一。
据统计,当前国内各油田非金属管的用量已超过20000km,占所有地面集输管线的10%以上,且以每年10%的速度快速增加,大大促进了非金属管产品种类的拓展和应用技术的进步。
伴随着非金属管用量的大幅增加,种类日益增多,非金属管在产品、测试方法、质量控制、施工验收等领域标准的严重缺失或滞后逐渐成为制约我国非金属管产品进一步推广应用的巨大瓶颈,也逐渐成为油气输送领域技术进步和非金属管行业进步的桎梏。
为了从根本上解决阻碍我国油田用非金属管发展的核心问题,本项目充分调研了国内外非金属管标准规范及其应用状况,构建了油气集输用非金属管的标准体系。
通过开展系统的试验研究及验证,确定了油气集输用非金属管的强度、理化性能、服役性能、相容性能等关键性能判定指标,并开发设计出介质相容性、耐磨、结垢结蜡、气体渗透、弯曲等实物管材评价方法。
提出了油田现场非金属管设计、施工、验收等关键环节控制点,制定出21项非金属管系列标准,有效解决了油田非金属管无标可依或标准滞后问题,显著促进了非金属管在国内油田的规模化应用,推动了我国石油工业用非金属管的生产与应用技术进步。
(1)一种玻璃钢管道连接用扳手(发明专利,授权号:
ZL2.1)
(2)测试管材耐磨性能的系统(实用新型专利,授权号:
ZL 2.1)(3)
一种测试管材耐化学介质腐蚀性能的装置(实用新型专利,授权号:
ZL 2。
2)(4)
管道用扳手(实用新型专利,授权号:
ZL2。
7)(5)
缠绕式管道力矩扳手(实用新型专利,授权号:
ZL2.7)(6)一种缠带式管道扭矩扳手(实用新型专利,授权号:
ZL2。
X)
10、项目名称:
石油管工程试验平台建设及关键技术创新
项目简介:
本项目属于机械工程、材料科学与工程、石油天然气工程的交叉学科.适用于石油天然气工业专用管材实验研究、服役性能检测评价及油气管道和油气井管柱质量与安全保障.以“中国石油天然气集团公司石油管工程重点实验室科技基础条件平台建设"
、“石油管工程技术研究院实验室建设”项目、中国石油天然气股份有限公司西气东输二线重大专项课题“西气东输二线X80管材技术条件及关键技术指标研究"
和“西气东输二线管道断裂与变形控制关键技术研究”、中国石油集团应用基础研究课题“油井管柱完整性技术研究”等相关内容为基础集成而成.项目经过7年多的石油管工程实(试)验平台建设和对相关技术的系统研究,建成了5个实(试)验平台:
包括以50000J大摆锤动态断裂试验系统、内压爆破和疲劳试验系统为主体的油气输送管道断裂控制实(试)验平台,以内压+弯曲大变形试验系统为主体的油气输送管道变形控制实(试)验平台,以2500t复合载荷试验系统、轴向+外压复合载荷挤毁试验系统为主体的油气井管柱完整性实(试)验平台,以动态高温高压釜、化学合成自动反应量热仪及红外分析系统、实物拉伸+腐蚀试验系统为主体的石油专用管材腐蚀与防护实(试)验平台,以可膨胀套管实物评价系统为主体的特殊管材实(试)验平台。
针对5个方面的核心问题和攻关方向,形成了15项关键技术:
包括输送管大摆锤试验系统设计制造及实验技术、内压爆破和疲劳试验系统设计制造及实验技术、管道启裂和脆断控制技术、管道止裂控制技术;
管道内压+弯曲大应变试验系统设计制造及实验技术、管道临界屈曲应变模拟和实验技术、管道变
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