车间工作总结18篇Word格式.docx

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我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。

同时动员车间力量组织人员利用休息时间（期间正处于公司放年休假），对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒，经过质管部门反复抽查，化验确定无菌后此项工作才算完成，成功地杜绝了细菌在此地的发生。

　　3、安全生产

　　1.包装车间在XX年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。

车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。

同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。

　　2.车间对安全事故做到了齐抓共管。

九月出了一个轻伤事故，由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件，车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。

车间同样对此事高度重视，找原因，排故障，做到了安全事故四个但是的原则。

并采取了相应的措施，杜绝此类事件的再度发生。

透过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。

把事故消灭在发生之前。

　　3.透过车间工段班组细致的工作，车间在本年度的安全生产基本到达了公司对车间的指标和要求。

4、学习、提高车间领导，工段长以及班组长在部门主管领导的带领下，发扬团结协作的精神，战胜了5.12给大家带来的重重困难，员工们努力克服自己的恐惧心理，调整好心态，加强理论和技术方面的学习，提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工，不断学习提高，重视产品质量，配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

5.发扬成绩找差距

　　1.公司经过改制透过全员购买的方式转成了民营企业员工又转成了股东。

多年的国营企业机制在员工心目根深蒂固，不管是需求，心态和劳动态度以及用心性都和民营企业的要求差之甚远。

要改变现状只有公司加深改革力度，要么就用时间来磨合完成。

6.XX年工作计划

　　XX年就要到了，在即将开始的新的一年的工作，车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习，将继续调动生产技术骨干和各工段，班组人员的用心性，配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。

在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全

　　生产，消除隐患。

要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣，安全生产意识不减。

加强质量管理严把质量关，杜绝各类事故的发生。

用心配合、完善生产现场条件到达《化妆品生产企业卫生规范〔XX年版〕要求，高标准的完成XX年的各项工作。

　　车间工作总结

（二）：

　　时光荏苒，岁月穿梭。

当我们还沉浸于十八大胜利闭幕的喜悦和集团公司百亿目标实现等一系列振奋人心的喜讯中时，彩印车间也圆满完成了2xx年各项任务指标和辅助指标。

回顾一年里，我看到了公司干群思想统一、认识统一、团结协作、凝心聚力，为实现共同目标奋力拼搏。

一年来，在公司领导班子正能量指引下，我看到了公司领导在未来发展愿景上的高瞻远瞩。

　　作为一名普通党员，我有信心、有决心，带领彩印车间全体员工，本着对企业的无限忠诚，对岗位的真挚热爱和对工作的高度负责，努力学习，恪尽职守，常怀进取之心，正确处理岗位与价值的关系，团结奋斗，凝心聚力，对自己严格要求，始终持续昂扬的精神状态，在以后时间里，干出一流工作成绩，在平凡岗位上用心践行着一名共产党员的先进本色。

　　一、警钟长鸣，抓好安全工作

　　一年来，在公司正确指导下，车间始终把安全工作作为重中之重，全年安全事故为。

车间始终坚持以人为本，以树立安全生产职责意识，以强化落实提高班组安全生产，结合实际状况提出一些与安全生产密切相关的要求：

　　1〉树立安全生产职责意识，把安全工作放在首位;

　　2〉采取日常检查、综合检查以及全员工排查相结合对生产设备运行状况尤其是安全监控点运行状况，加大检查力度，及时发现异常状况，采取措施消除隐患，排除隐患，防止事故发生;

彻底整顿车间劳动纪律，规范员工行为，统一着装，改善员工队伍作风建设，加大宣贯力度等......

　　3〉定时对设备运行维护保养，随时检查设备运行。

真正做到了管理到位、检查到位、整改到位、落实到位，生产现场消防器具齐全，始终将不安全因素控制在萌芽状态，确保安全生产。

　　二、狠抓质量管理，确保降耗增效

　　一年来，在公司领导重视和QC小组指导下，车间彩箱色差不合格率由原先3.4%下降至.73%，产品损耗率也逐月下降，基本控制在3%到4%之间，都优于目标值。

同时车间认真执行落实各项质量制度和质量过程控制程序，坚持质量第一的方针，正确处理好进度与质量关系，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导职责。

　　1〉车间结合自身实际状况制定了《彩印车间过程质量控制》和《彩印重大质量预防措施》将目标分组到班组和个人，以完成车间质量目标;

　　2〉定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品进行分析及时向上级领导反馈;

　　3〉严格加大对原辅材料的源头监控力度，发现异常，立即停止使用，及时向有关部门反馈，避免造成大的质量事故和生产成本的浪费;

　　三、向管理创新要效益，确保完成全年生产目标

　　一年来，在公司领导、各部门大力支持帮忙下，透过车间不懈努力，在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。

元月份至今完成各类彩箱18816个，品种29个，产品平均合格率达99.4%以上，估计到12月底完成215万左右，基本与去年持平。

　　1〉进一步加强了生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员，设备，物料调配、量化等严格按生产工艺执行，不断优化，持续生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进精细化管理制度

　　2〉车间发挥团结协作的精神，加强理论和技术方面的学习，利用淡季对车间员工进行专业知识和操作规程培训，努力提高员工自身技能，同时，车间还加强学习型班组的建立把开展班组管理工作同学习实践科学发展观结合起来，建立上下结合，有效沟通机制，完善考核与奖惩制度，在加强班组考核现场管理、提高质量、安全管理方面取得新的进展。

此刻车间无论从横向再到纵向已交织成全方位立体式的管理模式。

　　四、未来工作设想、计划

　　1〉继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求，努力完成好公司领导交给的各项工作任务，加强自身思想建设，用心为员工起模范带头作用;

　　2〉继续加强车间安全管理工作，向管理创新要效益;

　　3〉继续狠抓落实过程质量控制，加大质量力度，提高成品合格率;

　　4〉继续抓好节能降耗，成本核算和设备检查保养工作;

　　5〉继续加大加强员工思想教育、安全教育、安全操作规程工作;

　　回首过去，我们无怨无悔，展望未来，机遇和挑战犹存，信心与勇气同在。

我们要以时代为己任，以饱满的热情投身于汾酒事业，与企业共命运，用于承担职责，有任务不推诿，有困难不避让，以科学发展观为统领，将汾酒事业超百亿激动情绪和十八大提出的宏伟构想转化为拳拳之心，认认真真学习，踏踏实实工作，以实际行动，在平凡岗位上践行着对党对汾酒事业的忠诚!

　　车间工作总结（三）：

　　当20xx年的钟声敲响之际，我们送走了20xx年。

回顾已经过去的20xx的一年里，车间在公司的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作更加完善。

　　车间在公司的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产计划，并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。

在新的一年里，我们务必持续在20xx年已经取得的业绩，使各方面工作能得到进一步完善，在执行20xx年生产计划过程中，很多方面反映出车间管理需要进一步加强。

工作总结如下：

　　一、采取各项措施，确保完成生产计划

　　2016年的计划完成率有了较明显的提高，由原先的50%到此刻的80%左右，入库量由原先的10万提高到此刻的14万左右。

　　采取的主要措施有：

　　1、车间的工票原先是当天发，此刻车间要求工票提前发，以减少职工等待工票的时间，从而减少了时间的无故浪费。

甚至做好周计划下发到职工手中，让职工明白自己下一步要干什么，做好工作准备。

　　2、车间每周做周计划完成率报表，统计延误计划的各方面原因，原因包括：

车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等，根据周计划数据分析实施相应的措施，例如：

　　2.1、上序未转入占30%左右，辅料问题影响占10%左右，找相应的工序、车间进行协调，沟通，尽快解决问题。

　　2.2、设备问题占20%左右，人员问题占15%左右，则把计划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。

　　3、计划员采取产品流程跟踪的方式，在车间发现职责心较差的员工，及时进行现场教育、督促，提高员工的用心性和职责心。

　　4、完善制度建设，夯实基础管理。

车间基层管理是完成各项工作的基础，尤其是确保生产计划完成的奠基石。

车间用心响应公司的号召，根据公司发行的《济南中船设备有限公司5S推行手册》组织人员制定了车间的《机加工车间5S标准化》制度，以标准体系的建立为契机，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，完善了车间管理制度。

　　明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。

透过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作步入正轨，车间的综合管理水平明显提高。

为完成生产计划夯实了基础，使得计划完成率有了显著提高。

　　5、为确保车间正常运行，确保保质保量地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕提质、降耗、增效的工作方针，质量管理工作主要做了：

　　5.1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度，并对产品质量标准做了宣传贯彻。

　　5.2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间透过强制管理制度和组织学习加强全员产品质量控制，促进人人都是质检员得以逐步落实。

　　5.3、本着设备是基础的原则，加强设备维护保养，确保在所用设备完好，以高效的设备保障产品质量。

　　5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，透过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。

　　5.5、制订了质量奖和设备维护奖，充分调动职工的用心性。

透过以上方面的工作，质量指标到达考核要求，为完成生产任务奠定了质量基础。

　　二、加强教育培训，提高职工综合素质

　　车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。

车间按照要求，制订了车间的年度培训计划，涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养等方方面面的资料。

并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

　　1、安全生产培训

　　车间组织全体职工开会，进行了安全知识培训，整个培训过程简单有序，培训资料通俗易懂。

透过此次培训活动的开展，进一步增强了机组人员的安全生产意识。

透过组织培训的形式，使车间全体职工牢固树立了安全第一的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

　　2、设备保养知识培训

　　为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间人员更好地了解设备，对生产设备进行切实有效的维护保养。

设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗，按照设备保养的细则培训职工，严格按照细则去做好日保周保，车间设备管理员每一天检查设备，发现问题及时的更正，详细的做好每台设备的，换油记录到期准时更换，设备分派到个人，每台设备都有职责人，做到定人定机，没有特殊状况不随便调换，是设备保养落实到实处。

　　3、质量知识培训

　　质量是企业的生命，车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。

为了使车间职工的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织生产管理员、全体职工开展了质量知识培训，要求车间全体员工，要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。

　　三、加强车间5S现场管理，，使职工有一个身心愉悦的工作环境

　　根据《济南中船设备有限公司5S推行手册》和《机加工车间5S标准化》，车间要求职工严格按照制度执行：

　　1.所有职工在正常工作时间内，进入生产车间，都要按规定规范穿戴工作鞋、服及劳保用品，持续着装整齐。

要求如下：

（1）、工作服要按规定方式穿戴，普车、钻铣床务必配戴眼镜，不允许戴手套;

磨床务必佩戴口罩、眼镜;

女同志务必戴头花，所有员工袖子不能卷起来。

（2）、工作服最少每周换洗一次，平时随脏随洗，持续干净，上班时需穿干净的工作服。

　　2.自己的工作环境，保管的工具，所负责的职责区等须不断整理、整顿。

　　3.不必要的物品要立即处理，不可使其占用作业空间。

　　4.通道务必始终持续清洁和畅通，黄线不允许踩踏、跨越，非本区域作业人员只允许走主通道。

　　5.所有物品都要按照规定的要求，整齐放置在规定的位置，车间各区域按照发放的图纸布局（数控区、普车区、钻铣床区等）。

　　6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域，整齐统一。

　　7.加工区产品摆放不可超高，塑料盒子不超过2层，铁盒子内的产品不允许超过箱体高，且持续与通道平行或垂直摆放。

　　8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品，工具架二层放置较重物品，工具车第二层不允许摆放任何产品，只能放置空周转盒。

　　9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件（柜面左上角）、水杯（柜面右上角），夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。

工具箱内物品要求摆放整齐，按规定定置摆放。

　　10.工作前检查设备，填写设备检点卡。

（如设备损坏，备注填写设备损坏原因等）。

如有违反，罚款100元。

　　11.标识牌填写清楚、详细、齐全，检首件时将数量栏填写为首件。

检完首件后将产品首件压放在标示牌上，并放在工具箱柜面左上角。

　　12.开始加工前，先填写标识牌摆放在零件盒内，正面向上，并将上序标识牌、杂物清理干净，待盒子内产品摆放满后填写数量，然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方，正面向上摆放。

　　13.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的，要求在规定位置悬挂标识牌，铁盒子在打孔处、铁架子用铁丝，且标识牌统一正面向外悬挂，在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的方向一致。

　　4.工票填写要仔细清楚，检验项目要完整，过程巡检约1h左右填写一次，注明检验时间。

　　15.设备及周围1.5m为个人卫生区，不合格品、与本工序无关的工装器具等要及时处理、归位，持续清洁卫生。

各通道、设备周围不允许若出现铁屑飞溅的现象，若出现上述问题，直接落实到设备负责人。

　　16.半成品库产品应分类定置，同一种产品同一状态应在一处存放。

产品应南北方向摆放，要求横看成行，竖看成列，产品标识牌统一摆放在左手位方向。

不允许产品超过黄线末端;

产品摆放不允许超高，塑料盒不可超过6层。

　　17.工序判定的不合格品由职责人转入不合格区域待批示后处理。

18.车间各工序人员不允许迟到早退、串岗，工作时应集中精力，严禁人机分离;

严禁倚靠设备、工具箱;

严禁脚踏设备;

严禁蛮干损坏设备;

员工之间要礼貌礼貌，团结友爱。

　　车间考评：

　　车间根据以上规定，每周不定期检查一次，每违反上述制度（未制定罚款金额的）中的一条，个人罚款50，班组其他成员连带罚款10元，对于未出现问题的班组成员奖励100元/月。

　　透过以上措施，大大提高了机加工车间的5S现场管理水平。

　　四、加强车间设备管理工作，产品质量得到稳步提升

　　1.进一步加强设备基础管理，为设备管理带给科学有效的信息。

加强基础管理，努力用足用好设备基础资料、数据，为设备管理工作的计划制定带给科学依据，更好地指导做好设备维修、维护保养工作。

为此，车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。

一是设备现场方面，组织修理工全员参与，梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;

二是做好设备有效作业率的提升，组织人员对设备进行了较全面的调研，对影响设备精度的零部件进行了维修，车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。

　　2.努力提升技术装备素质，确保设备保值、增值。

设备管理的任务是透过多设备进行综合管理，持续设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。

车间根据企业的总体部署，结合车间实际，在提升技术装备素质方面，做了以下几方面的工作：

　　2.1、进一步加强设备的维修、保养工作：

根据生产安排，收集设备运行过程中掌握的设备状态，合理制定设备每周周保计划，加强对设备轮保工作效果检查、落实，确保周保对设备稳定运行、设备完好的应有作用，强化对设备周保记录及效果跟踪、考核。

使周保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

　　2.2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作，提升了设备精度，确保设备持续在良好的运行状态。

　　2.3、根据设备状况，按照企业计划和安排，完成设备大修后的调试、测试工作，做好设备技改工作。

　　车间工作总结（四）：

　　回顾13全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作：

　　一、用心配合各部门确保完成生产任务

　　在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成，不影响需方的生产安排，车间与生产管理部、仓储部、销售部，进行了密切的沟通。

当生产计划需要临时变更时，应对生产上临时调整的诸多难题，车间管理人员透过与各班组长一道用心努力的配合，充分调动生产技术骨干和员工的用心性，以及时保质保量的完成生产任务。

车间完成了公司及生管理部下达的生产任务，及各项生产质量技术指标，保证了销售的供货需求。

　　二、严把质量关

　　1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有职责感

　　作为集团六家子公司中药饮片原材料的指定供应商，我们深知自己肩上担负的职责的重大，对产品工艺的稳定性和质量的均一性都提出了很高的要求。

我们将书面培训方式和现场操作技能相结合，并实时的进行督促和思想教育，使员工对产品的质量和自身工作的重要性与整个集团及相关公司的利害关系有高度的认识。

车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度，做到人人监督、有据可查，不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责，配合质检员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。

随着我公司对外市场的逐渐放大，车间也正在用心努力的提高自己的生产水平，以满足市场多元化的需求。

　　2.稳步提升的人员竞争力

　　我公司现处于操作员工新老交替的关键时期，明后两年将陆续有老员工退休，车间将新员工的培养作为重点项目来抓，以满足新设备、新技术、新产能、新需求对于人员素质的基本要求，人员是企业存在的根本，专业技术人员是企业成长、发展的核心竞争力，对于新一代90后青年员工的培养才用了循序渐进的教育方法，树立正确的人生观、价值观。

引导并帮忙他们度过人生迷茫的择业阶段，调整用心心态，培养良好的职业素养。

针对不同岗位分别培训岗位SOP、相设备SOP、清洁SOP、维修维护保养，并以考试的形式对学习效果进行考核。

　　3.新设备、新技术提升生产潜力

　　我公司所使用生产设备均为现代中药饮片加工技术最前沿的创新科技，今年较去年又新增了QG-37气流网带干燥机一台、最新型的自控温燃油炒药机二台、TDP-600大型破碎机一台、剁刀机二台，加工小包装的多功能切片机一台、加工川芎饮片的旋料式切片机一台、磨刀机一台，使车间的加工潜力在去年的基础上又提高了40%以上。

透过9月份的人参加工项目的初步摸索，总结为生产设备是限制生产潜力主要瓶颈，因此公司在10-11月份对人参烘干房进行改造扩建、并建设了人参净制房、购买了超多的晾晒干燥工具、新增了人参蒸箱一台、此刻筹划建设的楼顶阳光房项目将大大的降低干燥的劳动强度、节约生产时间。

突破设备的瓶颈后预计明年人参的瞬时加工潜力、总潜力将是此刻的三倍以上。

为了能够满足需方对炮制品种产量需求，公司于11月份新购入了5T蒸制箱一台、多功能提取罐一台，使炮制工序的生产潜力增加了一倍。

随着车间新技术、新原理的生产设备的增加，在增加了产能的同时对于设备管理方面也提出了新的要求，要求员工要会使用、会维修、会保养、而且要能创新。

车间对现有设备的小改善如：

转盘式切药机的电机护板、剁刀式切药机的底座等。

合理的生

　　产安排、熟练的操作技能、正确维护保养才能够完全的将设备的全部潜力发挥出来，车间将透过不断地培训学习、加强现场管理、设备管理来保证生产设备安全、有序的正常运转。

　　4.物料管理

　　不同的需方对同一品种的使用方式、质量需求、需货日期不同的这样一个问题，最终会体此刻生产上。

为了能够满足不同的需求，车间加强了物料的管理并与不同的质量需求相结合，严格按照生产管理部下发的生产计划和需方信息，按照药典要求并有针对性的进行生产加工，物料管理员与质检员、物料理解人员共同核对，减少误差的产生。

加强了物料摆放、标示标签的管理，做到帐物相符、清晰明了。

物料管理员、质检员严格监督物料平衡，出现偏差立即按照偏差处理规程执行。

在严格按照GMP的物料管理执行的基础上，车间建立了物料收率统计、物料理解发放登记制度，凡是与物料管理员直接交接的物料均有签字审核。

做到了接收发放有审核，出现差错有据可查、职责到人，从而增强了员工物料管理、质量管理的职责意识。

　　5、环境卫生

　　车间整体环境卫生有了很大的升，随着生产管理的日趋稳定，在完成生产任务的同时能够将环境卫生良好的持续。

全年多次迎接大、小型参观数十次，应对中药饮片加工生产的特殊性，多次受到参观人员的好评。

一个良好的生产环境，能够给予员工良好的工作状态，从而为