台达位置与扭矩模式伺服电机文档教程文件Word文档下载推荐.docx
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P2-15,P2-16,P2-17都设定为0,消除初始状态下AL013的预警状态。
P1-01:
03,将电机设定为转矩模式
P1-02:
01,速度限制,电机在没有负载的情况下会转很快
P1-07:
500,设置电机加减速的时间,减少通电与断电的时对于轴与外设的冲击
P1-09=设定电机最高转速
P2-12:
00,将TCM0设定为0
P2-13:
00,将TCM1设定为0
P2-12与P2-13的作用是将扭矩的命令设定为外部电压来控制。
详情见数据手册144页6.4.1
P2-14:
14,设定速度,当不设定此项时,电机只有力矩,没有转速
P1-41:
200,表示输入5V模拟电压,达到100%额定转矩
P2-10:
01,启动电机
当此时电机不转时,重启伺服器即可。
(建议重启)
要关闭电机则将P2-10设定为00,并保存,然后将开关关闭并重启即可完成电机的关闭。
二.位置模式
当前位置模式是通过外部控制器输出的PWM来控制伺服电机的位置以及速度,其中PWM频率控制电机速度,PWM的个数与P1-44与P1-45的结合控制电机的具体位置。
使用的脉冲输入为开集极NPN设备输入,电源为内部24v电源。
上图中的白线是控制器的脉冲输出线,用于输出PWM,蓝色线是控制板的GND的连接线,用于控制器与伺服器的共地作用。
上图是伺服器CN1的接线,其中褐色线是CN1的41引脚,其中的PWM信号是控制器的PWM输出的引脚串接一个1.5K电阻通过一个NPN三极管之后连接到CN1的引脚。
其中控制器的pwm输出引脚连接NPN三极管的基极,三极管的发射极连接CN1的14脚(COM-),集电极连接到41引脚。
35引脚与17引脚需要短接,CN1的COM-也就是14引脚必须要与控制器的GND连接,否则电机将不会转动。
在位置模式下将伺服电机的GND(19脚)与控制器的GND单独连接,电机将不会转动。
其他的线的连接方式见数据手册67页C3-1
3.设定:
P1-00:
02,表示脉冲+方向控制方式
00,表位置控制模式
P1-32:
00,停止方式为立即停止模式
P1-37:
10,负载惯量与电机本身惯量比,在调试时自动估算。
P1-44:
电机齿轮比分子
P1-45:
电机齿轮比分母
P1-45与P1-44共同确定电机多少个脉冲才能完成电机转动一圈的过程。
计算公式是:
分辨率(160000)/1圈脉冲数=P1-44/P1-45
01,伺服启动
建议重启!
三.扭矩与位置混合模式
扭矩与位置的混合模式用于同时控制扭矩和位置,但是混合模式实际是两者的交替实现的,两者的交替是通过控制器控制CN1的DI7(手册63页),也就是31引脚的置高与置低来实现的,置低是扭矩模式,置高是位置模式,混合模式的选择见数据手册的186页,DI7的功能划分见数据手册的219页的P2-16,P2-16对应DI7的功能划分,表7.1见数据手册的261页
接线方式实际是位置与扭矩模式的结合,但是此时的混合模式会多出一个控制两种模式交换的控制接线和com+与VDD的短接。
多出的线路的连接可见数据手册71页NPN晶体,共射级模式(SINK模式),内部电源模式
以下接线图均为位置与扭矩混合模式的接线图,共5张:
上图是混合模式的笔绘草图,与实际连线完全一样。
上图是控制器端的连线方式
上图是伺服器端的连线
上图是CN1的17脚(VDD),35脚(PULL-HI),11脚(COM+)短接的图片
上图是全局连线的概览图。
3、设定
初始状态下,也就是将P2-8设定为10保存并重启的前提下设定。
P2-15:
122
P2-17:
121
P2-16:
20
上面三个设定的共同作用是消除开机状态下AL013的预警状态,而单独P2-16的作用是将CN1的31引脚设定为P-T模式转换的控制引脚,置高表示扭矩模式,置低表示位置模式(实测)。
07,设定为位置与扭矩的混合模式
==========================================================
00,将TCM1设定为0
上面横杠内的设定为混合模式下的扭矩模式的设定
上面横杠内的内容是混合模式下的位置模式的设定。
建议设定完成之后重启
四.速度模式:
1.说明
速度模式是根据CN1口的20引脚和19脚之间的电压差值来控制电机转速的。
当处于速度模式下,两个引脚之间没有电压的情况下与位置模式相似,电机的位置是不能改变的。
2.接线要求:
将伺服器上面的CN1的19引脚连接单片机的GND,20引脚连接单片机DAC的输出引脚,也就是输出电压可变的引脚。
速度模式下只需要连接这两根导线即可。
3.设定
每次在更改控制模式时,都将P2-8设定为10,使电机伺服器重设,并断电重启伺服器。
1.P1-01:
2,速度模式
2.P1-34:
100,加速时间
3.P1-35:
0-100,减速时间,单位ms
4.P1-36:
100,平滑时间,单位ms,根据实际情况调整
5.P1-40:
1000,在DAC输出最大的电压时,电机的最大转速,单位r/min
6.P2-12:
0,将SPD0设定为0
7.P2-13:
0,将SPD1设定为0
P2-13与P2-12共同设定电机的转动模式为外部模拟电压值
5.P2-10:
1,启动伺服电机,断电重启伺服器即可。
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