架子工操作规程指南Word文件下载.docx
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的管
材。
钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、
毛刺、压痕和深的划道。
钢管应有产品质量合格证,钢管
必须涂有防锈漆并严禁打孔。
脚手架钢管的尺寸应按表
3.2.1
采用,每根钢管的最大重
量不应大于
25kg。
脚手架钢管尺寸(mm)
3.2.2扣件:
采用可锻造铸铁制作的扣件,其材质应符
合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831—1995)的
规定。
新扣件必须有产品合格证。
旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,
出现滑丝的螺栓必须更换。
3.2.3脚手板:
脚手板可采用钢、木材料两种,每块重
量不宜大于
30kg。
冲压新钢脚手板,必须有产品质量合格
证。
板长度为
1.5~3.6m,厚
2~3mm,肋高
5cm,宽
23~25cm,其表面锈蚀班点直径不大于
5mm,并沿横截面方
向不得多于
3
处。
脚手板一端应压连接卡口,以便铺设时
扣住另一块的端部,板面应冲有防滑圆孔。
木脚手板应采用杉木或松木制作,其长度为
2~6m,厚度不
小于
5cm,宽
23~25cm,不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大
横透节的板材。
两端应设直径为
4mm
的镀锌钢丝箍两道。
3.2.4安全网:
宽度不得小于
3m,长度不得大于
6m,网
眼不得大于
10cm,必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料,严
禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。
密目安全网只准做
立网使用。
3.3
扣件式钢管脚手架
3.3.1
扣件式钢管脚手架:
按其搭设位置分为外脚手架、
里脚手架;
按立杆排数分为单排、双排脚手架;
按高度分
为一般、高层脚手架,以及分为结构、装修脚手架,具体
搭设的操作规定,其基本要求如下:
1.脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水
杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压
栏子)纵、横扫地杆和拉接点等组成,脚手架必须有足够
的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不
变形、不倾斜、不摇晃。
2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、
作好排水,根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)
和安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。
3.
垫板宜采用长度不少于
2
跨,厚度不小于
5cm
的木板,
也可采用槽钢,底座应准确放在定位位置上。
3.3.2
结构承重的单、双排脚手架:
1.搭设高度不超过
20m
的脚手架,构造主要参数见表
3.3.2。
3.3.2
扣件钢管脚手架构造参数
2.立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于架高
1/200。
立杆接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接
头应错开
500mm,不得在同一步架内。
立杆下脚应设纵、横
向扫地杆。
3.纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长
的
1/300,局部高差不得超过
50mm。
纵向水平杆应使用对
接扣件连接,相邻的两根纵向水平杆接头错开
500mm,不得
在同一跨内。
4.横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵
向水平杆垂直。
横向水平杆端头伸出外立杆应大于
100mm,
伸出里立杆为
450mm。
5.架高
以上时,从两端每
7
根立杆(一组)从下到
上设连续式的剪刀撑,架高
以下可设间断式剪刀撑
(斜支撑),即从架子两端转角处开始(每
根立杆为一组)
从下到上连续设置。
剪刀撑钢管接长应用两只旋转扣件搭
接,接头长度不小于
500mm,剪刀撑与地面夹角为
45°
~60°
。
剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆
扣牢。
6.
脚手架与在建建筑物拉结点必须用双股
8
号铅丝或
φ6.1
级钢筋与结构拉顶牢固,拉结点之间水平距离不大于
6m,
垂直距离不大于
4m。
高度超过
的脚手架不得使用柔性
材料进行拉结,在拉结点设可靠支顶。
7.高层施工脚手架(高
以上)在搭设过程中,必须
以
15~18m
为一段,根据实际情况,采取撑、挑、吊等分阶
段将荷载卸到建筑物的技术措施。
8.铺、翻脚手板:
脚手板铺设于架子的作业层上。
脚手
板有木、钢两种,不得使用竹编脚手板。
脚手板必须满铺、
铺严、铺稳,不得有探头板和飞跳板。
铺脚手板可对头或搭接铺设,对头铺脚手板,搭接处
必须是双横向水平杆,且两根间隙
200~250mm,有门窗口的
地方应设吊杆和支柱,吊杆间距超过
1.5m
时,必须增加支
柱。
搭接铺脚手板时,两块板端头的搭接长度应不小于
200mm,如有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处,
不得用碎砖块塞垫。
翻脚手板应二人操作,配合要协调,要按每档由里逐
块向外翻,到最外一块时,站到邻近的脚手板把外边一块
翻上去。
翻、铺脚手板时必须系好安全带。
脚手板翻板后,
下层必须留一层脚手板或兜一层水平安全网,作为防护层。
不铺板时,横向水平杆间距不得大于
3m。
3.4
工具式脚手架
3.4.1插口式脚手架(简称插口架):
分为甲、乙、丙
种,甲型插口架适用于外墙板上有窗口部位的施工;
乙型
插口架适用无外墙板部位施工;
丙型插口架(也叫挂脚手
架)适用于无窗口部位施工。
插口架的安全操作要点:
1.插口架允许负荷最大不得超过
1176N/m2,脚手架上严
禁堆放物料,人员不得集中停留。
2.插口架提升或降落,应使用塔式起重机等起重机械,
必须用卡环吊运,严禁任何人站在架子上随架子升降。
3.插口架不得超过建筑物两个开间,最长不得超过
8m,
宽度不得超过
1m。
钢管组装的插口架,其立杆间距不得大
于
2m,大、小面均须设斜支撑;
焊接的插口架,定型边框
为立杆的,其立杆间距不得大于
2.5m,大面要设剪刀撑。
4.
插口架上下两步脚手板,必须铺满、铺平、固定牢固。
下步不铺板时要满挂水平安全网。
上下两步都要设两道护
身栏,立挂密目安全网,横向水平杆间距以
0.5~1m
为宜。
5.插口架外侧要接高挂网,其高度应高出施工作业层
1m,要设剪刀撑,并用密目安全网从上至下封严,安全网
下脚要封死扎牢。
相邻插口架应在同一平面,接口处应封
闭严密。
6.甲型插口架别杠应大于
10cm×
10cm
优质木方。
别杠要
别于窗口的上下口,每边长度要长出窗口
200mm,上下别杠
的立杆与横杆连接处应用双扣件;
丙型插口架(挂架子)
穿墙螺栓端部的螺纹应采用梯形螺纹扣,用双螺母锁牢。
7.插口架安装操作顺序:
甲型插口架应“先别后摘”,
“先挂后拆”(即在安装时,应先别好别杠,后摘去卡环;
在拆除时,应先挂好卡环,后拆掉别杠)。
丙型插口架应在
安装时先锁紧螺母,后摘去卡环;
在拆除时,应先挂好卡
环,后拆掉螺母。
8.
结构外墙是现浇钢筋混凝土的,其强度应达到
70%以上,
才能安装插口架。
9.插口架安装后必须经过检查验收,合格签字,才能使
用。
3.4.2吊篮式脚手架:
分为手动和电动两种。
吊篮脚手
架是在建筑物层面通过特设的支撑点,利用挑梁或挑架的
吊索具悬吊吊篮,进行外装饰工程操作的一种脚手架,其
主要组成分为吊篮、支撑挑梁(挑架)、吊索具(包括钢丝
绳或链杆或链条)及升降装置、保险绳和安全锁组成。
搭
设使用吊篮式脚手架的安全操作规定:
1.吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计(施工
方案)规定,组装或拆除时,应
人配合操作,严格按搭
设程序作业,任何人不允许改变方案。
2.
吊篮的负载不得超过
1176N/m2(120kg/m2),吊篮上的
作业人员和材料要对称分布,不得集中在一头,保持吊篮
负载平衡。
升降吊篮的手扳葫芦应用
3t
以上的专用配套的钢丝绳。
使用倒链应用
2t
以上的,承重的钢丝绳直径不小于
12.5mm,吊篮两端应设保险绳,其直径与承重钢丝绳同。
绳卡不得少于
个,严禁使用有接头钢绳。
4.承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠,并应有预钢丝绳受
剪的保护措施。
5.
吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。
挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直,安装挑梁时,
应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。
挑梁在建筑物内
外的两端应用杉槁或钢管连接牢固,成为整体。
阳台部位
的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑抱桩,斜撑下要加垫板,
并且将受力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。
6.吊篮可根据工程的需要组装单层或双层吊篮,双层吊
篮要设爬梯,留出活动盖板,以便人员上下。
7.吊篮长度一般不得超过
8m,宽度以
0.8m
至
1m
单层吊篮高度以
2m,双层吊篮高度以
3.8m
用钢管为
立杆的吊篮,立杆间距不得超过
2.5m,单层吊篮至少设三
道横杆,双层吊篮至少设五道横杆。
8.以钢管组装的吊篮大、小面均需设戗,以焊接预制框
架组装的吊篮,长度超过
3m
的大面要设戗。
9.吊篮的脚手板必须铺平、铺严,并与横向水平杆固定
牢,横向水平杆的间距可根据脚手板厚度而定,一般以
吊篮作业层外排和两端小面均应设两道护身
栏,并挂密目安全网封严,索死下角;
里侧应设护身栏。
10.以手扳葫芦为吊具的吊篮,钢丝绳穿好后,必须将保
险板把卸掉,系牢保险绳或安全锁,并将吊篮与建筑物拉
牢。
11.吊篮里侧距建筑物
100mm
为宜,两吊篮之间间距不得
大于
200mm。
不得将两个或几个吊篮连在一起同时升降,两
个吊篮接头处应与窗口、阳台作业面错开。
12.
升降吊篮时,必须同时摇动所有手扳葫芦或拉动倒链,
各吊点必须同时升降,保持吊篮平衡。
吊篮升降时不要碰
撞建筑物,特别是阳台、窗户等部位,应有专人负责推动
吊篮,防止吊篮挂碰建筑物。
13.吊篮使用期间,应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、
手扳葫芦、倒链和吊索等,发现隐患,立即解决。
14.吊篮组装、升降、拆除、维修必须由专业架子工进
行。
3.4.3
门式脚手架:
1.脚手架搭设前必须对门架、配件、加固件应按规范进
行检查验收,不合格的严禁使用。
脚手架搭设场地应进行清理、平整夯实,并做好排水。
3.地基基础施工应按门架专项安全施工组织设计(施工
方案)和安全技术措施交底进行。
基础上应先弹出门架立
杆位置线,垫板、底座安放位置应准确。
4.不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
门
架安装应自一端向另一端延伸,不得相对进行。
搭完一步
后,应检查、调整其水平度与垂直度。
5.交叉支撑、水平架和脚手板应紧随门架的安装及时设
置。
连接门架与配件的锁臂、搭钩必须锁住、锁牢。
水平
架和脚手板应在同一步内连续设置,脚手板必须铺满、铺
严,不准有空隙。
6.底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立
杆上,钢梯的两侧均应设置扶手,每段梯可跨越两步或三
步门架再行转折。
7.护身栏杆、立挂密目安全网应设置在脚手架作业层外
侧,门架立杆的内侧。
8.加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
水平加固杆
应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧,并扣
接牢固。
9.连墙件的搭设必须随手架设同步进行,严禁滞后设置
或搭设完毕后补做。
当脚手架作业层高出相邻连墙件已两
步的,应采取确保稳定的临时拉接措施,直到连墙搭设完
毕后,方可拆除。
10.加固件、连墙件等与门架采用扣件连接,扣件规格必
须与所连钢管外径相匹配,扣件螺栓拧紧,扭力矩宜为
50~60N·
m,并不得小于
40N·
m。
11.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕必须进行验收检查,
合格签字后,交付使用。
12.脚手架拆除必须按拆除方案和拆除安全技术措施交底
规定进行。
拆除前应清除架子上材料、工具和杂物,拆除
时应设置警戒区和挂警戒标志,并派专人负责监护。
13.拆除的顺序,应从一端向另一端,自上而下逐层地进
行,同一层的构配件和加固件应按先上后下,先外后里的
顺序进行,最后拆除连墙件。
连墙件、通长水平杆和剪刀
撑等必须在脚手架拆除到相关门架时,方可拆除。
14.拆除的工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作
业。
拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。
拆卸
连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至
开启位置,然后拆除,不得硬拉、敲击。
15.拆下的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或由井
架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。
3.4.4
附着升降脚手架:
1.安装、使用和拆卸附着升降脚手架的工人必须经过专
业培训,考试合格,未经培训任何人(含架子工)严禁从
事此操作。
2.附着升降脚手架安装前必须认真组织学习“专项安全
施工组织设计”(施工方案)和安全技术措施交底,研究安
装方法,明确岗位责任。
控制中心必须设专人负责操作,
严禁未经同意人员操作。
3.组装附着升降脚手架的水平梁及竖向主框架,在两相
邻附着支撑结构处的高差应不大于
20mm;
竖向主框架和防
倾导向装置的垂直偏差应不大于
5‰和
60mm;
预留穿墙螺
栓孔和预埋件应垂直于工程结构外表面,其中心误差小于
15mm。
4.附着升降脚手架组装完毕,必须经技术负责人组织进
行检查验收,合格后签字,方准投入使用。
5.升降操作必须严格遵守升降作业程序;
严格控制并确
保架子的荷载;
所有妨碍架体升降的障碍物必须拆除;
严
禁任何人(含操作人员)停留在架体上,特殊情况必须经
领导批准,采取安全措施后,方可实施。
6.升降脚手架过程中,架体下方严禁有人进入,设置安
全警戒区,并派人负责监护。
7.严格按设计规定控制各提升点的同步性,相邻提升点
间的高差不得大于
30mm,整体架最大升降差不得大于
80mm;
升降过程中必须实行统一指挥,规范指令。
升降指
令只允许由总指挥一人下达。
但当有异常情况出现时,任
何人均可立即发出停止指令。
架体升降到位后,必须及时按使用状况进行附着固定。
在架体没有完成固定前,作业人员不得擅离岗位或下班。
在未办理交付使用手续前,必须逐项进行点检,合格后,
方准交付使用。
9.严禁利用架体吊运物料和拉接吊装缆绳(索);
不准在
架体上推车,不准任意拆卸结构件或松动连接件、移动架
体上的安全防护设施。
10.架体螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装
置、电控设备等应定期(至少半月)检查维修保养
次和
不定期的抽检,发现异常,立即解决,严禁带病使用。
11.六级以上强风停止升降或作业,复工时必须逐项检查
后,方准复工。
12.附着升降脚手架的拆卸工作,必须按专项安全施工组
织设计(施工方案)和安全技术措施交底规定要求执行,
拆卸时必须按顺序先搭后拆、先上后下,先拆附件、后拆
架体,必须有预防人员、物体坠落等措施,严禁向下抛扔
物料。
3.5
里
脚
手
架
3.5.1
满堂红脚手架(不含支模满堂红脚手架):
1.承重的满堂红脚手架,立杆的纵、横向间距不得大于
1.5m。
纵向水平杆(顺水杆)每步间距不得大于
1.4m。
檩
杆间距不得超过
750mm。
脚手板应铺严、铺齐。
立杆底部必
须夯实,垫通板。
2.装修用的满堂红脚手架,立杆纵、横向间距不得超过
2m。
靠墙的立杆应距墙面
500~600mm,纵向水平杆每步间隔
不得大于
1.7m,檩杆间距不得大于
搭设高度在
6m
以
内的,可花铺脚手板,两块板之间间距应小于
200mm,板头
必须用
12
号铁丝绑牢。
搭设高度超过
时,必须满铺脚
手板。
3.满堂红脚手架四角必须设抱角戗,戗杆与地面夹角应
为
中间每
4
排立杆应搭设
个剪刀撑,一直到
顶。
每隔两步,横向相隔
根立杆必须设一道拉杆。
4.封顶架子立杆,封顶处应设双扣件,不得露出杆头。
运料应预留井口,井口四周应设两道护身栏杆,并加固定
盖板,下方搭设防护棚,上人孔洞处应设爬梯。
爬梯步距
300mm。
3.5.2
砌砖用金属平台架:
1.金属平台架用直径
50mm
钢管作支柱,用直径
20mm
上钢筋焊成桁架。
使用前必须逐个检查焊缝的牢固和完整
状况,合格后方可拼装。
2.安放金属平台架地面与架脚接触部分必须垫
厚的
脚手板。
楼层上安放金属平台架,下层楼板底必须在跨中
加顶支柱。
平台架上脚手板应铺严,离墙空隙部分用脚手板铺齐。
4.每个平台架使用荷载不得超过
2000kg(600
块砖、两
桶砂浆)。
几个平台架合并使用时,必须连接绑扎牢固。
3.5.3
升降式金属套管架:
1.金属套管架使用前,必须检查架子焊缝的牢固和插铁
零件的齐全。
套管焊缝开裂或锈蚀损坏不得使用。
2.套管架应放平、垫稳。
在土地上安主套管架,应垫
厚的木板。
套管架间距,应根据各工种操作荷载的要求合理放置,
一般以
为宜,最大间距不得大于
4.需要升高一级时,必须将插铁销牢。
插铁销钉直径不
得小于
10mm。
如需升高到
2m
时,必须在两架之间绑一道斜
撑拉牢,并加抛撑压稳。
3.6
挑脚手架(又称探海架子)
3.6.1挑脚手架的挑出部分最宽不得超过
1.5m,斜立杆
间距不得超过
1.5m,挑出部分超过
时,应严格按专项
安全施工组织设计规定进行支搭。
3.6.2挑脚手架的斜支杆可支在下层窗台上并垫木板,
斜杆上部与上层窗口的内侧应有横、竖别杠。
别杠两端必
须长于所别窗口
250mm
以上,每窗口至少两根。
3.6.3纵向水平杆至少搭设三道,横向水平杆间距不得
脚手板铺严、铺平。
3.6.4挑脚手架纵向必须设剪刀撑或正反斜支撑。
施工
层搭设两道护身栏,立挂密目安全网,下角锁牢,护身栏
必须高出檐口
3.6.5挑脚手架只能用于装修,严格控制施工荷载不得
超过
1kN/m2。
操作面下方按规定搭设水平安全网。
3.7
电梯安装井架
3.7.1电梯井架只准使用钢管搭设,搭设标准必须按安
装单位提出的使用要求,遵照扣件式钢管脚手架有关规定
搭设。
3.7.2电梯共架搭设完后,必须经搭设、使用单位的施
工技术、安全负责人共同验收,合格后签字,方准交付使
3.7.3架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安装需
要局部拆改时,必须经主管工长同意,由架子工负责拆改。
3.7.4电梯井架每步至少铺
2/3
的脚手板,所留的上人
孔道要相互错开,留孔一侧要搭设一道护身栏杆。
脚手板
铺好后,必须固定,不准任意移动。
3.7.5采用电梯自升安装方法施工时,所需搭设的上下
临时操作平台,必须符合脚手架有关规定。
在上层操作平
台的下面要满铺脚手板或满挂安全网。
下层操作平台做到
不倾斜、不摇晃。
3.8
浇灌混凝土脚手架
3.8.1立杆间距不得超过
1.5m,土质松软的地面应夯实
或垫板,并加设扫地杆。
3.8.2纵向水平杆不得少于两道,高度超过
4m
的架子,
纵向水平杆不得大于
1.7m。
架子宽度超过
时,应在跨中
加吊
根纵向水平杆,每隔两根立杆在下面加设
根托杆,
使其与两旁纵向水平杆互相连接,托杆中部搭设八字斜撑。
3.8.3横向水平杆间距不得大于
脚手板铺对头板,
板端底下设双横向水平杆,板铺严、铺牢。
脚手板搭接铺
设时,端头必须压过横向水平杆
150mm。
3.8.4架子大面必须设剪刀撑或八字戗,小面每隔两根
立杆和纵向水平杆搭接部位必须打剪刀戗。
3.8.5
架子高度超过
时,临边必须搭设两道护身栏杆。
3.9
外电架空线路安全防护脚手架
3.9.1外电架空线路安全防护脚手架应使用剥皮杉木、
落叶松等作为杆件,腐朽、折裂、枯节等易折木杆和易导
电材料不得使用。
3.9.2外电架空线路安全防护脚手架应高于架空线
3.9.3
立杆应先挖杆坑,深度不小于
500mm,遇有土质松
软,应设扫地杆。
立杆时必须
2~3
人配合操作。
3.9.4纵向水平杆应搭设在立杆里侧,搭设第一步纵向
水平杆时,必须检查立杆是否立正,搭设至四步时,必须
搭设临时抛撑和临时剪刀撑。
搭设纵向水平杆时,必须
2~3
人配合操作,由中间
人接杆、放平,由大头至小头顺序
绑扎。
3.9.5剪刀撑杆子不得蹩绑,应贴在立杆上,剪刀撑下
桩杆应选用粗壮较大杉槁,由下方人员找好角度再由上方
人员依次绑扎。
剪刀撑上桩(封顶)椽子应大头朝上,顶
着立杆绑在纵向水平杆上。
3.9.6两杆连接,其有效搭接长度不得小于
1.5m,两杆
搭接处绑扎不少于三道。
杉搞大头必须绑在十字交叉点上。
相邻两杆的搭接点必须相互错开,水平及斜向接杆,小头
应压在大头上边。
3.9.7递杆(拔杆)上下、左右操作人员应协调配合,
拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递
杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后,方可松手。
3.9.8
遇到两根交叉必须绑扣,绑扎材料,可用扎绑绳。
如使用铅丝严禁碰触外电架空线。
铅丝扣不得过松、过紧,
应使
根铅丝敷实均匀受力,拧扣以一扣半为宜,并将铅
丝末
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