风力发电叶片项目营销策划方案.docx
- 文档编号:20023707
- 上传时间:2023-04-24
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:30.05KB
风力发电叶片项目营销策划方案.docx
《风力发电叶片项目营销策划方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《风力发电叶片项目营销策划方案.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
风力发电叶片项目营销策划方案
风力发电叶片项目
营销策划方案
规划设计/投资分析/实施方案
报告摘要
风力发电行业主要由上游原材料生产、中游零部件制造和风力机组制造、以及下游风电场运营和电网运营等环节构成。
风力发电机主要由叶轮、机舱、塔筒三部分构成。
由于风电场招标时塔筒一般单独招标,风力机组此时即指叶轮和机舱两部分。
风机的叶轮负责将风能转化为机械能,它由叶片、轮毂、整流罩组成,其中叶片将空气的动能转化为叶片和主轴的机械能,继而通过发电机转化为电能。
叶片的尺寸、形状直接决定了能量转化效率,也直接决定了机组功率和性能,因此风电叶片在风机设计中处于核心地位。
风电叶片的成本占风力发电整个系统的总成本比重达到20%-30%。
风电场建设成本可以分为设备费、安装费、建筑工程、其它费用等,以某50MW风电场为例,约70%的成本来自设备费;设备费中94%的成本来自发电设备;发电设备费中的80%来自风力机组成本,17%来自塔筒成本。
如此计算则风力机组费用约占电站总投资的51%,塔筒费用约占总投资的11%,二者的购置费是风电场建设的主要成本。
风电叶片需具备尺寸大、外形复杂、精度要求髙、质量分布均匀、耐候性好等特点。
目前,风电叶片每年的市场规模约为150-200亿元。
国内目前叶片成本的80%来源于原材料,其中增强纤维、芯材、基体树脂与粘接胶,合计占比超过总成本价格的85%,增强纤维与基体树脂占超过60%,粘接胶与芯材各占比都超过10%。
基体树脂是整个叶片的材料“包裹体”,包裹了纤维材料和芯材,被包裹的材料用量实际决定了基体材料的用量,即纤维材料。
全球风电市场的规模由2010年的716亿美元增至2018年的964亿美元。
随着风电整机技术革新、成本下降,风电市场空间广阔。
从风电机组的成本构成来看,风电叶片的成本占比达到22%。
估计全球风电叶片目前市场规模将近177亿美元。
该风力发电叶片项目计划总投资5689.06万元,其中:
固定资产投资4953.70万元,占项目总投资的87.07%;流动资金735.36万元,占项目总投资的12.93%o
达产年营业收入7252.00万元,净利润1303.34万元,达产年纳税总额782.45万元;达产年投资利润率30.55%,投资利税率36.66%,投资回报率22.91%,全部投资回收期5.86年,提供就业职位119个。
风力发电叶片项目营销策划方案目录
第一章项目总论
第二章建设背景
第三章市场分析
第四章项目投资建设方案
第五章工程设计
第六章运营管理模式
第七章项目风险应对说明
第八章SWOT分析
第九章进度说明
第十章投资方案计划
第十一章项目经营效益分析
第十二章评价结论
第一章项目总论
一、项目名称及建设性质
(一)项目名称
风力发电叶片项目
(二)项目建设性质
该项目属于新建项目,依托XX产业基地良好的产业基础和创新氛围,充分发挥区位优势,全力打造以风力发电叶片为核心的综合性产业基地,年产值可达7000.00万元。
二、项目承办单位
XXX集团
三、战略合作单位
XXX有限公司
四、项目建设背景
风力发电机叶片常简称为风电叶片或风机叶片,是水平轴风力发电机的核心部件之一,是使风力发电机风轮旋转并产生气动力的部件。
根据叶片的结构形式,风力发电机叶片可分为分体式风力发电机叶片及整体式风力发电机叶片。
风电作为可再生资源,节能环保,是未来能源的重要发展方向。
风电的应用推广,经济性和市场化是重要影响因素。
XX产业基地把加快发展作为主题,以经济结构的战略性调整为主线,大力调整产业结构,加强基础设施建设,积极推进对外开放,加速观念创新、体制创新、科技创新和管理创新,努力提高经济的竞争力和经济增长的质量和效益。
该项目的建设,通过科学的产业规划和发展定位可成为XX产业基地示范项目,有利于吸引科技创新型中小企业投资,吸引市内外、省内外、国内外的资本、人才、技术以及先进的管理方法、经验集聚XX产业基地,进一步巩固XX产业基地招商引资竞争力。
五、投资估算及经济效益分析
(一)项目总投资及资金构成
项目预计总投资5689.06万元,其中:
固定资产投资4953.70万元,占项目总投资的87.07%;流动资金735.36万元,占项目总投资的12.93%o
(-)资金筹措
该项目现阶段投资均由企业自筹。
(三)项目预期经济效益规划目标
项目预期达产年营业收入7252.00万元,总成本费用5514.22万元,税金及附加108.32万元,利润总额1737.78万元,利税总额2085.79万元,税后净利润1303.34万元,达产年纳税总额782.45万元;达产年投资利润率30.55%,投资利税率36.66%,投资回报率22.91%,全部投资回收期5.86年,提供就业职位119个。
十、项目评价
1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求,符合XX产业基地及XX产业基地风力发电叶片行业布局和结构调整政策;项目的建设对促进XX产业基地风力发电叶片产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。
2、xxx实业发展公司为适应国内外市场需求,拟建“风力发电叶片项目”,项目的建设能够有力促进xx产业基地经济发展,为社会提供就业职位119个,达产年纳税总额782.45万元,可以促进xx产业基地区域经济的繁荣发展和社会稳定,为地方财政收入做出积极的贡献。
3、项目达产年投资利润率30.55%,投资利税率36.66%,全部投资回报率22.91%,全部投资回收期5.86年,固定资产投资回收期5.86年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。
4、中共中央、国务院发布《关于深化投融资体制改革的意见》,提出建立完善企业自主决策、融资渠道畅通,职能转变到位、政府行为规范,宏观调控有效、法治保障健全的新型投融资体制。
改善企业投资管理,充分激发社会投资动力和活力,完善政府投资体制,发挥好政府投资的引导和带动作用,创新融资机制,畅通投资项目融资渠道。
民间投资是我国制造业发展的主要力量,约占制造业投资的85%以上,党中央、国务院一直髙度重视民间投资的健康发展。
为贯彻党的十九大精神,落实国务院对促进民间投资的一系列工作部署,工业和信息化部与发展改革委、科技部、财政部等15个相关部门和单位联合印发了《关于发挥民间投资作用推进实施制造强国战略的指导意见》,围绕《中国制造2025》,明确了促进民营制造业企业健康发展的指导思想、主要任务和保障措施,旨在释放民间投资活力,引导民营制造业企业转型升级,加快制造强国建设。
从促进产业发展看,民营企业机制灵活、贴近市场,在优化产业结构、推进技术创新、促进转型升级等方面力度很大,成效很好。
据统计,我国65%的专利、75%以上的技术创新、80%以上的新产品开发是由民营企业完成的。
从吸纳就业看,民营经济作为国民经济的生力军是就业的主要承载主体。
全国工商联
统计,城镇就业中,民营经济的占比超过了80%,而新增就业贡献率超
过了90%o
第二章建设背景
一、项目承办单位背景分析
(一)公司概况
本公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念,倡导“诚信尊重”的企业情怀;坚持“品质营造未来,细节决定成败”为质量方针;以“真诚服务赢得市场,以优质品质谋求发展”的营销思路;以科学发展观纵观全局,争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标。
未来,在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时,公司以“和谐发展”为目标,践行社会责任,秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任,服务全国。
公司在发展中始终坚持以创新为源动力,不断投入巨资引入先进研发设备,更新思想观念,依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势,不断加大新产品的研发力度,以实现公司的永续经营和品牌发展。
公司具备完整的产品自主研制、开发、设计、制造、销售、管理及售后服务体系,依托于强大的技术、人才、设施领先优势,专注于相关行业产品的研发和制造,不断追求产品的领先适用,采取以直销为主、代理为辅的营销模式,对质量管理倾注了强大的精力、人力和财力,聘请具有专项管理经验的高级工程师负责质量管理工作,同时,注重研制、开发、设计、制造、销售、管理及售后服务全方位人才培养;为确保做好售后服务,还在国内主要用户地区成立多个产品服务中心,以此辐射全国所有用户,深受各地用户好评。
公司自成立以来,在整合产业服务资源的基础上,积累用户需求实现技术创新,专注为客户创造价值。
公司生产运营过程中,始终坚持以效益为中心,突出业绩导向,全面推行内部市场化运作模式,不断健全完善全面预算管理体系及考评机制,把全面预算管理贯穿于生产经营活动的各个环节。
通过强化预算执行过程管控和绩效考核,对生产经营过程实施全方位精细化管理,有效控制了产品生产成本;着力推进生产控制自动化与经营管理信息化的深度融合,提髙了生产和管理效率,优化了员工配置,降低了人力资源成本;坚持问题导向,不断优化工艺技术指标,强化技术攻关,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备,原料转化率稳步提高,降低了原料成本及能源消耗,产品成本优势明显。
贯彻落实创新驱动发展战略,坚持问题导向,面向未来发展,服务公司战略,制定科技创新规划及年度实施计划,进行核心工艺和关键技术攻关,建立了包括项目立项审批、实施监督、效果评价、成果奖励等方面的技术创新管理机制。
(二)公司经济效益分析
上一年度,XXX实业发展公司实现营业收入6286.74万元,同比增长22.94%(1173.14万元)。
其中,主营业业务风力发电叶片销售收入为5619.77万元,占营业总收入的89.39%。
上年度主要经济指标
序号
项目
第一季度
第二季度
第三季度
笫四季度
合计
1
营业收入
1320.22
1760.29
1634.55
1571.68
6286.74
2
主营业务收入
1180.15
1573.54
1461.14
1404.94
5619.77
2.1
风力发电叶片(A)
389.45
519.27
482.18
463.63
1854.52
2.2
风力发电叶片(B)
271.43
361.91
336.06
323.14
1292.55
2.3
风力发电叶片(C)
200.63
267.50
248.39
23&84
955.36
2.4
风力发电叶片(D)
141.62
188.82
175.34
16&59
674.37
2.5
风力发电叶片(E)
94.41
125.88
116.89
112.40
449.58
2.6
风力发电叶片(F)
59.01
7&68
73.06
70.25
280.99
2.7
风力发电叶片(...)
23.60
31.47
29.22
2&10
112.40
3
其他业务收入
140.06
186.75
173.41
166.74
666.97
根据初步统计测算,公司实现利润总额1723.80万元,较去年同期相比增长131.18万元,增长率8.24%;实现净利润1292.85万元,较去年同期相比增长220.44万元,增长率20.56%o
上年度主要经济指标
项目
单位
指标
完成营业收入
万元
6286.74
完成主营业务收入
万元
5619.77
主营业务收入占比
89.39%
营业收入増长率(同比)
22.94%
营业收入増长虽(同比)
万元
1173.14
利润总额
万元
1723.80
利润总额増长率
&24%
利润总额增长量
万元
131.18
净利润
万元
1292.85
净利润增长率
20.56%
净利润增长虽
万元
220.44
投资利润率
33.60%
投资回报率
25.20%
财务内部收益率
29.82%
企业总资产
万元
10038.1L
流动资产总额占比
万元
3&62%
流动资产总额
万元
3876.87
资产负债率
35.35%
二、风力发电叶片项目背景分析
风力发电机叶片常简称为风电叶片或风机叶片,是水平轴风力发
电机的核心部件之一,是使风力发电机风轮旋转并产生气动力的部件。
根据叶片的结构形式,风力发电机叶片可分为分体式风力发电机叶片及整体式风力发电机叶片。
在产业链方面,风力发电机叶片行业产业链上游主要是的环氧树脂、叶片增强材料使用的玻璃纤维及碳纤维等;下游则是风电发电机整机制造。
目前,我国风力发电机叶片主要有1.5MW平台叶片、2.OMW平台叶片、其他功率平台叶片等系列产品。
其中,1.5MW平台叶片在市场上占比较高(41.6%),主要是在额定功率1.5MW的风力发电机平台上使用的,而2.OMW平台叶片在累计装机容量中占比为37.l%o
同时,叶片作为风力发电机的关键部件之一,是现阶段风力发电整机制造成本中的最大项目,在陆上、海上风力发电机的整机成本中分别占到21%、30%的比例。
因此,在下游风力发电装机容量需求增长带动下,我国风力发电机叶片行业快速发展。
近两年我国风力发电行业装机容量增速有所放缓,但是新增装机容量仍然位居全球第一。
根据数据显示,2019年,我国风电装机容量达209.94GW,占全球累计风电装机量的32.24%,新增风电并网装机容量25.74GW;2020年1-11月风力发电新增装机容量24.62GW,累计装机容量234.56GWO
在市场竞争个方面,我国风力发电机叶片市场集中度较高,企业数量由100家减少到20多家,形成以专业叶片生产企业、整机制造企业、外资叶片生产企业为主的多元化竞争格局。
其中,双瑞风电叶片有限公司的风力发电机叶片产品属于2.OMW系列叶片,规格型号达到15种,长度范围由42.2米至58.6米不等,先后获得“国家重点新产品”、“河南省名牌产品"等荣誉称号,除内销外已销售至北美、欧洲及东南亚等海外市场。
根据2019年发改委印发《关于完善风电上网电价政策的通知》,其中规定2018年底之前核准的陆上风电项目,2020年底前仍未完成并网的,国家不再补贴。
因此,在2019-2021年我国风力发电行业将迎来“抢装潮”,进而带动上游风力发电机叶片需求量快速增长,而在2021年后将出现回落,2023年风力发电机市场规模将达到14615套。
三、风力发电叶片项目建设必要性分析
全球风电市场的规模由2010年的716亿美元增至2018年的964亿美元。
随着风电整机技术革新、成本下降,风电市场空间广阔。
从风电机组的成本构成来看,风电叶片的成本占比达到22%。
估计全球风电叶片目前市场规模将近177亿美元。
风电机组平均功率增大,叶片大型化趋势明显。
风电叶片是风电机组的重要组成部分。
据统计,2000-2010年新增装机中风轮平均直径
增长了62.2%,风电机组叶片趋于加长。
预测2021年百米级别叶片将占据主导地位。
风电叶片大型化趋势的必然性一方面来源于技术和工艺的不断精进创新,另一方面是对风能发电与日俱增的需求。
但大型化同时对原材料和加工制造工艺提出了更高的要求:
(1)叶片载荷和重量不断增大,为制造带来难度。
(2)对轻量化、高强度和低成本的要求,促使髙模量玻纤、碳纤维等新材料的开发和应用。
(3)需要从材料、设计和制造工艺等多方面来解决提升叶片强度的同时减轻叶片重量的难题。
延长风轮直径、叶片轻型化提髙风能利用率。
由于部分西部红色区域新增风电装机的限制尚未解除,风能开发利用不断向中东部的低风速区转移,因此延长风轮直径、叶片轻型化成为近年来越发明显的发展趋势。
过去十年,国内主流风电机型的叶片直径从68米延长至116米,增加了70%,单个风机的额定功率也提升了50%-100%。
从技术上看,延长风轮直径可增大单个风机的扫风面积,从而可捕获更多的风能。
叶片材质的轻型化,有助于降低叶片对传动链的荷载,同时其对结构应力的影响也更加均匀,从而可以提高风能利用率。
预计轻型化风机叶片、延长风轮长度、提升风机轮毂高度等技术趋势仍将持续,预测到2025年中国主流风机的平均风轮长度可达160米,扫风面积
20125平方米,相比目前提升100%,年发电能力提高100%,L0CE下降
30%o
从供给端看,2015年抢装潮之后,2016-2018年行业景气度下滑
(装机总量降低),且由于主机厂对叶片厂商在议价权上相对强势,相同机型产品价格呈现遜年下滑趋势,行业总体毛利率水平逐年下滑。
行业龙头中材叶片在2018年上半年甚至出现亏损,18年全年来看,净利率水平也较低,约为6%左右。
叶片产销量、产销率双增。
2018年中材叶片产量为5154MW,同比增长6.0%,增速较2017年上涨17.7个百分点;销量为5587MW,同比增长15.5%,增速较上年上涨27.6%,风电叶片需求回暖,库存水平降低,2018年库存量大幅下降至491MW,同比减少34.4%,产销率显著增长至94.6%o
从需求端看,2018年风电装机已出现反转,2019和2020年或将迎来2年抢装。
2018年装机同比髙增、弃风率同比下滑,行业反转兑现,在2018年三北解禁、中东部常态化、分散式放量等逻辑基础上,未来几年行业还有三个积极因素:
1)2021年之后将全面实现风火同价,补贴难再有;2)补贴拖欠压力较大,大量存量项目需要清理;3)海上风电业务将迎来较大发展预计2019和20年新增装机约为26和33GW,复合增速超过25%,其中三北地区吉林于2019年已解除红色预警,“红三省”变为“红二省”。
自2018Q4起回暖明显,传统淡季一季度也呈现淡季不淡行情。
中国风电市场份额在全球占有相当比重。
2018年中国的新增风电装机量约占全球新增量的44.8%,其中新增的陆上风电装机量占全球新增陆上风电装机总量的45%,新增的海上风电装机量占比约为40%。
2018年中国的累计风电装机量约占全球累计量的35.4%,其中陆上风电装机量占全球陆上风电装机总量的36%,新增的海上风电装机量占比约为20%o
风电整机市场集中度髙,国内企业市场份额有所提高。
2018年全球CR10市场份额约为85%,而2016年CR10市场份额为75%,集中化趋势明显;2018年全球CR15的市占率达到90%,行业集中度高;国内企业金风科技的全球市场内份额提升到14%,民族品牌风机整装制造商实力雄厚。
2018年,在全球TOP15的风电整机制造商中,来自中国的企业已过半。
第三章市场分析
一、风力发电叶片行业分析
风力发电行业主要由上游原材料生产、中游零部件制造和风力机组制造、以及下游风电场运营和电网运营等环节构成。
风力发电机主要由叶轮、机舱、塔筒三部分构成。
由于风电场招标时塔筒一般单独招标,风力机组此时即指叶轮和机舱两部分。
风机的叶轮负责将风能转化为机械能,它由叶片、轮毂、整流罩组成,其中叶片将空气的动能转化为叶片和主轴的机械能,继而通过发电机转化为电能。
叶片的尺寸、形状直接决定了能量转化效率,也直接决定了机组功率和性能,因此风电叶片在风机设计中处于核心地位。
风电叶片的成本占风力发电整个系统的总成本比重达到20%-30%0风电场建设成本可以分为设备费、安装费、建筑工程、其它费用等,以某50MW风电场为例,约70%的成本来自设备费;设备费中94%的成本来自发电设备;发电设备费中的80%来自风力机组成本,17%来自塔筒成本。
如此计算则风力机组费用约占电站总投资的51%,塔筒费用约占总投资的11%,二者的购置费是风电场建设的主要成本。
风电叶片需具备尺寸大、外形复杂、精度要求高、质量分布均匀、耐候性好等特点。
目前,风电叶片每年的市场规模约为150-200亿元。
国内目前叶片成本的80%来源于原材料,其中增强纤维、芯材、基体树脂与粘接胶,合计占比超过总成本价格的85%,增强纤维与基体树脂占超过60%,粘接胶与芯材各占比都超过10%。
基体树脂是整个叶片的材料“包裹体”,包裹了纤维材料和芯材,被包裹的材料用量实际决定了基体材料的用量,即纤维材料。
目前,全球风电叶片行业具备1000套以上产能的大型企业有十几家。
由于受到运输半径制约,产能分布会影响叶片市场竞争格局,地方性厂商受益于地域性优势瓜分了一些区域市场份额。
数据显示,国内排名前五的风电叶片企业市场份额已由2011年的10%增加至2018年的50%o
2021年,国家能源局要求风电平价上网发电,产业链对于降本增效的需求日益增强。
因此,开发出具有放热温度低、低密度、快速建立脱模强度的灌注树脂、轻质高韧的胶粘剂,对于缩短叶片从灌注到合模的整体制程,进而达到降本增效的作用至关重要。
风电叶片大型化发展的同时,兼顾整个产业链的成本降低,叶片设计会朝着模块化的趋势发展,在未来产品开发储备上必然要从降本增效来考量。
随着市场对风电叶片的利用效率要求越来越高,风电叶片向大型化发展成为了必然的趋势。
在相同长度叶片下,使用玻璃纤维作为增强材料的叶片重量显著大于使用碳纤维作为增强材料的叶片重量,从而影响风电机组的运行性能和转换效率。
传统玻璃纤维制成的复合材料已经逐渐暴露出了一定缺点,例如弹性模量和层间剪切强度比较低,长期耐温性差容易老化,特别是材料的质量密度还比较大随着发电机组向大型化发展风机的叶片长度不断增加,越来越重的叶片对发电机和塔座也提出了更苛刻的要求。
相同叶片长度下,采用碳纤维复合材料制作的重量远远低于玻璃纤维复合材料制作的重量。
叶片质量的减小和刚度的增加,可以有效改善叶片的空气动力学性能,降低叶片对机塔和轮轴的负载,风机的输出功率更平滑更均衡、运行效率更髙,更有利于风机的风力收集。
技术发展趋势上,风电叶片未来将会着重于产品容量逐渐提升,无论是陆上风电与海上风电均会向大型化发展。
现阶段风力发电机主流容量为2~4MW,未来小容量风力机将逐步淡出市场,朝向大型化风力机发展。
风力机大型化的优点为对于风场土地利用效率大幅增加,缺点为单位建置成本将小幅上升。
二、风力发电叶片市场分析预测
风电作为可再生资源,节能环保,是未来能源的重要发展方向。
风电的应用推广,经济性和市场化是重要影响因素。
经济性,相比火电,如果不考虑补贴和环境成本,目前风电的度电成本更高,尤其是海上风电。
但预计未来几年,风电平价上网有望实现。
度电成本(LCOE),指发电项目每千瓦时上网电量所发生的成本,包括固定资产折旧、项目运行成本、维护成本、财务费用、税金等。
GE在2016年发布的《2025中国风电度电成本》白皮书指出,到2025年,中国陆上风电度电成本最低有望达到0.34元/度。
市场化,体现在风电消纳,瓶颈主要在发展布局和电网建设。
主要发电地区与用电地区不匹配,陆上风能资源丰富的“三北”地区,经济却欠发达,“弃风限电”的问题较明显;风电发展重点正向中东部和南方区域转移。
同时风电具有波动性较大的特征,需要加强电网建设和调度能力,增强稳定性。
全球陆上风电的度电成本,不断下降,经济性提升,同时多个国家都有补贴政策,带动全球风电新增装机容量快速发展。
全球风电新增装机容量,2002-2009年经历了高速
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 风力 发电 叶片 项目 营销策划 方案