项目临电组织设计Word文档格式.docx

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3.3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）、《实用电工手册》等标准、规范及实施细则；

3.4、有关技术人员及现场电工等的意见、方案。

4、内容:

4.1、工程施工情况：

4.1.1、工程概况：

黄州宇济一号10#楼位于黄州大道与西湖一路交汇处，本工程中南建筑设计院设计，湖北宇济房地产开发公司开发，孝感市孝建建筑集团有限公司承建，湖北东晟监理公司监理。

宇济一号10#楼工程属高级住宅楼，地下一层，地上十九层，建筑面积19912.9m2；

地下室为该小区设备用房；

地下室占地面积1565m2，地上1~19层均为住宅楼。

4.1.2、机械设备投入情况（见下表）

表1施工现场用电设备统计表

序

号

设备名称

型号规格

单位

数量

负荷量（KW）

需用系数

备注

单台

负荷

总负荷

1

塔吊

JQT40-4010

台

30

0.5

2

施工电梯

JS-200型

0.6

3

钢筋切断机

GQ40

0.7

4

钢筋弯曲机

GW40

5

切割机

6

电锯

JD-42

7

交流电焊机

BX300

13

8

钢筋对焊机

UN75

75

闪光对焊/电渣压力焊错开使用

9

多级水泵

7.5

10

三相水泵

基础阶段

11

震捣器

1.5

4.5

12

照明镝灯

盏

3.5

0.8

碘钨灯

14

搅拌机

15

办公区

16

食堂

蒸饭车

20

不用电源

17

18

19

现场设备总匹配功率

Kw

现场设备视在计算总容量

KVA

4.1.3、特殊施工工艺及相应施工投入设备说明：

根据其钢筋工程和砼工程作业设计，柱子竖向钢筋采用电渣压力焊连接，本项目标准层只有一个单元,现场梁筋焊接量不大，故只考虑交流电弧焊机1台；

砼浇筑全部采用泵送。

考虑使用柴油砼拖泵；

竖向运输布置一台施工电梯，一台塔吊；

4.2施工现场临时用电平面布置：

4.2.3、配电箱电气元件布置系统图（见附图3）

1.现场设置一台电源总配电柜ZDX，由市电公变引入；

2.根据现场实际情况，由市电公变引入的供电线路采用BV500-4X50架空线延伸至建筑物南边东侧。

总配电柜下设5个二级配电箱（FDX-x）。

FDX-1：

由ZDX处地穿钢管暗敷至FDX-1处。

为塔吊及附在塔吊上的照明镝灯供电。

FDX-2：

由ZDX处沿建筑物架设至FDX-2处，为移动配电箱，随结构进度提升，供现场随层作业振动棒、木工电锯、焊接设备、移动机具、灯具提供电源。

FDX-3：

由ZDX处地穿钢管暗敷至FDX-3处。

为施工电梯、周边照明及装修阶段搅拌系统提供用电。

FDX-4：

由ZDX处地穿钢管暗敷至FDX-4处。

为钢筋加工及闪光对焊提供电力。

FDX-5：

由ZDX处沿建筑物架设至至FDX-5处。

为现场和办公照明提供电源。

4.2.3现场临时供电系统施工中的注意事项：

4.2.3.1、现场各主供电干线架设过长，整个供电系统应形成分段供电的格局；

4.2.3.2、供电支线的架设及导线的选型有依据，分支下干线进接线箱必须连接可靠；

4.2.3.3、“三级配电，两极漏电保护”的分级、分段参数必须合理。

4.3施工现场用电负荷计算：

4.3.1现场总负荷计算：

计算式：

P=1.05（K1×

∑P1/Cosφ﹠+K2×

∑P2+K3×

∑P3+K4×

∑P4+K5×

∑P5）

式中：

P—现场用电设备总视在功率（总需容量，KVA）

P1—电动机额定功率（Kw）

P2—电焊机额定功率（KVA）

P3—室内照明容量（Kw）

P4—室外照明容量（Kw）

P5—办公、生活容量（Kw）Cosφ—电动机平均功率因数，取0.7

K1、K2、K3、K4、K5—需要系数。

K1：

0.5-0.7，电动机为3-10台时取0.7、11-30台取0.6、30台以上取0.5；

K2：

0.5-0.7，电焊机为3-10台时取0.7、11-30台取0.6、30台以上取0.5；

K3：

0.8；

K4：

1.0；

K5：

0.6。

表2现场总负荷计算表

序号

符号

名称

需用系数（K）

铭牌功率

（由表1总计得）

视在功率（KVA）

P1

电动机额定功率

K1=0.7

87.50Kw

76.56

Cosφ=0.8

P2

电焊机额定功率

K2=0.5

88.00KW

44.00

P3

室内照明容量

K3=0.8

5.00Kw

4.00

P4

室外照明容量

K4=1.0

11.50Kw

11.50

P5

生活容量

K5=0.6

10.00Kw

6.00

合计

P

142.06

4.3.2.各干线回路的的负荷计算

4.3.2.1干线一回路（FDX-1）的负荷计算（见下页表）：

表3干线一总负荷计算表

电机额定功率

K1=0.6

30Kw

25.71

Cosφ=0.7

3.50Kw

33.50Kw

29.21

4.3.2干线二回路（FDX-2）的负荷计算（见下表）：

表4干线二总负荷计算表

视在率（KVA）

7.50Kw

75.00Kw

37.50

电渣压力焊/交流焊机错开

3.00Kw

3.00

85.50Kw

45.93

4.3.2.3干线三回路（FDX-3）的负荷计算（见下表）：

表5干线三总负荷计算表

30.00Kw

18.00

1.00Kw

32.00Kw

19.80

4.3.2.4干线四回路（FDX-4）的负荷计算（见下表）：

表6干线四总负荷计算表

10.50Kw

与闪光对焊机错开使用

87.00Kw

57.50

4.3.2.5干线五回路（FDX-5）的负荷计算（见下表）：

表6干线五总负荷计算表

2.40

2.00Kw

2.00

5.00Kw

4.40

4.4、导线选型：

P1—电动机额定功率（Kw）

现场平面供电干线线路由ZDX至FDX-1~FDX-4采用VV电缆穿管暗敷；

至FDX-5采用BV聚氯乙烯绝缘线架设。

线路按三相五线敷设；

FDX-2随楼层提升供电线路采用橡套绝缘电缆敷设。

4.4.1、配电线路的导线选型依据：

导线选型计算式：

S=4（P*L）/Ks

S—导线截面积（mm2）

P—电力负荷（Kw）

L—输电线路的距离（Km）

Ks—导线截面系数（铜芯线取1.7；

铝芯线取1.0）

4.4.2、一级干线导线的选型

一级干线为ZDX至FDX-x处导线，各干线导线的选型见下表。

表10主干线铜芯导线截面积选型表

线路名称

线路距离（M）

导线选型

备注

FDX-1

50

VV22-3×

16+2×

整条线路等截面

FDX-2

120

BX500-4×

35+25

FDX-3

BV500-4×

25+16

FDX-4

FDX-5

BV500-2×

16+10

4.4.3、支路导线的选型：

支路指FDX-x至KGX-x的二级线路及KGX-x至用电设备三级配电支路配电线路。

4.4.3.1、二级配电线路导线选型

二级配电为FDX-x至KGX-x处线路，导线选型根据负荷，考虑线路长度，据公式计算截面

进行选择。

4.4.3.2、三级配电支路导线选型

三级配电为KGX-x至用电设备线路，考虑设备最大容量供电，考虑线路长度少于30m。

4.4.4、电器装置的选择：

4.4.4.1、现场配电总柜隔离开关下端负荷P=250KVA。

I=200A。

选用DW10—250作为隔离

开关。

4.5、配电柜电气平面图、接线系统图（见后附图）

4.5.1、配电柜电气平面图见附图

4.5.2、施工中楼层供电从相应的强电井管或电梯井每隔两层设置一专用接线箱中引至各

楼层。

4.6.1、安全用电技术措施:

4.6.1.1、电器设备的使用及维修人员必须持证上岗；

4.6.1.2、TN-S系统中,保护零线与工作零线应分开敷设,保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；

保护零线必须在配电室,配电线路中间和末端至少三处作重复接地且与保护零线相连；

4.6.1.3、保证正确可靠的接地与接零；

工作接地电阻不得大于4欧姆,所有重复接地电阻不得大于10欧姆；

在土壤电阻率大于1000欧姆*米的地区工作接地电阻不得大于30欧姆；

4.6.1.4、在同一用电系统中不能一部分设备作保护接地,另一部分设备作保护接零；

4.6.1.5、电器设备的正常情况下不带电的金属外壳.框架.部件.金属操作台及靠近带电部分均应作保护接零；

4.6.1.6、固定式用电设备有专用的开关箱,施工用电设备严格执行"

一机一闸"

制；

4.6.1.7、严格执行正确送、停电操作顺序,送电操作顺序为：

总配电箱-分配电箱-开关箱；

停电操作顺序为:

开关箱-分配电箱-总配电箱；

4.6.1.8、电器设备及配电装置内部及其周围不得有杂物,电器设备及配电装置应定期检修,检修时应有统一组织和专人指挥；

由相应级别的专业人员检修；

不得带电作业；

并悬挂"

禁止合闸"

标示牌；

穿戴好专业防护用品；

4.6.1.9、行灯电压不得超过36V,潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V,特别潮湿的场所及钢结构施工照明电压不大于12V；

4.6.1.10、如有特殊需要设置警卫照明和红色信号照明和事故照明,其电源应设置在施工现场电源总开关前侧,并配备应急电源；

4.6.2、电器防火技术措施；

4.6.2.1、电器防火技术措施最主要的是必须熟悉现场供电系统的设置情况；

及时掌握电气设备的分布情况,准确计算各回路的用电负荷的大小,避免超负荷用电情况的发生.

4.6.2.2、根据现场电路及用电设备的特点去合理配置、整定、更换各种低压保护电器；

对电路和设备可能发生的短路,过载进行可靠的保护；

4.6.2.3、在电器装置和线路周围不堆放易燃,易爆,强腐蚀介质；

4.6.2.4、使用火源应远离电器装置和供电线路；

4.6.2.5、在电器装置和线路相对集中的场所应配备灭火器械,并应禁止烟火；

4.6.2.6、加强电器设备相间绝缘和相地间绝缘,并合理设置电器防雷装置；

5、施工安全用电注意事项：

5.1、主干线架空敷设安全注意事项：

5.1.1、导线必须是正规生产厂家生产的合格产品，电缆进场必须有完整的“三证”；

5.1.2、所有下杆线必须穿防护管，而且应有必要的防水措施；

5.1.3、架空线路穿越道路时，高度必须保持在6米以上；

5.1.4、电杆沿道路敷设时，应距路基边1米；

5.1.5、电杆基础应做防水坡，并有防积水措施；

5.1.6、三相五线制供电系统线路，每隔一公里工作零线及保护零线必须做重复接地；

5.1.7、架空线路在引入车间或大型建筑物群处如距离接地点超过200米时，工作零线及保护零线亦应做重复接地；

5.2、施工现场安全用电管理规定：

5.2.1、现场所有用电线路必须由专业持证电工进行拆接；

5.2.2、施工现场所有一、二级配电箱、盘必须由项目动力部所属专业电工进行装拆；

各分包单位人员严禁私自拆接，违者处以100—200元的罚款；

5.2.3、现场电工及机电操作人员必须正确穿戴安全保护用品；

5.2.4、严格执行“一机一闸”，“两级漏电保护”“三级配电”“三相五线”制；

5.2.5、必须使用合格的“三箱”，并严格执行关门用电制度；

5.2.6、配电箱粘贴接线系统图，做好分路标记，标明分路的电流值；

5.2.7、所有电动工具、开关、电器、插头、插座、电线、电缆、熔丝的负荷容量必须与所控制的机电设备负荷容量相适应，严禁超负荷使用；

5.2.8、所有露天使用的电气设备均应有必需的防雨、防雷措施；

5.2.9、分配电箱与末级开关箱选用的两级漏电保护器的漏电动作电流和漏；

5.2.10、电动作时间合理配合，使之具有分级分段保护能力；

5.2.11、手持电动工具、移动电器械及潜水泵必须配有专用的漏电保护器；

5.2.12、额定容量在5.5KW以上的电气设备禁止直接启动；

5.2.13、电气设备或线路有故障时，应由两名以上电工进行检修，并在相应的开关箱上悬挂“禁止合闸”的标示牌；

5.2.14、施工配电线路不得乱拉乱扯，线路不得随地走；

电线电缆应绑在绝缘子上或其他绝缘物体上，不得绑在钢管或铁件上；

5.2.15、电气设备应定期检查其绝缘状况；

每次使用前必须仔细检查其所配电缆是否破损，发现问题应立即包扎或更换；

5.2.16、定期检查漏电保护器是否有效保护动作，否则立即更换；

5.2.17、照明与动力应分路设置，照明回路应配专用漏电保护器；

5.2.18、灯具悬挂室内应大于2.4米，室外大于3米，并距可燃物1米以上；

5.2.19、手持照明灯具和潮湿环境使用的照明灯具应使用36V安全电压供电；

5.3.开关箱制作要求：

5.3.1施工现场开关箱的布置及柜体要求：

1.根据建设部JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》规定：

“施工现场配电箱及开关箱的设置,应遵循配电所内设置总配电屏，室外设置总配电箱,最后由开关箱控制施工现场的各类用电设备”的三级配电原则；

2.由专用接线箱将电源送至各施工楼层。

用电设备必须由末级开关箱控制。

3.施工现场总配电箱安置在变压器电源附近,二级配电箱应设置在负荷相对集中的地方,开关箱与分配电箱距离不宜超过30m,开关箱控制的固定用电设备水平距离不宜大于3m。

4.配电盘暗装时，底口距地面1.4米；

明装时为1.2米。

明装电度表板底口距地面不小于1.8米。

5.铁制配电箱、盘均需先镀锌，再进行喷塑或喷漆。

6.配电盘的金属构架、铁盘面及电器的金属外壳均应有良好的接地。

7.箱体外形尺寸应保证安装、接线、维修、操作和保障电器之间的安全距离。

8.施工现场配电箱与开关箱的箱内所有正常不带电的部分都应与箱体作可靠的电气联接,并有保护接零螺栓。

9.施工现场配电箱挂墙时,底口距地面为1.2m。

10.移动式配电箱的进出线孔应加护套,进出线必须采用橡套绝缘电缆，其支座高度应在0.6-1.5米。

5.3.2配电箱内的电器选型及配置要求：

1.配电箱内部回路的设置必须遵循动力回路和照明回路分路设置的原则。

2.开关电器的电流额定值应与其控制的用电设备的电流额定值相适应。

3.开关电器必须在任何情况下都能使用电设备与电源实现隔离。

4.漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧。

5.配电盘上装有计量仪表、互感器时，二次侧的导线应使用截面不小于2.5平方毫米的铜芯绝缘导线。

6.配电盘后面的配线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。

7.导线穿过铁盘面时，需装橡皮护圈。

8.盘上安装的各种刀闸处于断路状态时，刀片及可动部分均不应带电。

9.装于明盘的电器应有外壳保护，带电部分不应外露。

10.垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。

11.配电盘的电源指示灯，其电源应接至总开关的电源侧。

12.接零系统中的零线，应在引入线处及末端配电盘处做好重复接地。

13.零母线在配电盘上应用零先端子板分路。

零线端子板上分支路排列位置，应与熔断器相对应。

14.配电盘上所有电器下方均应安装“卡片框”，其中标明名称、分路标记、额定电流等，并在盘门的里面粘贴接线系统图，以便于维修及管理。

15.配电盘的母线应涂有黄、绿、红等分相标记。

16.施工现场配电箱与开关箱体铁板厚度以1.5mm-2.0mm为宜,在结构上应加配置电器安装板。

箱体及内部结构件应经过镀锌处理,且作喷塑处理。

17.施工现场配电箱门应配锁,能关闭严密并能满足一定的防护等级要求,必须配备防雨罩和防尘封板。

18.配电箱与开关箱上应标明其用途名称,并做好各分路标记及分路额定电流值,盘内应粘贴接线系统图。

附图1

附图2

附图3