某化工装置岗位日常点检表Word下载.docx

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8

化

钾

合

锅

1016

整体

设备

相关设备及管线表面无物料、无油污和灰尘；

防腐保温层较好；

各连接部位螺栓无松动；

无较大振动，无泄漏和堵塞

设备在工艺控制范围内运行，无超温、超压、超负荷等异常情况。

转动

部分

电机、减速机、油泵、机座、搅拌等转动部分声音连续，无异响

减速机油位在油标或油镜1/2~2/3处，油质正常，油泵上油；

电机、减速机、机座的轴承部位温度≤60℃。

（手指在其上可停留5秒以上）；

机械密封油位、油质正常；

机械密封或填料密封无泄漏，

安全

附件

压力表灵敏、好用、在有效期内，压力表指示在规定范围内，红线标识正确。

出

料

泵

1022

相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘；

基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整，无松动无较大振动。

无泄漏和堵塞（机械密封≤15滴/分，填料密封≤60滴/分）

设备在工艺控制范围运行，无超压、超负荷等异常情况。

油位在油镜1/2~2/3处，油质正常，转动部分声音连续，无异响

安全护罩完好可靠；

压

滤

机

1024

液压系统

各部连接零件无松动；

油泵和电机无异响，液压工作压力小于2.0Mpa,

油箱内油量在最高和最低红线范围内。

油品正常，无乳化现象

压紧轴或压紧螺杆保持良好的润滑，并无灰尘等异物。

及

管线

过滤压力小于0.45Mpa，过滤物料温度小于80℃；

压力表已定期校验，并灵敏好用。

无泄漏和堵塞

注：

设备状态：

O—运行中点检正常，V—备用或停止时点检正常，X—有异常；

交班一次，接班一次，运行6小时一次）

降膜岗位日点检表

检查人：

检查时间：

设备

允许状态

异常情况记录

整改情况和备注

降膜蒸发器

整体

相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘，无泄漏和堵塞，无异响；

基础、框架、法兰等各连接部位螺栓紧固完整，无松动无较大振动。

智控系统

现场

各调节阀运行正常，无灰尘、无泄漏、无异响、无异味；

防雨装置完好

控制

仪表显示正常，无异常的闪动和色偏；

无灰尘、无异响；

外壳温度正常

真

空

3055

电机、泵轴承座部位温度≤60℃。

无异响

设备在工艺控制范围运行，无异响、无泄漏（填料密封≤60滴/分）

各标识准确清楚，真空表灵敏、好用、在有效期内，

进50%

碱

3059

设备在工艺控制范围运行，无堵塞和泄漏（机械密封≤15滴/分）

安全附件

各标识准确清楚，

出73%

3061

压力表灵敏、好用、在有效期内，压力表红线标识正确，指示在规定范围内。

（新）旧浓缩、脱水岗位日常点检表

名称

整改情况

浓

缩

3033

锅体

无倾斜、无变形、无渗漏，液位正常，抽气正常,锅盖固定可靠

炉体

无凹凸、无裂缝，无碱液或碱垢，无漏火,抱箍与外墙贴合紧密无断落。

炉堂

内部空阔无漏碱，内墙及挡火墙无跨塌；

引风

抽风正常，炉堂微负压，无回火现象，燃烧充分，火焰呈蓝色

天然气无漏气、无超压现象；

转碱管无堵塞，无泄漏，

温度仪表、压力表等灵敏、好用、在有效期内，压力表指示在规定范围内，红线标识正确。

风机

基础、风机座等各连接部位螺栓紧固完整，无松动无较大振动。

电机、风机轴承座部位温度≤60℃。

脱

水

3036

炉墙和炉面无凹凸、无裂缝，无碱液或碱垢，无漏火,抱箍与外墙贴合紧密无断落。

3038

蒸发岗位日常点检表

9

蒸

发

器

3007

设备在工艺控制范围内运行，无超压、超液位或干蒸等异常情况。

凉

塔

3012

电机、减速机温度≤60℃。

油位在油标1/2~2/3处，油质正常。

设备在工艺控制范围运行，无泄漏、无异响、无超负荷等异常情况。

进

3005

3008

循

环

3010

3011

3013

滚筒岗位日常点检表

滚

筒

1029

各连接部位螺栓无松动，无较大振动；

设备无超压、超负荷等异常情况。

无真空泄漏和堵塞，真空稳定

滚筒和扑集器等无泄漏和堵塞，各液位正常，内无堆积物料。

减速机油位在油标或油镜1/2~2/3处，油质正常；

滚筒大轴油杯的油位正常；

大轴轴瓦处无异响；

真空表、压力表灵敏、好用、在有效期内，压力表指示在规定范围内，红线标识正确。

母

液

1027

射流

真空

1036

基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整，

碱熔岗位日常点检表

熔

2009

防腐保温层完好；

防爆膜完好无泄漏。

大

绞

笼

2011

防腐层较好；

小

2011-1

电机、减速机、机座等转动部分声音连续，无异响，填料密封无泄漏，

减速机油位在油标或油镜1/2~2/3处，油质正常，电机、减速机温度≤60℃。

钠氨岗位日常点检表

钠

氨

2005

防腐保温层较好

连接部位螺栓无松动；

相关管线无泄漏和堵塞，尾气排放通畅

设备在工艺范围内运行，无超温、超压、超负荷等异常情况。

氨基钠出料管相关法兰、阀门等护罩完好可靠，焊缝无裂纹

钠氨电炉、风机和变频器运行正常，电流在额定范围内，

蒸发器

2001

闪蒸罐

2002

设备在工艺范围内运行，无超压、无结霜或水滴等异常情况。

相关管线无泄漏和堵塞，无结霜或水滴等异常情况。

安全阀、压力表灵敏、好用、在有效期内，压力表指示在规定范围内，红线标识正确。

干燥器2003

稳压罐

2004

氨蒸发器热水温度在正常范围内，

设备在工艺范围内运行，无超温超压、无结霜或水滴等异常情况。

氧化岗位日常点检表

氧

2015

防腐层完好；

2017

萝

茨

风

2022