份通风能力核定文档格式.docx
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K采高----采煤工作面采高调整系数
K采面长----采煤工作面倾斜长度调整系数,按照标准取1.1
K温----采煤工作面温度调整系数
Q基本----不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min
Q基本=60×
V采×
S采×
70%(m3/min)
式中:
V采----采煤工作面适宜风速,V/S
S采----采煤工作面的最大控顶时净断面积m2,
S采=(4.2+3.4)/2×
2.5=9.5m2
Q基本=60×
1×
9.5×
70%=399m3/min
Q采=399×
1.1×
1.2=526.68m3/min
(采高2.8、K采高取1.5,面长45m、K采面长取1,温度>20℃,K温取1)
2、按回采工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%计算:
Q采=q采×
KCH4×
100m3/min
KCH4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数,
q采——采煤工作面回风流中瓦斯平均绝对涌出量,
m3/min(参考上半年该工作面生产过程中瓦斯涌出情况)
q采=3.6m3/min,
KCH4取1.2
Q采=3.6×
1.2×
100=432m3/min
3、按回采工作面同时作业人数计算:
Q采=4×
N
4——每人供风量,4m3/min;
N——工作面同时作业最多人数
Q采=4×
46=184m3/min(综采)
工作面风量应取以上三种风量计算的最大值,应取526.68m3/min。
工作面风量应取以上三种风量计算的最大值,应取600m3/min。
根据相邻其他工作面开采过程中瓦斯涌出及处理情况,当工作面风量为600m3/min左右时,处理瓦斯效果最好,因此确定该工作面计划配风600m3/min。
4、按最小、最大风速验算:
15S<Q采<240S
S——工作面平均断面积
15×
9.5=142.5m3/min<600m3/min<240×
9.5=2280m3/min
二、备用工作面需风量
⑴、按瓦斯涌出量计算
13120采煤面采用U型通风系统,根据工作面目前瓦斯涌出情况,绝对涌出量为0.15—0.2m3/min;
瓦斯不均衡系数取1.8(最大绝对涌出量与平均涌出量比值,下同),故采用公式:
Q采=100×
q采×
K=100×
0.2×
1.8
=36m3/min
Q采——回采工作面风量m3/min
q采——采煤工作面瓦斯绝对涌出量m3/min
K——采煤工作面瓦斯涌出不均匀系数
(2)、按工作面同时作业人数计算
Q采〉4×
〉4×
26=104m3/min
(3)、风速验算:
工作面平均断面S=8.64m2
8.64×
0.25×
60=129.6m3/min<450<6.34×
60×
4.0=2073.6m3/min
经上述计算,该工作面风量不得小于129.6m3/min,目前该面配风量为450m3/min。
经风速验算符合《煤矿安全规程》最低风速和最高风速要求。
三、掘进面需风量
根据原鸿兴煤业掘进工作面瓦斯检查数据,鸿兴煤业各掘进工作面掘进过程中瓦斯涌出量和二氧化碳涌出量均不大(瓦斯绝对涌出量最大不超过0.25m3/min,二氧化碳绝对涌出量最大不超过0.10m3/min),
1、13119上顺(炮掘)
(1)、按瓦斯涌出情况计算:
Q掘=100×
q掘×
k掘
=100×
1.5=37.5m3/min;
Q掘——掘进面所需风量m3/min
q掘——矿井瓦斯绝对涌出量m3/min
K掘——掘进工作面瓦斯涌出不均匀系数
(2)、按二氧化碳计算所需配风量
0.1×
1.5=15m3/min;
(3)、按一次爆破最大炸药用量计算:
按鸿兴煤业掘进工作面作业规程要求,一次爆破最大炸药量为7.5Kg,
Q掘=25A掘
=25×
7.5=187.5m3/min;
A掘——一次爆破使用最大炸药量kg
(4)、按局部通风机实际吸风量计算:
2×
7.5kw对旋局部通风机吸入风量约为175m3/min,故以局部通风机吸风量配风量比较合理。
(5)掘进工作面实际配风应为:
Q掘=175+15S=220+15×
9.2=313m3/min
S掘——工作面平均断面m2
2、13119上顺(炮掘)
Q掘=220+15S=175+15×
9=310m3/min
四、硐室需风量
鸿兴煤业有2个变电硐室,各配80m3/min风量;
水仓1个配80m3/min共配风240m3/min、新变电所一个配120m3/min风量,瓦斯抽放硐室一个配180m3/min风量。
五、2号煤恢复通风系统
目前,鸿兴矿计划回收原矿掘送2煤采煤工作面,故计划恢复2煤通风系统,根据矿井以往瓦斯涌出情况,预计绝对涌出量为1.4m3/min;
(1)Q2=100×
q2×
1.4×
=252m3/min
Q2——2煤风量m3/min
q2——矿井瓦斯绝对涌出量m3/min
Q2=4×
=4×
工作面平均断面S=3.4m2
3.4×
60=51m3/min<400<3.4×
6.0=1224m3/min
故鸿兴煤业2#回风井系统配风量为
Q鸿=
=600+(313+310)+450+240+540=2453m3/min
五、矿井通风能力计算
1、鸿兴煤业回风井系统进风量2786m3/min,需配风量2670m3/min,总回风量为2831m3/min。
该系统内布置1末端煤柱工作面、备用回采工作面一个、2个掘进面(炮掘),采掘比基本合理。
末端煤柱回采工作面日生产能力为946.08吨,按照一月生产25计算,年生产能力为2.36万吨。
2个掘进面(113119正巷、13119副巷)以确保衔接进尺计算,应掘送巷道300m,其中s=10m2,折算煤产量为
300(进尺)×
10(断面)×
1.46(容重)=0.44吨;
故鸿兴矿井12月份系统通风能力
P鸿=
=2.36+0.44=2.8万吨。
六、矿井通风能力验证
1、矿井通风动力验证
1#回风井主要通风机静压效率曲线、静压曲线如下:
(具体曲线具体定)
参照1#2#主要通风机(-3°
)工作角度性能曲线分析,风机静压效率在风机工作段内大于60%,主要通风机工况点风压小于风机最大风压的0.9,因而风机运行在合理工作范围内。
但该系统总回风井目前总回风量2831m3/min,矿井通风完全能干满足生产要求。
2、用风地点有效风量、风速验证
鸿兴煤业矿井实际供风量均大于需配风量,各用风地点且风速适中、矿井工作面温度等均符合《煤矿安全规程》规定。
但因总回风巷断面较小,通风阻力较大,要提高产量须对回风井系统及部分进风巷道进行扩巷等提升能力改造。
3、稀释瓦斯能力
依据2010年份原鸿兴煤业生产期间瓦斯涌出数据分析,系统内回采工作面瓦斯涌出较大,需加强通风瓦斯的管理,采取有效措施防止发生瓦斯超限现象。
经上述论证,12月份矿井通风能力核定为2.8万吨,可以满足生产能力需要。
★通风能力核定资料No:
2011-12
鸿兴煤业通风能力核定计算
批准:
审核:
编制:
张峰
时间:
2011年11月30日
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 通风 能力 核定