办公楼装修改造工程施工组织设计Word下载.docx
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9、卫生间安装给排水管道、卫生器具。
卫生间给水管采用PP-R管热熔连接,排水采用PVC管胶接。
卫生器具有蹲式普白大便器,立式小便器,洗脸盆等,采用自闭式冲洗阀冲洗。
三、施工工艺要求
1、施工过程不得破坏原建筑结构,如本设计施工图中与原建筑设计有冲突之处,经施工单位提出后由装饰设计单位另行修改。
2、新加结构实施前要对原建筑进行细致观察,施工过程中若发现与实际情况不符,要及时通知设计监理单位研究处理。
3、在施工过程中要求设置可靠的支撑系统,在加固砼强度未达到100%前不得拆除,在拆除墙体及开凿原有砼梁时不得破坏原有结构。
4、新加楼板采用高强度建筑结构胶植筋,新加砼强度等级为C25。
5、所有开关、插座的安装高度均需保持一致,安装平整、牢固。
6、木质夹板选用3A等级环保材料,木制材料均进行防火处理,建议采用蛟龙牌AE-1高效防火剂进行阻燃处理。
7、乳胶漆施工时室内温度不应低于5℃;
各类裱糊工艺施工时室内温度不应低于10℃;
使用粘胶剂时,应严格遵守说明书要求的室内温度。
四、施工条件及施工特点
1、工期要求:
本工程总工期为60天。
2、质量要求:
符合国家及行业现行质量验收标准,符合设计图纸及施工验收规范要求。
3、施工用电、用水按招标人提供的连接点装表计量使用。
4、本工程位于常德市西洞庭湖管理区食品工业园区内,交通方便,所需各种材料、设备可直接运进场内。
5、本工程装饰精细、种类较多、质量要求高、装饰面积大、工期短。
6、本工程为旧楼改造,要特别注意不破坏原有结构,确保结构安全。
7、施工过程中交叉施工多、必须做好上下工序的配合,同时要做好已完成成品的保护工作。
五、施工部署
1、组织机构部署
我公司在施工现场设立项目经理部,选派技术全面、精干得力的技术力量充实项目经理部和生产班组,健全项目管理机构,完善制度,明确职责和权限,对项目建设进行全过程、全方位的科学管理。
2、施工管理目标
⑴质量目标
确保合格工程,争取优良工程。
⑵进度目标
承诺在规定的60天工期内保证实现竣工验收。
⑶安全生产目标
a、杜绝出现重大人身伤亡事故。
b、杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故。
c、轻伤频率控制在2‰以内。
⑷文明施工目标
a、进行现场标准化管理。
b、争创市现场文明施工工地。
⑸技术资料管理目标
a、做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步。
b、严格遵照《建设工程文件归档整理规范》的相关细则。
3、施工顺序安排
3.1、施工顺序为:
从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后过道。
3.2、施工安排为:
先搭设脚手架,拆除屋面瓦和木基层,然后、拆除吊顶、门窗及门洞墙体、铲除室外墙面水刷石、室内墙面抹灰、拆除地面砖等项目。
装修施工按先屋顶及增加墙体后室内外抹灰、吊顶、门窗安装、地面铺贴的顺序进行,电气预埋同时跟进,最后油漆、涂料、灯具安装施工。
外立面拆除、装饰施工搭设钢管门式脚手架,满挂安全网以确保安全。
4、施工准备工作
4.1、技术准备工作:
(1)针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定关键工序、重点工序质量控制措施。
(2)依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。
(3)编制施工预算,提出主要材料用量计划。
4.2、劳动力及物质、设备准备工作:
(1)组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。
(2)落实各组室人员,制定相应的管理制度。
(3)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
(4)组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。
5、施工现场平面布置
5.1、给水:
(1)从建设单位指定位置接入水源并安装水表。
(2)施工现场消防管线利用现有消火栓,配25米水龙带,19毫米水枪。
消火栓设昼夜明显标志,消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。
(3)引管径DN32支管供施工用水。
5.2、排水
(1)施工现场设沉淀池。
现场污废水经沉淀处理后排出。
(2)沉淀池定期清掏。
5.3、施工临时用电:
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。
电源电缆引入根据现场用电负荷确定电缆截面。
现场布置,均按三级配电,二级保护。
本工程临时用电均从甲方指定地点引入,并进入本施工现场的内,在现场内设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。
施工现场内配电方式采用TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于4?
。
其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
七、主要分项工程施工方法
(一)屋面、外窗改造
1、搭设脚手架
1.1、外脚手架采用门式钢管脚手架供装修使用,脚手架不设上人斜道,作业人员施工上下利用建筑物内楼梯。
1.2、钢管脚手架的立杆垂直稳放在垫木上,每跨上好斜拉杆、铺好钢脚手架板,架板两头的弯挂钩必须与门架横杆扣好,转角处必须加设连接杆,以确保脚手架的稳定。
1.3、脚手架的外侧要满挂密目式安全网。
1.4、底层出入口搭设双层防护棚,入口处挂安全警示标牌。
1.5、拆除脚手架,周围应设置围栏或警式标志,并设专人看管,禁止入内。
拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
1.6、每步脚手架每层搭设完毕后,需经验收合格后才能交付使用。
2、屋面改造
2.1、瓦及木基层拆除:
首先拆除瓦面,再拆除木基层,拆下的材料人工传下不得空中抛下。
旧檩条更换时应会同业主进行核对,确认需拆除及更换的部位与数量。
2.2、新更换的屋面材料要符合设计要求,进场后报监理或建设单位现场管理人员检查验收,符合要求才能使用。
2.3、稀铺木望板、顺水条、挂瓦条的规格、间距要符合设计要求,接头要互相错开,不得在同一位置或同一根檩条上,每道工序完成后要经检查验收合格才能进行下到工序。
2.4、屋面盖瓦由下往上进行,檐口瓦要进出一致排列整齐,整个瓦面要平整、纵横排列整齐,屋脊压盖牢固。
(二)卫生间处结构改造
1、1~3轴原楼板为预制砼板,现在2轴增加一捣现浇钢筋砼梁,拆除原预制板新现浇钢筋砼楼板。
2、施工按先二层后三层的顺序进行,楼板采用高强度结构胶植筋,新增砼强度等级为C25。
3、植筋由专业施工队伍进行。
现浇结构模板采用竹胶合板制作,支撑采用钢管。
模板准备二套,底模及支撑要待砼强度达到100%才能拆除。
(三)更换门窗
1、旧门窗拆除:
拆除时先卸下旧门窗页,再拆除门窗框,拆除时不得野蛮施工,要尽量注意不损坏需拆除的旧门窗;
拆下的门窗页、框运至建设方指定的地方堆放。
2、新窗安装:
新窗框采用1.2mm厚铝合金制作,玻璃为双层中空玻璃。
窗户所用的材料要用出厂合格证并报验合格后才能使用。
新窗首先按原窗户规格定做好,安装时先固定窗框,窗框采用膨胀螺栓固定,窗四周用泡沫保温材料嵌填密实,再用砂浆粉平,砂浆与窗框接缝处用密封胶封闭。
窗框安装好后暂不安装窗页及固定玻璃,待窗套施工完后再安装。
3、门安装:
新门均采用防盗门,均购买成品,品牌由建设方自定,由供货方负责安装。
(四)外墙装饰改造
根据设计要求,原有外墙水刷石全部铲除,重新抹水泥砂浆、面刷外墙涂料。
1、原水刷石铲除:
铲除时应在每个施工段自上而下逐段铲除,并做到及时清理工作面。
施工要求:
在每个施工段自上而下由人工使用扁铲手锤逐段铲除,露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘,分段验收。
工作面上拆除的建筑垃圾应及时清理。
2、拆除物的清理:
⑴在铲灰的区段用钢管搭设封闭式隔离棚,兜接铲下的灰。
⑵铲除作业应分块进行,铲除产生的垃圾禁止在隔离棚面上集中堆放,每天及时清运。
⑶建筑垃圾应及时清理。
清理时进行洒水以防扬尘,垃圾装袋后夜间统一外运。
⑷二层以上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽内运下,集中装容器外运。
3、外墙抹灰
3.1、材料准备:
水泥采用32.5#普通硅酸盐水泥,黄中砂,其含泥量不超过3%,无机微晶颗粒,镀锌钢丝网、耐碱玻纤布。
3.2、施工方法:
100mm,门窗口与墙交接处应嵌填密实。
“弹二线贴二饼”(中心线和水平线、洞口左右各一饼),确保此部位上下一致,横平竖直,阴阳角方正。
8mm,采用水泥:
砂:
防水剂=1:
3:
0.05的砂浆打底扫毛。
第二层厚约10mm。
两遍间隔时间约为1天,不能一次成活。
抹底灰达到冲筋标高后,随即用木杠刮平。
用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
基层表面的允许偏差为表面平整度1.5mm,阴阳角垂直和方正1.5m,立面垂直度2mm。
①所用材料的品种、规格应符合设计要求,采用的产品应具有产品合格证、相应性能的出厂检验报告和有相应资质的检测机构的型式检验报告。
②施工时应根据设计要求编制施工技术方案,对施工人员进行技术交底和专业技术培训。
③在外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上,并应作密封和防水处理,外墙上的任何附着件不应伤害保温层的整体性;
外墙面上的孔洞应修补完成后再作外保温,不得用保温材料嵌填。
④施工时应分层抹灰,每遍间隔应在24h以上,每遍厚不超过10mm,第一遍抹灰应压实,第二遍找平,
⑤抹抗裂砂浆:
抗裂砂浆层厚4mm,抹面完成后立即压入耐碱玻纤网格布,网格布需全部被抗裂砂浆覆盖,抗裂砂浆抹面应饱满。
网格布铺贴应平整无皱褶,严禁干搭,网孔饱满度为100%。
网格布搭接宽度不小于50mm,加强网格布不得搭接或弯折,标准网格布铺设至转角处应连续,门窗洞口周边和四角处另设标准网格布加强。
⑥施工时各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查,各工序之间应进行交接检查。
施工期间以及完工后24h,基层及环境空气温度不应低于5℃,在5级以上大风天气和雨天不得施工。
各分项工程完工后应做好成品保护。
2m长铝合金尺贴在分格条刮平,表面用木抹子搓平、压实。
4、外墙涂料
⑴材料准备:
外墙涂料的品质、颜色,必须符合有关建设单位要求,具备有关的出厂合格证、检测报告,涂料应一次购足,做到外墙整体颜色一致。
⑵施工顺序:
水泥砂浆打底→水泥砂浆面层→面层刮白水泥腻子→刷抗碱底漆→喷刷外墙涂料
⑶施工方法:
抹灰面层在刷涂料前应刷抗碱封闭底漆,刷涂料时,抹灰面层的含水率≤8%,面层满刮白水泥腻子,干后砂子打磨,补刮腻子再次打磨,刷底漆、面漆,面漆要涂刷二遍。
①面层喷涂:
施工前根据材料及设计要求做好交底,大面积施工前做好样板块,经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。
施工前,还应对施工段的门、窗等进行防护,以免污染。
②喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂面垂直,喷枪距被喷面距离为30-50mm,喷枪移动时应与涂面保持平行。
喷枪运行速度应适宜,且应保持一致。
③喷枪移动范围直线喷涂70~80cm后,拐弯180°
向后喷涂下一行;
喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2~1/3使涂层厚度比较均匀,色调基本一致。
④喷涂时应先喷门、窗口附近,局部喷枪喷涂不到的地方,用油刷、排笔刷涂。
⑤喷涂时应分遍成活,前后两遍的喷涂间隔为1-2小时。
⑷质量要求:
①涂料干燥前,应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
②喷涂24小时后,喷一层有机硅惜水剂,保护喷涂层质量。
③墙面涂料必须与基层粘结牢固,表面色泽一致,棱角整齐、通顺,无透底、起皮、漏刷现象,无反碱、咬色、流坠刷纹产生。
④涂刷时不同颜色的分隔处用塑料胶带封贴以免混色。
⑸成品保护
施工前应将不进行喷、滚涂的门窗及墙面保护遮挡好。
喷、滚涂完成后及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏。
施工时吊篮、吊索严防碰损墙面涂层。
油漆工操作时严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面。
(五)内墙、天棚装饰改造
内墙原有石灰砂浆全部铲除,重新抹混合砂浆,面刷墙漆,天棚只铲除油皮,重做刷墙漆面层。
1、墙面抹灰层、天棚油皮铲除:
铲除自上而下逐层逐间进行,铲除采用人工使用扁铲手锤逐
间铲除,露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘。
每间铲除的建筑垃圾及时清理打堆,然后用蛇皮袋打包后运下,严禁高空从窗户抛下。
2、墙面抹灰:
2.1、材料要求:
水泥采用普通32.5级硅酸盐水泥,黄中砂。
石灰必须彻底熟化后才能使用,不得含有未熟化颗料,已冻结风化的石灰膏不得使用。
2.2、工艺流程:
墙面清理→墙面浇水湿润→吊垂直找方定点冲筋→抹底子灰→抹面层。
2.3.操作要点
2m靠尺板吊垂直度套方,打点抹灰,采用“日”字冲筋法冲筋,从楼地面向上返20cm冲横筋一道,从楼屋顶向下返20cm冲横筋一道,上下两道之间再冲一横筋,冲筋宽度5cm,阴阳角两侧20cm处各冲竖筋一道,使每一面墙的筋形成一个“日”字型,保证墙面垂直度,平整度满足规范要求。
15mm。
打底扫毛,从上而下进行,抹成的灰应比两边的标筋稍厚,然后用刮杠靠住两边的标筋,由下向上刮平,再用木抹子补灰搓平,门口护角外包20mm水泥砂浆护角。
5mm。
(六)轻钢龙骨吊顶
轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶基层板、面层板安装工艺。
1、吊顶龙骨安装工程
⑴施工准备
1)检查结构施工情况:
吊顶施工前,应复核结构空间尺寸,及时处理结构需要处理的质量问题。
2)检查设备安装情况:
吊顶施工前,应检查设备、电线、管道等安装情况,是否就位,有无交叉施工,并在以后的施工中妥善安排和配合,避免不必要的返工和浪费。
3)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
做完墙地湿作业工程项目。
4)在大面积施工前,应做一样板间,对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理,分块及固定方法等经试装,并经鉴定认可后方可大面积施工。
⑵施工工具:
电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。
⑶施工工艺流程:
放线→固定吊筋→安装主龙骨→按标高调整主龙骨次龙骨→放线安装次龙骨→安装照明管线→安装面板→安装灯具→面板刷漆。
放线主要是弹好吊顶标高线,龙骨布置线和吊筋位置线。
吊顶标高线:
弹到墙面和柱面上。
龙骨布置线:
弹到楼板下底面上。
吊筋位置线:
吊筋间距根据施工图纸要求为800、其位置线与龙骨位置线相同,弹在楼板下底面上。
固定吊筋:
由于本工程房间空间较大,所需吊筋较长,为保证整个吊顶的刚度和稳定性,减少其侧向位移,采用φ8圆钢,所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工,并涂刷防锈漆三遍。
一层吊筋采用电锤打膨胀管螺栓,与吊筋进行焊接,二层的吊筋固定在屋顶Φ12的檀子木上。
主龙骨、次龙骨由工厂配套供应,其安装一般都较牢靠,套住即可。
(4)龙骨安装
1)根据设计要求主龙骨采用UC75/08系列,带栓吊杆,中距800×
800,次龙骨采用U50系列,中距600×
600;
所有材料必须符合国家标准要求,有合格证。
2)用作龙骨的钢材必须经过镀锌处理,大芯板、九厘板按设计要求涂刷防火涂料。
3)按照设计要求和图纸尺寸进行龙骨安装,吊杆采用φ8圆钢,上端用膨胀螺栓固定在砼梁板上;
与轻钢龙骨的连接固定应符合设计和施工规范要求,且牢固可靠。
4)在龙骨安装程序上,因为主龙骨在上,所以吊挂件同主龙骨相连。
安装好主龙骨后,在主龙骨底部弹线,然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。
其安装顺序:
可先将吊筋与主龙骨安装完毕,然后依次安装次龙骨;
也可主次龙骨一起安装,二者同时进行。
至于采用哪种形式,主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。
5)龙骨的安装一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。
如果有高低跨,常规做法是先安装高跨部分,再安装低跨部分。
对于检修孔、下人孔、通风口等部位,在安装龙骨同时,应按尺寸将位置预留,横撑龙骨安装到位。
跨度较大空间(大于4m)安装主龙骨时,根据设计和规范要求中间部分应起拱,一般为短跨方向的1/200,主、次龙骨长度方向可用接插件连接,接头处要错开。
6)龙骨调平:
在龙骨安装前,已经标好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。
龙骨调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中小龙骨一般不会发生什么问题。
7)龙骨安装好后,应及时检查防火涂料的涂刷情况,如有损坏应进行修复涂刷,及时做好隐蔽验收。
2、吊顶面层安装工程:
本工程面层主要考虑九厘板和埃特板安装。
⑴施工工具:
电锤、手电锯、手电钻等。
⑵施工工艺流程:
轻钢龙骨、照明管线隐蔽验收→检查九厘板和埃特板板→安装九厘板和埃特板石膏板。
⑶检查埃特板:
进场埃特板应保证表面光滑,无翘曲、凹凸等现象,同时应剔除可能由于运输而损坏的埃特板板,此类可做边角料使用。
⑷九厘板基层安装
1)基层板安装前,应检查龙骨的准确性和牢固度以及水电安装等预埋工作情况,在确保无误后才能进行九厘板基层的施工。
2)基层板的安装应按照设计图纸的要求进行。
3)基层板应事先按设计及消防要求涂刷防火涂料,干燥牢固后才能安装。
4)九厘板与龙骨采用自攻螺钉固定,螺钉间距为25-30㎝,基层板的平整度要求为2mm。
5)基层板和龙骨的安装属于隐蔽工程,应及时报监理、建设、消防等单位进行隐蔽工程的检查和验收,验收合格后才能进行下道工序的施工。
⑸安装石膏板:
在确保石膏板质量的基础上,一般采用自攻螺丝固定石膏板,用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨,使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。
在大面积上埃特板应骑缝安装,接缝处留5-8mm缝,便于批嵌。
石膏板排布和板颖处理按有关规范进行操作,以保证其吊顶质量。
(七)吊顶、墙面刷白色乳胶漆
1、施工准备:
1.1、首先对内墙面进行清理,清除墙面所悬挂的各种杂物,对破损处进行修补。
1.2、材料、工具准备:
所采用的材料必须符合设计要求,具有产品合格证。
施工工具如铲刀、刮子、砂纸、油漆刷、施工凳等准备齐全。
2、施工顺序及方法
2.1、第一遍满刮腻子及打磨:
室内涂装面较大的缝隙填补平后,使用批嵌工具满刮“888”底灰一遍。
所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度,同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留搓,并注意不要玷污门窗及其他物面。
底子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将底灰渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。
打磨后用棕扫帚清扫干净。
2.2、第二遍满刮“888”底灰及打磨:
第二遍满刮“888”底灰的方法同头遍,按要求后遍底子与前遍底子刮抹方向应互相垂直,即应沿着墙竖刮,将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。
2.3、刷第一遍墙漆:
第一遍墙漆刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮粉,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面,后大面。
阴角处不得有残积涂料,阳角处不得裹棱。
如墙面一次涂刷不能从上到底,应多层次上下同时作业。
互相配合协作,避免接搓、刷涂重叠现象。
独立面每一遍应采用同一批涂料,并一次完成。
2.4、复补腻子:
第一遍墙漆干透后应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜。
磨光:
复补腻子干透后,应用细砂纸将涂面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜。
磨后将表面清扫干净。
2.5、第二、第三遍墙漆涂刷顺序与方法和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷,大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。
一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接搓及刷纹。
(八)地面改造施工
1、原地面砖钻除:
原地面采用风炮人工配合钻除,钻除时注意只清除面层不破坏基层,钻除的建筑垃圾人工清除。
2、水泥砂浆找平层:
水泥砂浆找平层操作要求:
将基层浇水湿润,刷素水泥浆结合层一道,再铺筑砂浆面层15厚1:
2水泥砂浆,随铺随抹压拍实,再用铝合金方尺由里向外刮平标筋,然后再用木抹子搓平。
找平层铺好后,养护时间不少于7昼夜。
水泥砂浆找平层抗压强度达不到5MPa前,不准在上面行走或进行其它作业,以免损坏地面。
3、3厚PVC改性沥青防水卷材防潮层:
铺贴卷材前,基层表面应干燥,先喷冷底子油结合层两道,然后根据卷材规格及搭接要求弹线,按线分层铺设,粘贴卷材的沥青胶结材料的厚度一般为1.5~2.5mm。
卷材搭接长度:
长边不应小于100mm,短边不应小于150mm。
四周靠墙边卷材卷上150高。
粘贴卷材时应展平压实。
卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧密,多余的沥青胶结材料应挤出,搭接缝必须用沥青胶结料仔细封严。
4、C20细石砼面层
4.1、洒水湿润:
在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
4.2、抹灰饼、标筋:
根据内墙面已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。
以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准,砼面层四周要与墙面隔开20,大房间横向每隔6m设一道平头缝,纵向每隔3m设一道缩缝,变形缝处按图集宽度支模留置。
4.3、刷素水泥浆结合层:
在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
4.4、浇筑细石混凝土:
浇捣前先安好纵横向缩缝模板,将搅拌好的细石混凝土分仓铺到地面基层上,紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,用平板振动器振捣至泛浆,然后用滚筒(常用的为直径10cm,长度1.2m的铁制滚筒)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平。
然后用木抹子用力搓打、抹平
4.5、养护和成品保护:
面层铺好后,用锯木屑覆盖浇水养护,养护时间不少于7天。
细石砼面层抗压强度达不到5MPa前,不准在上面行走或进行其它作业,以免损坏地面细石砼面层
5、防滑地面砖
材料要求:
地面砖的品种、规格尺寸一致、无翘曲现象。
水泥采用普通32.5#水泥,中粗黄砂铺贴。
基层处理:
基层应清除杂物,用压力水冲洗干净
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