地辐热采暖工程施工组织设计方案新Word文档格式.docx
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2.低温地板辐射采暖的构造组成详见下图
四、低温地板辐射采暖施工
(1)施工准备
1.施工材料及技术要求
1.1聚苯乙烯泡沫塑料板
项目
单位
指标
表观密度
㎏/m3
≥20
压缩强度(即在10﹪形变下的压缩应力)
kpa
≥100
导热系数
W/m.k
≤0.041
吸水率(体积分数)
﹪(v∕v)
≤4
尺寸稳定性
%
≤3
水蒸气透过系数
ng∕(pa·
m·
s)
≤4.5
熔结性(弯曲变形)
㎜
氧指数
>30
燃烧分级
达到B2级
1.2聚乙烯XJL(PE—RT)
管径×
壁厚
25×
2.0
循环压力冲击
次
10000
纵向回缩率
外观
白色
管系列值
S5
1.2PE—RT耐热聚乙烯管的外表面应光滑、平整,干净,不应有可能影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。
塑料管的公称外径、壁厚与偏差,应符合规要求。
2.技术准备
a.熟悉图纸和相关变更,明确地辐热总管、PE-RT管铺设方式。
b.熟悉地辐热工艺标准和质量验收规。
c.熟悉冬期施工规程,对地辐热相关工序采取有效措施。
d.编写地辐热施工技术交底,并对班组进行相关培训。
3.材料准备
(1)分水器、集水器、自动跑风阀、平衡阀、调节阀等材质为全铜质制品。
分水器、集水器包括分水干管、集水干管、排气及泄水试验装置、支路阀门和连接配件等,分水器、集水器的表观,外表面应光洁,不得有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等缺陷,表面电镀的连接件,色泽应均匀,镀层牢固,不得有脱镀的缺陷,铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式为卡套式夹紧结构。
(2)钢丝网:
低碳冷拔丝,焊接网。
(3)反射膜:
铝箔反射膜。
4.施工工具准备
(1)专用管件、管钳、冲击钻、胀铆螺栓、手钳、塑料扎带或固定卡子、抹子、推车、手动打压泵、压力表等。
5.作业条件
(1)施工现场有水、电供应设施。
(2)土建专业已完成墙面粉刷(不含面层),外窗、门安装已完毕,有防水的房间应做完闭水试验并经过验收。
(3)施工的环境温度不低于5℃;
在低于0℃的环境下施工时,现场应采取升温措施。
五、施工工艺
1.工艺流程
基层处理→铺设保温层(苯板、铝箔)→铺设钢丝网片→铺设PE-RT管→加压测试→安装集、分水器→隐蔽验收→施工混凝土填充层→立(干)管清洗→系统试压→系统调试与运行。
2.工艺标准
2.1.基层处理:
基层表面应表面平整,不得有凹凸不平,墙根应清理干净,基层无浮灰、水泥渣。
2.2.铺设保温层:
2.2.1在平整、干燥、无杂物的地面铺设20mm厚度聚苯乙烯泡沫塑料板(底层4cm),错缝排列铺设,相互间接合紧密,拼缝处采用塑料胶带将沫塑料板粘结连成整体,铺设平整度达到要求。
2.3保温带及伸缩缝的设置:
2.3.1保温带的设置:
在采暖房间的四周墙根均设保温带,保温带采用10mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板设置。
2.3.2伸缩缝的设置:
当地面面积≥30㎡边长≥6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于8MM。
伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面隔开,伸缩缝中填充的材料用8㎜的高发泡聚乙烯泡沫塑料(位置详见附图)。
2.4铺设无纺布铝箔膜:
在铺设好的聚苯乙烯泡沫塑料板上铺设无纺布铝箔膜满铺,接缝处搭接宽度80㎜。
2.5铺设钢丝网片:
在取暖房间铝箔反射膜上铺设Φ250成品冷拔丝网片,不同网片对齐后用塑料扎带绑扎牢固(个别铺设取暖管后翘起部位需加固定卡子);
钢丝网片遇门口伸缩缝处需断开;
卫生间部位冷拔丝端部需让开墙根防水10~20mm。
2.6铺设PE-RT管:
(1)加热管铺设按照图纸要求采用“回折型”布置,施工时起步距墙角150mm,铺设时应力自然释放,杜绝管道拧劲翘起,弯折处需在圆弧顶固定,防止出现死折;
沿外窗冷墙处采取适当加密措施,详见下图:
回折型地暖管铺设示意图
(2)加热管铺设不允许有接头,在施工验收后,发现加热管损坏时应采用PE-RT专用热熔接头进行连接;
(3)加热管到分集水器处需断开时,应用专用工具切割,切口应平整,且垂直于管轴线。
(4)加热管在分、集水器围应使用聚氯乙烯波纹套管(出建筑面200mm),当集水器周边出水、回水管密集时,应适当调整加热管间距至150mm(当尺寸必须小于100mm时,需增加聚氯乙烯波纹套管隔热)详见下图:
2.7加压测试
本工程户采暖设计工作压力为0.8MPa,混凝土填充层浇筑前需进行系统试压,测试压力为工作压力的1.5倍,缓慢升压,当压力达到1.2MPa时,稳压1小时,压力下降不大于于0.05MPa为合格;
加压测试以每组分集水器为单位,逐回路进行。
2.8安装分集水器
PE-RT加热管与分集水器装置及管件连接采用卡套式连接;
分集水器安装时,分水器在上、集水器在下,中心距200mm,集水器中心距地面300mm;
分集水器安装前在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽取10%做强度和严密性检查,阀门试验压力为工作压力的1.5倍,严密性试验压力为工作压力的1.1倍,DN≤50的阀门试验时间15S。
2.9隐蔽验收,进行隐蔽验收必需符合以下要求
绝热层的厚度、材料的物理性及铺设应符合设计要求;
加热管的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求,并应可靠固定;
填充层加热管不应有接头;
伸缩缝应按设计要求敷设完毕;
加热管与分水器、集水器的连接处无渗漏。
管道安装允许偏差:
序号
条件
技术要求
允许偏差
1
绝热层
厚度
20
-
接合
无缝隙
2
加热管安装
间距
按设计
±
10
3
加热管弯曲半径
塑料管
不小于6倍管外径
-5
4
加热管固定间距
直管
不大于700mm
弯管
不大于300mm
2.10混凝土垫层浇筑
混凝土浇筑前保证窗洞口封堵密实,有高差部位模板安装完毕(普通房间距成活面留30mm,卫生间、厨房、生活阳台留60mm);
混泥土浇筑过程中保持地暖管压力在0.6MPa以上,混凝土养护过程中保持地暖管压力在0.4MPa以上。
2.11管道冲洗
立(干)管清洗时应打开旁通阀门,确保水不流进加热管;
加热管道冲洗在分集水器以外主供回水管道冲洗合格后进行。
2.12系统试压
系统试压应待填充层混凝土浇筑完毕至少14天后进行,避免打压时混凝土形成微裂缝;
缓慢升压,当压力达到1.2MPa时,稳压1小时,压力下降不大于于0.05MPa为合格;
冬季进行水压试验时,应采取可靠的防冻措施。
2.13系统调试与运行
系统调试应在具备正常供热和供电条件下,由施工单位在建设单位的配合下进行,且系统未经调试前严禁运行使用;
在混凝土垫层完全自然干燥后(至少21天)进行通热试运行。
初次供暖时水温变化应平缓,供水温度应控制在比环境温度高10℃左右,且不应高于32℃,并连续运行48h;
以后每隔24h水温提高3℃,直至达到设计供水温度,并保持该温度运行不少于24h;
在此温度下对每组分集水器回路逐路进行调节,直至运行正常;
系统调试完毕后,将加热管中积水放完、吹干;
供暖效果应以房间中央离地0.75m高处黑球温度计指示的温度为评价和考核依据。
2.14运行和维护
首次运行注水前应充分排气。
系统每年首次运行时,需确保户外户阀门开启到位,过滤器无堵塞,立管进回水放气畅通,加热管无气堵。
辐射供暖系统加热管在非供暖季节应进行满水保护。
在有冻结可能的地区应排水泄压。
辐射供暖系统表面上应有明显的标识,不得进行打洞、钉凿、撞击、高温作业等工作。
六.质量保证措施
1.常规措施
(1)开工前针对现场情况对班组进行技术交底。
(2)实行样板间制度,连同甲方、监理对样板间质量进行考评;
对样板间暴露出的问题进行协商改善。
(3)操作人员合理分工,例如铺保温层的只进行保温层铺设,盘加热管的一人固定一单元,使每个操作人员在自己负责的围都是熟练工。
(4)要求班组必须配备专业带班,在现场协调工作和过程控制;
项目部主管工长做到每天至少抽查一次工作面,及时解决可能出现的问题,避免大面积返工的可能性。
2.冬期施工措施
(1)冬期施工做好如下测温工作
(2)楼层所有窗洞口采用彩条布进行封闭。
(3)泵管依次用塑料纸和棉毡包裹保温。
(4)混凝土加入抗冻剂,应要求商混车搅拌罐覆盖保温,并检查入场混凝土温度,确保混凝土浇筑时温度不低于5℃。
(5)混凝土浇筑完毕利用刮杠刮平后,用塑料纸和棉毡倒退式依次进行覆盖,统一使用电弧灯进行照明、升温,待混凝土初凝后进行二次收面,待混凝土面层能站人后进行二次覆盖。
(6)混凝土采用综合蓄热法养护,受冻临界强度≥4MPa;
根据同条件试块强度决定室升温措施持续时间。
七.成品保护
1.地辐热施工围楼层不允许穿插任何工序,所有必需进行的工序均安排在地辐热施工前完成。
2.每户地辐热安装完毕后需对进户门进行临时封堵,防止无关人员踩踏破坏。
3.混凝土浇筑时,操作人员必须穿着软底鞋,用平头铁锹。
4.混凝土垫层施工完毕后应妥加保护,严禁大力敲击、冲击、开孔、运行重载、高温烘烤、直接放置高温物体和加热设备等。
八.安全施工
1.总则:
参加施工作业的一切作业人员,都要经过本工种安全技术操作规程的培训方后方可上岗;
参加作业的人员进出施工现场,必须佩戴安全帽、走安全通道,不得在开挖区域活动,或翻越、攀爬栏杆、脚手架等。
2.一般安全注意事项
(1)防高空坠落:
开工前确保临边防护全部到位;
操作人员不得私拆临边防护;
临边作业至少2人同行,且任何时候都不得背对临边操作;
上脚手架时不得跳跃,更不得在未铺设架板的架体上行走。
(2)防实体打击:
作业人员不得将劳动工具放置在窗口、电梯口等位置、更不得向楼下抛洒杂物;
无论室室外,进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
(3)防机械伤害:
非专业人员不得私自使用气泵等大型器械;
等待施工电梯时严禁将头、手伸出栏杆,进入电梯随手将安全门关闭,电梯运行过程不得手抓或手指伸出电梯安全门。
3.冬期施工注意事项
(1)防滑:
进入施工现场必须穿戴防滑鞋,行走时应缓步慢行,不应快速奔跑或跳跃;
工作前清理工作面积水、残冰;
严禁将施工使用或废弃的水随意倾倒在人行通道。
(2)防冻:
进入施工现场正确佩戴保暖用品,湿作业佩戴防水手套和鞋子,避免冻伤手指、脚趾;
金属器材安装时,必须佩戴手套,避免皮肤与金属表面粘连,造成皮肤损伤。
(3)防火:
进入施工现场严禁抽烟和使用明火取暖;
冬期施工升温时。
工作面确保上水通畅,消防水桶、水管配备到位;
所有材料远离火源、热源;
生活区统一使用开水房提供的热水,严禁在宿舍使用热得快、电热杯等大功率电器;
住宿人员严禁使用没有安全保障的劣质电褥子、更不得在宿舍用明火进行取暖、做饭,上班时关闭宿舍电源;
项目部每天安排人员对宿舍防火隐患进行检查。
(4)防触电:
楼层用电专人专接,严禁私自拆改电路;
不得使用劣质、线路破损、无插头等电线;
地面湿作业及有积水时,电线必须悬空布置;
宿舍电路出现问题时,及时联系项目部管理人员或直接联系电工解决,严禁私自修改电路。
(5)防中毒:
饮食应统一在卫生有保障工人大灶进行,不宜在小摊位就餐,造成食物中毒的隐患;
在外住宿人员不宜采用火炉取暖,当必须使用火炉时,必须确保房间空气流通;
使用煤气灶时,应依次关闭总阀和煤气灶开关。
九.文明施工
1.项目部方面
(1)生活区配置开水房、洗澡间。
(2)工人宿舍配备空调。
(3)建立工人大灶,提供干净卫生的食物。
(4)生活区干净整洁,给水排水系统通畅。
(5)施工现场为绿化、硬化的部分覆盖防晒网,避免扬尘。
2.操作工人方面
(1)材料统一码放在指定库房,不得乱堆乱放。
(2)当天施工完毕,及时清理施工产生的垃圾,并放到指定堆放点。
(3)施工时,不应贪图方便肆意破坏他们劳动成果。
(4)合理安排施工程序,不应在休息时段进行产生较大噪音的工序。
(5)生活区不应高声喧哗。
(6)严禁在楼层大小便。
十.节能环保
1.节能:
(1)无人使用时,及时关闭现场水源、电源。
(2)生活区使用太阳能热水器和路灯。
(3)施工现场做好保温措施;
晚上将冬期施工热水桶中热水提到新浇筑混凝土房间;
当混凝土强度达到受冻临界强度后及时关闭升温电弧灯,以此节约电能消耗。
(4)现场门口洗车池设置为水沉淀回收装置,减少水资源消耗。
(5)计算PE-RT管各回路长度,合理搭配使用原材(300m定长),减少废料率。
2.环保
(1)施工现场大门设置洗车池,避免造成道路及扬尘污染。
(2)商混车洗罐废水统一排放在道路旁未硬化低洼部位,即降低洗车池清理难度,又可以从一定程度上避免扬尘。
(3)地辐热安装选用污染较小的绿色材料。
(4)聚苯乙烯泡沫板废料统一用编织袋回收,避免颗粒四处飞散。
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