栏杆工程施工组织设计方案技术标Word下载.docx

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《建筑防腐工程施工及验收规范规范》GB50212-2002

（2）、施工及验收规范

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

（3）其他规范

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

其他适用于本工程的技术标准和规范等。

第二章工程简况

第一节工程简况

工程名称：

工程地址：

仁寿县视高镇花海大道

施工工期：

根据招标文件要求，确定本工程每栋楼有效施工期为40个日历天。

质量标准：

严格按照国家现行规范、标准及ISO9001质量体系要求设计、生产、施工，确保本工程一次性验收合格，达到国家现行合格标准。

第三章工程特点、难点及工程管理重点

第一节施工协调原则及机构

由于本工程工作量较大、制作、安装精度要求高，现场安装工期时间长，涉及配合的施工单位较多，因此施工中各工序的合理协调是一个重要的环节，若处理不好，必将影响到工程施工的工期、质量、安全等个个施工环节。

因此在施工过程中必须与设计单位、土建施工单位等协调配合好，同时还必须与监理、检测单位配合好，确保施工质量。

因此施工中应该遵守下面几点：

1、凡事要从大局出发，从整个工程的施工利益出发，从业主的利益出发，与各施工单位紧密配合。

团结一致，为高速、优质、安全、文明完成整个工程的施工任务这一共同目标而努力。

2、施工中需要按照总进度安排上下工序和相关单位配合，做到交接及时、清楚，上工序交接时在监理单位的组织下验收准确，存在问题及时反馈；

对下工序交接前完成工程收尾，相关单位施工中需要配合及时完成，给下道工序施工创造便利条件。

3、对影响栏杆施工的单位，积极介入相关单位的施工中，提前提出需要配合的相关措施为栏杆施工创造良好的条件。

4、对于受栏杆工程施工的影响，要靠栏杆工程施工来创造作业面的相关专业施工，则通过加强企业内部工程的施工管理，尽量创造施工作业面，为相关专业施工创造条件，并为其在栏杆施工总体部署指导下有条不紊地进行各自的施工。

第四章总体施工部署

第一节前期准备

一、本工程施工前必须做好以下几点准备：

1、工程技术人员必须对本工程的图纸和地形地貌在开工前要熟悉，对各专业要了解、分类。

2、开工前对各专业工种，技术人员进行工种培训，熟悉图纸，进行简况、技术交底。

3、开工前做好对各种机械设备、工具的维修、整理、换新和保养工作。

4、施工现场的临时设施准备工作，在施工人员进场前，必须在客户提供或指定位置搭设办公、宿舒、仓库等临时设施工作。

第二节施工管理

工程经理部将组织高素质和施工管理人才，实施全过程的施工组织，全面履行合同条款，确保按期、保质、安全、高速的完成各项任务。

1、建立工程经理部：

图纸会审后，立即抽调各相关专业骨士力量组成工程管理层进驻工地，建立工程经理部，根据分工，各负其责的展开各项准备工作。

工程经理部、技术负责人将在接到开工通知书后一日内到达现场，其余人员将在二日内到齐。

2、施工机具及器材：

收到开工通知书后，立即着手组织安排调配工程施工机械及器材进驻现场。

所用机械均按本方案中承诺的规格型号投入工程施工任务。

3、施工材料：

根据设计图纸，准确计算出各项工程的材料用量，制定材料计划，组织实验人员实验并请监理工程师检验，使符合要求的材料能快速进场，保证工程施工。

4、测量放线：

组织测量人员和设计部门取得联系，进行全线交柱工作。

并及时对所交坐标和高程控制点进行复核和加密，测量人员做好路线的坐标与高程的复核工作，为全面展开施工生产创造条件。

5、技术交底：

组织工程技术人员认真阅读有关图纸、文件、规范、资料等，以便进行图纸会审，进行初步交底。

随后根据现场情况，编制详细的施工组织设计，报送业主和监理批复，尽早开工。

第三节　组织机构的建立

一、工程中由一名工程经理、工程工程师等组成。

工程经理部下设：

协调、施工技术、质量安全、计划合约、物资供应等部门。

二、工程管理班子的建立

根据本工程的特点，组织强有力的工程工程经理部，工程管理班子由二个层次组成：

工程经理部和施工作业层。

1、工程决策、管理层——工程经理部

我公司对本工程将实行“工程法施工”，工程经理负责制。

工程经理部在工程进度、质量、安全、文明施工等方面向客户负责，组织土建、安装并协调，确保工程按时、按质完成。

工程经理为本企业的法人授权委托人，负责履行企业与客户合同的所有条款。

具体实施工程部的职能：

（工程经理部组织机构网络如下）

1）协调的职能：

协调土建与各专业之间的工序搭接；

协调土建与安装、专业分包之间的进度、场地、交叉作业的相互配合。

2）工程技术部由各专业工程师和技术员、资料员组成，其职能：

①施工技术管理；

②编制分部分项工程施工技术议案、施工技术交底、施工质量计划；

③指导专业班组按施工图纸施工，按规范操作并按标准进行验收。

3）质量安全部设有专职质检员、专职安全员，其职能：

①制定质量、安全技术措施；

②对工人进行质量、安全教育，督促劳务层按照质量、安全操作规范施工；

③检查现场质量、安全情况并制定、落实整改措施，消灭和处理质量、安全隐患和事故。

4）计划合约部设预算员，其部门职能：

①制定施工计划，完成统计报表；

②合同及材料、设备采购供应合同的签定与管理；

③工程成本管理；

④工程预决算。

5）材料供应部设专职材料员，负责工程的材料设备的采购。

2、工程经理部高效动作的各项措施。

1）工程经理部隶属于企业总部，由企业法人代表授权委托工程经理处理施工过程中的一切事务；

2）工程经理部由工程经理选用业务精、能力强、善合作、思想好的管理人员进入工程管理班子。

3）建立健全工程经理、施工员、材料、质量、安全等岗位责任制。

工程经理有权自行或根据业主、监理工程师的要求及时更换不称职的管理人员。

4）工程经理部对工程职工进行岗位素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。

5）工程经理加强同业主、质量监督站、设计院及监理单位的联系，及进解决工程施工中的各种问题，保证工作在有序、受控的条件下进行。

工程经理部组织机构网络

一、现场施工管理网络图

第五章施工资源配置需求计划

劳动力投入是否能够满足工程施工要求，关系到本工程工程的顺利实施，我公司将从下面的几个措施保证劳动力投入。

第一节进行劳动力优化配置

一个工程需要劳动力的种类、数量、时间、来源等问题，应就工程的具体状况作出安排，安排得合理与否将直接影响工程的实现。

劳动力的合理安排需要通过对劳动力的优化配置得以实现。

1、优化配置的依据

（1）工程作业量、所需劳动力种类是优化配置的首要依据。

（2）工程的进度计划。

劳动力资源的时间按排主要取决于工程的进度计划.

2、优化配置方法

我公司首先根据工程的工程特点和工程结构进行分解，按照充分利用、提高效率、降低成本的原则，确定每项工作所需的劳动力种类和数量；

然后根据我们我们编制的初步进度计划进行劳动力配置的时间安排，在此基础上进行劳动力资源的平衡和优化，最终形成劳动力优化配置计划，满足工程的施工要求。

3、劳动力优化选择原则

（1）具有良好的质量、安全意识；

（2）具有较高的技术等级；

（3）具有相类似工程施工经验的人员。

第二节劳动力投入保证

1、劳动力培训－准备措施

由于本工程主要为钢结构厂房的施工，故提前对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗，加强劳动力资源的储备工作。

2、劳动力进出场安排－资源调配措施

（1）、根据施工方案，制定劳动力需求计划，并按开工日期及需求人数，计划组织工人进场，安排职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。

（2）、根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行。

（3）、根据本工程的特点及施工的具体要求，同时因工期较紧，公司将派出精干有效的工程管理班子和具有以往类似工程施工经验的技术工人进驻现场。

现场各工种分工明确，严禁各工种工人越岗进行其他工种操作的活动。

同时各工种必须紧密配合，步调一致，共同完成分部工程。

第三节劳动力使用计划及主要机械设备配置

劳动力根据实际工作面，按实调配具体见附表

（一）

施工机械设备配置计划具体见附表

（二）

第六章施工技术方案

基本要求

（1）栏杆的样式、材料和尺寸必须与招标方提供的图纸一致，具体规格型号详见发标图纸。

（2）栏杆的安装位置必须与图纸尺寸相符，栏杆附件安装位置正确、齐全牢固，保证使用功能要求。

附件质量应符合相应质量标准，外表无毛刺。

如现场尺寸与图纸不符或图纸不详等问题必须上报甲方，由招标单位根据现场情况提出解决方案。

（3）固定用预埋件平整无翘曲，周边整齐、平直。

（4）构件组装前应先进行校直；

各焊接连接处必须采用满焊，焊缝必须清除焊渣，且焊接处无夹渣、焊瘤、虚焊等现象，打磨光滑后按要求进行除锈和防锈处理；

护栏端脚处严禁有铁件外露现象；

所有焊接焊缝必须满足有关设计及施工规范要求。

（5）栏杆、栏板、扶手边角、弯曲处必须柔和无棱角；

栏杆颜色应均匀一致表面无剥落、划痕，拐角处及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然流畅。

金属栏杆，扶手连接处的焊口表面、形状、平整度、光洁度、色泽同连接件一致。

玻璃栏板安装应符合玻璃工程的有关规定。

（6）未尽事宜应符合国家及地方相关规范要求。

3.2现场实验

（1）、施工单位应按技术规范中的有关规定对工程使用的材料进行见证取样送检，施工单位应将材料实验报告发送监理单位及招标人；

（2）、施工单位通过现场工艺实验选定的工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等，均应编制现场工艺实验报告，报送监理单位、招标人审批，并经监理单位、招标人批准后才能用于施工；

第一节玻璃栏杆施工方案

1、扶手制作与安装

（1）工艺流程

找位与划线－弯头配置－连接预装－固定－整修

（2）操作工艺

1）找位与划线

安装扶手的固定件:

位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心线。

按设计扶手构造，根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线。

楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯、折弯段的起点和终点的位置。

2）弯头配置

按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头。

采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑用三个螺钉与支撑固定件连接固定。

大于7Omm断面的扶手接头配置时，除粘结外，还应在下面作暗棒或用铁件结合。

3）连接预装

预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。

4）固定

分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在40Omm以内，操作时，应在固定点处先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入。

5）整修

扶手折弯处如有不平顺，应用细木挫挫平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致，最后用木砂纸打光。

表-2玻璃栏杆安装允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

扶手直线度

0.5

拉通线，尺量检查

2

玻璃栏杆垂直度

吊线，尺量检查

3

栏杆间距

尺量检查

4

玻璃栏杆平直

拉线，尺量检查

5

玻璃栏杆接缝平直

6

玻璃栏杆阳角方正

用方尺和楔形塞尺检查

7

弧形扶手栏杆与设计轴心位置差

8

扶手纵向弯曲

9

高度差

+2

2、玻璃栏板安装

栏板扶手－栏板玻璃－底盘

1）扶手

扶手两端的固定:

紧固点应该是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体等。

对于墙体或结构柱体，可预先在主体结构上埋设铁件，然后将扶手与预埋件焊接或用螺栓连接；

也可采用膨胀螺栓铆固铁件或甩射钉打人连接件，再将扶手与连接件紧固。

扶手的接长:

扶手应是通长的，如要接长时，可以拼接，但应不显接搓痕迹。

金属扶手的接长均应采用焊接，焊接后，须将焊口处打磨修平而后抛光。

扶手与玻璃的连接，在不锈钢或黄铜圆管扶手内加设型钢，既可提高扶手的刚度，又便于玻璃栏板的安装。

型钢与金属圆管相焊接。

有的金属圆管扶手不采用加设型钢的做法，其型材在生产成型时将镶嵌拨的凹槽一次做好。

2）栏板玻璃

栏板玻璃的块与块之间，宜留出8mm的间隙，间隙内注入硅酮胶系列密封胶。

栏板玻璃与金属扶手、金属立柱及基座饰面等相交的缝隙处，均应注人密封胶。

3）玻璃栏板的底座

固定玻璃:

多采用角钢焊成的连接固定件，可以使用两条角钢，也可只用一条角钢。

底座部位设两角钢留出间隙以安装固定玻璃，间隙的宽度为玻璃的厚度再加上每侧3—5㎜的填缝间距。

固定玻璃的铁件高度不宜小于100mm，铁件的布置中距不宜大于450mmn。

栏板底座固定铁件只在一侧设角钢，另一侧则是采用钢板，安装玻璃时，利用螺丝加橡胶垫或利用填充料将玻璃挤紧。

表-1单片玻璃、夹层玻璃的最小安装尺寸（单位：

mm）

玻璃公称厚度

前部余隙或后部余隙

嵌入深度

边缘余隙

①

②

10

3.0

12

15

5.0

4.0

19

25

18

第二节金属栏杆施工方案

一、预埋件及栏杆安装

1、水平安装工艺

楼梯、阳台、露台等处的栏杆均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。

2、安装工艺

（1）产品制作好后按图纸上所有规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。

应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。

（2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。

（3）室内栏杆所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求，安装定位。

（4）安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。

（5）预埋件，楼梯、阳台栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求。

扶手直线度＜3mm，垂直度＜3mm，栏杆内距误差＜3mm，对角线误差＜3mm，预埋件垂直误差＜3mm，水平误差＜3mm。

（6）预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行栏杆安装。

（7）楼梯及阳台栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后再做表面一致处理。

（8）室外栏杆安装过程中，防止阳台栏杆擦伤损坏，应做防护。

3、阳台栏杆玻璃安装

（1）玻璃放样、提供玻璃加工尺寸及图纸。

（2）不锈钢螺栓预埋安装。

4、楼梯、阳台金属栏杆油漆

施工准备：

、主要机具：

a、油刷、开刀、牛角板、油画笔、陶子（掏刷栏杆上下口不易涂刷部位的工具）、洞丝箩、砂纸、纱布、腻子版、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。

、作业条件：

a、施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度。

环境比较干燥。

b、大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

c、施工前应对金属栏杆面外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。

d、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

e、刷末道油漆前，若有玻璃安装，必须将阳台栏杆玻璃全部安装好。

、操作工艺：

施工工艺：

先将制作好的栏杆进行除锈（采用淋化液），在除锈时采用粗砂、细砂两道工序除锈，再清扫干净，用腻子灰刮补缝隙，阴干后用0.2砂子砂平，刷第一遍防锈漆，栏杆安装后补刮补刷防锈漆，待干后刷第二遍防锈漆。

在刷底漆过程中，必须保证每个部位都刷到，然后刷面漆两遍。

刷面漆时保证无透底，流挂及皱皮等现象。

a、工艺流程：

A、脱脂去油（水洗）酸洗（水洗）磷化（水洗）干燥

B、打磨祛灰喷涂

C、产品喷涂后保持色泽、文理一致，涂层均匀，产品涂层在两年内不粉化、不脱落。

5、质量标准：

（1）本节适用于丙烯酸清漆、调和漆、有机硅丙烯酸等溶剂型油漆工程的质量验收。

（2）溶剂型油漆涂饰工程所选用油漆的品种、型号和性能应符合设计要求。

检验方法:

检查产品合格证书；

性能检测报告和进场验收记录。

（3）溶剂型油漆涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。

观察。

（4）溶剂型油漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

观察；

手摸检查。

（5）溶剂型油漆涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5条的要求。

手摸检查；

检查施工记录。

6、成品保护：

（1）刷油漆前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

（2）每遍油漆刷完后，都应将栏杆保护好，防止栏杆油漆粘结影响质量和美观，同时防止栏杆油漆损坏。

（3）刷油漆后立即将滴在地面或其它污染墙的油漆清擦干净。

（4）油漆工程完成后，应派专人负责看管和管理，禁止摸碰。

7、应注意的质量问题：

（1）漏刷、反锈：

反锈一般多发生在栏杆和金属表面等工程，其主要原因：

一是产品由于没认真除锈就涂刷防锈漆；

二是由于安装不注意碰破了防锈漆；

三是栏杆或金属表面在安装之前，未认真进行检查，未补做除锈漆和涂刷防锈漆工作，后者是我们应注意的主要质量问题。

（2）、漏刷则多发生于栏杆的上、下接头和焊接处、加上把关不严等，往往有少刷一遍油漆的现象。

其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。

（3）缺腻子、缺砂纸：

一般边棱残缺处等。

主要原因是操作者未认真按照工艺规程去操作所致。

（4）流坠、裹楞：

主要原因有：

l：

一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等原因，都易造成流坠。

是由于操作顺序和手法不当，如一旦油

量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞。

（5）刷纹明显：

主要是油刷子小或抽刷子未泡开，刷毛发硬所致。

应用合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。

（6）皱纹：

主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高。

8、质量记录：

本工艺标准应具备以下质量记录：

（1）油漆等材料的出厂合格证。

（2）本分项工程质量验评表。

9、安全环保措施：

（1）高度作业超过2m的楼梯间爬梯油漆应按规定搭设脚手架。

施工前要进行检查是否牢固。

使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。

人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于20cm，脚手板中间不得同时两人操作。

梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。

人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。

（2）油漆施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。

（3）施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设施。

（4）施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。

（5）每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。

废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类消纳。

（6）现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。

打磨粉尘用潮布擦净。

（7）施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。

（8）涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：

防毒面具、口罩、手套等。

以免危害工人肺、皮肤等。

（9）严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。

（10）油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保持良好通风，但不宜过堂风。

二、质量保证措施

1、材料要求，所有材料及成品进场，必须有材质单、合格证。

2、施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工教育。

3、在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作等问题。

提出质量更改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。

4、严格执行工程质量标准，材料的品种，规格，型号，厚度，必须符合工程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整，油漆做到无泪点，光亮度强，表面清洁干净，做到上表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。

三、成品保护

1、不得在已安装完成的栏杆上涂抹砂浆及挂放杂物。

2、为防污染，在交叉作业过程中，成品栏杆需盖上保护膜。

第三节百叶窗施工方案

一、施工工艺

标高定位→洞口处理→安装预埋件→检查百叶窗情况→安装百叶窗→调试→清理

二、主要施工工艺质量控制要求

（1）材料要求

1）百叶窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

2）百叶窗安装一般采用膨胀螺栓固定与穿墙螺栓固定。

3）百叶窗小五金应按门窗规格、型号配套。

4）密封膏应按设计要求准备。

并应有出厂证明及产品生产合格证。

5）嵌缝材料的品种应按设计要求选用。

3、百叶窗的加工要求

百叶窗的加工要求表

序号

工程

分类

检验工程

技术要求

检测器具及方法

关

键

项

目

型材质量

断面尺寸、配合尺寸允差

GB8814规定

破坏性实验

检测专用