新建梓桐砖厂生产项目可行性研究报告Word下载.docx

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公司现有固定资产3500余万元，占地面积67000余平方米。

公司专业从事各类空心砖的生产、销售和建材销售，目前已建立完善的营销网络和成熟的管理经营体制。

1.1.2公司主营业务：

从事空心砖生产、销售，建材销售。

1.2项目名称、建设单位和法定代表人

1.2.1项目名称：

1.2.3建设地点：

某区双凤镇塘湾村6社

1.2.4建设单位：

某建材有限公司

1.2.5企业性质：

有限责任公司

1.2.6法定代表人：

1.3项目概况和主要经济技术指标

1.3.1主要产品和建设规模：

新建年产20万方空心砖及标砖生产线，总占地面积100亩，并配套相关设备、运输工具、办公室、厂房、食堂、宿舍等。

1.3.2资源综合利用：

年综合利用当地煤矸石10万余吨，页岩5万余吨。

1.3.3投资规模：

本项目总投资估算为1800万元，其中：

固定投资1400万元，土地流动资金400万元。

1.3.4资金来源：

投资者自筹。

1.3.5主要建设内容：

工程总建筑面积3000平方米，其中原料堆棚600平方米，生产厂房1200平方米，综合办公室区800平方米，食堂、宿舍300平方米，配电房60平方米，隧道窑生产线2条，并进行必要的内部道路、供水、供电等基础配套工程。

1.3.7工程进度：

项目计划建设期为16个月，即2011年9月——2012年12月。

1.4项目背景

两千年以来，历史沿革采用的粘土实心砖，承担着为人们建房的重任。

根据国家提倡和鼓励非粘土类材料的产业导向规定，从2008年以来，改变烧结粘土实心砖落后、淘汰的工艺。

为了认真贯彻国家关于节能减排工作的要求，紧紧围绕城乡建设方式的根本转变，以节能、节地、节水、节材和环境保护为重点，以科技进步为支撑，扎实做好节能降耗和污染减排工作。

该项目低耗能，无污染，高效益，市场潜力巨大，对于充分发挥当地资源优势，变废为宝，具有重要意义。

项目的投产不仅为当地剩余劳力提供了大量的就业机会，开辟了新的致富门路，而且为增加地方财力收入具有重要的推动作用。

1.5项目建设的必要性

1.5.1实施可持续发展战略要求的需要

实施可持续发展战略，加强生态建设和环境保护，节约资源，是我国的一项基本国策。

随着我国人口的增加，经济持续快速发展，资源和环境的压力越来越大，必须从根本上改变传统墙体材料大量占用耕地、消耗能源、污染环境的状况，大力开发和推广应用新型节能墙体材料，形成与可持续发展相适应的新兴产业。

利用煤矸石、页岩石生产新型墙体材料是最好的选择。

1.5.2国家墙体材料改革的需要

普通粘土砖历史悠久，其制砖毁田，生产技术落后，耗能高，被国家列为限制生产和限量使用的产品。

“十一五”期间建材用品发展重点是：

新型墙体材料要适应建筑功能的改善和建筑节能的要求。

要积极发展利用当地资源，生产低能耗、低污染、高性能、高强度、多功能、系列化、能够提高施工效率的新型墙体材料。

墙体材料革新是保护耕地、节约能源、改善环境、实施可持续发展战略的重要措施。

同时对促进墙体材料结构调整和技术进步，提高建筑工程质量和改善建筑功能也具有十分重要的意义。

1.5.3节约土地资源的需要

由于人口爆长、城市扩建，人均耕地面积越来越少，像传统粘土砖这样靠不断吞吃土地的建筑材料，将不得不被迫减少或停止使用，这样新型矸砖的使用价值就凸显出来，用新型矸砖这样的新型墙体材料替代粘土砖将是大势所趋。

1.6项目主要技术指标

表1—1主要技术经济指标

序号

指标名称

单位

指标

备注

一

生产能力

新型矸砖

万块/年

12000

二

煤矸石、页岩用量

万吨/年

16

三

年耗电量

万千瓦时

150

四

日用水量

吨

12

五

劳动定员

人

38

六

固定资产投资

万元

1400

七

土地流动资金

400

八

单位产品指标

单位产品电耗

单位产品生产成本

万千瓦时/块

元/块

0.018

0.27

十

达产年销售收入

4000

十一

年均利润总额

720

第二章项目投资环境分析

2.1政策环境分析

2.1.1国家政策环境

1、逐步禁止生产和使用实心粘土砖。

2、积极推广新型墙体材料。

本项目采用煤矸石、页岩为原料生产标砖、多孔和空心烧结砖，符合国家和地方相关产业政策的要求。

2.2区域资源环境分析

2.2.1区域资源分析

双凤镇境内煤炭、页岩矿产资源丰富，有着得天独厚的条件，发展新型矸砖有着良好的条件，可保证本项目原料供给。

2.3项目地区建设条件

2.3.1区位条件

距某区34公里，某主城区58公里，主干道盐三路旁，交通十分便利。

2.3.2社会经济条件

该项目位于某区双凤镇，该镇立足在矿产资源、交通等方面的优势，大力开展优势招商活力，借外力、激活力、聚内力装大发展民营经济，经济发展呈现良好势态。

初步形成以煤炭、建材开发为主体的建材产业群体，大量的农村剩余劳动力为发展劳动密集型产业项目提供了人力资源保证。

第3章项目市场及竞争力分析

3.1市场需求分析

一是国家拉动内需将带动建材行业继续增长，我国建材产品总量将继续保持稳定增加；

二是国家基础设施投资将扩大对建材产品的需求，从而推动新型建材行业的的快速增长；

三是我国节能环保投入加大，对新型建材需求加大，优势企业将得到发展壮大。

可以预见，随着国家对新型墙体材料推广使用政策的落实，以及各地对国家淘汰实心粘土砖强制性政策贯彻力度的加强，新型墙体材料需求量将增长较大。

第四章项目技术方案

4.1产品方案

4.1.1产品发展方向

保护土地资源和生态环境，节约能源，促进当地经济和社会全面协调、可持续发展。

在淘汰落后的粘土砖同时，充分利用各类废弃资源，提高资源、能源利用率，提高环境效率，降低或消除环境污染，是发展新型墙体材料产业发展必然的选择,也是新型墙体材料发展的主要方向。

4.1.2生产规模

本项目年产煤矸石页岩烧结砖，设计年工作日330天，日产规模36万块。

4.1.3产品名称及规格

煤矸石页岩烧结多孔砖主要利用煤矸石、页岩为原料进行高温烧制，，符合我国建筑节能与墙体材料改革工作政策，除生产中节能，节约土地外，带来的社会环境效益是废物充分利用、环境污染减少，并且具有强度高、保温、隔热、隔音等特点。

年产量、品种及规格如下表

表4-1年产量、品种及规格表

产品名称

规格（单位：

毫米）

孔洞率

实际年产量（万块/年）

烧结空心砖

240×

115×

90

25

8000

标砖

55

上述品种规格，可根据市场变化随时调整，改变孔洞形状和孔洞排列等，以满足建设需要。

4.1.4产品质量及标准

1、执行标准

Ⅰ、GB13544—2000《烧结多孔砖》

Ⅱ、GB13545—2003《烧结空心砖和空心砌块》

2、产品强度

承重多孔砖抗压强度不低于10-30兆帕，非承重多空心抗压强度不低于3-5兆帕。

3、外观

达到标号的多孔砖和空心砖，其外观等级分别符合GB13544—2000《烧结多孔砖》和GB13545—2003《烧结空心砖和空心砌块》一等砖的指标要求。

4、尺寸

偏差达到国标规定外，各面不允许有明显的压印，内部不应有严重的黑心。

4.2工艺技术方案

4.2.1页岩多孔砖工艺流程及说明

工艺流程

煤矸石、页岩颚式破碎机选筛高架输送陈化堆放箱式给料机

高细破碎机双轴搅拌机双级真空制砖机切条机切坯机

废坯回收

散坯机坯库顶车机干燥窑隧道窑拉引机成品堆场

4.2.2工艺流程说明

1、原料处理

原料的处理对于制作高强度、高质量的多孔砖、空心砖非常重要，因此需对原料进行严格的处理，以便得到充分均化、混合、破碎。

煤矸石、页岩原料需要粉碎才能制砖，一般以二级粉碎为好，经轮碾机练泥陈化后，可提高塑性和成型度。

煤矸石、页岩粉碎后的粒度可以根据产品不同提出不同的要求。

一般情况下，生产普通砖，最大颗粒控制在2.5mm以下，生产多孔砖和空心砖，最大颗粒控制在2mm以下。

粉碎好的原料经均匀给料、加水搅拌、陈化库陈化后再送入成型工段。

2、陈化库

陈化是将粉磨至所需细度的料加水浸润，使其进一步疏解，促使水分分布均匀。

不但可以改善原料的成型性能，而且可以改善原料的干燥性能，提高制品质量。

工艺设计选用陈化库，使原料保证72小时以上陈化时间，陈化处理后的混合料经斗式挖掘机送入箱式给料机缓冲处理后，均匀给入双轴搅拌机再进行适当加水搅拌，使其含水率达到成型要求。

3、挤出与切坯

经过二次加水搅拌后的原料送入双级真空挤砖机挤出成型成型后的泥条经表面处理后，经自动切条机、自动切坯机切割成所要求尺寸的砖坯，由运坯皮带机运至码车位，用人工码至窑车。

4、焙烧

焙烧是生产的关键工序，采用“中断面高效节能隧道窑”进行。

在焙烧之前，要进行烘干，烘干在隧道干燥窑内进行，隧道干燥窑窑长75.55米，夹在两条隧道焙烧窑之间，利用隧道焙烧窑产生的余热进行烘干。

隧道窑长92.84米，内宽2.5米。

码好砖坯的窑车将砖坯送入干燥窑干燥，干燥时间为24—26小时，干燥窑的热源来自焙烧窑的余热，干燥好的砖坯随窑车进入焙烧窑，烧成温度为700—780℃，烧成周期为27.75小时。

4.3建设规模

表4-3年产矸石块建设内容与规模

名称

建筑面积

工程费用

1

原料堆棚

平方米

600

2

联合车间

1200

3

原料陈化车间

4

成型码坯车间

5

配电房

60

6

综合办公区

800

7

食堂

300

8

宿舍

含隧道窑、干燥窑、窑外车道窑外挡土墙、车道地坪混凝

9

隧道窑生产线

条

第五章投资估算与资金筹措

5.1投资估算的依据

1、按国家发展改革委和建部颁布的《建设项目经济评价方法与参考》；

2、《国家建材局建筑工程概算定额》及同类工程项目资料。

5.1.1设备及安装

1、设备购置费用

主要设备选用国内先进设备。

定型设备价格主要依据设备生产厂家报价，非标设备价格是以原化工部编制的非标设备计价办法汇编和各生产厂家提供的参考报价为依据。

2、安装工程费用

设备安装费按设备价值的4%估算。

5.1.2动态部分投资及铺底流动资金

1、预备费按固定资产投资与其它费用之和的5.0%计算。

2、流动资金的计算：

依据企业性质、管理水平和资金周转情况，设定最低周转天数，采用分项详细估算法。

3、铺底流动资金：

按全部流动资金的30%计取。

5.2项目总投资估算

详见下表

表5-1项目总投资估算表

数量

金额（万元）

窑体标砖

万匹

260

104

水泥

18

河沙

2000

耐火泥

1000

20

耐火砖

15

钢材

450

180

厂房

3000

360

彩钢顶

40

人工

120

10

砖机

台

80

11

风机

窑车

200

240

13

机器码坯机

14

杂支

113

259

合计

5.3资金筹措

新建年产煤矸石页岩烧结砖生产线项目，是一项符合国家规划、政策性强、产销对口、结合实际、周转期短、见效快、产品成本底、科技含量高，具有时代特性和绿色环保特点的优秀项目。

投资者对此项目充分了解，项目所需资金全部为投资者的自有资金

第六章项目经济和社会效益评价

6.1项目经济效益分析

煤矸石页岩烧结砖项目每块的成本及利润核算

煤矸石页岩：

150元/万块

煤炭：

950元/万块

电费：

250元/万块

工资：

500元/万块

折旧及修理：

200元/万块

税金及附加（含增值税）：

272元/万块

成本合计：

2150元/万块

利润：

市场价每块砖0.33元-成本价0.27元=0.06元*12000万块，按12000万块计算=720万元/年

6.2社会效益和环境效益分析

6.2.1项目对社会的影响分析

新建煤矸石页岩烧结砖项目符合国家环境保护和节约能源的政策要求，是资源性综合利用项目。

企业在解决本地区建筑材料问题的基础上,还为企业及社会创造更高的经济效益。

促进国家税收稳步增长。

该项目的实施，可增加就业人员38人，就业人员年收入增加100余万元，由于就业岗位的增加，扩大了就业面和就业机会，减轻了社会再就业的压力，有利于社会的安定团结，对建设和谐社会环境起到了积极的作用。

6.2.2项目对地区经济发展的贡献和影响

本项目的实施，增加固定资产1200万元，加大了固定资产的投入，带动了局部经济的增长。

6.2.3可大量节约土地资源，本砖厂生产项目采取煤矸石页岩烧结砖，按平均取土深1.2m计可节约耕地约180余亩。

6.2.4可为建筑节能降耗

煤矸石页岩烧结多孔砖是国家强力推广的新型墙体材料，项目投产后可为本区的建筑节能做出积极的贡献。

6.2.5社会适应性分析

本项目是国家长期鼓励发展的重点资源性综合利用项目之一，符合国家产业政策,且工艺成熟、可靠，设备选型适当，技术方案可行。

项目可有效的利用和节约煤炭资源，大气环境和生态环境将得到相应改善，对居民的生存环境有相当的改善作用，已得到当地大力支持。

该项目的道路、电力、水、通信等基础设施条件能够协调解决，生活用品供应、医疗条件等社会福利条件当地都能够提供。

从上述分析可以看出，煤矸石页岩多孔砖具有突出的节约能源、节约资源，能有效利用当地丰富资源，为良地人民创造财富。