框架结构办公楼项目施工设计方案1文档格式.docx
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(三)、施工测量和沉降观测8
1、施工测量9
2、沉降观测9
(四)施工准备工作9
1、技术准备工作:
9
2、劳动力及物质、设备准备工作:
10
3、施工现场及管理准备工作:
四、主要分部分项工程施工方案10
(一)施工测量11
1、本工程建筑物外形呈“一”字形,地上三层,屋顶标高为13.600m。
本工程±
0.000相当的绝对高程现场确定。
11
2、施工测量的准备工作:
3、建筑物定位放线:
(二)结构施工工艺流程12
1、±
0.00以下部分工艺流程:
12
2、±
0.00以上结构施工工艺流程:
(三)钢筋工程12
1、原材料:
2、钢筋加工配料:
3、钢筋连接:
13
4、钢筋接头位置:
5、接头比例:
6、钢筋焊接:
14
7、钢筋绑扎:
(四)模板工程:
15
1、模板体系:
2、支模质量要求:
16
3、技术措施:
17
4、模板拆除:
(五)混凝土工程:
18
1、施工方法18
2、桩基础施工:
2、混凝土框架柱:
19
3、梁、板混凝土:
(六)砌筑工程:
20
4、施工工艺:
(七)土方回填:
21
3、为保证回填土质量要注意以下几点:
22
(八)防水工程:
1、施工要求:
2、浴厕及卫生间等房间合成高分子防水涂料施工:
4、屋面SBS防水卷材施工:
23
(九)脚手架工程:
24
1、材料24
2、搭设及拆除24
3、安全防护25
(十)、装饰工程25
1、装修工程施工准备25
2、门窗安装工程26
3、抹灰工程26
4、饰面安装29
5、外墙保温施工30
6、楼地面工程:
34
7、内墙面工程:
35
(十一)安装工程37
1、管道工程38
2、地板采暖工程38
3、电气工程43
五、工程质量目标及保证措施44
(一)、目标:
44
(二)、质量保证措施:
1、确保工程质量的保证实施措施44
2、施工管理措施46
3、原材料质量控制措施47
4、钢筋工程技术质量控制措施47
5、模板及支撑技术质量控制措施48
6、结构混凝土施工技术质量控制措施48
7、砌体工程技术质量控制措施49
8、装饰施工技术质量控制措施49
9、安装技术保证措施50
10、工程竣工档案资料的汇集整理控制50
11、材料和设备的质量保证措施51
(三)、治理工程质量通病措施52
1、治理卫生间楼面渗漏措施52
2、治理屋面渗漏措施53
3、治理外墙渗漏措施53
4、治理外门窗制按通病措施54
5、治理箱盒、开关、插座周围空鼓、裂缝措施54
6、治理砼现浇板裂缝措施54
7、治理内墙空鼓裂缝措施55
8、治理温度裂缝措施55
9、治理竣工工程建筑尺寸通病措施56
10、治理装饰、装修通病措施56
11、治理暖卫工程通病措施56
12、治理电气工程通病措施56
六、工期目标及保证措施57
(一)、工期目标57
(二)工期控制点57
(三)技术保证措施57
(四)、组织保证措施58
(五)、资源保证措施58
(六)、交叉施工条件下保证工期的措施59
(七)、雨季施工中保证工期的措施59
七、安全生产、文明施工措施59
(一)安全生产措施60
1、目标60
2、措施60
3、分部分项工程安全防护措施61
(二)、文明施工措施65
1、目标65
2、措施65
八、有关施工技术组织措施66
(一)冬雨季施工措施66
1、雨季施工措施67
2、冬季施工措施68
(二)、新技术新材料应用措施70
(三)、降低成本及节约措施70
(四)、成品保护措施70
1、组织管理措施70
2、岗位责任71
3、结构施工成品保护72
4、装饰施工的成品保护74
5、安装配合交叉作业成品保护76
(五)、环保措施77
1、施工现场保卫77
2、环境保护79
(六)、农忙季节施工措施83
1、领导重视83
2、休假、83
3、劳动力保证83
(七)、工程交付与保修83
1、工程交付83
2、服务及保修83
九、施工总平面布置87
(一)、布置原则87
(二)施工平面布置图(见附图)88
(三)、临时设施布置88
拟投入的主要施工机械设备表89
主要材料试验、测量、质检仪器设备表90
劳动力计划表91
施工进度图表93
施工平面布置图94
一、编制依据及原则
(一)编制依据
首先十分感谢贵业主提供的这次投标机会,我们以对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求,经过认真的现场踏勘,标书评审等工作,针对工程实际编制了本施工组织设计。
本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发,根据各种具体的施工条件,为投标阶段提供较为完整的纲领性文件,一旦中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,并做好以下几项工作。
(二)编制原则
1、国家、某市建设工程的有关文件。
2、某建工建筑设计研究院设计的该工程的施工图纸及有关图集。
3、国家、省、市现行施工规范及验收规范。
GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》
JGJ79-91《建筑地基处理技术规范》
JGJ68-90《多孔砖(KP1型)建筑设计抗震及验收规范》
JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》
GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》
GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
JGJ/T98-96《砌筑砂浆配合比设计规范》
JGJ/T55-96《混凝土配合比设计规程》
JGJ/T8-97《建筑变形测量规程》
GBJ119-88《混凝土外加剂应用技术规范》
JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》
GBJ242-82《采暖与卫生工程施工验收规范》
范》
GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
JGJ27-86《钢筋焊接接头试验方法》
GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》
JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》
JGJ53-92《普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法》
5、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。
⑵JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》
⑶JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》
⑷JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》
⑸JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》
6、本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。
7、我公司现有技术机械装备与施工力量。
8、我公司有关该工程的标书评审会议精神与记录。
二、工程概况及施工特点
(一)工程建设概况
本工程为牡丹江大学办公楼。
工程地点位于:
牡丹江市爱民区。
(1)建筑面积:
平面图总建筑面积1414.83平方米办公楼一至三层建筑面1362.63平方米。
室外楼梯50.20平方米
(2)建筑层数:
地上三层。
(3)建筑层高:
一层4.05米,二层三层3.3米。
(4)建筑檐高:
13.6米
(5)本工程室内外高差600mm。
(二)工程施工概况
本工程的室内、外建筑安装工程。
(1)建筑工程
本楼的土建工程。
其中含:
①基础及主体结构;
②墙体保温及楼地面;
③门窗工程;
④屋面工程,等。
(2)安装工程
①给排水工程(5个系统):
室内冷水系统;
中水系统;
废水系统;
污水、排水系统;
阳台雨水排水系统。
②采暖通风工程(2个系统):
室内普通采暖系统;
通风系统。
网络布线系统三、施工组织方案
(一)施工部署
1、施工管理机构
一旦中标,我们将立即组建“牡丹江市爱民区牡丹江大学办公用房项目综合楼工程项目经理部”负责对工程的全面协调、管理、监督及验收。
下设施工技术、合同预算、质量安全、物资供应、综合管理等专职人员对工程实行系统有效的管理。
由本公司总经理与项目经理签订责任状,采用经济手段与行政手段相结合的办法,全面履行各项职责,确保工程按照贵单位的要求实现预期的各项目标。
为保证该工程的各项工作顺利完成,我公司将以整体力量为后盾,创造本工程所需的一切条件。
2、施工力量安排
本工程由公司负责对整个工程协调管理,选派质量过硬的施工队伍进场施工,土建施工高峰计划投入劳动力150人,并根据工程施工实际需要,随进行施工力量调配。
3、主要施工机械选择
根据工程实际情况,主体施工阶段选用一台QTZ31.5C塔吊,主要负责模板、钢筋等材料的垂直运输。
在现场配备JZC350砼搅拌机二台,砂浆搅拌机二台,其它施工机械详见“主要施工机械设备计划表”。
4、主要施工顺序
为及时完成任务,以中间轴为界分为工程量大致相等的两个区组织流水施工。
(1)±
0.00以下工程
根据总平面图所提供的坐标及绝对或相对标高、高程,定室内标高,经校核无误后方可进行施工。
分放线——挖槽——地基钎探——垫层——基础——回填土。
(2)±
0.00以上结构层施工:
放线——柱钢筋——支柱模板——柱砼—梁、板模板—梁、板钢筋——梁、板砼——砌体砌筑。
(3)装饰阶段
外墙装饰——门窗工程——内墙装饰——楼地面——水电暖安装穿插——竣工清理——验收。
(二)施工准备
1、技术准备
开工前,各专业施工员、质检员、技术员熟悉图纸,审查施工图纸是否完整、齐全,各专业尺寸、标高是否统一,各组成部分之间有无矛盾或错误,施工图纸是否符合有关标准与规范。
并会同建设单位、设计单位,做好图纸会审工作,熟悉质量验收标准,施工规范,操作规程,技术交底认真、仔细。
2、物资准备
施工前,根据施工预算的材料分析和施工进度计划,编制建筑材料、构配件及定型产品的预制订购计划并联系供应商。
根据施工方案及施工进度计划,编制施工机具需求量计划和设备进场计划,便于调动人力、物力、财力进行作业施工。
3、施工现场准备
开工前,对施工场地进行平整,修筑施工道路,硬化部分场地,选择合理的电缆电线及水管,架设施工用电线路,埋设施工用水管道。
根据施工总平面布置及临时用地计划,搭设各种临时设施,实现“四通一平”,进行现场控制网的测量。
4、劳动组织准备
根据劳动力需要量计划,组织劳动力进场,并安排好工人进场后的生活,然后按工作队组编制组织上岗前培训,培训内容包括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等4个方面。
(三)、施工测量和沉降观测
1、施工测量
严格审核原始依据(设计图纸,测量起始点位,数据等)的正确性,坚持测量作业与计算工作步步有校核。
一切定位放线工作要经自检、互检合格后,方可申请主管部门验线,实测时要当场做好原始记录,测后要及时保护好桩位。
施工测量分为:
平面竖向控制测量,高程控制测量。
(1)平面竖向控制测量
竖向控制测量采用平面控制桩引线法和经纬仪控测法,二种方法互为检查校核,其误差要求不大于1㎜。
采用一台J2经纬仪进行细部放线,放线时应弹出轴线、边线和模板控制线。
在细部放线结束后,应及时组织有关技术人员进行复查,达到要求后方可作为指导施工的依据。
(2)高程测量控制
为提高高程的控制精度,在建筑物每面各设置3个基准控制点(包括各大角处)。
测量时经平面控制点预埋标志为依据使用专用(符合范围标准的)钢尺沿吊垂方向量至各柱梁板设计标高,同时分别弹出500㎜导线做施工层的标高控制依据。
2、沉降观测
设置三个永久水准点,距离建筑物不宜小于25米,其埋设深度大于2米,其高程在埋设10天后测定。
在建筑物四周每隔25-30米设1个观测点,还应在建筑物拐角、沉降缝两侧、层高不同的连接处两侧、纵横墙交接处和柱子等处设观测点。
观测点通常采用铜棒制作,并埋设在便于观测的基础、墙和柱子上。
施工中每升高一层主体要观测一次;
工程竣工后,也应定期观测。
此外,还应做倾斜和裂缝观测。
上述各项观测均应及时做好记录。
(四)施工准备工作
(1)项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。
(2)针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
(3)编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施,依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。
(4)做模板设计图,进行模板加工。
(5)认真做好工程测量方案的编制,做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。
(6)编制施工预算,提出主要材料用量计划。
(1)组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。
(2)落实各组室人员,制定相应的管理制度。
(3)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
(4)组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。
(1)做施工总平面布置(土建、水、电)报有关部门审批。
按现场平面布置要求,做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工,做好水、电、消防器材的布置和安装。
(2)按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。
(3)抓紧与地方政府各有关部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,保证施工顺利进行。
(4)完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。
四、主要分部分项工程施工方案
(一)施工测量
(1)熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。
(2)对照总图,现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。
(3)测量仪器准备:
光学经纬仪(DJ2)一台;
水准仪(DS1)一台;
50m钢卷尺3个。
以上测量仪器均应在施工前检定合格,确保测量数据的准确。
(4)测量人员配备:
测量工2~3人,验线员1人,上述人员均持有上岗证书。
(1)因本工程在进行土方开挖施工时已由原施工单位进行了定位放线及高程控制桩的建立,进场后应认真进行复核,做好原始记录,验线人复查合格后报工程监理查验。
(2)依据本工程定位和高程点,建立本工程轴线控制网和相对高程控制网,具体位置、尺寸、数量。
轴线控制桩点按流水段的划分设置。
(3)经纬仪观测采用正倒镜取中定点,水准仪测量采用往返闭合测量方法,误差小于等于1.5mm。
距离丈量采用同一把钢尺往返丈量一次,拉力为50N丈量结果当中应加入尺寸、温度、拉力、倾斜等改正数。
(4)轴线控制网的精度要求。
根据规定本工程布网精度为二级,其中测角中误差±
12,边长相对中误差1/15000。
(5)轴线控制网和高程控制网建立后,验线员进行复核合格后报工程监理查验。
(二)结构施工工艺流程
清理基槽→定位放线→验线→打混凝土垫层→放线→验线→绑扎底板筋→二次放线,在底板上层筋上画出插筋位置→插柱及剪力墙筋→验筋→浇筑基础底板混凝土→养护
首层柱预留钢筋调整复位→放线→柱钢筋绑扎、接头→验筋→专业管线、盒、箱、洞预埋预留→钢筋内杂物清理→合模→隐检→验收→柱砼浇筑→拆模→柱砼修整→顶板支模→验收清理→板底钢筋绑扎→专业管线、盒、洞预埋预留→绑扎板负弯筋→清理、隐检→顶板砼浇筑→养护→进行下一循环。
(三)钢筋工程
(1)钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。
(2)钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
(3)使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,合格后方可使用。
(4)用于框架梁、柱纵向受力筋要核算其屈强比,符合规范要求后,方可使用。
(1)钢筋在场外集中加工配料,运至施工现场后绑扎成型。
(2)钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
(3)Ⅰ级钢筋末端需做180°
弯钩。
(4)箍筋弯钩角度为135°
,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
(5)根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料,其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合要求。
(6)钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率,当超过3%时,箍筋应用焊接封闭环式。
(7)钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工,其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
(8)加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内,并按我单位《程序文件》规定进行明码挂牌标识,防止使用时发生混乱。
(1)钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。
对ф22的水平筋采用锥螺纹连接接头;
ф22的竖向筋采用电渣压力焊接头;
≯ф22的钢筋采用绑扎搭接接头。
(2)用于焊接型钢、钢板和Ⅰ级钢筋时,采用[43×
×
焊条;
用于焊接Ⅱ级钢筋时,采用[50×
焊条。
(1)框架梁上筋在跨中L/3范围内连接,下筋在支座处或弯矩较小处连接,且应避开梁端箍筋加密区。
(2)框架柱钢筋接头断面应按要求错开,其接头错开距离不小于35d,且不小于500mm。
(1)框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率:
在受拉区机械连接接头不得超过50%,绑扎搭接接头不得超过25%。
在受压区绑扎搭接接头不得超过50%。
(2)框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50%。
(3)同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50%。
(1)钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。
(2)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接;
焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。
(1)钢筋绑扎前应先熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确,并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。
(2)钢筋保护层:
基础底板为35mm厚,采用50×
50×
35的混凝土垫块;
顶板、楼梯、墙分别为15mm、10mm厚;
梁、柱分别为25mm、30mm厚,墙体采用专制硬塑钢筋保护层卡,其他部位均采用混凝土垫块。
(3)梁、柱钢筋:
在基础底板进行柱插筋施工时,要严格核对图纸,确保钢筋型号及位置准确无误,所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合要求。
主次梁相交处,次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。
为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移,柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接,上端用Ф14临时定位箍固定。
梁、柱箍筋要按设计要求及03G101中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。
框架柱修整合模以后,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时定位箍筋,浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋,发现钢筋位移和变形及时调整。
(4)楼板钢筋:
工艺流程:
核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马蹄铁→标识上层钢筋网间距→绑扎上层负弯筋钢筋→申报隐检→隐检验收→转入下道工序。
楼板钢筋绑扎技术要点:
楼板负弯筋直径较小,加设铁马蹬间距为600mm,梅花型布置,确保上层钢筋不产生挠度。
板筋遇洞口时,当D<300mm时钢筋绕过洞口不截断;
当D=300-600mm时,钢筋遇洞口处截断,每边配置2Ф12的加强筋;
当D=600-1000mm时,钢筋遇洞口处截断,每边配置2Ф16的加强筋。
绑扎完楼板钢筋后,及时搭设人行马道,防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上,使钢筋产生位移及变形。
浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。
(5)钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查,合格后方可进行下道工序施工。
主体工程要达到清水混凝土的目标,主要依靠模板设计合理,安装精度高,拆模时混凝土强度达到要求,方法正确。
(1)柱模板:
柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板,根据柱净高按标准长度配置,采用螺栓连接成整体,无需另设柱箍。
施工时,可根据柱子尺寸调节模板尺寸,先两两拼装,然后用塔吊吊装,板缝间贴单面胶条,检查完垂直度及截面尺寸后,拧紧全部螺栓。
基础底板及楼面浇筑混凝土时,柱子四边预埋Ф12钢筋环,用来调节柱的垂直度及固定模板。
施工缝处模板处理:
柱子根部在楼面混凝土浇筑后,弹出柱子中心及外皮线,木工用水泥钉在柱子四周外返模板板厚度处钉∠40×
4角钢条。
柱子混凝土浇筑后,木工在柱顶施工缝处弹出水平线,然后用云石机切齐,再按规范要求进行施工缝处理。
(2)梁、顶板模板:
本工程梁、顶板为井字梁格,井字梁格采用定型模板,梁底采用胶合板,梁底支撑采用碗扣架快拆体系。
井字梁模板根据井字格尺寸整体配置,支设模板时,要求拉通线调整模板位置,保证梁顺直。
本快拆体系待混凝土强度达到50%(约浇筑3天后)即可拆模,只要松动快拆头下面支撑木方子的水平托即可,支撑梁底立柱按规范要求时间拆除。
(3)梁柱节点模板:
梁柱节点模板用定型模板。
(4)大梁模板:
大梁模板侧板采用一层δ=18mm的防水胶合板。
底板采用两层。
(5)门、窗洞口模板:
门、窗洞口使用工具式模板。
(6)楼梯间模板:
楼梯踏步板模板采用定型大槽钢作骨架,5mm厚钢板作踏步板,用Ф12以上钢筋作支杆焊接牢固。
(1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
(2)模板的接缝不大于2.5mm。
模板的实测允许偏差如表所示,其合格率严格控制在90%以上。
项目名称
允许偏差值(mm)
轴线位移
5
标高
+5,-5
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- 关 键 词:
- 框架结构 办公楼 项目 施工 设计方案