新滴灌使用说明书Word下载.docx
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单位
设计数据
1
首部系统
/
微喷水泵:
Q=3M3/hH=50M1`螺纹出水口三相制
滴灌水泵:
Q=7M3/hH=20M1`螺纹出水口三相制叠片过滤器:
入口压力过滤精度120目
双变频控制:
ABB
分去控制:
四区微喷2区滴灌2区
2
灌溉控制亩数
平方米
780
5
配套电动机(型号、功率)
kW
+
7
灌水器工作压力
Bar
滴灌:
微喷:
8
滴灌管材质
PE
9
单位滴灌管额定流量/滴头
L/h
10
单位喷头额定流量/喷头
45
11
流量
滴灌系统每区:
3000微喷系统每区:
2700
12
干管额定工作压力
13
滴灌管额定工作压力(公称压力)
14
滴灌管(滴灌带)外径
mm
16
15
滴灌管(滴灌带)滴头间距
300
滴灌管(滴灌带)安装方式
螺纹锁紧
17
滴灌管(滴灌带)类型
恒流式
18
过滤器冲洗方式
手动
19
管件连接方式
20
干管插口方式
承插/焊接`
四、滴灌管路系统结构
滴灌管路系统可分为水泵、过滤器、控制阀门、(施肥装置)、主干管、支管、管路连接件、滴灌管。
其中首部装置(水泵、过滤器、等,)一般采用螺纹连接:
干管一般冻土层以下,温室一般在地上,材料采用PVC/PE管,连接方法采用粘接或承插
套接;
支管根据管网布置可铺设于地面或埋于冻土层以下,材料可采用PVC管或PE向标记安装,不得反向。
(一)管路安装
1.主干管安装
主管常用聚氯乙烯(PVC)塑料管或PE管道,选择时要考虑管的承压能力,一般应能承受——。
钢管与PVC管间采用法兰连接。
当PVC管间时用粘接法,安装程序及注意事项:
(1)粘合剂必须与管道材料相匹配。
(2)被粘接的管端、管件应清除污迹,并进行配合检查。
(3)承插管轴线应对直重合,承插深度应为外径的1~倍。
(4)插头和承口均匀涂上粘合剂后应适时承插并转动管端,使粘合剂填满间隙。
(5)粘接后24h内不得移动管道。
(6)中、大口径管子插入后,管端可垫以厚木板,用木锤打击,使插接更为密实(见图二)。
当PVC塑料管采用套接时安装方法和要求:
(1)套管与密封橡胶圈规格应相匹配,密封圈装入套管槽内不得扭曲和卷边。
(2)插头外缘应加工成斜口,并涂润滑剂,对正密封圈,另一端用木锤轻轻打入套管内至规定深度。
2、支管安装
支管如果为PVC管,可参照干管安装的办法安装支管,如果为PE管,用PE管件连接。
注意以下几点:
(1)检查管件尺寸是否合格,管端是否老化,管壁薄厚是否均匀。
(2)将PE管以圆盘形沿管槽慢慢滚动把管子放在沟内,禁止扭折或随地拖拉,以防磨损管道。
(3)PE管件与PE管应拧紧,以防脱落(见图三)。
(三)滴灌管(带)安装
1、按设计文件要求,全面核对设备型号、规格、数量和质量,严禁使用不合格产品。
待安装设备应保持清洁,塑料管不得抛摔、拖拉和曝晒。
2、按设计要求和流向标记安装水表、阀门、过滤器。
3、过滤器与支管之间通过带螺纹的直通连接
4、螺纹管件安装时需要缠生料带,直通锁母应拧紧。
5、旁通(三通)安装前首先在支管上用专用打孔器打孔(见图四)。
打孔时,打孔器不能倾斜,钻头入管深度不得超过1/2管径,然后将旁通(三通)压入支管。
6、按略大于植物行的长度裁剪滴灌管(带),滴灌管(带)沿植物行布置,然后一端与旁通(三通)相连接。
7、滴灌管(带)安装完毕,打开阀门用水冲洗管道,然后关上阀门,将滴灌管(带)堵头安在滴灌管(带)末端(滴灌管(带)末端打结封口),将支管堵头安在支管末端。
8、整个滴灌系统的安装顺序为:
水泵、过滤器、直通、主管、支管、旁通(三通)、滴灌管(带)、冲洗管道、堵头。
9、管上式滴头安装:
用直径小于孔口滴头插扦外径约1锥子(打孔器)在毛管上按设计距离打孔,随即装上滴头。
五、运行管理
(一)水源管理
1、滴灌工程用水的水质除应符合GB5048-92《农田灌溉水质标准》的规定外,还应满足:
(1)进入滴灌网的水应经过过滤净化处理,不含有泥沙、杂草、鱼卵、藻类等物质;
(2)PH值一般应在~范围内;
(3)总含盐量不应大于2000PPm;
(4)含铁量不应大于
(5)总硫化物含量不应大于。
2、水源工程必须保证按灌水计划的要求按时按量供水。
3、泵站进水池水位必须抱持在最低水位以上,进水池中的杂草和拦污栅上的污物应及时清除。
4、滴灌系统运行前,应对泵站、管路和调蓄水池等进行全面检查,修复已损坏的管道。
5、滴灌系统运行时,如发现输水管道漏水严重,控制阀门失灵,应及时检修。
(二)水泵管理
1、水泵在启动前应进行一次详细的检查,主要检查以下几点:
(1)检查水泵与电机的联轴器或皮带轮是否同心或对正。
(2)检查润滑油位是否合适,油质是否洁净。
(3)检查各部分的螺丝有无松动现象。
(4)需要灌水的水泵,启动前要灌满清水。
(5)离心泵启动前应关闭出水管路上的闸阀,以降低启动电流。
2、水泵在运行中的检查和维护主要做到:
(1)检查各种测量仪表的读数是否在规定范围内,水表读数是否与水泵流量一致。
(2)检查水泵和管道各部分有无漏水和进气的情况,吸气管应保证不漏气。
(三)过滤器运行管理
灌溉水质的好坏,直接影响到过滤器的清洗次数。
为保持好的过滤效果,清洗工作要经常进行。
1、网式过滤器的清洗
(1)手工清洗:
一般灌溉3~5次后,需要进行清洗。
操作步骤为:
扳动手柄,放松螺杆,拆开压盖,取出滤芯用刷子刷洗滤芯筛网上的污物并用清水冲洗干净。
(2)自动冲洗:
这种过滤器有冲洗排污阀,运行过程中,当过滤器上、下游压力表的差值超过一定限度(通常为3~5米)时,需要冲洗。
应打开冲洗排污阀门,冲洗20~30秒后关闭,即可恢复正常运行。
2、砂石过滤器的反冲洗
砂石过滤器进出口压力差高于7米时应进行反冲洗。
反冲洗时,要注意控制反冲洗水流的速度。
要使反洗流速能够使砂床充分翻动,只能冲掉罐中被过滤的污物,而不会冲掉作为过滤用的介质(砂料)。
3、离心过滤器
根据水的含沙量,定期排除集砂罐内的积砂和污物。
(四)施肥装置的使用管理
1、压差式施肥装置:
本装置是由专用施肥阀、施肥罐和连接管组成,是根据压差的原理进行施肥的。
首先将稀释过的无机肥装入罐内,调节施肥专用阀,使之形成一定的压力差,打开施肥专用阀旁的两个小阀门,将罐内的肥料压入灌溉系统中进行施肥。
注意事项:
1)使用时应缓慢启闭施肥阀旁的小阀门;
2)每次施肥完后应将两个小阀门关闭,并将罐体冲洗干净,不得将肥料留在罐内,以免造成腐蚀,影响使用寿命;
3)在施肥装置后应加网式过滤器设备,以免将未免完全溶解的肥料带入系统中,造成灌溉设施的堵塞;
施肥装置与水源之间一定要安装止回阀,防止农药污染水源;
4)施肥完毕,应继续灌溉10~20分钟,冲净管道内的肥料。
2、文丘里施肥器:
是由阀门、文丘里、三通、弯头连接而成,体积小,结构简单。
施肥时,适当关闭小阀,让水部分从施肥器中流过,吸肥器开始吸肥。
3、注射泵:
滴灌系统常使用活塞泵或隔膜泵向管道中注入肥料或农药。
根据驱动水泵的动力来源又可分为水驱动和机械驱动两种形式:
1)活塞施肥泵:
泵进口通过软管插入肥液桶中,泵出口与管道相连。
2)水动施肥泵:
又名注肥器,直接安装在供水管道上,不用电驱动,以水压作动力,通过软管与肥料桶连接。
施肥时按设定的比例自动吸入肥料。
六、使用与操作规程
(一)初次使用
管道初次投入使用时,为了尽量避免污物堵塞灌水,要求打开支管、支管和所有毛管的堵头进行冲洗。
为了提高冲洗效果,可以逐条支管依次冲洗。
冲洗时间10~15分钟左右,冲洗完后关闭干管上的排水阀,然后关闭支管排水阀,最后封堵毛管尾端。
(二)日常使用
必须缓慢启闭管道上的阀门,并应符合下列要求:
1、在水泵开车前,首先打开准备灌溉管道上的阀门。
然后开动水泵,向灌水的支管道缓慢地充水,充水水流速度不得大于0.5米/秒,时间不得少于5~10分钟,以防引起水锤。
调整好工作压力,直到符合灌溉要求。
2、在管道停止运行时,为防止因阀门关闭过快而引起水锤破坏管道,所以要求要缓慢关闭阀门。
3、自动控制:
面向控制柜面板,左侧部分为微喷控制系统,右侧部分为滴灌控制系统。
微喷操作:
向控制柜供电→按下变频启动→打到手动按钮→1#为温室西侧2#为温室东侧可以随意转换→微喷开始。
滴灌操作:
向控制柜供电→按下变频启动→打到手动按钮→1#为温室西侧2#为温室东侧可以随意转换→滴灌开始。
自动灌溉:
面板最上部由时间控制器,可以随意调节灌溉时间和间歇时间。
灌溉用水量:
微喷每单元为吨/小时;
滴灌每单元为吨/小时。
注意保持蓄水池内水位,杜绝无水水泵电机空转!
(三)操作规程
1、首先打开轮灌区控制阀门,使滴灌管(带)能够正常出水,在此基础上逐级打开上游阀门,以保证灌溉系统的安全。
2、严格控制灌溉系统的工作水头(既工作压力),不可过高或过低,负则将造成管路破坏或影响灌溉质量。
3、灌溉要按计划轮灌区进行,在前后轮灌区切换时,阀门开关应先开后关。
4、作物需施肥,将肥料装入施肥罐,之后封闭灌盖;
打开供肥阀门,再打开进水阀门;
然后关小支管阀门,使阀门前、后的输水管道的压力产生压差,从而使施肥料进入输水管道中,给作物施肥。
5、关闭系统时,首先关闭水泵等动力系统,然后逐级关闭各级阀门。
开关阀门时应缓慢转动,严禁速度过快,防止管道内产生水锤现象,损坏管道和机泵。
(四)注意事项
1.应定期检查首部系统特别是过滤器,做到定期冲洗排沙,清洗滤网,如发现滤网损坏,要及时更换。
2.沙石过滤器要注意定期反冲洗,保证过滤质量。
3.离心过滤器根据水的含沙量,定期排除砂罐内的积砂和污物。
4.滴灌管(带)为薄壁管,收放使不可用力拉扯或扭曲,以延长使用寿命。
5.在非灌溉系统时,应定期排除管道内的积水,防止冬季冻裂管道,影响下一年的正常使用。
6.所有管道中的阀门要定期加润滑脂,防止锈死。
进排空气阀要定期检查是否灵活,进排气是否畅通。
七、故障与排除
(一)水泵故障与排除
故障
产生原因
排除方法
水泵不出水
泵内储水不足
进水管路漏水
密封损坏
叶轮损坏
吸程过高
加足储水
检修进水管路
更换填料
更换叶轮
降低吸程
出水量不足
滤网或叶轮堵塞
转速不够
滤网淹没度不够
密封磨损
水泵反转
清除堵塞
调整转速
增大淹没深度
更换密封环
更正
水泵其它的故障应按购买时携带的使用说明书要求进行修理
(二)过滤设备故障与排除
工作水头损失大
滤网被污物覆盖
清洗滤网
水质混浊
积沙罐内沙粒已满、滤网损坏
掏净积沙、修复或更换
(三)施肥装置故障与排除
施肥器不施肥
输肥管堵塞
修复或更换
施肥罐泄露
密封圈损坏
更换
文丘里不吸肥
输肥管堵塞、文丘里损坏
(四)滴灌管(带)堵塞与处理
滴灌系统中的滴头堵塞是经常发生的问题,加强维修养护,定期冲洗,是预防堵塞,保证正常运行的重要环节。
堵塞的处理方法有:
处理方法
排除方法、步骤
加氯处理法
虫、卵等微生物引起
中、小型滴灌工程中经常采用次氯酸钠(NaCIO)和次氯酸钙(Ca(CIO))对系统进行氯处理。
加酸处理法
水中可溶性物质的沉淀水中微生物
1、根据酸处理的对象和要求,确定水处理后的pH值大小。
一般规定pH值为4比较合适。
2、根据酸的种类、浓度和水中原有pH值大小以及处理后所要求的pH值,计算酸的加入量。
3、在系统正常运行后才能加入酸液。
4、在离加入酸液最近的灌水器出水中测定pH值。
5、调节加入流量,使系统中的pH值达到要求。
6、加酸30~60min后停止加入,关闭系统24h,然后打开系统放水冲。
对系统进行化学处理时必须注意以下几点:
第一、无论是氯处理还是酸处理,都对土壤和作物有一定的破坏和毒害作用,使用不当时会造成严重后果。
第二、一定要严格按操作规程进行操作。
第三、一定要注意安全,防止污染水源或对人畜造成危害。
八、维修和保养
(一)管道的维修养护
1.灌溉季节应给经常对管道系统进行检查维护,做到控制闸门启闭自如,阀门井中无积水。
露地表的管道及管件完整无损。
2.对管道进行定期冲洗。
支管应根据供水质量情况经常冲洗。
毛管一般至少每月打开尾端的堵头,在正常工作的压力下彻底冲洗一次,以减少灌水装置的堵塞。
3.每年灌溉季节结束,必须对管道进行一次全面检查维修。
冲洗地埋管道及放空存水。
露地面的金属管道应刷漆防锈。
阀门应涂油防锈并关闭和加盖保护。
4.每年灌溉季节结束,应将地面铺设的支管、毛管作上标记,严防人为损坏;
或将地面毛管连同灌水装置卷成盘状,按照所在位置做好标记存放于库房内。
5.滴灌管(带)、支管、毛管铺放时,按照所标记的位置在原位按顺序铺放,要拉直、铺平,严禁扭曲、缠绕、打折。
(二)滴灌系统的维修养护
滴灌系统中的滴头堵塞是经常发生的问题,首先查明堵塞原因,加强维修养护,定期冲洗,预防堵塞,是保证正常运行的重要环节。
堵塞的预防要做到:
1.在滴灌系统的运行管理中,要经常检查灌水的工作状况并测定其流量,如果流量普遍下降,应给出处理措施。
2.加强水质检测,定期进行化验分析。
九、安全注意事项:
1.各操作手柄处应有标明其功能安全标志。
2.配套电机应有过载保护装置。
3.电机应有接地保护装置,连接应可靠。
4.室外控制器其壳外应防水,放雷电性能可靠。
5.存在危险的部位应有安全标志,其内容应符合GB10396的规定。
附系统图
滴灌
材料表
主、次管线
pe给水管
硬质PVC灌溉管
毛管
农田灌溉管32PE灌溉管壁厚耐腐蚀耐高压灌溉管
管道系统优点:
1、连接可靠:
聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接,接头的强度高于管道本体强度。
2、低温抗冲击性好:
聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内安全使用。
冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。
3、抗应力开裂性好:
HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出。
4、耐化学腐蚀性好:
HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。
聚乙烯是电的绝缘体,因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象;
此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。
5、耐老化,使用寿命长:
含有%的均匀分布的炭黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年,不会因遭受紫外线辐射而损害。
6、耐磨性好:
HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明,HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。
在泥浆输送领域,同钢管相比,HDPE管道具有更好的耐磨性,这意味着HDPE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。
7、可挠性好:
HDPE管道的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。
8、水流阻力小:
HDPE管道具有光滑的内表面,其曼宁系数为。
光滑的表现和非粘附特性保证HDPE管道具有较传统管材更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。
9、搬运方便:
HDPE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻,它容易搬运和安装,更低的人力和设备需求,意味着工程的安装费用的大大降低。
10、多种全新的施工方式:
HDPE管道具有多种施工技术,除了可以采用传统的开挖方式进行施工外,还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工,这对于一些不允许开挖的场所,是唯一的选择,因此HDPE管道应用领域更为广泛。
农业滴灌管PE材料滴灌
1.采用内镶迷宫式滴头,滴头与管内壁热熔形成封闭的流道,水流通过时呈紊流状态,出水均匀度≥85%;
2.滴头生产选用高密度模具和进口原材料,双出水孔设计,可减少土壤中微小颗粒、作物根须进入滴头;
自洁性能及抗堵塞能力强;
3.滴灌管选用新型LDPE材料并加入抗老化剂和紫外线吸收剂,强度高、耐腐蚀、抗老化;
4.滴灌管主要用于温室大棚和大田、蔬菜、果树、葡萄、花卉等经济作物,可节水50%,增产20%,省工50%,省肥50%以上;
5.0.5mm—多种管壁厚度适应不同灌溉环境要求。
迷宫滴灌带
管件类
滴灌带水带锁扣弯头
滴头
地插式可调滴头
1.长度厘米,
2.接头尺寸,
3.喷头旁边的双沟尺寸
4.工作压力:
1-3kg
5.出水量0-70L/每小时
农业节水灌溉滴灌滴头喷头
压力补偿式防渗漏滴头
管上外置式滴头,压力补偿型
用途:
1.种植间距较大的作物,或株行距不规则的作物,例如果树\防风林等;
2.地形起伏或坡度较大的地块;
3.温室内高密度摆放的盆栽花卉,与滴箭等一同使用。
特点:
压力补偿范围大,广泛用于平地和山地;
直接安装在PE或PVC管上,灵活使用;
滴头由耐老化工程塑料制成,使用寿命长;
滴头出水口多种方式连接,适用不同作物;
独具防排空功能(CNL),能在给定压力下自动关闭滴水功能,防止管道排空。
滴管基本参数:
补偿范围(米)滴头额定流量(升/小时)出水口形式
5-40,,,,倒刺型,侧出水型
太阳能水泵
太阳能抽水泵
产品说明书
1、特点:
①超高效电机:
三相直流无刷电机,运行平稳,效率高,寿命长。
②PWM:
通过脉冲宽度调制实现功率控制,无谐振软开关MOS技术,提升光伏应用效率。
③变频:
噪音低、功耗低,可在低电压和低温度条件下启动。
④MPPT追踪:
最大功率点跟踪(MaximumPowerPointTracking)。
⑤延时软启动:
开关闭合三秒后,水泵开始工作,具有软启动功能。
⑥高低压保护:
高压保护,欠压保护,阴雨天自动开启和关闭。
⑦智能控制和保护:
水泵缺水智能保护,过流智能保护,过载智能保护,工作情况异常,水泵自动关闭。
⑧水镀膜超级耐磨:
工作时16dB以下,基本处于静音状态,水镀膜技术超级耐磨技术行业领先,轴承5年内免维修。
⑨变频矢量压力感应:
内置上下位置感应传感器,能根据压力状态自动调节电机转速,实现变频节能。
⑩CPU自动扫描和恢复,智能控制关闭,实现无人值守。
2、说明:
24V三相PWM直流直驱变频节能MPPT追踪太阳能光伏水泵,无逆变器,直接连接到光伏板上就能家庭取水或者农业灌溉。
三相无刷电机,运行平稳,效率高,寿命长,工业级水泵。
②水泵叶轮:
抗泥沙,独特的防堵转设计。
噪音低、功耗低,可在低电压和低温度条件下启动,特别适合4KW以上大功率光伏水泵。
④超高效率:
真正MPPT步进扫描算法,最大功率点跟踪(MaximumPowerPointTracking)。
⑤超高扬程:
30-500米。
⑥超大流量:
2-200吨。
2014年最新太阳能光伏三相直驱3SP/4SP/5SP/6SP/7SP水泵,采用德国ABBDSP平台,三相直驱变频节能MPPT追踪太阳能光伏水泵,应用于条件苛刻的高扬程家庭取水和大流量农业灌溉。
①超高效率:
MPPT步进扫描算法,最大功率点跟踪(MaximumPowerPointTracking),有效功率90%以上。
②变频:
噪音低、功耗低,可在低电压和低温度条件下启动,功率范围。
③保护:
水井缺水保护,水塔缺水保护。
④程序开放:
可以自适应调节,内置各种电机电机曲线,根据需要进行调节和设置,用于各种型号的深井泵和排污泵。
太阳能光伏扬水系统太阳能抽水泵
其他
水带打孔器
600L自压搅拌施肥罐
同系列其他滴灌设备配件农业滴灌生产设备自压搅拌施肥罐数据
砂石加网式滴灌过滤器
原理
水泵抽出的水由进水管进入砂石过滤器,水中的漂浮物,大颗粒杂质等被砂石及滤芯挡住,经砂石过滤器过滤过的水进入网式过滤器后大于滤网孔眼尺寸的泥沙被挡在网面上,从而达到过滤水质的效果
适用范围
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- 滴灌 使用 说明书