汽车零部件永久性标识规定Word文档格式.docx
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注:
途中“产品型号”仅为位置标志,其内容可根据实际情况填写
图1标识A部分构成
5.1.1.2B部分的构成
B部分由回收利用标识符号及材料标识两部分构成,见示意图图2
图2标识B部分构成
5.1.1.3A、B两部分的排布
A、B两部分的标识要求在零部件的同一平面内显示出来,在部件的表面积大小允许的情况下,B部分的标识要排在A部分标识的右侧;
如果表面积大小部允许A、B两部分标识左右排布,可将B部分的标识排在A部分标识的下侧,具体位置由设计人员在图纸上进行标示;
如果受部件表面积大小的限制,则A、B两部分标识的具体位置由设计人员视具体情况在图纸上分别进行标示。
5.1.2A部分标识构成的各部分要求
5.1.2.1“企业标志YEMA”:
“YEMA”的样式要求按川汽的相关规定,每个字母的高度为10mm。
5.1.2.2“产品型号”指供应商对所提供的零部件按照行业规定制定的代号。
附录A中的零部件必须标志产品型号,其它部件可依据需求进行标志。
5.1.2.3“供应商代码”按川汽给定的代号。
5.1.2.4“零件号”(同图样号),指所标识件的代号,当制品为左右对称件时,应在左侧件号前加大写L,右侧件号前加大写R。
5.1.2.5“年、月、日”(生产日期)采用指针式日期表示法进行表示,图中年、月、日的圆的直径为10mm;
若因材料原因此尺寸不能清晰表示日期时,可适当增大,以清晰为准;
若有特殊要求须用批次号表示时,按特殊要求进行标志。
5.1.2.6除有特殊规定外,所有字体均为黑体,字高5mm。
在现有的技术、几何形状等原因影响识别时,则可对字体高度进行调整,但必须清晰可辨。
5.1.3B部分标识构成的各部分要求
5.1.3.1回收利用标识符号指的是三角形的回收符号。
5.1.3.2“材料标记”应符合QC/T797-2008的规定,见表1。
表1一般性塑料件材料标记
分类
实例
备注
说明
代号
单一聚合物或共聚物
聚丙烯聚合物
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物
>PP<
>ABS<
共聚混合物或合金制品
聚碳酸酯和丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)的混合物,聚碳酸酯是主要成分
>PC+ABS<
主要成分应在前边
特征(已改进
聚氨酯泡沫塑料
>PUR-E<
填充与增强材料
含有30%滑石粉的聚丙烯
含有30%滑石粉和25%玻璃纤维的聚丙烯
>PP-T30<
>PP-(T30+GF25)<
增塑剂
含有增塑剂邻苯二甲酸二丁酯的聚氯乙烯
>PVC-P(DBP)<
在聚合物的缩写代号后加连字符,然后是符号“P”后接圆括号,内为增塑剂的缩写代号
阻燃剂
对于含有15%矿物粉末和25%玻璃纤维的聚酰胺66,添加红磷(编号52为阻燃剂
>PA66-(GF25+MD15)FR(52)<
在聚合物的缩写代号后加一连字符,然后是符号“FR”后接圆括号,内为阻燃剂代号
两种或两种以上成分的产品
每个材料很难单独做标记
对于带有玻璃的后车灯(聚甲基丙烯酸甲酯有机玻璃)和外壳(工程塑料)
※灯的玻璃很难做标记
Lens>PMMA<
Reflector>BMC<
Housing>ABS<
在部件上单独标上每个部件的英文名称和材料种类
很难分开且一些成分不易看见
表层为(聚氯乙烯),中间层为(聚氨酯泡沫塑料),骨架丙烯晴-丁二烯-苯乙烯是主要成分的仪表板,可视材料为聚氯乙烯
>PVC,PUR,ABS<
由面料向基材依次标示,中间采用逗号隔开。
主要成分的材料符号下用下划线标明
a)材料缩写的字母应为黑体英文字体,其高度部小于2mm,两端的“><”角度为900并应凸出显示,其凸出高度为0.5mm。
b)在现有的技术、几何形状等原因影响识别时,则对字体高度进行适当调整,但必须清晰可辨。
5.1.3.3整个标识应根据部件的大小选择合适的规格,面积不得小于25mm2,如果需要缩小或放大标识,必须同比例缩小或放大。
5.2塑料储存容器
容量≥0.5L的部件应有标识,并按5.1的规定执行。
5.3橡胶件及热塑性弹性体
5.3.1重量≥200g的橡胶件及热塑性弹性体应有标志标识。
标识的构成同5.1.1规定。
5.3.2A部分标识的各部分要求同5.1.2规定。
5.3.3B部分标识的各部分要求
5.3.3.1回收利用标识符号指的是三角形的回收符号。
5.3.3.2“材料标记”应符合QC/T797-2008的规定,见表2。
表2橡胶件及热塑性弹性体材料标记
混合材料
天然橡胶(NR)和丁苯橡胶(SBR)的混合材料制品
>NR+SBR<
内外两种不同组分构成的制品
用氯丁橡胶(CR)作内层(主要成分)和丁腈橡胶(NBR)作内层的燃油软管制品
>CR,NBR<
应突出主要的材料成分
用三元乙丙橡胶(EPDM)作内层(主要成分)和氯磺化聚乙烯(CSM)作内层的冷却循环软管制品
>EPDM,CSM<
以单一的热塑性弹性体为原料
用热塑性聚酯弹性体材料(TPC)的汽车转向节防尘护罩
>TPC<
用热塑性聚烯烃弹性体材料(TPO)的汽车保险杠
>TPO<
5.3.3.3整个标识的大小按照5.1.1.3规定
5.3.4A、B两部分的排布按照5.1.1.3规定
5.4复合材料部件
对于复合材料构成的部件,B部分标识中的“材料标记”只需标注塑料、橡胶和热塑性弹性体等非金属材料,并参照非金属部件进行标识,其它部分的要求同5.1规定。
6金属、电器件永久性标识
标识仅由A部分构成,针对金属、电器件的B部分标识(回收利用符号及材料标志)在本标准中不做强制要求。
6.1.1标识构成及要求
标志由川汽企业标志英文字母YEMA、产品型号、供应商代码、件号(同图样号)、生产日期等五部分组成。
件示意图3
a)企业标志“YEMA”按照5.1.2.1的规定;
b)“产品型号”按照5.1.2.2的规定;
c)“供应商代码”按照5.1.2.3的规定;
d)“零件号”(同图样号)按照5.1.2.4的规定
e)“批次号”由6为阿拉伯数字组成,其中前4为为年和月的信息(如:
2014年9月用1409表示),第5、6位为批次的数序好(从01;
02;
03……99)
f)除有特殊规定外,所有的字体为黑体,字高5mm。
现有的技术、几何形状等原因影响识别时,则可对字体高度进行调整,但必须清晰可辨。
图中“产品型号”仅为位置标志,其内容可根据实际情况填写
图3标识构成
7标识要求
7.1标识应完整、正确、清晰和牢固。
在零部件的寿命期内标识均应完好、清晰可辨。
7.2标识形成的方式可分为锻造、模压、雕刻、喷涂或印刷、激光打印、不易损坏的粘性标签等(图1和图2的外框线可省略)。
无论以何种方法标示标识时,不影响其被标识件的功能和质量。
7.3可根据零部件的大小,按比例缩放标识,但是“YEMA”字母高度不得小于5mm。
7.4当零部件因表面积大小限制无法将标识全部标示出来时,可采取以下方式:
a)A部分的标识可按照“企业标志YEMA”、“产品型号”、“供应商代码”、“零件号”(同样图号)、“年、月、日”(或“批次号”)的先后顺序选择标示。
b)如果是可回收利用的部件B部分的标识必须全部标示。
7.5当一些零部件由于装配位置的特殊性,使得标识的标示影响产品的功能时,可不按照本标准的规定执行,而采用其它方法,但要求设计人员在图纸上进行标示或在相关的技术文件中予以说明。
8标识的范围
8.1黑匣子件
按照川汽的相关规定,对于被定义为黑匣子件的零部件只需在供应商提供的供货状态的部件上标示。
8.2灰匣子件
按照川汽的相关规定,对于被定义为灰匣子件的零部件由设计人员与供应商协商解决。
8.3白匣子件
按照川汽的相关规定,对于被定义为白匣子件的零部件,其可拆卸的所有部件均需打印标识。
8.4B部分标识的特殊规定
a)质量达到标准规定要求的可回收利用的非金属均应标注可回收利用标识。
b)可以进一步拆分的采用同种材料构成的部件可使用一个标识。
c)具有独立功能的电子器件(如线束)可不标识,但应在企业公开的产品技术文件中予以说明。
8.5本标准4中未规定的材料零部件的永久性标识按图样规定执行。
8.6对于未达到本规定重量的零部件的永久性标识可参照本标准执行。
8.7对于国家或行业有强制规定的产品按其规定执行,如:
轮胎、玻璃等。
9标识位置
9.1标识应位于部件易于识别和读取的部位,标识的位置不得影响部件的使用和正常功能,并且满足汽车整车和部件产品的外观设计要求。
在部件进行维修时应保证标识不被破坏,更换时应保证更换件上标识完好。
9.2当制品面积不足时,可以将图1或图2的内容分开进行标识。
9.3新产品由技术中心的设计人员按本标准的规定,在图样上确定并标示出永久性标识的位置;
特小件的永久性标识由设计人员确定并应具备可追溯性。
10出口车型海外认证零部件标识的特殊要求
10.1出口车型海外认证零部件标识的构成除满足第5、第6的规定外,还应对附录B的表B.1中的零部件标示“E/e-MARK”标识及证书号(若不是欧洲经济委员会或欧盟委员会指令强制认证产品该项可不标出),以及对附录B的表B.2中的零部件标示产品型号(附录A已有的零部件不需重复标示)。
10.2“E-MARK”标识
10.2.1基本构成
a)第一部分:
一个圆圈围绕着一个大写字母“E”或一个小写字母“e”,字母后面的阿拉伯数字是批准认证的国家代号;
b)第二部分:
认证法规号;
c)第三部分:
认证号码,用6位阿拉伯数字表示。
示例:
防盗装置的“E-MARK”标识及证书号:
防盗装置的上述标志表明,该车型按照18号法规已在荷兰(E4)得到认证批准,认证号为021234.认证号前两位数字(02)表明,该认证是在18号法规处在02系列修正本的批准认证的。
10.2.2标识的尺寸大小(即示例图中“a”的尺寸)分别按照不同部件的相关法规要求执行。
10.2.3对于有特殊要求的部件按照相关法规执行。
附录A
(资料性附录)
关键零部件目录
零部件名称
发动机及总成
发动机
转向系
转向器总成
车身与附件
车身(驾驶室)
发动机电控单元(ECU)
转向助力器
座椅☆
催化转化器
方向盘
座椅头枕☆
分电器
制动系
制动软管☆
座椅面料☆
火花塞
制动主缸
顶棚材料☆
高压线圈
制动主缸(液压、真空助力器)
侧围材料☆
点火线圈
制动蹄片
门内板材料☆
氧传感器
制动鼓
地板材料☆
碳罐
制动盘
前风窗玻璃☆
活性碳
制动阀
后风窗玻璃☆
PCV
防抱死装置
侧窗玻璃☆
高压水泵
电器设备灯具
、仪表
喇叭☆
天窗玻璃☆
喷油嘴
前照灯☆
安全带☆
微粒捕集成
前雾灯☆
气囊
调速器
后雾灯☆
气囊起动装置
增压器
前位灯☆
后视镜☆
中冷器
后位灯☆
下视镜
EGR
前示廊灯
汽车线束总成
进气消声器
后示廊灯
安全窗
排气消声器
制动灯☆
排气管
传动系
变速箱
倒车灯☆
空调
分动器
前转向灯☆
门锁☆
传动轴
后转向灯☆
门铰链☆
离合器
侧转向灯☆
仪表板
行驶系
轮胎☆
前回复反射器
风窗玻璃刮水器
轮辋
后回复反射器☆
风窗玻璃洗涤器
驱动桥
侧回复反射器
侧面及下部防护装置
钢板弹簧
驻车灯
燃油箱总成☆
螺旋弹簧
车速表
暖风机
减震器
组合开关
表中标☆为本标准发布时国家规定的强制认证产品,随着时间的推移应以国家最新要求为准。
附录B
海外认证关键零部件清单
B.1海外认证关键零部件(E/e-MARK部件)清单
1
轮胎
2
喇叭
3
灯具(前照灯、前雾灯、后雾灯、前位灯、后位灯、前示廊灯、后示廊灯、制动灯、倒车灯、前转向灯、后转向灯、侧转向灯、前回复反射器、后回复反射器、侧回复反射器、驻车灯)
4
玻璃(前/后风窗玻璃、左/右/前/后侧窗玻璃)
5
安全带(驾驶员、副驾驶、后排安全带)
6
左/右后视镜、内后视镜
7
燃油箱总成
8
三角警示牌
9
发动机防盗模块
10
车身防盗模块(非强制项目,但如果开发车身防盗,则要进行E-MARK认证
海外认证E/e-MARK部件必须打印E/e-MARK认证编号。
B.2海外认证关键零部件(非E/e-MARK部件)清单
发动机总成
催化器
制动系统
制动器
起动机
冷却液
制动摩擦片
燃油调节器
润滑油
燃油分配器(油轨)
机油泵
ABS
喷油器
交流发电机
转向系统
转向管柱总成
节气门
电器
雨刮
水温传感器
CD
空气温度传感器
燃油泵带燃油传感器总成
雨刮电机
空气滤芯器
碳罐总成
中控和灯控模块
进气消声器(谐振腔)
传动系统
海外认证关键零部件(非E/e-MARK部件)必须打印部件型号。
以上两个清单应以欧洲经济委员会或欧盟委员会指令最新要求为准。
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