加油站双层罐改造项目投标文件Word下载.docx

加油站双层罐改造项目投标文件Word下载.docx

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3.7、严格遵守当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求；

3.8、本公司ISO9001质量保证体系、ISO14001环境管理体系、职业健康安全管理体系认证的程序文件、工程施工管理手册等有关文件。

3.9、施工所涉及的施工技术、安全、质量验收等方面的国家、行业部门及省建委等制定的规范、标准和法规文件等；

《工业企业总平面设计规范》GB50187-93；

《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-20022006年版）

《车用汽油》GB17930-2006；

《车用柴油》GB19147-2003；

《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999；

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；

《石油化工储运系统罐区设计规范》SH3007-1999；

《钢质管道及储罐防腐工程设计规范》SY0007-1999；

《建筑设计防火规范》GB50016-2006；

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；

《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2004；

《构筑抗震设计规范》GB50191-93；

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；

《钢结构设计规范》GB50017-2003；

《民用建筑设计通则》GB50352-2005；

《建筑制图标准》GB/T50104-2001；

《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2001；

《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95；

《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003；

《室外给水设计规范》GB50013-2006；

《室外排水设计规范》GB50014-2006；

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-1997；

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92；

《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94；

《供配电系统设计规范》GB50052-95；

《低压配电设计规范》GB50054-95；

《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93；

《电力工程电缆设计规范》GB50217-94；

《建筑照明设计规范》GB50034-2004；

《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）；

《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000；

《防止静电事故通用导则》GB12158-90；

《环境空气质量标准》GB30951-1996（2000年版）；

《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92-1999；

《建筑项目环境保护设计规范》（87）国环字002号；

未列出的技术规范按国家有关规定执行，其他见设计文件及施工详图中规定。

第一章工程概况

1.1、工程概况

工程性质：

加油站改造工程

工程地点：

：

施工范围：

工程施工图及工程量清单中所有工程内容的施工。

资金来源：

加油站形象改造项目批复投资

计划工期：

总工期为30个日历日，其中罐区工程为20个日历日

质量标准：

合格

1.2、施工条件

2.1、场地：

由业主方提供。

2.2、运输：

交通运输便利。

2.3、水源：

施工用水新建开户，指定地点。

2.4、电源：

电源新建开户，指定地点。

2.5、施工现场的临时设施由施工单位自理。

2.6、测量控制点由业主和监理负责现场交底。

1.3、材料来源

本工程材料按中油《加油站工程实行模块化建设实施方案》的要求，除加油机、油罐等甲供材料外，其他材料均由承包人白行采购，所选产品须经过监理及业主的认可，水泥和钢材将从获得ISO9001质量体系的大厂采购；

砂、石等地材从当地优质生产基地进行采购，并纳入地方运输力量。

第二章施工组织

2.1组织管理

我们上至公司领导、下至基层施工技术人员，对建好此加油站工程有足够信心。

在工程中发挥我司的管理优势，每天召开由项目经理主持的施工工长和班组长现场碰头会，总结当天的施工，安排明天的工作，解决施工中的问题。

每周召开一次项目经理主持的有质安部门、业主代表、监理等有关人员参加协调会，解决协调、平衡工程进度过程中技术、质量、工期、安全、劳动力、机械、材料等方面的问题，确保施工快速优质顺利进行。

2.2组织机构

2.2.1组织机构框图成立以项目经理为核心的项目经理部，全面履行合同范围内工程管理机构。

2.2.2项目经理部的组建

我公司准备选派施工多年、类似工程经验丰富、专业齐全的施工队伍，组建工程项目经理部，科学管理，保证本工程优质、安全、快速、有序的完成。

项目经理部对本项目全过程进行策划并负责实施。

公司将对项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产要素资源，对项目计划的执行以及合同履行等进行监督和调节，形成对项目运行过程的完善服务和有效控制。

经理部项目经理1人，副经理1人，项目技术负责人1人。

下设工程技术部、物资设备部、安全质量监察部、保卫后勤服务部、计划财务部和办公室。

2.2.3项目作业队的组建

结合本工程实际情况及特点，采用明确分工、相互协调的施工部署方式，施工人员采取动态管理。

各项目作业队配备相应专业的管理人员、技术人员和机械设备，并按照施工需要组建作业班组，尽量采用机械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作业。

项目作业队施工范围划分如下：

（1）场坪项目作业队：

负责场坪路面、土方调配外运、市政排水等工作。

（2）装饰项目作业队：

负责站区综合装修改造。

（3）罐池项目作业队：

负责罐池基础、操作井等土建施工工作。

（4）工艺项目作业队：

负责油站工艺管道、油罐设备施工工作。

（5）安装项目作业队；

负责电气、防雷等安装工作。

2.3工程特点与难点及拟采取的主要技术组织措施

2.3.1特点与难点

2.3.1.1、本工程施工，为旧加油站改造，防火防爆工作是安全工作的重点。

2.3.1.2、罐区地下埋设有油罐。

油罐内储存有易燃易爆物品—汽油、柴油，罐区土方可能因长期运行油品渗漏而含油。

2.3.1.3、油罐、管线埋于地下，完好状况不明，并埋设有地下接地网络，地下情况复杂。

确保本工程按预定计划顺利施工，各项资源的投入对其非常重要，因此必须在开工前编制切实可行的各项资源投入计划。

2.3.1.4、构筑物拆除

2.3.1.4.1、管线拆除

1）人孔井内卸油、发油、透气管线的法兰短管全部断开。

法兰短管拆除前，法兰下方应放置铝盆、铝桶盛接管内存油，防止污染地面及油品流散造成安全隐患。

如发现螺栓锈死，可提前用少量柴油浸泡后拆除；

如仍不能拆除，可采用手工锯缓慢切割螺栓，边切边浇水冷却，禁止用氧炔焰割刀切除。

2）发油管线断开后，松开加油机下方进油管法兰以利进气，方便发油管线内存油流出。

3）发油管线顶水、冲洗。

利用站内自来水管线，对发油管线进行顶水、冲洗。

因发油管线内一般仍有部分存油，顶水冲洗时应在出口端用盆、桶进行盛接。

盛接到的油水混合物进行沉淀分离，油品回罐或作其他妥善处理，不到倒于站内污染地面及造成安全隐患。

发油管线持续冲水清洗，至出水口无油花冒出方可停止，并对管线内进行防爆检测，应合格，否则应继续冲洗。

4）发油管线冲洗合格后，根据加油站的整体改造方案，将管线开挖拆除，或将管线的两端进行封堵。

2.3.1.4.2、原有加油机拆除

1）原有加油机拆除前，应先行将与加油机连接的发油管线、动力电源电缆、IC卡等仪表电缆、静电接地线等全部断开。

2）原有加油机拆除时，如因地面混凝土封死牢固，可采用铜锤敲打，禁止使用铁锤，防止产生火花。

3）原有加油机拆除，应轻抬轻放，尽量不损坏原有加油机，防止加油机与发油管口、地面碰撞产生火花。

2.3.1.4.3、原有油罐拆除

1）原有埋地油罐的抗浮措施拆除。

抗浮措施一般是两种：

地脚螺栓抗浮或抱箍抗浮。

如需切割，一般采用冷切割（手工锯缓慢切割，边切边浇水冷却）。

如未发生油罐漏油，且经防爆检测合格后，方可采用拆除。

原有埋地油罐的起吊。

起吊过程分三步：

第一步，拉松油罐与罐池的连接，松动即可；

第二步，将油罐起吊20cm~30cm高，停置约2分钟，以检验起吊是否安全可靠，并检查是否有接地线等物体与油罐连接；

第三步，油罐吊起装车外运。

2）人孔井、防火堤、混凝土地面采用大锤、撬棍等工具拆除。

3）大锤锤击前，人孔井、防火堤等锤击区须垫2~3层麻布片，并用水淋湿，以达到避免产生锤击火花的目的。

尽量少锤多撬，锤击出裂缝后即改用撬棍。

2.3.1.4.4、旧管线开挖

1）旧管线开挖应自管线露出地面的两端开始，沿出露的管线循序渐进，切忌随处乱挖蛮干。

2）开挖时忌用力过猛，禁止使用锄头、羊角。

3）开挖时绝对禁止对管线本体进行撞击、刮擦、撬。

2.3.1.4.5、本工程用地狭小，工作量集中，工期短，施工管理与协调难度大。

一方面施工平行作业多，另一方面，施工涉及面广，同时应与路政、电力、自来水、通讯等多家单位协调统一，因此，要保证施工高效率、有节奏的进行，需要强有力的管理班子。

2.3.1.4.6、工程前期拆除工程量大，安全防护要求高。

2.3.1.4.7、罐区施工难度大，该场地的地质条件差，因此应根据不同的地质条件和开挖深度，采取合理适宜的支护方式和必要的围护，才能保证施工安全。

罐区基础施工工期短，养护措施应到位，确保混凝土强度达到设计要求。

油罐吊装难度大，应保证吊装定位准确率高，确保一次到位。

2.3.2拟采取的主要技术组织措施

根据施工难点、特点，拟采取如下技术组织措施：

（1）配备有经验、高知识层次、专业齐全的项目经理和管理班子，加强与业主代表、主管部门、监理单位及高政有关部门的信息沟通，配备专人协调与施工中涉及的相关单位的关系。

（2）工程改造初始需要对原有站区进行综合拆除，包括电气线路拆除、油罐开挖吊运、工艺管线拆除等。

所有拆除的工程均采用挖机装车，自卸汽车运土，全部建筑垃圾进行外运。

拆除及新建项目主要原则如下：

拆除部分采取先设备工艺、后土建及场区管网；

新建工程采取先土建、后工艺；

先设备、后管线；

先地下、后地上；

先生产系统、后辅助系统：

电气仪表安装穿插进行的施工程序。

在拆除项目进行同时应严格做好安全防护工作，做好站区外围围栏防护，搭设彩钢板市政施工护栏，并在显目位置粘贴安全标语，确保各种防护措施到位，最小程度地减少对周边居民和行车的干扰。

拆除及开挖前，应由项目经理做好工人的安全技术交底，填写好相关作业票方可进行操作施工。

在施工中，各安全负责人应全程做好安全监护工作，保证不出现安全问题。

做好夜间施工安排，保证交通畅通，并采取一定的现场文明施工措施，减少对居民的各种干扰。

（3）罐区施工：

①土方开挖根据现场开挖实际情况采用降水及明排的方法降低地下水位。

②油罐基础为一个完整的混凝土现浇体系，混凝土施工存在养护龄期问题，为满足总工期的要求，在混凝土施工中，可添加定量外加早强剂，并采取模板早拆支模体系，最多限度减收混凝土养护龄期，保证油罐吊装及时进行。

③油罐吊装：

由于油罐基础，各油罐的间距非常紧凑，这要求，吊装队伍必须有丰富的经验，而且事前准备必须充分：

鞍座螺栓预埋必须准确无误，油罐两侧必须包裹防护泡沫板，防止刮蹭损坏。

（4）积极配合业主，加强与当地有关部门的协调工作，建立良好的施工调度指挥系统，突出坑槽开挖、管道安装及闭水试验等重要施工环节，始终保持适宜的、足量施工机械和作业人员，尽量创造条件安排多班制作业，动态协调施工进度，灵活机动地组织施工，确保工期总目标的实现。

2.4施工区段划分

考虑本工程的工期要求、总平面布置和工程施工的连续性，在拆除与土方工程完毕后，除场坪外的其他各单位工程之间采取平行作业，施工区内采用流水交叉作业，水电防雷工程不占工期，随其他各单位工程同步进行。

各班组施工作业人员和机械设备已组织到位，按施工组织计划要求做好施工前的准备工作。

为保证施工有节奏地快速进行，尽早完成拆除工作量，多开工作面，站房、罐区、场地路面、其他零星项目等。

前期就投入足够劳动力配合机械设备进行施工。

由项目经理部配备专业齐全的管理人员和技术队伍进行管理。

2.5落实各项经济责任

对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖惩制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。

2.6严格控制计划

以总承包合同确认的总工期以及项目经理班子控制计划为依据，做好各种工作及各工序间的施工搭接和施工协调工作，加强动态控制和计划调整。

为减少设备的多次转运，在成本测算后，在地方资源充足且良好的情况下，可以采取就近租赁设备及周转材料。

设备准备好后，根据工程使用设备情况，随时进入施工现场。

2.7优化劳动组合

择优选用劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳务力量的潜在力量，确保工程正常顺利进行。

发挥我司管理效益高，施工进度快，工期短的竞争优势，建立有专门的劳务站，该工程所需劳动力由我司劳务站协助项目组进行调配。

第三章施工总部署

3.1工程进度计划

3.1.1工期目标根据建设单位要求及油站经营需要，工程建设总工期为开工后的50天内完成。

经我公司认真研究，根据实际情况精心安排计划，承诺工期为30天，保证按期投入使用。

3.1.2进度安排

总工期为30个日历日，其中罐区工程为20个日历日

具体施工阶段计划：

第一施工阶段施工准备，进驻手续办理，材料设备，人员进场。

第二施工阶段，拆除、加油棚场地清理完毕，电气、工艺管线拆除、旧油罐吊离、储罐基础施工完毕。

第三施工阶段站房路面完工。

第四施工阶段，油罐基础、设备安装、工艺管道、加油机安装、地面砼、中控系统安装、卸油输油工艺调试，土建工程收尾，电气灯具、盘柜安装、防雷调试，绿化总体，准备投产，竣工验收。

3.1.3主要分部分项工程施工工序根据本标工程特点，并进行综合排队后，确定本项目施工工期为50天，施工工期安排详见施工进度计划，本项目各类工程采用平行流水作业，以实现各分项工程的均衡生产。

1、罐池部分施工工序：

施工准备→路面拆除、土方开挖→工艺管线切割、油罐配件拆除→废油罐拆除吊运→旧基础拆除→基坑支护、土方开挖→桩基础施工、验桩→罐池承台施工→养护→油罐吊装就位→回填砂→工艺管线安装→罐区附件土建（操作井、卸油口）→防火堤施工（路面修复）。

2、加油岛改造施工工序：

施工准备→拆除→基层处理（管线配合预埋）→地面找平（管线预埋）→铺地面砖→交付注：

水电安装工程穿插期间同时进行。

3、场坪路面施工工序：

施工准备→土石方垃圾挖运填→破损路面切割拆除（人机配合）→路面基层铺摊压实→路面混凝土浇筑→切缝养生→路缘石安砌

4、工艺管道施工工序：

施工准备→路面刨沟→管道切割拆除→工艺管道预制→管道安装（管口焊接）→泵机安装→试压冲洗→地线焊接→管道防腐→加油机安装→其他配件安装（液位仪安装）→工艺调试。

3.2确保工期措施

3.2.1、确保工期组织措施1）项目班子保证按业主要求的时间进场开工；

2）项目经理主持召开每周一次的项目班子会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾等问题，使该工程顺利进行。

3.2.2、确保工期管理措施1）.项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每天下午开一次施工碰头会，总结当天施工情况，安排次日的工作，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施；

2）.制定质量、安全、工期奖罚制度，确保做到优质优价，奖好罚劣，奖勤罚懒等；

3）.本工程施工时，取消节假日、休息日，并配备齐全相应的劳动力；

4）.实行经济承包及劳动定额管理，充分发挥班组效率；

3.2.3、确保工期技术组织措施1）尽早制定工程总体计划，合理工序，组织流水作业，确保各分部、分项工程按期完成；

2）准备充足的周转材料和机械设备，制定好材料设备供需计划，以满足施工进度要求；

3）增加劳动投入，分两班轮流施工，充分利用机械；

4）做好工程施工交接工作，确保每道工序按期交接；

3.3技术管理措施

1）坚决贯彻执行项目经理、工程师责任制，施工技术员岗位责任制。

2）施工组织设计由公司总工程师审批后，才能组织实施。

3）施工组织设计、施工方案由项目总工程师主持，向所有技术管理人员和施工人员进行方案技术交底；

4）每道工序在施工前，施工工长必须对施工班组进行操作技术、施工顺序、质量标准、安全技术要求交底；

5）所有施工人员必须经技术培训，并经考核合格后才能上岗，特殊工种必须持证上岗；

3.4施工现场布置原则

（1）施工方便，经济合理，方案可行，并减少对周围环境的影响。

（2）现场设施符合劳动保护、技术安全和防火要求；

设置防护栏和各类防护警示标志，保证施工、交通和环境安全。

（3）节约可行，尽量降低费用。

（4）保证运输方便，减少二次搬运。

（5）尽量减少对周围居民的干扰。

3.5主要临时设施建设

3.5.1临时道路该工程位于公路一侧，道路较为便利，不需修建临时道路。

3.5.2水电供应方案本项目作业面集中，采用集中供电，因此根据施工的布局，在项目开工后，由专人进行协调，利用站区内原有电网变压器直接接出以供施工用电，除照明用电外，所有配线一律按TN—S系统配线，即三相五线制，工作零线N和保护零线Pe要比相线小一个规格等级，Pe须用黄绿线双色线，防止接线错误。

另后备一台50kw的发电机，供停电应急使用，以防施工期间突然停电。

工程的施工用水可利用原油站供水水源。

3.5.3砼供应方案本项目的混凝土主要用于油罐基础、地坪路面工程等，场地狭窄。

考虑这种特点，混凝土采取商品砼。

3.5.4临时仓库及加工车间临时施工场地内，修建面积适当的水泥、钢材及钢筋、木材加工棚，以满足施工需要。

3.5.5临时生活与办公区项目经理部作为指挥机关，在就近租用站房二层，组建相关业务部门，作为管理机关，挂牌作业、指挥施工，以加强与业主、监理及各方面的沟通和联系；

施工项目队及其相关人员，部分住在施工营地，其余就近租住民房。

3.5.6临时围栏及现场标志

（1）临时围栏为了加强工地文明施工和安全生产，在施工区与行车道路之间设置临时彩钢板围挡，将施工区与行车道路进行有效隔离。

（2）标志牌、警告牌在施工场地内，设置若干个标志牌，标志牌的外形尺寸及高度满足安全文明施工的要求。

施工现场内建立适当的警告牌；

在靠公路一侧设置警示灯供车辆夜晚安全行驶，并在整个施工期间保护好这些警告牌和标志。

3.6施工现场四通一平情况

开工前，施工现场已做到“四通一平”，即通水、通电、通讯，通路，施工现场平整，具备搭建材料作业棚，材料堆放场地及材料仓库，及临时办公区，生活区及作业区的条件。

第四章主要项目施工技术方案及措施

4.1罐区工程

4.1.1土方开挖及土方调运方案

为保证施工进度，采用1台反铲挖掘机沿旧油罐外侧3m范围一次挖掘到底，由于施工场地狭窄，现场无堆土场地，所挖土方均全部进行外运，待埋地油罐施工完后，再外购粘土进行回填。

埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。

待旧油罐外露，防浮缆绳清理完毕后，进行油罐拆除吊运。

注意事项：

1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将油罐区围墙拆除、罐区表层砼清理完毕、工艺管线清除和处理完毕。

2）地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域周围挖临时性排水沟。

3）油罐位置的标准轴线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸必须先经过检查，并办完预检手续。

4）基坑开挖后，在挖到距离坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距离坑底50cm平线；

每条坑端部20cm处每隔2-3m，在坑帮上钉水平标高小木橛。

在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平校核坑底标高。

最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。

5）土方装运以机械挖运为主，人工配合。

根据设计基坑开挖按专项施工方案进行基坑支护。

基坑开挖后，沿基坑四周设置排水沟及集水井。

4.1.2基础结构施工

１、钢筋工程：

A施工准备：

1）材料：

①钢筋；

品种、规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。

②铁丝：

20#～22#③保护层垫块：

用1：

3水泥砂浆提前预制。

2）作业条件：

④基坑砼垫块已施工完毕，基坑轴线、柱插筋大样、标高已引测并经复核无误。

⑤钢筋制作、安装表已下达并经复核。

3）操作工艺：

⑥钢筋绑扎前应先熟悉有关图纸，确定、研究好绑扎安装顺序。

⑦在己浇捣好的垫层表面根据放样画好底网钢筋的分布标志，并排放下层钢筋。

⑧绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相关点全部扎牢外，中间部分的可跳绑，但须保证受力筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。

⑨柱主筋插筋伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的柱位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置正确，必要时可附加钢筋并电焊焊牢。

⑩摆放有焊接接头的钢筋应注意按规范要求错开排放。

○11钢筋绑好后，应随即垫好保护层垫块。

B.质量要求与保证措施：

1）主控项目：

①钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢材必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后，方可焊接。

②钢筋表面必须洁净，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

③钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。

④焊接接头机械性能的试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

2）一般项目：

①钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不得超过扣数的10％，且不应集中。

②弯勾的朝向应正确，绑扎接头符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果不少于规定值。

③用一级钢或冷拔低碳钢制作的箍筋，其数量、弯勾角度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定。

④对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。

3）保护措施：

①严格把好材料进场关，进场钢材应及时送检，不得使用“