换热站及热电厂实习报告Word格式文档下载.docx

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1.恒峰热源

恒峰热源是我们实习的第一个公司，主要进行集中供热，供热的小区有20多个，供热面积约为800万平方米。

其容量为3台70MW的循环流化床锅炉，燃烧系统比较简单，在老师和公司技术负责人的带领下我们首先参观了水处理车间，有软化水处理设备，除氧器，集水箱，剩下的就是一些给水泵，循环泵，电机等。

这些设备用粗细不同相互交错的管道连接着。

顺着管道就可以很容易的理清整个流程。

接下来去了锅炉房，跟以前的认识实习差不多，只能整体参观一下，能看到的有给煤设备、下降管、测量仪表，锅筒及一些走水管道。

像省煤器和空气预热器等均安置在烟道内部，只能了解到其具体安装位置。

后来先后参观了鼓风机、除尘车间、排渣系统等相关设备。

其中印象深刻的就是那个麻石除尘器，老师介绍的比较详细，其除尘原理是上边有水雾喷入，烟气由筒体下部进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走。

在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，除尘器设有清理孔便于进行筒体底部清理。

除尘后的废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。

净化后的气体经脱硫后从烟囱排到大气中。

就这样，恒峰热源的实习就算结束了。

2．盛华热电厂

第二天我们去了盛华热电厂。

由课题老师带队分批进入参观。

厂里专门派出一个工作人员带我们参观并且给我们介绍工厂的一些概况以及解答我们提出的一些问题。

师傅边介绍，老师边交代我们在毕业设计中应注意的相关问题。

师傅先带我们去了水处理那块，这里采用的水处理的设备与以往参观的有很大的区别。

最显眼的就是那几个混床，在盛华是第一次见到，当时由于环境吵没听清师傅讲，经过自己后来查阅总算理清了：

混床是指水依次通过装有氢型阳离子交换树脂的阳床和装有氢氧型阴子交换树脂的阴床的系统。

氢型阳交换床用于除去水中的阳离子；

氢氧型阴交换床用于除去水中的阴离子。

通过复床可将水中的种矿物盐基本除去。

生在除掉部分钙、镁离子后，再进入除氧器之后进入水箱，而该厂采用的是海绵体式除氧器，它们起到了反渗透和除氧的作用。

海绵铁除氧器是一种除氧装置，含有氧气的水进入除氧器，穿过海绵铁滤料层，这种特制的海绵铁滤料具有巨大的比表面积，可使水中的溶解氧与铁发生彻底的氧化反应，从而把水中的氧去除掉。

海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3～6个月补充一次即可。

这样的装置运行可靠、产水品质高

出了水处理间，一眼就看到前面庞大的循环水冷却塔。

综合大家的讲解终于清楚地明白了其工作原理：

塔内上部为风筒，标高10米以下为配水槽和淋水装置。

运行时，水从配水槽向下流淋滴溅，空气从塔底侧面进入，与水充分接触后带着热量向上排出。

冷却过程以蒸发散热为主，一小部分为对流散热。

这样达到水降温目的。

这种双曲线型冷却塔的散热效果好，成本较高。

接下来我们离开冷却塔来到锅炉布置处，锅炉就安装在室外，老师向我们讲解了鼓风机口的布置应注意的问题，如果布置在室内应该靠近锅炉房的高温区如果在室外应该布置在洁净空气处。

该热电厂采用的除氧方式为热力除氧，所用的蒸汽为品质较低的二次蒸汽这样就节省了能源。

除此之外还观看了锅炉的排污扩容器，它有两种排污方式定期和连续排污。

该公司采用的是电除尘不同于恒峰热力的麻石除尘器电力除尘是效率最高的除尘方式。

之后去了主控室，在主控室墙上贴着一副本公司的整个工艺流程图，很详细明了，顺着管道线可以将各个系统理得很清，旁边还有老师耐心讲解。

主控室外面是汽轮机与发电机。

参观完这些我们便出了厂房，结束了实习。

3.东源热力

第三天我们参观的是东源热力，3台70吨的锅炉。

这里采用的设备及布置基本跟第一天参观的恒峰热源相同。

带我们参观的是比我们早两届的师兄，可能也是因为刚从学生年代过来，比较跟我们心意相投吧，他先带我们去的是主控室，然后在电脑旁详细地向我们介绍了整个厂的各大系统，之后才到锅炉房再逐一为我们介绍锅炉各大部件及一些辅助设备。

这样的模式参观起来思路更清晰。

在前边参观的基础上，另外注意到一个叫拨火棒的设备，师兄说那是用来保持炉排各处燃烧均匀的，如有火口、黑焰现象或煤层高低不平时，可用拨火棒拨平，保持均匀进风，如果煤层厚度不均的话，风会从较薄煤层处进入炉膛，这样将会导致煤燃烧不均匀，不充分，严重时会有煤从炉排缝隙掉下去，在细灰斗内继续燃烧，使炉排骨架烧弯变形，甚至使炉排链子烧断。

其他系统结构与恒峰热源大同小异。

4.高新盛华化工热电首站热网管道井

这是第一次参观换热首站。

带我们参观的是两位特别耐心的中年师傅。

这里的供热首站是以盛华热电厂出来的蒸汽为热源，电厂蒸汽进入换热器与低温水进行汽水换热，然后通过泵打到一次网，进行循环。

采用的换热器为板换式。

在那里值得注意的是那几台气动泵，以往没有见过，它是一种利用汽轮机的抽汽为动力源的循环水泵，这种泵可以节约用电，比较经济，但没有电动泵方便。

参观完首站，我们又赶到新天地换热站。

在那里重点了解到一种叫均压管的设备，当时听得不是很清楚，后来通过查阅才明白：

均压管连接在一次网供水循环泵与热网循环泵的入口处，均压管与相邻管道同口径。

当热网循环泵运行流量大于一次网供水循环泵运行流量时，热网回水经均压管后，一部分流向一次网供水循环泵入口，一部分流向热网循环泵入口与一次网供水相混合;

当热网循环泵运行流量小于一次网供水循环泵运行流量时，热网回水在均压管与一次网部分供水混合后，全部流向一次网供水循环泵入口。

不难看出，对于不同的运行工况，通过改变均压管中的水流方向，就能自动实现循环泵不同循环流量的协调与均衡。

之后在这不远处有一个阀门井，需要我们钻到井下去参观。

钻到地下井中后的第一感觉是黑，大概离地面有六七米深，在里面我们了解到放风阀一般在一截管道的最高点，通过铁的小细管引到地面，可以排出管道内的气；

而放水阀在最低点，作用是当修理管道或其他原因需要排空里面的水，它是从一个比较粗的管道上引下来的，这样可以防止管道内有杂质或其他东西把连接放水阀的管道堵住。

地下井的四周都是固定墙，管道与墙体接触的地方利用补偿支架固定，当管道大于200时采用双面螺旋焊。

同时根据一个同学的介绍当管道连接完成后一般不用充水的方法试验管道连接是否完好，因为这样浪费水资源，不经济。

可以采用无损探伤、超声波、化学方法来试验。

而且他还告诉我们当你不知道哪根管是供水，哪根管是回水时对于盛华热电厂所有的管道都可以根据一个规矩“面对热源，左供右回”,即面对热源的方向，左手边的管子是供水，右手边的管子是回水。

这是根据一些设计人员的习惯而定的，有的地方则是相反，可以通过设计方的注释了解具体情况。

5.职教中心、平安小区和地质队换热站

接下来我们去了职教中心的换热站，地质三大队热力站以及平安小区的换热站。

在职教中心的的换热站里，观察流程，并且注意到在除氧器和循环水泵（目的加压）处都有旁路系统，但补水泵不设置旁路系统（因为流量小）。

补水泵的扬程确定应该是地形高差加上建筑高在加上3-5m的高度余量。

循环水泵的扬程却与用户建筑高无关因为它只保证水的流动就行了。

并且着重区分了分水器和集水器，注意了阀门的名称和作用。

其中软化水箱和集水器之间的安全阀最重要，当集水器压力过大时它就会开启使水回到软化水箱起到降压作用。

但这个换热站有一个缺点以致浪费了资金，循环水泵后方的止回阀布置位置出现问题，根本就不能起到抑制补水泵过来的水对循环水泵的冲击作用。

之后就到了地质三大队的热力站，这里的系统与职教中心的类似，我注意到一二次网的循环泵的进出口都装有软连接用来缓冲水泵冲击力。

泵出口都会有单流阀，又称之为逆止阀或止回阀，一般体积不会太大，但低进上出的截止阀一般体积就会比较大。

其次这个换热站泵，换热器管道等设备布置比较工整便于维修运行。

今天最后一个地点是平安小区，同样的我们先理清系统走向，由于供回水管道采用了红绿两种不同的颜色所以非常容易就辨别了。

这个换热站不同于其他两个换热站的特色是因为这个小区中有一部分是高层一部分低层，这就需要不同的两套设备来满足小区要求，分为高区和低区，设计要求每套设备都是一用一备，这样造价就上去了，所以此处的设计为两套设备公用一套备用，这套备用满足最高的要求，这是比较合理的设计，而且使得投资减小。

而且本站采用的安全阀不同于以上换热站的机械式的而是电磁泄压阀。

这三个换热站使用的换热器均为板式换热器。

6.大唐国际张家口热电有限责任公司

大唐国际张家口热电有限责任公司是我们实习的最后一个地点。

在一位女员工的带领下我们首先进入公司的会议大厅，由公司的安全部长介绍安规，这是每个进入电厂的员工必上的一堂课。

然后由另一位比较权威的人士给我们介绍了公司概况和电厂锅炉、汽轮机及控制系统三大块。

它们使用的是双缸双排气亚临界由哈尔滨汽轮机厂生产制造的汽轮机，冷却塔使用的冷却水是中水，这是经过二次处理的污水，比较环保。

讲述完后师傅对我们提出的问题进行了逐一的解答。

这些进行完成后我们分组开始进入厂区参观。

进入锅炉房之后，第一个印象就是干净，设备布置密集整洁。

参观完设备最后进入主控室，墙壁的大屏幕上分别有炉膛等的监测画面，师傅在一台监控电脑前坐了下来，耐心地为我们讲述了整个电厂的各大系统，从整个画面上可以直观清楚地了解到各大系统流程。

并且对画面进行了拍照，这样可以保存下来以便日后翻阅。

二、实习结果

通过几天的实习，我了解了热力公司设备及工艺流程、热电厂工艺流程、换热站设备及工艺及其一些设备细节问题。

我的总结如下：

1.火电厂的系统构成

（1）汽水系统，由锅炉、汽轮机、凝汽器、水泵、加热器及其管路组成；

电厂基本汽水系统流程（朗肯循环）：

给水→锅炉→过热蒸汽→汽轮机→凝汽器→给水泵→给水送入锅炉。

（2）燃料、燃烧系统，包括：

输煤系统、制粉系统、风、烟系统和除灰、除尘系统；

输煤及燃运系统：

运输→卸煤装置→煤场→碎煤机→皮带→原煤仓；

制粉系统：

原煤仓→给煤机→磨煤机→磨煤机分离器→燃烧器→炉膛；

风烟系统：

（一次风）吸风口→冷风道→一次风机→暖风器→空预器→热风道→磨煤机→分离器→燃烧器→炉膛；

燃料、燃烧系统：

（二次风）吸风口→冷风道→一次风机→暖风器→空预器→热风道→磨煤机→分离器→燃烧器→炉膛；

烟气：

炉膛→屏过→对流过热器→再热器→低温过热器→省煤器→空预器→除尘器→引风机→脱硫系统→烟囱→大气。

灰渣系统：

（炉渣）炉膛冷灰斗→捞渣机→斗提机→渣仓→运灰车辆→灰场。

飞灰：

除尘器→灰斗→仓泵→输灰管道→灰库→运灰车→灰场

（3）其它辅助热力系统（化学、脱硫、水源地等）

（4）电气系统

再此重点说明一下发电厂热力系统

1、锅炉汽水系统：

主给水管→省煤器→汽包→炉水泵→下降管→下联箱→水冷壁→汽包→过热器→主蒸汽管道

2、主蒸汽系统及再热蒸汽系统：

（主蒸汽）主蒸汽管道→汽轮机主汽门→汽轮机高压调门→汽轮机（高压缸）。

（再热蒸汽）汽机高压缸出口→再热器冷段管→再热器→再热器热段管→汽机中压主汽门→汽轮机中压调门→汽轮机（中压缸→低压缸）。

3、主凝结水系统：

凝汽器→凝结水泵→轴封加热器→低加→除氧器。

4、除氧器系统：

除氧器及其相连的所有管路和附件（安全门，水位计等）。

5、主给水系统：

除氧水箱下水管→低压给水管→给水泵→高压给水管→高加→主给水管。

6、回热抽汽系统和加热器疏水系统：

汽机抽汽管路→各回热加热器（高加、低加、除氧器）→疏水管路→除氧器（或凝汽器）。

7、抽空气系统

（低压加热器、凝结水泵）→凝汽器→真空泵→大气。

8、循环冷却水系统

凉水塔→循环水泵→循环水进水管→凝汽器→循环水出水管→凉水塔

9、排污利用系统

锅炉汽包→连续排污管→连续排污扩容器→（汽）除氧器

┕→（水）加热给水→排放

┕→（水）定排扩容器→排放

2．热力公司基础设备及工艺简述：

1、锅炉

锅炉本体：

燃烧器、炉膛、烟道、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器及空气预热器等组成；

辅助设备：

送、引风机、一次风机，给煤机、磨煤机、密封风机、炉水循环泵、除尘和脱硫设备、烟囟等。

2、工艺流程：

现代热工过程中广泛采用的供热介质是水，因为水在自然界中大量存在，热容量大，在换热过程中能经济有效地循环运行。

城市集中供热系统也普遍采用水为供热介质，以热水或蒸汽的形态，从热源携带热量，经过热网送至用户。

热水供热系统：

由水泵驱动进行循环，水的流速约为1～2米/秒,输送半径达10公里以上。

供回水温度根据技术经济比较确定。

中国城市集中供热系统在采暖室外计算温度时，设计供水温度多采用130°

C或150°

C，回水温度则为70°

C。

当室外气温高于采暖计算温度时，常用降低介质温度的方法进行调节。

这样既可减少输送介质途中的管道热损失,又便于利用供热机组的低压抽汽,提高热电厂供热的经济效益。

由于水的比热大，蓄热能力高,因此供热系统运行有波动时,供热状况仍较稳定。

热水供热系统运行中介质漏损少，所需补给水量较小，补给水的处理要求也较低。

蒸汽供热系统：

靠蒸汽本身的压力输送，每公里压降约为0.1兆帕，中国热电厂所供蒸汽的参数多为0.8～1.3兆帕,供汽距离一般在3～4公里以内。

蒸汽供热易满足多种工艺生产用热的需要；

蒸汽的比重小，在高层建筑中不致产生过大的静压力;

在管道中的流速比水大,一般为25～40米/秒；

供热系统易于迅速启动;

在换热设备中传热效率较高。

但蒸汽在输送和使用过程中热能及热介质损失较多，热源所需补给水不仅量大，而且水质要求也比热网补给水的要求高。

供热介质的选择：

既要能满足多数热用户的需要，也要符合供热系统经济运行的要求。

中国城市集中供热的对象主要是采暖、通风、空调、热水供应等低位热能用户，一般以热水为供热介质。

厂区供热系统主要满足生产工艺用热，通常以蒸汽为供热介质。

3.换热站

1、热力站原理

这次参观的换热站均属民用热力站。

所谓的民用热力站的服务对象是民用用热单位（民用建筑及公共建筑）。

热力站在用户供、回水总管进出口处设置截断阀门、压力表和温度计。

同时根据用户供热质量的要求，设置手动调节阀或是流量调节器，以便对用户进行供热调节。

用户进水管上应安装除污器，以免污垢杂物进入局部供暖系统。

如引入用户支线较长，宜在用户供回水管总管的阀门前设置旁通管，当用户暂停供暖或检修而网路仍在运行时，关闭引入管总阀门，将旁通管阀门打开使水循环，以避免外网的支线冻结。

供暖系统的水--水换热器进水口前应加装Y型过滤器，压力表温度计，同样回水管上也应加温度计和压力表，以了解每个换热器的出力情况和换热器热媒的工作情况。

二次网路的循环水泵为二次网路系统提供足够的水头，克服热力站内部以及管道的阻力损失同时为用户提供足够的水头。

安装了原水箱、原水加压泵、全自动软化水装置与软化水箱，使二次网系统具有较完整的补水及其处理系统。

若二级网小区的自来水具有连续补给能力，可将原水箱与原水加压泵去掉；

若小区对二次网补水的含氧量有要求，还可以增加除氧设备。

热力站应设置必要的检测、自控和计量装置。

在热水供应系统上，应设置上水流量表，用以计量热水供应的热水量。

热水供应的供水温度，可用温度调节器控制。

根据热水共应的供水温度，调节进入水--水换热器的网路的循环水量。

配合供回水温差，可计量供热量（也可采用热量计，直接记录供热量）。

民用集中间接连接热力站系统图如下：

2、核心设备：

由于实习过程中参观的换热站采用的换热器均为板换式，在此做重点介绍：

换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。

在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料，因此，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。

板式换热器的特点（板式换热器与管壳式换热器的比较）

1）传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。

2）占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。

。

3）重量轻板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。

4）价格低采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。

5）容易清洗框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。

6）热损失小板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。

而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。

7）容量较小是管壳式换热器的10%~20%。

8）单位长度的压力损失大由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。

9）不易结垢由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.

10）工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，有可能泄露板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5MPa，介质温度应在低于250℃以下，否则有可能泄露。

11）易堵塞由于板片间通道很窄，一般只有2~5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。

三、实习体会

两周的实习很快就过去了，也很珍惜这段经验。

现在对这段实习时间做的总结，也是对自己实习的鉴定。

在学校里认为专心学好书本的理论知识，以后工作就能如鱼得水。

但是经过这些天的实习，才发现实际远比我们想象的复杂，实际需要考虑多方面的因素，任何问题都需要从理论出发然后必须结合实际来进行综合分析才能得出合理的解决办法，光有理论知识是远远不够的，只有通过实际操作，才能使书本上的知识得到应用，并在实践中充实。

实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我们后期毕业设计及以后进一步走向工作打下坚实的基础。