化工厂生产车间钳工考试试题.docx
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尿素车间检修工综合试题
填空:
1、钳工的基本功:
划线、锯割、刮削、研磨、锉削、攻丝和套丝等。
2、常用量具、量仪有游标卡尺、千分尺、百分表、千分表、水平仪等。
3、刮削常用的工具有平面刮刀、曲面刮刀、标准平板、校准直尺、角度直尺等。
4、机械制图中三视图通常指的是主视图、俯视图、左视图三个视图。
5、几种常用的剖视图全剖视图、半剖视图、局部剖视图。
6、测量尺寸用的简单工具有直尺、外卡钳、内卡钳。
7、国标对配合规定有两种基准制基孔制、基轴制。
8、选择基准制时,一般应优先选用基孔制。
9、锯割作业分为手工锯割、机械锯割。
10、刮刀分为平面刮刀、曲面刮刀。
11、材料的机械性能主要包括有强度、塑性、硬度、韧性、疲劳。
12、螺旋测微量具按用途可分为 外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺,其中 外径千分尺应用最普遍
13、水平仪的读数方法有相对读数法和绝对读数法。
14、用丝锥加工内螺纹称为 攻丝 ;用板牙套制外螺纹称为 套丝
15、丝锥分有 粗牙和 细牙两类。
16、钢的常用热处理方法退火、正火、回火、淬火。
17、含碳量小于2.11%的铁碳合金为碳素钢。
18、装配方法有互换装配、分组装配、修配、调整 四种。
19、离心泵叶轮有三种形式:
开式、闭式、半开式。
20、离心泵机械密封主要由静环、动环、弹簧、推环、弹簧座、压盖等组成。
21、动密封分为接触式动密封、非接触式动密封。
22、形位公差中“”代表圆度;“”代表垂直度;“”代表倾斜度。
23、齿轮装配质量的检验包括侧隙检验和接触面积检验。
24、滚动轴承装配方法压入法、温差法。
25、单级离心泵主要由叶轮、轴封、轴承、轴、托架、轴套等组成。
26、配合分为间隙配合、过渡配合、过盈配合三类。
27、升降式止回阀只能水平安装,旋启式止回阀可装在水平或垂直管道上。
28、内径千分尺测量范围很有限,为扩大范围可采用加接长杆 的方法。
29、划线作业可分两种即 平面划线、立体划线。
30、皮带传动分为平带传动、V带传动、同步带传动。
三种。
31、离心泵主要由泵体、叶轮、密封环、轴和轴封等几大部分组成。
其做功部件是叶轮。
32、老系统氨泵减速机为二级减速。
33、压缩机气阀(活门)包括阀座、升高限制器、阀杆、阀片、弹簧等零件。
34、活塞环装配前应当研磨和切口处理,并测量侧面、沉入及环开口间隙。
35、M12螺栓普通螺纹螺距是1.75mm,一般用19mm呆扳手。
36、老系统一甲泵填料主要由主填料密封、副填料密封、水封三道填料密封组成。
37、柱塞泵的流量调节有改变管路特性、改变泵的转速两种。
38、滚动轴承通常由 外圈 、 内圈 、滚动体、 保持架 组成。
39、滚动轴承的装配,主要是指内圈 与轴、外圈与轴承座配合。
40、装配滚动轴承时一般将轴承上带有标记的一端朝外装
41、压缩机连杆大头瓦径向间隙用压铅法方法测量;小头瓦与十字头销的间隙用塞尺方法测量十字头与十字头滑道间隙用塞尺方法测量
42、代号为“6306”轴承的内径为30mm。
43、J41H—25RDg50中“4”代表法兰联接。
44、润滑油的作用是降低摩擦、散热降温、缓冲吸震等。
45、定位销有 圆柱销、圆锥销、槽销 三种类型
46、阀门水压试验分为强度试验、严密性试验。
47、滚动轴承间隙调整方法用垫片、用调整螺钉。
48、旋转部件的平衡有两种动平衡、静平衡。
49、压缩机活塞环的作用是密封、布油、导热。
50、连杆的作用是将曲轴的旋转动转换为活塞的往复运动。
51、螺纹三要素牙型、大径、螺距。
52、普通螺纹的牙型角为60度。
53、生产上常用的金属材料的硬度值为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。
54、普通螺纹分为细牙和粗牙,代号M。
55、透镜式密封垫分为有孔透镜垫和无孔透镜垫。
56、泵的种类很多,归纳起来可分为 容积泵、叶片泵、流体作用泵三大类。
57、压缩机按其原理可分为 离心式压缩机往复式压缩机回转式压缩机轴流式压缩机四大类。
58、滚动轴承实现预紧的方法有 径向 预紧和轴向预紧两种
59、向心球轴承适用于承受 径向载荷。
60、推力轴承适用于承受 轴向载荷。
61、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是 磨损 。
62、3/4″管的公称直径为20mm
63、外径千分尺微分筒旋转一周应为0.50mm。
64、润滑油三级过滤中第三级过滤网应为100目。
65、滚动轴承在装配过程中可采用热装法,但“油浴”温度不得超过120℃,以免回火降低硬度影响轴承的使用寿命。
66、弹簧的种类很多,从外形看有螺旋弹簧、环形弹簧、碟形弹簧、平面涡卷弹簧和板弹簧等。
67、键是标准件,主要分为平键、半圆键、楔键和切向键等。
68、我国的标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四级。
按照标准实施的强制程度,标准又分为强制性和推荐性两种。
69、普通平键联接的工作面是键的两侧面;楔键联接的工作面是键的上下面。
70、直径较小的钢制齿轮,当齿根圆直径与轴径接近时,可以将齿轮和轴做成一体,称为齿轮轴。
71、常用的焊接坡口型式有Ⅰ型焊缝、V型焊缝、U型焊缝、角焊缝等。
72、常见焊缝缺陷有焊缝尺寸、裂纹、气孔、夹渣、弧坑、咬边。
73、标注焊缝符号:
Ⅰ形焊缝Ⅱ、Ⅴ形焊缝Ⅴ、U形焊缝U、角焊缝△(直角)。
74、我车间常用焊条牌号(至少写3种)J422、A102、A202。
75、焊接变形有几种纵向收缩及横向收缩、角变形、弯曲变形、波浪变形、扭曲变形。
76、采用ISO标准,润滑油的标号一律用40℃时的运动粘度划分油的标号
77、尺寸为φ108×4的碳钢管道,配用公称直径为DN100的法兰,配用公称直径为DN100阀门。
78、中压压力容器的压力范围为1.6MPa≤P<10.0MPa
79、我车间耐腐蚀管道主要有1Cr18Ni9Ti和Mo2Ti两种材质。
80、管路的连接有几种形式焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接。
81、氧气-乙炔火焰的种类有氧化焰、中性焰、碳化焰。
82、管线涂黄色油漆,管内介质为氨、管线保温层涂红色油漆,管内介质为蒸汽、管线涂绿色油漆,管内介质为水。
83、传递动力用的链条,按结构的不同主要有滚子链和齿形链两种。
84、按照承受载荷的方向或公称接触角的不同,滚动轴承可分为向心滚动轴承和推力滚动轴承。
85、球墨铸铁的代号为QT
86、灰口铸铁的代号为HT
86、按含碳量划分,碳钢可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。
87、钢板的牌号为Q235,其中“Q”的意义是钢板的屈服极限
88、根据碳在铸铁中的存在的形态不同,铸铁分为白口铸铁灰口铸铁可锻铸铁球墨铸铁。
89、尿素合成塔的内径为1400mm、其内件中两种塔板分别为折流板和筛板。
90、我车间6#二氧化碳压缩机的型号是4M12-55/220
91、我车间氨泵的生产厂家是上海大隆机械厂
92、我车间深度水解系统小时处理碳铵液数量为30吨/小时
93、我车间熔融泵使用的两种轴承型号为NU308、7308
94、平焊法兰Pg25Dg20所配用的石棉垫的尺寸为φ58×25
95、我车间常用的两种高压管道系列为220Kg/cm2和320Kg/cm2系列的高压管
96、320Kg/cm2系列的无缝钢管,Dg15的高压丝头的螺纹为M33×2
97、220Kg/cm2系列的无缝钢管,Dg15的高压管的外径×壁厚的具体数值为φ24×4.5
98、滑动轴承一般由轴瓦和轴承座构成
99、滑动轴承根据它所承受的载荷的方向不同一般可分为向心滑动轴承和推力滑动轴承。
100、向心滑动轴承按结构形式划分,常见的类型有整体式和剖分式两类。
二、选择题:
1、含碳量小于(A)的铁碳合金为碳素钢。
A2.11%B2.15%C2.2%
2、形位公差中圆度用(C)符号表示。
ABC
3、齿轮油泵能够将油输送出去,并能将压力升高主要靠(B)。
A齿轮有较高的转速B齿轮互相啮合,容积变化C油比较粘
4、离心式压缩机蜗壳的主要作用是(A)。
A把扩压器后面的气体汇集起来,并引出压缩机B把气体引入叶轮去压缩
C把扩压器后面的气体引入下一级叶轮进口
5、压缩机十字头的作用是(A)。
A导向作用B将曲轴的旋转运动转为活塞往复运动C固定作用
6、4D12—55/220中“220”代表(C)。
A活塞力B输气量C输出压力
7、压缩机曲轴箱内润滑油(C)。
A可以再生后使用B不可以再使用
C再生后不可以用在压缩机上,但可以用在其他运转设备上
8、拆卸M30的标准螺栓应使用(C)呆扳手。
A36B41C46
9、压缩机金属填料的密封原理为(C)。
A阻塞B节流C以阻塞为主、兼有节流
10、对于一只手轮涂以“浅黄色”的阀门,其阀头密封面材质为(C)。
A铜合金B合金钢C巴氏合金
11、滚动轴承在装配过程中可采用热装法,但“油浴”温度不得超过(B)℃,以免回火降低硬度影响轴承的使用寿命。
A100B120C140
12、3/4″管的公称直径为(B)。
A15B20
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