指南外墙外保温系统施工方案涂料面层Word格式文档下载.docx

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≤10m

≤10mm

经纬仪或吊线检查

>

10m

≤20mm

全高

h/1000且≤20

表面平整度

2m长度

≤3mm偏差（2米靠尺检查）

1.4.3门窗口及有关联结件

门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；

门窗框或辅框应已安装；

伸出墙面的设备或管道联接件安装完毕，并留出外保温施工余地。

1.5编制依据：

建设单位提供的设计及招标文件

《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003

《国家建筑标准设计图集—外墙外保温建筑构造

（一）》JGJ121-1

《国家建筑标准设计图集—外墙外保温建筑构造

（二）》JGJ121-2

二、施工部署

2.1项目部组织设置：

姓名

职务

职称

黄兰明

项目经理

工程师

仇鹏飞

施工员

助理工程师

贾传勇

质量员

沙国建

安全员

邵奎、高平华

资料、材料员

2.2管理岗位责任制

2.2.1项目经理职责

a.贯彻执行本公司质量方针，确保外墙外保温系统质量达到标准。

b.全面负责领导项目各方面工作，协调业主、监理、总承包方之间工作联系。

c.监督指导项目部管理人员岗位责任，对项目管理人员定期进行考核。

d.配合总承包施工进度，做好施工计划表，并落实计划执行。

e.组织项目部的管理人员及施工班组学习、教育工作，保证质量，安全生产，文明施工。

f.向公司总经理及相关部门经理汇报工作事宜。

2.2.2施工技术质量管理员职责

a.负责本公司项目施工技术质量管理工作。

b.熟悉施工图纸，遵照国家及公司制定的技术，质量规范标准组织施工。

c.根据施工计划，落实施工班组进行施工，确保完成工程进度。

d.负责对施工班组技术质量交底，施工过程中监督、指导施工质量。

e.协调与外墙外保温系统施工相关工序的相互搭接，避免影响保温工程质量和进度的正常施工，确保质量与工期要求。

f.根据施工进度，做好要料计划，满足施工对材料的需求。

g.做好会同监理，总承包方对外墙保温系统的验收工作。

h.收集相关资料及做好相应事项的工作记录。

2.2.3安全员职责

a.负责本项目部施工安全生产。

b.严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全监督检查。

c.结合本项目实际情况，制定安全措施，并督促施工班组实施。

d.定期组织施工班组安全教育及安全检查，消除隐患，确保安全。

e.经常性的开展安全生产活动，每天上班前由各施工班长对安排作业的人员进行安全交底，自觉遵守安全制度，做好自我保护。

f.结合作业情况，施工人员配置安全及劳动防护用品。

g.加强安全防护设施的管理，杜绝违章用电，做好防火工作。

h.做好安全方面资料的收集，落实安全要求，做好检查记录，对违章人员及时处罚、教育。

2.2.4材料员职责

a.照施工进度计划，根据要料计划，组织材料、工具、设备进场。

b.材料、工具、设备、仓库要有足够数量贮备、保证施工的连续性。

c.材料、工具、设备进场必须验收，把好质量关，核对品种与数量。

d.建立材料、工具、设备的收、发、存台帐。

做到帐、物相符。

e.督促检查班组的材料使用情况，必须做到工完料尽，场地清。

f.实行限额领料制度，根据工程量发放材料，对专用工具与设备要落实专人保管。

对材料浪费及无故损坏专用工具，设备的班组进行处罚。

g.收集材料的质保书等相关资料，提供给监理，总承包方资料员。

h.做好材料耗用成本核算。

2.2.5计划员职责

a.参与工程的投标活动及工程合同评审工作。

b.遵守国家与地方有关法规，结合施工合同有关条款认真做好项

目核算工作。

c.了解施工现场、施工进度，以施工图纸为依据，编制施工预算和决算。

d.会同施工、料具员、编制项目物资与施工人员需求计划。

2.2.6资料员职责

a.负责项目部日常事物的归口处理。

b.会同编制施工组织设计、质量计划的编制。

c.负责竣工资料的整理、编制、提交。

d.协同项目部其他人员进行日常管理。

2.3工程组织管理体系图

工程项目经理

计划员

资料员

施工技术质量管理员

材料管理员

安全管理员

施工操作人员班组

2.4施工流水段的划分

整体施工自上而下，粘贴苯板自下而上，面层施工自上而下，流水作业。

2.5计划工期的管理：

纳入总进度相关管理体系

2.6劳动力安排：

根据具体进度计划另行呈报

三、施工进度计划

3.1施工进度计划：

满足业主施工进度要求

3.2施工进度计划管理

3.2.1认真参加各项例会，呈报每月施工计划表及每月施工统计表

3.2.2完善各项符合业主要求的项目管理制度，及各项管理表格

3.2.3配合业主做好与其它工种的协调工作

3.2.4认真执行业主要求的各项指令

四、施工准备工作

4.1施工技术准备

a.认真熟悉建设单位与我公司签订的施工合同，了解合同中关于工程质量、施工进度和安全生产以及材料供应等方面的有关要求。

b.熟悉建设单位向我公司提供的施工现场情况，了解施工基面的平整度、垂直度、相关工序的施工状况，外保温施工的条件。

c.熟悉和审查施工图纸，明确外保温施工部位，特殊部位的处理。

d.组织各级施工人员、技术人员认真熟悉施工图纸，做好施工图的预审（自审），将施工图中的问题和疑点整理成文，请示业主、监理方予以解决。

e.编制施工图预算，进行工料分析，制定施工组织设计和施工作业计划。

f.准备施工用的有效文件、资料、施工图集、规范和技术标准等。

g.配备施工现场工程质量检测的器具和仪器。

h.勘察施工现场，核对设计图与现场的实际情况是否相吻合。

4.2料具配置准备

根据施工预算和工料分析以及施工进度计划的要求，编制料具需要量计划，为组织采购、生产、运输和进场，确定堆场仓库提供依据。

主要机具如下：

a.专用砂浆搅拌机若干台，1200W冲击电锤若干台。

b.测量垂直度、水平线、平整度器具若干。

c.专用施工靠尺及镘刀等工具。

d.签订XPS保温板、耐碱玻纤网格布、等供应合同。

e.公司所属工厂生产准备界面剂，粘结剂，面层砂浆、工程塑料膨胀螺栓等工程所需的库存量。

f.确定物资材料的进场时间和运输方案。

g.组织物资材料的进场和保管验收。

4.3、前期准备工作

a.根据材料计划，落实货源，保证按进度计划及时供应。

b.根据进度计划组织施工所需的各种料具。

c.建立本工程项目经理，施工技术质量、安全施工、料具管理、项目核算员等岗位责任制及管理的制度。

d.根据公司制定的工地有关制度，落实遵守措施。

4.4施工人员组织

a.施工人员的安排，原则上根据开工的号房以及所需完工的工期确定。

合理使用劳动力资源，在保障质量的前提下。

提高劳动效率。

b.施工作业现场，布置必须符合文明安全施工要求。

服从总承包方的统一安排。

c.料具堆放整齐，堆场、仓库保持干净。

d.生活设施场所文明卫生，宿舍干净整洁，寝具按要求叠放整齐。

e.遵守总承包方有关治安保卫、消防、安全用电等制度并落实具体措施。

4.5施工准备

4.5.1施工条件

见1.4条相关说明

4.5.2材料准备

材料进场和施工人员进场，按照有关规定实施。

材料应分类挂牌存放。

保温板应成捆平放，防雨防潮和防晒；

网布也应防雨存放；

干混料注意防雨防潮和保质期。

4.5.3施工机具

外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、抹刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子等。

五、工程施工技术保证

5.1保温系统基本构造

保温系统构造层次

序号

基层

钢筋混凝土结构墙体（局部填充砌块）

1

外找平层

20mm厚水泥砂浆找平层（由土建单位完成）

2

系统粘结层

保温板界面剂粘结剂粘结,约5mm

3

系统保温层

40、50mmXPS板

4

系统护面层

聚合物抗裂砂浆，内置增强耐碱玻纤网格布、增强

5

系统辅助固定锚固件

热镀锌锚固件

6

系统外饰面层

柔性涂料粘结剂

5.2、施工工艺

根据工程进度及现场实际情况，可分单组、双组或多组同时双向“流水”作业，即单组安装保温板由下到上施工，抹灰由上到下施工；

双组粘钉保温板均同向施工，常温下施工时，流水间隔24小时以上。

操作流程图：

基层处理

XPS板检查、截割

界面剂，保温板粘结胶浆

特殊部位预粘翻包增强耐碱玻纤网格布条

粘贴XPS板

XPS找平（微调）

配制聚合物改性抹面砂浆

涂抹护面层聚合砂浆（头道）

埋入增强耐碱玻纤网格布

钻孔、

锚定膨胀螺栓

涂抹护面层聚合物砂浆（二道）

补洞及修整

外饰面施工

外饰面材料准备

5.3、施工要点

5.3.1弹控制线

根据建筑立面设计（或个体工程设计）和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。

5.3.2挂基准线

在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。

5.3.3系统保温板的安装

5.3.3.1XPS隔热保温板的布胶和粘贴

本工程采用聚合物改性聚苯板粘结剂，在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，二者重量比为5：

1；

充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中（约110），放置5分钟熟化；

使用时，再搅拌一下即可使用。

切记：

搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的XPS板不下垂，加水尽可能量少，不可加水过多；

注意聚合物改性粘结剂只需加净水，不可加入其他添加料如：

水泥、砂、防冻剂及其他异物；

注意调好的粘结剂宜在1.5小时内用完；

工作完毕，务必及时清洗干净工具。

自检1：

经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。

5.3.3.2、XPS保温板标准尺寸为1200×

600mm，对角线误差小于2mm。

本工程外保温系统所有板材厚均为40、50mm，非标准板按照实际需要尺寸加工，保温板切割采用切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差±

1.5mm，大小面垂直。

自检2：

经验检查保温板切割规范、尺寸符合要求。

5.3.3.3玻纤网翻包：

在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、系统终端处需预粘贴窄幅玻纤网，其宽度约200mm，翻包部分宽度≥65mm。

自检3：

经检查玻纤网翻包规范，符合要求。

5.3.3.4、条式布胶：

用抹灰刀将粘胶均匀地抹到保温板表面上，然后用1.5cm的方齿边抹灰刀拖刮一次，齿抹刀与板面角度应在450-600。

自检4：

经验检查布胶规范、均匀，用量保证，保温板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。

5.3.3.5、布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响黏结效果.保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。

达到：

板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。

每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。

若保温板面不方正或切割不直形成的缝隙，应用聚氨酯发泡材料填补。

（此类情况应尽量避免）

5.3.3.6、保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长不低于300mm。

一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺直。

5.3.3.7、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。

自检5：

检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。

5.3.4打磨：

在保温板接缝处观察到不平整区域，应用具平整处理的粗砂纸打磨，打磨以动作轻柔的圆周运动进行，不可沿与保温板接缝平行方向打磨。

打磨后应用毛刷将打磨操作产生的碎屑及其他浮尘清理干净。

5.3.5划分格凹线条：

根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。

竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。

按照已经弹好的线，在保温板的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将保温板切成凹口。

凹口处的保温板的厚度不能小于15mm。

对不顺直的凹口需要进行处理。

（此类误差尽量避免）

5.3.6聚合物抗裂面层砂浆：

批刮护面层

以聚合物抗裂剂与水以1：

4的重量比配置砂浆，搅拌均匀，静置5分钟，再搅拌1分钟，拌合后的砂浆应在3小时内用完，温度较高时可在拌合好的砂浆中加入不超过总量5%的水。

搅拌充分，黏度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能量少，不可加水过多；

注意调好的砂浆宜在3小时内用完；

1）、将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约2mm，注意：

确保砂浆与保温板黏结良好，或者采用镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。

2）、埋填耐碱玻纤网格布：

紧接着将裁剪好的耐碱玻纤网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线四周压定，然后将聚合物改性砂浆在耐碱玻纤网格布上抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。

3）、大面积耐碱玻纤网格布埋填：

沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布黏结。

耐碱玻纤网格布左右搭接宽度不小于65mm，上下搭接宽度不小于65mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使耐碱玻纤网格布皱褶、空鼓、翘边。

4）、对装饰凹缝，也应沿凹槽将耐碱玻纤网格布或玻纤网埋入聚合物改性砂浆内。

5）、对于脚手架与墙体连接处处理：

在洞口周应留出100mm不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。

6）待耐碱网格布埋设后自然养护24小时后，再埋设镀锌钢丝网。

镀锌钢丝网的铺设按耐碱网格布的方法进行。

自检7：

整体抹面好：

耐碱玻纤网格布埋填规范，无不良迹象；

平整度符合要求；

砂浆固化强度良好。

5.3.7安装机械固定件，辅助固定

5.3.7.1待镀锌钢丝网埋填后自然养护24小时则可进行安装固定件，按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内不低于25mm，钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头。

5.3.7.2在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀钉敲入，以达到与保温板面平齐后略拧入一些；

再将自攻螺丝轻轻敲入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。

5.3.8将制备好的聚合物改性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住耐碱网格布网为准，约1.0-1.2mm，使保护层总厚度达到2.8-6.0mm。

自检8：

整体面平整，符合要求；

厚度符合要求；

表面无裂纹；

砂浆固化状态良好。

5.3.9补洞和修理

对于墙面由于使用脚手架所预留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：

当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，修补方法如下：

1）、预切一块与孔洞尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞中。

2）、待水泥砂浆养护一段时间，强度上去后，表面已干燥，将此板背面涂抹厚10mm的黏结剂，注意不要在其四周边缘涂抹黏结剂。

3）、将保温板塞入，压平，粘在基层面上。

4）、用胶带将周边已作好的保护层盖住，以防施工中对其污染。

切割一块耐碱玻纤网格布，其大小能覆盖整个修补区域，与原有耐碱玻纤网格布至少重叠65mm。

5）、用聚合物改性砂浆粘结并内置网布，抹平。

6）、干燥约8小时后，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。

7）对于周围的缝隙用聚氨酯发泡材料填补

8）、对墙面遭受其他因素损坏的区域，修补处理方法同上。

5.4成品保护措施

5.4.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

5.4.2对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；

如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

5.4.3应严禁防止重物或尖物操作破坏。

5.5注意事项

5.5.1保温板的储存和运输

a.保温板储存或运输的区域；

运离火源；

运离石油烃类溶剂。

b.储存和放置方式；

水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。

c.切割废料，集中放置并收集。

d.保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；

严防尖物穿刺，造成损伤。

附近不得有电气焊作业。

5.5.2聚合物改性粘结剂和面层砂浆储存运输

a.包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；

包装袋上标签明确。

b.储存区域；

阳凉、干燥、通风；

分类并挂牌标明材料名称。

c.未使用完物料的包装袋口需扎紧；

严防露口放置。

5.5.3碱玻纤网格布储存与应用

a.耐碱玻纤网格布储存在干净、干燥区域，远离火源，防止尖物或刀具损伤。

b.耐碱玻纤网格布裁剪时，应尽量顺经纬线进行。

5.5.4镀锌钢丝网的储存与使用

a、镀锌钢丝网应储存在干净、干燥区域，以免生锈。

b、镀锌钢丝网裁剪时，应尽量顺经纬线进行。

5.5.4工具和物料管理

a.当日施工完毕后，施工工具：

搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；

b.未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。

c.超过2小时的拌好料应弃去不用。

d.施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。

e.应严格遵守并执行有关安全操作规程，实行安全、文明施工。

六、工程施工安全管理

6.1、严格执行国家《安全生产法》和国家有关法规、法令，贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，确保施工安全。

6.2、施工现场服从总包的统一管理、统一指挥，严格遵守工地的各项规章制度及安全生产的各项规定。

6.3、建立健全的安全管理组织体制、安全教育制度、安全操作规程、安全检查制度。

6.3.1安全管理组织体制

6.3.1.1安全生产领导小组：

组长：

安全施工的总责任人，对安全施工负直接领导责任，对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。

副组长：

根据安全法的各项制度，各项措施落实各施工班组。

严格执行负责班组的安全教育、安全检查、整改、处罚。

成员：

施工班组专职安全员，遵照安全施工的法规、法令及施工现场的各项规定制度，深入班组施工现场，检查安全，督促施工人员遵守安全操作规程，发现问题及时教育，落实整改措施。

6.3.1.2安全教育

一般性安全教育包括：

a.结合培训的安全操作规程教育

b.全体职工进入施工现场前的入场教育

c.定期安全意识教育

d.施工人员上岗教育

e.每次安排生产任务的安全技术交底

6.3.1.3安全操作规程

a.严格执行安全生产六大纪律和十项安全技术措施规定

b.进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带

c.作业前应检查脚手架牢固性

d.高空作业严禁垂下坠物

e.严禁穿硬底皮鞋、高跟鞋、拖鞋、赤脚进入现场施工区

f.施工现场用电配置专用电箱，遵守工地用电规定

g.做好施工现场防落清理工作，施工安全、文明。

6.3.1.4安全检查制度

项目经理和工地安全员必须认真贯彻各项安全措施，落实各种防护设施，做好安全交底，上岗记录，坚持按施工顺序和安全操作规程办事。

班组长应组织本班组工人认真贯彻安全操作规程，在施工中及时检查执行情况。

在任何情况下，不得违章作业。

不符合安全规程的施工生产任务，班组有权

拒绝接受，并向有关部门反映。

安全员应认真负责，坚持原则，对违反操作规程的行为有权制止，如有险情，有权决定暂停施工，并汇报领导处理。

工地建立安全值日制度，工地安全负责人定期召开安全例会（项目经理、施工员、班组长），汇总安全情况，提出整改措施，加强督促检查。

a.每月一次全面安全检查，由安全领导小组与相关人员实施。

b.每旬一次例行定期检查，由施工安全员实施。

c.班组专职安全员每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。

七、质量保证体系

7.1本系统在实际施工操作中准备实施两种方案：

7.1.1施工单位程序式施工时，实施工程质量跟踪式自检程序，

由该系统提供方工程管理人员实施，监理方可以随时监督。

系统提供方应作好自检质量报告。

7.1.2施工结束后，依据事先设置的标准规范进行质量验收程序检查。

由监理方执行，系统提供方参与。

注：

实施工程质量跟踪式自检程序，目的是为了确保工程质量，确保保温工程验收合格。

7.2外墙外保温系统质量标准

递交有关技术报告和系统材料官方检测报告

•递交系统材料的官方检测报告

•递交工程质量验收报告

7.3外墙外保温系统质量保证标准

7.3.1本系统组成材料：

XPS保温板、耐碱增强耐碱玻纤网格布、聚合物改性粘结剂和抗裂砂浆，各项技术指标符合国家、地方和本系统要求。

7.3.2XPS保温板、聚合物改性粘结剂和抗裂砂浆，具有出厂质保证书。

7.3.3XPS保温板必须与墙体粘结牢固，无松动和虚粘现象。

现场检查：

观察和用手推拉检测；

检查数量；

按楼层每20米长抽查一处（每处延长3米），但每层不少于3处。

7.3.4、聚合物改性粘结剂和砂浆与保温板必须粘结紧密，无脱层；

面层无爆灰和裂纹。

检测方法：

小锤轻敲观察和记录检查。

检查数量：

同上。

7.3.5、XPS保温板与基层面的总粘结面积；

检查方法：

系统提供方自检，监理监督。

7.3.6、工程塑料固定件膨胀部分进入结构墙