装饰施工组织方案Word格式.docx

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对厚壁钢管入箱盒，可以焊接，但不得烧穿箱盒，形成开放性孔洞。

预留在砼中的箱盒，要用纸团塞牢，并将焊有耳錾的箱盒与管道经焊接或经绑扎，使其与配筋牢固地固定，同时在土建灌砼时，派人检查配合，对露出管口要用木塞或铁皮封焊堵牢，以防止杂物进入管内，造成返工。

在预埋时，一定要将土建的标高吃准，再定箱盒高度，做到标高一致；

对暗配在墙上的开关、插座，电工一配好就应固定死，以确保位置准确。

3.开关柜、配电箱的安装：

配电箱开关柜、配电箱到达现场后，应会同有关人员进行开箱检查，必须要有产品合格证、质量保证书、安装使用说明书及资料、附件，设备齐全无损，符合设计要求。

4.柜基础槽钢采用Ⅰ10。

首先校正槽钢，按柜底尺寸

制作基础槽钢，并进行除锈漆，配合土建埋好基础型钢底板，安装基础型钢底板部与底部进行焊接，安装时，应找正找平，水平度每米小于1mm，平行度小于5mm。

用-40×

4镀锌螺栓固定。

立柜前，先检查配电柜的规格型号是否与图纸一致，检查柜内电器元件完好无损，确认完整后，再按图纸规定的顺序作好编号，然后，将柜安装到位，使其底脚孔与基础型槽钢安装孔对正。

调整柜垂直度，可使用磁性线锤，柜与槽钢之间采用0.05mm铁片进行调整，最多不能超过3片。

垂直度要求每米小于1.5mm，柜与柜之间的缝隙小于2mm，两盘顶部偏差小于2mm，柜体接地采用6mm铜导线，母线连接牢靠，螺栓长度露出螺母2-3扣，螺母一侧应装弹簧垫圈，安装完毕后，进行刷油补漆。

5.钢管敷设：

配合土建做好配管工程，连接紧密，管口

光滑，护口齐全，明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显皱折。

电缆保护管埋深大于0.5m，管口应涨喇叭，照明箱盒固定可靠，设置正确，管子露出螺母2-4扣，穿过促缩缝，用金属软管连接，电缆管接地采用-40×

4镀锌扁钢连接，照明管采用Ф6圆钢连接，连接可靠，并涂有防腐漆。

6.电缆敷设：

电缆敷设前应进行检查。

电缆型号、电压

规格符合设计要求，绝缘良好，在三相四线系统中使用的电力、电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯或导线电缆金属护套等，作中性线的方式。

电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近，可留有备用长度，直埋电缆应在全长上，留少量豁口，并作波浪形敷设。

电缆各支持点间的距离应按设计规定，电缆穿管时，应每根电力电缆单独穿入一根管内，电缆之间与其它管道、道路建筑物等之间平行和交叉的最水距离（平行0.5m，交叉0.5m），严禁将电缆平行敷设与管道的上面或下面。

7.照明灯具安装：

灯具配件齐全，无机械损伤变形。

相

线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上，灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电，灯头开关的手柄不应有裸露的部分，同一室内成排安装的灯具，其中心不得偏差不大于5mm，每个照明回路的灯和杆座数不宜超过25个，具有15安及以下的熔丝保护。

8.检查、调试、试运要做好记录，对设备电机要进行单

机试车，空载运行2小时；

带负荷连续起动次数：

冷态时可连续起动2次，热态时可连续起动1次，要做好负葆试车记录，对电气设备测温时，一定要用酒精温度计。

配电柜的固定及接地可靠，电器元件齐全完好，位置正确，标志齐全，氖开关处于断开位置，电阻值一般不小于0.5兆欧。

接地安装完毕后，整个接地网外露部分的连接可靠，接地线规格正确，油漆完好，标志齐全，接地电阻符合设计要求。

电缆送电前，标志齐全，试验记录380V，应用2000伏电压试验5分钟，合格后，方可送电。

9.接地工程：

接地母线采用-40×

5镀锌扁钢，结合防

电磁脉冲进行。

接地干线在顶棚内沿墙安装，并用M12镀锌膨胀螺栓固定，每隔1米安装1个。

电缆桥架每20m接地一次，采用-40×

5的镀锌扁铁与接地干线连接，以保证电气设备的外壳良好接地。

所有不带电的金属设备均应做可靠接地。

10.电气工质量标准：

a.配管配线：

导线和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5Ω；

暗配管子最小弯曲半径6≥D（D为管子外径）；

管子弯曲处的弯曲度0.1≤D（D为管子外径）。

b.开关柜、配电箱安装：

柜每米垂直度≤1.5mm；

箱每米垂直度≤3mm。

c.照明器具：

成排灯具中心线≤5mm；

开关、插座并列安装高差≤0.5mm，同一场所高差≤5mm，面板垂直度≤0.5mm。

给排水技术施工方案

一技术要求

1.管材：

生活冷水管、热水管采用交联聚乙烯管卡环式连接；

喷泉配水管采用硬聚氯乙烯给水管粘接；

室内消火栓给水管采用热镀锌钢管丝扣连接；

室外消火栓埋地管采用给铸铁管石棉水泥接口；

其它污废水排水管、雨水管采用硬聚氯乙烯排水管粘接。

2.卫生设备先用及安装见国标90S342-66、38、6、56，清扫口、地漏、透气帽安装详见皖95S201-21、20、28。

3.管道支吊架制作及安装详见国标S161。

4.管道防腐：

明设镀锌钢管刷银粉二道，埋地钢管刷樟丹底漆一道，再刷热沥青二道，铸铁管刷冷底子油二道，热沥青二道。

5.钢管保温：

明露在室外部分管采用岩棉管壳保温，厚度40mm，做法见国标87S159。

管道穿水池壁均预埋刚性防水套管，防水套管参见国标S312-IV。

喷泉循环泵选用QY25-17-2.2潜水泵一台。

6.排水立管与排水横管连接处，连接角度不得小于135度，排水横管坡度除注明外，均按标准坡度为DN50，I=0.035，DN75，I=0.025，DN100，I=0.020,DN150，i=0.010。

7.给水管安装完毕后，应做水压试验，消防、生活给水管道试验压力为060Mpa。

二施工方案：

1.给水管的安装：

a.给水立管可分明装和暗装，在立管安装前，打通各楼层孔洞，自上至下吊线，并弹出立管安装的垂直中心线，做为安装中的基准线。

b.按楼层预制好立管单元管段，具体做法：

按设计标高，自各层地面向上量出横支管三通（顶层弯头）的距离，各楼层预制管段的长度，用比量法下料，编号存放以备安装使用。

c.每安装一层立管，均应使管子位于立管安装垂直线上，并用立管卡子固定，立管卡子的安装高度一般为1.5米

e.校对预留口的高度，方向是否正确，支管甩口安好临时丝堵。

f.给水立管与排水立管并行时，应置于排水立管的外侧，于热水立管并行时，应置于热水立管的右侧。

g.立管阀门安装朝向应便于操作和检修，立管穿各层楼板时，加钢套管，并配合土建堵好预留洞。

h.安装时找坡、找直，复核留口的位置、变径等无误，若带支架敷设，将管支架上牢，清除管口麻头。

i.支管明装：

将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将门盖卸下再安装。

找坡找正后栽支管卡件，上好临时丝堵。

支管如有水表先装上再接管，试压后在交工前拆下接管，换装上水表。

j.支管暗装：

横支管主于墙槽中是，应把立管上的三通口向墙外拧偏一个适当角度，当横支管装好后，再推动横支管立管三通转回原位，横支管即可进入剔出管槽中，找平找正定位后用勾钉固定。

给水支管的安装一般先做到卫生器具进水阀处，以下管段待卫生器具安装后进行连续。

k.给水管道安装的允许偏差和检验方法根据《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-28》。

l.室内排水管道安装程序：

安装准备-排出管-底层埋地横管-底层器具排水短管-隐蔽排水管满水试验及验收-排水立管-各层排水横支管-器具短支管的安装顺序。

2.卫生洁具安装工作应具备的条件：

a.所有与卫生洁具连接的管道水压、闭水试验已完毕，并已完成隐检手续。

b.浴盆的安装要等土建做完防水层和保护层以后进行。

c.其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行安装。

d.卫生洁具安装的基本技术要求：

位置要正确、安装要

稳固、安装要严密、安装的可拆卸性、安装的美观性。

3．排水UPVC管粘接接口时，要注意以下几点：

a.粘接剂要合乎要求，无沉淀、结块现象。

b.在粘接前相互粘接的两管应试插一次，两管的配合要

紧密，若两管试插不太合适，应另选一管再试，至合适为止。

c.当粘接面清理干净后再涂粘接剂，粘接剂要涂均，不得遗漏。

d.涂毕粘接剂的管端在插入承口后，用手动葫芦或其它拉力器拉紧，并要保持一段时间（一般要一分钟左右），然后才能松开拉力器。

e.管道系统的试压，粘接口管道在粘接了3h达到强度后，才能进行管道试压。

f.粘接接口的温度必须在5度以上施工。

3.给排水质量标准：

a.给水管道：

水平管道纵横方向弯曲每1m≤0.5mm；

立

管垂直度每1m≤2mm；

隔热层厚度+0.1/-0.05。

c.排水管道：

水平管道纵横方向弯曲每1m铸铁管≤1mm，

塑料管≤1.5mm；

立管垂直度每1m≤3mm。

d.卫生器具：

器具水平度≤2mm；

器具标高2mm≤为±

10mm；

器具垂直度≤3mm。

二通风空调工程施工技术方案

1.施工前要熟悉图纸，了解工艺，特别是对设

计提出的新工艺，要编制具体的施工方案，为了保证施工质量还要组织现场施工人员学习“通风与空调工程施工及验收规范GBJ243-82”及“检评标准gbj304-88”、“现场设备工业管道焊接工程及验收规范”与各产品安装使用说明书，并按照建筑设备施工安装图岫、通风国家标准图集来施工。

通风人员要配合做好管道在墙体留洞工作，在条件许可情况下，也可先吊安风管，然后让土建砌体补隔墙。

2.风管制作加工必须要到现场复核测量加工尺寸，加工后的风管经预组装、编号、刷漆后，方可运到现场。

3.风管安装可用膨胀螺栓固定支吊架距参见国标T616，风管间距不大于1m，每根立管固定件2个。

4.风阀及防火阀安装应在轴承加润滑油，保证开关灵活，安装后应用色漆注明开关方向和角度，每件必须单独设立吊架。

5.风管支吊架应刷防锈红丹漆二遍，灰漆一遍。

6.风管应适当位置留测试孔，凡安装风阀和防火阀处吊顶预留8-500<

活动板。

7.消音器不得受损、受潮，其制安应按规范进行，所有风口、散流器安装时匀要和装饰工程紧密配合，做到质量好、外观美。

8.冷凝水的水平各支管的标高，根据图纸规定或验收规范。

9.风冷热泵等设备的安装，应根据现场实际情况另行编制风冷热泵、空调机组等的吊装运输施工方案，并与建设单位办理好经济签证。

10.风管及设备的保温按图纸设计要求施工，保温材料不能受潮，更不能被雨淋浸，与土建交叉配合时要对保温过的管道、设备做好防护措施，如采用新材料、新工艺时，需另行编制施工方案。

11.设备的单机试运转应按规范进行，系统联动后，生产负荷的分配及队各点负荷进行有效地调节、测试，需按编制的具体系统调试方案进行，并做好测试记录。