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未持证上岗、无相应技术职称的,每人每
种情况扣
c.
发现虚假证件,扣
20
(注:
项目经理、项目技术负责人应有职称
证书且不允许兼职。
)
20
3
施工组织设
计、施工方案
及审批
无,扣
10
有,但无审批单位签字、盖章,扣
分,无
监理单位审查,扣
有,手续齐全,但不够详细、可操作性不
强,扣
d.
桩基施工专项方案、模板专项施工方案、
钢筋专项施工方案、混凝土专项施工方案、
砌体专项施工方案、其他方案(如:
钢结构,
幕墙,节能等),缺一个扣
2
10
4
质量责任制
项目经理质量责任制;
技术负责人责任制;
技
术交底制;
材料采购、检验保管制;
质量等级
评定、核定制;
三检制;
样板制;
挂牌制;
质量
问题处理制;
公司定期检查制(每少
分)。
施工图审查
无审查意见书,扣
审查意见书迟于开工时间,扣
施工现场无完整的已加盖审图专用章的
图纸,扣
合计
表一、施工现场质量保证体系检查表(50
分)
在建工程施工质量检查评分表
应得
实得
设计变更
文件
设计变更文件手续不全,每份扣
设计变更未经总监签认,每份扣
原材料出厂
合格证和进
场复验报告
无材料出厂合格证扣
分,合格证不齐
扣
无复验报告扣
分,送检数量不足扣
送检时间滞后于使用时间,扣
发现虚假报告,扣
e.
无预拌混凝土相关出厂资料(原材料试验
报告、混凝土试件报告、出厂质量证明书)
分,出厂资料不齐全扣
f.
不合格材料退场手续不清晰,扣
钢筋接头的
试验报告
检验数量不够,少
次扣
未注明使
用部位每份扣
复验合格之前隐蔽,每份扣
混凝土和砂
浆的施工
记录
混凝土和砂浆的配合比资料不全,扣
现场搅拌混凝土和砂浆材料称重、浇筑记
录,每缺少一种扣
现场搅拌时间记录、混凝土养护时间记录,
每缺少一种扣
混凝土坍落度检验记录,每缺少
浆试件的试
验报告
抗压试件数量不够,少一组扣
抗渗试件数量不够,少一组扣
试件强度不合格未及时进行结构检测、结
构检测不合格未处理,扣
标准养护试件试验龄期超
28
天,每
次
混凝土试件强度标准差超
5.5,扣
试件制作日期与浇灌记录不符,每组扣
g.
试件离散过大,无代表值,每组扣
15
表二、基础、主体技术资料(140
6
复合地基、桩
基础施工
无相应施工记录,扣
施工记录不齐全、不规范,扣
7
天然地基
验槽
无验槽记录,扣
记录不全,扣
承载力判断结论不清晰,扣
无勘察单位签字,扣
8
地基、桩基承
载力检测
报告
没进行检测扣
分,检测滞后扣
检测数量不够,扣
承载力达不到设计要求,扣
未处理
便进入下一工序施工,扣
9
隐蔽验收
记录不全,有关人员没签字,扣
记录不准确、日期不对,扣
建筑物沉降
观测记录
按要求应委托专业单位观测但未委托的,
每少
无人签字扣
记录混乱矛盾扣
11
建筑垂直度
无记录,扣
12
预应力筋用
锚具、连接器
的合格证和
出厂检验报
告、复检报告
出厂合格证少
份扣
检验报告少
复检报告少
13
钢结构检测
钢结构未检测扣
检测项目不全扣
钢结构检测不合格扣
不合格未处理扣
14
桩(子)分部、
基础分部、主
体分部验收
缺少
个分部扣
分部验收不及时扣
少相关单位签字盖章扣
填写混乱错误不齐扣
质量缺陷、事
故处理方案
和验收记录
出现质量事故,扣
出现质量事故,但未处理,扣
质量缺陷、事故处理无方案,扣
方案未审批,扣
处理无记录,扣
处理后无验收,扣
合
计
混凝土标准
养护室
现场应设置但未设置标准养护室,扣
空调、电热棒、温控仪及温度计、湿度计
缺
试件未按规范要求存放,扣
无养护室使用记录,扣
露筋
纵向受力钢筋,每处扣
3~5
其它部位钢筋,每处扣
1~3
蜂窝
构件主要受力部位,每
0.01m
其它部位,每
0.04m
孔洞
构件主要受力部位,每处扣
其它部位,每处扣
夹渣
裂缝
影响结构性能裂缝每处扣
6
分,影响使用
功能的裂缝,每处扣
不影响结构性能或使用功能的裂缝,每条
尺寸缺陷
主要受力构件,每处扣
次要受力构件(包括预留洞口),每处扣
砌体表面
表面平整度差,扣
1~3
砂浆局部不饱满,扣
砂浆局部不均匀,扣
个别地方有通缝,扣
砂浆无勾缝,扣
顶砖质量
梁板与顶砖交界有缝,扣
梁板直接与顶砖接触、无浆,扣
顶砖排列无序、斜度不一,扣
纵横墙砌筑
拉结筋长度、数量不够,间距过大扣
纵横墙无咬槎,扣
纵横墙咬槎不规范,扣
构造柱、圈梁不符合规范要求,扣
3~5
砌体与砼连接处未加钢丝网,扣
表三、混凝土和砌体工程(100
钢筋原材
有油污,扣
有损伤,扣
有裂纹,扣
有老锈,扣
钢筋加工
弯钩角度不对,扣
弯钩直段长度不够,扣
箍筋形状不规范,扣
尺寸偏差超规范,扣
钢筋连接
连接接头外观质量差,扣
接头位置不对,扣
搭接长度不对,扣
接头面积百分率超规范,扣
接头处箍筋加密不符合规范要求,扣
钢筋安装
钢筋骨架尺寸超过允许偏差,扣
钢筋间距、排距、保护层厚度超过允许偏
差,每种情况扣
漏绑,扣
洞口加固不规范,扣
1~2
梁、柱核心区箍筋少漏、不均匀,扣
钢筋保护层
垫块马凳
垫块厚度不符合要求,扣
垫块间距不符合要求,扣
马凳高度不够,间距大,扣
模板材料
外观质量
模板起皮、翘曲、分层、掉角,扣
1~10
模板表面没有清理保养,扣
1~5
模板安装
拼接不平整,扣
2~5
拼缝过大,扣
模板内有杂物或积水,扣
起拱不够或下沉,扣
预留洞、预埋件遗漏或位置不准,扣
2~5
后浇带和
预留洞处
钢筋保护层厚度超过允许偏差的
1.5
倍,
钢筋间距不均,高度不一,扣
后浇带支撑在浇捣前拆除扣
分,后浇
带支撑不规范扣
后浇带未在其两侧混凝土龄期达到
42d
后
施工扣
后浇带混凝土养护时间少于
28d
表四、钢筋、模板工程(100
原材料产品
合格证和性
能检测报告
产品合格证每缺
性能检测报告每缺
送检滞后每
份报告扣
工程中使用不合格材料扣
中间检查
隐蔽工程验收记录每缺
屋面及有防水要求的地面淋水、蓄水试验
记录每缺
建筑外墙金
属窗、塑料
窗的三性
检测报告
a.
检测组数每缺
组扣
b.
检测结果每
组不合格扣
c.
送检滞后扣
硅酮结构胶
相容性试验
报告;
后置
埋件的现场
拉拔检测报
告;
幕墙的
三性检测
未做硅酮结构胶相容性试验扣
未做后置埋件的现场拉拔检测扣5分;
未做幕墙的三性检测扣
检测不合格每项目扣
检测滞后扣
屋面分部、
装饰分部
验收文件
质量缺陷、
事故处理方
案和验收
d.
e.
f.
合计
表五、屋面、装饰技术资料(90
屋面防水层
屋面防水层存在渗漏现象,扣
屋面防水层积水点少于
处扣
分,积水
点大于或等于
密封材料
嵌填
密封材料嵌填不密实、连续、饱满,扣
粘结不牢固,扣
存在气泡、开裂、脱落缺陷,扣
泛水、变形
缝、伸出屋
面管道等
防水构造
泛水高度少于
250mm,扣
防水层未铺贴到变形缝两侧上部
250mm,
变形缝顶部未加扣混凝土或金属盖板,混
凝土盖板的接缝未用密封材料嵌填扣
伸出屋面管道根部四周未增设宽度和高度
不小于
300mm
的防水附加层,扣
屋面找平层
找平层表面不平整,扣
存在酥松、起砂、起皮现象,扣
刚性防水层
刚性防水层表面不平整、未压光,扣
存在起砂,起皮,开裂,扣
分隔缝不平直,扣
有排水要求
的建筑地面
面层
有排水要求的建筑地面面层与相连接面
层的标高差不符合设计要求,扣
防水隔离层
有防水要求的建筑地面未设置防水隔离层
楼板四周未做不少于
120mm
的砼翻边,
预留孔洞位置不正确,后凿的扣
有防水要求的建筑地面存在渗漏,排水不
畅现象扣
整体面层
整体面层与下一层结合不牢固,存在空鼓、
裂纹扣
注:
空鼓面积不应大于
400cm
,且每自然间
(标准间)不多于
处可不计。
板块面层
板块面层与下一层结合不牢固,存在空
鼓扣
凡单块板块边角有局部空鼓,且每自
然间(标准间)不超过总数的
5%可不计。
表六、屋面、装饰工程(130
抹灰层
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结
不牢固的,存在脱层、空鼓、爆灰和裂缝的扣
1~5
建筑外门窗
安装
建筑外门窗安装不牢固的扣5分;
用射钉固定外门窗的扣5分。
门窗框、门
窗扇安装
门窗框、门窗扇安装不牢固扣
门窗扇开关不灵活、关闭不严密,有倒翘
的扣1~3
推拉门窗扇没有防脱落措施的扣3分。
门窗框与墙
体之间的
缝隙处理
门窗框与墙体之间的缝隙未填嵌饱满扣
表面未用密封胶密封的扣
密封胶表面不光滑、不顺直,有裂纹的扣
1~2
饰面砖粘贴
饰面砖粘贴不牢固扣
满粘法施工的饰面砖工程有空鼓、裂缝扣
饰面板、幕
墙安装
预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规
格、位置、连接方法和防腐处理不符合设
计要求扣
饰面板或幕墙安装不牢固扣
16
幕墙玻璃
幕墙玻璃未使用安全玻璃扣
幕墙玻璃的厚度小于
6.0mm
全玻幕墙肋玻璃的厚度小于
12mm
17
幕墙渗漏
情况
幕墙存在渗漏的扣
18
护栏、栏杆
护栏高度、栏杆间距、安装位置不符合设
计要求的扣
护栏安装不牢固的扣
护栏玻璃的规格、厚度不符合要求扣
住宅、公共建筑的护栏采用易攀爬的构造
无设计变更便进行更改施工,扣
涉及节能效果变更未重新审图,扣
变更实施前未经监理确认,扣
原材料及构
配件出厂合
格证和进场
复验报告
无合格证扣
分,合格证不齐全扣
分,报告不齐扣
材料未经节能送检或送检不合格便使用
不合格材料、构件退场手续不清晰扣
墙体节能
未使用新型墙材扣
分,局部未使用扣
保温隔热材料厚度不满足要求,扣
保温材料与基层粘接不牢固、有脱层、空
鼓、开裂,每项扣
保温层采用后置锚固件未进行拉拔试验,
新型墙材产品龄期未达要求便使用,扣
门窗节能
外窗玻璃与图纸不符扣
外门窗框或副框与洞口之间的间隙填充、
外窗遮阳设施、天窗安装质量不符合验收
规范要求,每项扣
幕墙节能
密封条、单元幕墙板块之间的密封、开启
扇关闭、保温材料厚度及安装质量不符合
验收规定,每项扣
遮阳设施的安装、热桥部位的隔断热桥措
施、幕墙隔气层、冷凝水的收集和排放质
量不符合验收规定,每项扣
19
单块玻璃
单块玻璃大于
1.5m
时未使用安全玻璃的
室内隔断未使用安全玻璃扣
屋面玻璃未使用安全玻璃扣
表七、节能工程(50
应得分
实得分
施工现场质量保证体系检
查表
基础、主体技术资料
混凝土和砌体工程
钢筋、模板工程
屋面、装饰技术资料
屋面、装饰工程
节能工程
每种规格不合格扣
钢筋焊接
水泥
检验不合格扣
分,废品扣
15
砌体材料
屋面节能
未设置保温隔热层,扣
保温隔热层的敷设及热桥部位的保温隔热
措施不符合设计及规范要求,扣
采光屋面的隔汽层不符合设计及规范要求,
表八、材料抽检(60
材料抽检
得分率
(合计实得分/应得分)
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