内墙面不抹灰腻子施工方案Word格式文档下载.docx

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3.9万m2

监理单位

施工单位

编制人

编制时间

施工单位审批意见

监理单位

审批意见

建设单位

施　工　方　案　目　录

一、编制依据3

二、工程概况3

三、施工准备3

1、材料做法与要求3

2、作业条件3

四、主要施工方案4

1、工艺流程4

2、施工工艺4

五、质量保证措施6

1、质量目标6

2、质量要求及允许偏差6

3、施工管理措施7

4、应注意的质量问题7

六、成品保护措施8

七、安全保证措施8

施工组织方案

一、编制依据

⑴已审批的《三江国际丽城6#、9#楼工程施工组织设计》及其编制依据。

⑵已审批的施工图、设计变更、图纸会审及业主的装修措施表等。

⑶建筑装饰装修工程质量验收标准：

GB50210-2001；

⑷建筑工程施工质量验收统一标准：

GB50300-2001；

⑸公司《一体化管理手册》和《作业指导书》。

二、工程概况

鉴于该工程工期紧、质量要求高及影响大等特点，在工程开工时，根据目前建筑行业推广较为成熟的新技术和新工艺，通过多方论证，项目部决定在施工混凝土结构时采用高强复合清水模板施工技术，将无水房间的的抹灰工序改为直接水泥刮腻子的施工方法，即减少湿作业加快施工进度，又能够提高装饰质量。

三、施工准备

1、材料做法与要求

⑴水泥：

采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥有出厂合格证、取样试验报告单（检测合格）。

⑵砂：

采用中砂，过5㎜孔径筛子，含泥量不得超过3%。

⑶建筑腻子粉：

腻子有出厂合格证。

⑷玻纤布：

玻纤布有出厂合格证。

⑸水泥腻子：

水泥：

建筑腻子粉：

砂=3：

2：

5（体积比）注：

掺用水量20%的建筑胶。

⑹腻子：

建筑胶:

腻子粉=3:

6（体积比）。

⑺乳胶漆：

质符合要求，有出厂合格证、绿色环保认证。

⑻素水泥浆：

水：

水泥=1：

1（体积比），内掺用水量20%的建筑胶。

⑼计量允许偏差：

水泥、水为±

2%；

砂、建筑腻子粉为±

5%。

2、作业条件

⑴主体结构已经有关部门验收，同意进行抹灰工程的施工。

⑵砌筑墙体抹灰前，基层清理干净并在装饰施工前一天墙面已浇水湿润，符合装饰要求；

混凝土墙体与顶棚在批刮水泥腻子前，表面清理干净，表面的附着物以及表面平整偏差部位已经修补符合水泥腻子的批刮施工要求；

混凝土表面的隔离剂和油污等已经用10%的草酸溶液清洗，并在水泥腻子批刮之前涂刷了一层界面处理剂。

⑶班组之间的“三检”手续齐全，完成了工序之间的交接手续。

⑷技术负责人向工长进行了全面的施工技术质量以及安全技术的书面交底，工长向班组、作业工人进行了全面的安全、技术、质量的交底，并对工人进行了岗前培训，明确施工方法与技术要点。

四、主要施工方案

1、工艺流程

基层处理→钢筋砼面刷水泥素浆→贴灰饼→第一遍局部水泥腻子找补→不同材质接缝处贴玻纤布加强层→第二遍满刮水泥腻子（砖墙面满铺玻纤布）→第三遍满刮腻子→弹线并进行阴阳角找方→第四遍满刮腻子→砂纸磨平→第五遍满刮腻子→砂纸磨平→检查验收→刷乳胶漆（用于设计要求刷乳胶漆部位）。

2、施工工艺

⑴基层处理

装修前检查基层，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的建筑胶灰浆填塞密实。

将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。

墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用水泥砂浆整修密实、平顺。

用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将装修基层处理完好。

⑵砼面刷水泥素浆

混凝土面涂刷水泥素浆界面剂，界面剂应涂刷均匀，不得漏涂，涂抹毛面粗糙。

⑶贴灰饼

用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，用卷尺检测房间的几何尺寸和方正情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。

一般水平及高度距离以1.8m为宜。

用水泥腻子做成50mm见方的灰饼。

灰饼厚度以满足墙面装修达到垂直度和房间的方正的要求为宜。

上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。

保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为装修的依据。

⑷第一遍局部水泥腻子找补

贴灰饼完成后必须进行全面检查，发现有异常情况必须先按以下方法进行处理。

①如发现有需刮腻子厚度大于1.5cm的部位，必须采用水泥腻子进行局部找补。

②将墙面磕碰、坑洼缝隙等处采用水泥腻子进行找补。

⑸不同材质接缝处加强处理

在混凝土墙、梁与砌块交接的缝隙处用腻子满刮腻子贴玻纤布作加强处理，加强处理宽度为300，防止墙体装饰层开裂。

⑹第二遍满刮水泥腻子（砖墙面满铺玻纤布）

①待加强处理干燥后且经过监理人员预检验收合格后方可进入第二道水泥腻子批刮施工。

②按照水泥：

的比例进行水泥腻子的拌制，水量要适中、以拌成膏状物为准。

③水泥腻子批刮时应横竖刮，并注意接茬与收头时水泥腻子要刮净，水泥腻子面要求必须是毛面，以防止第三遍腻子开裂和空鼓，水泥腻子的批刮厚度以2-4㎜为宜、不宜超过5㎜。

④砖墙面的第一遍水泥腻子分2层次进行，第一层先刮2-3mm后立即满铺玻纤布，玻纤布搭接宽度为100（转角处搭接宽度不得小于100），玻纤布向砼面延伸宽度为150，玻纤布从顶棚阴角处开始沿垂直向下铺贴，要求玻纤布不得有皱折现象，玻纤布铺贴后应立即进行第二层水泥腻子施工，方法同第一层。

⑺第三遍满刮腻子

①待第二遍水泥腻子达到强度且干燥后方可进入第三道腻子批刮施工。

②按照建筑胶:

6（体积比）的比例进行腻子的拌制，水量要适中、以拌成膏状物为准。

③腻子批刮时应横竖刮，并注意接茬与收头时腻子要刮净，腻子面要求必须是毛面，以防止第四遍腻子开裂和空鼓，水泥腻子的批刮厚度以2㎜为宜、不宜超过3㎜。

⑻弹线并进行阴阳角找方

①待第三遍腻子干燥后根据灰饼弹出阴角处找方线。

②刮第四遍腻子前，要求阴阳角清晰顺直。

阳角用铝合金作靠尺刮腻子成形，阴角依据阴角找方线采用专用工具挂腻子成形，使其清晰顺直。

⑻第四遍满刮腻子

①待阴阳角找方腻子干燥后可进行第四遍腻子的施工。

③腻子批刮时应横竖刮，并注意接茬与收头时腻子要刮净，接头要求平顺，腻子的批刮厚度以2㎜为宜、不宜超过3㎜。

④待第四遍腻子干燥后可用砂纸进行腻子打磨。

⑼第五遍满刮腻子

①待第四遍腻子干燥后且室内泥水作业全部完成后可进行第五遍腻子的施工。

③腻子批刮时应进行找补，并注意接茬与收头时腻子要刮净，接头要求平顺，腻子的批刮厚度以1㎜为宜、不宜超过2㎜。

④待第五遍腻子干燥后可用砂纸进行腻子打磨，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

⑽乳胶漆涂刷

①刷第一遍乳胶漆：

刷浆前应先用排笔将门窗洞口刷好，再刷大面积乳胶漆，涂刷时应先顶棚后墙面、先上后下进行。

涂刷时速度要均匀、平稳，使得涂层厚度均匀。

②第一遍乳胶漆干后，对墙面的麻点、凹凸、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细砂纸轻轻打磨，并将粉尘清理干净、达到表面光滑平整。

③刷第二遍乳胶漆：

施工方法同第一遍乳胶漆施工。

④检查第二遍乳胶漆的质量，验收合格后作为交活乳胶漆，如不能满足交活条件的，待乳胶漆干后复找腻子、用细砂纸打磨，以达到交活条件。

五、质量保证措施

1、质量目标

腻子的批刮后表面的质量标准达到中级抹灰的标准。

2、质量要求及允许偏差

⑴材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

⑵各腻子层之间及腻子与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。

面层无爆灰、裂纹等缺陷。

⑶本工程腻子自控要求：

表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，表面色泽均匀一致。

⑷护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。

表面光滑、平顺。

门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。

⑸孔洞、槽、盒、管道后面腻子，尺寸正确、方正、整齐、光滑。

管道后面，平整、洁净。

⑹腻子面的允许偏差（mm）：

立面垂直度4mm

表面平整度3mm

阴阳角垂直3mm

阴阳角方正3mm

⑺分户验收质量控制：

各房间的长、宽尺寸允许误差为±

10mm，但极差不得大于20mm（极差为尺寸的最大值与最小值的差值）。

3、施工管理措施

施工管理是确保工程质量的重要程序，严格的施工管理，才能确保施工过程中每一步的操作按照技术要求进行。

项目部除成立以质量负责人为首的技术跟踪检查小组外，指派一名施工管理人员主要负责该分项工艺的控制。

施工中该分项的施工，由该施工管理人员进行控制，每一道工序均由该施工管理人员进行验收，否则，视为不合要求，必须返工重新施工。

4、应注意的质量问题

⑴基层的含水率：

基层的含水率不得大于10%，以防止脱皮。

⑵腻子开裂：

主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凹凸不平，腻子批刮前基层表面未均匀涂刷素水泥浆界面剂、腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。

⑶腻子掉粉：

主要原因是腻子中胶的用量少，为解决掉粉的问题，可在原配好的腻子内多加一些乳液使其胶量增大。

⑷腻子表面划痕或腻子斑痕明显：

主要原因是刮面层腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。

⑸乳胶漆脱皮：

刷浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。

因此，应掌握浆内胶的用量，为增加浆与基层的粘结强度，可在刷浆前刷一道底漆。

⑹乳胶漆面反碱、咬色：

主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致。

⑺乳胶漆流坠：

主要原因是墙面潮湿，浆内胶多不易干燥，刷浆过厚等。

应待墙面干后再刷浆，刷浆时最好设专人负责，涂刷要均匀移动。

配浆要设专人掌握，保证配合比正确。

⑻乳胶漆透底：

主要原因是基层表面太光滑或表面有油污等没清洗干净，浆刷上去固化不住，或由于配浆时稠度掌握不好，浆过稀，刷几遍也不盖底。

⑼乳胶漆皱折、开裂：

主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折，应加强成品保护，并密切注意天气变化，尤其是雨施期间更要引起重视。

⑽门窗洞口边的抹灰厚度大于25mm时必须采用混合砂浆进行收口。

六、成品保护措施

⑴门窗护角做完后，及时将门窗框上的水泥腻子清理干净，塑钢门窗必须妥善保护，防止污染。

⑵地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，管道面事先套一层保护材料。

⑶塑钢门窗的保护膜不得撕裂，要防止对塑钢门窗的污染和损坏。

⑷搬运物料及拆除脚手架时要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。

不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤，要保护地面完好。

⑸保护好墙面的安装等设施，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

⑹腻子层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿，保证腻子增长到足够的强度。

⑺已完成的刷（喷）浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。

⑻室内乳胶漆进行修理时，应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防刷（喷）浆时造成污染。

⑼为减少污染，应事先将门窗口用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。

⑽刷（喷）浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。

⑾移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面层。

七、安全保证措施

⑴在施工操作前，技术负责人必须向工长进行详细的安全技术交底，安全员作好对工人的安全教育、考核；

工长向班组、工人进行全面的安全交底与安全培训，班组长向工人进行全面的班前安全教育。

⑵室内装饰使用的木凳、金属之架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2m，架子上对方材料不得有过于集中，存放沙浆的灰斗、灰桶等要放稳。

⑶搭设脚手架不得有跷头板，并严禁脚手板直接放在门窗、暖气的管道上。

⑷操作前应检查架子、高凳等是否牢固，发现不安全地方立即作加固等处理，不准用50mm×

100mm、50mm×

200mm木料（2m以上跨度）等作为脚手板。

⑸搅拌、刮腻子和刷漆等时，（尤其在施工顶棚时），注意防止灰浆溅落眼内。

⑹在室内推运小车时，特别是在过道中拐弯时要注意防止小车挤手。

在推小车时不准倒退。

⑺严禁从窗口向下随意抛掷东西。

⑻进入施工现场必须戴好安全帽，临空、临边口以及高空作业必须系挂好安全带。

⑼进入施工范围后，必须进行施工环境的安全性的确认，在确认安全无误后方可进行施工作业。

⑽在楼层洞口施工时须注意将洞口进行覆盖，以免物体从洞口坠落伤人或自身不慎从洞口坠落。

⑾抹灰、刮刮施工时用的脚手板应平稳、牢固可靠，不得利用砖垛作为脚手支撑。