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第六章主要技术措施
第一节焊接质量控制......................................48
第二节安装质量的保证措施................................52
第七章自报工程质量等级和质量保证措施及质保体系
第一节质量目标及质量计划................................54
第二节项目部质量管理责任................................55
第三节质量计划控制点设置................................57
第四节施工过程质量控制..................................59
第五节抓分项工程的质量管理..............................63
第六节施工质量检验与评定................................66
第七节最终交工检查验收..................................70
第八章施工安全和安全保证措施
第一节安全目标...........................................70
第二节安全管理的意义.....................................70
第三节安全管理的原则.....................................70
第四节安全管理手段.......................................71
第五节安全管理体系.......................................71
第六节安全管理主要职责...................................72
第七节安全生产保证措施...................................87
第九章文明施工保证措施
第一节文明施工目标.......................................105
第二节建立文明施工领导小组...............................105
第三节文明施工管理措施...................................105
第四节场容场貌管理措施...................................107
第五节现场卫生管理措施...................................107
第六节精神风貌及管理措施................................108
第一章编制说明
第一节编制目的:
本施工方案是依据现有的重庆中设工程设计股份有限公司施工图纸并结合现场的实际情况编制而成的,本施工方案编制的目的是:
为重庆川仪微电路有限责任公司生产线搬迁改造项目微电路厂房钢结构工程施工,提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务。
第二节编制依据:
重庆川仪微电路有限责任公司生产线搬迁改造项目微电路厂房钢结构工程施工方案是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。
1、重庆中设工程设计股份有限公司设计的重庆川仪微电路有限责任公司生产线搬迁改造项目微电路厂房钢结构工程施工图纸;
2、施工现场实地踏勘现场实际情况;
3、国家有关建筑工程法规、规范与文件;
4、本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量;
第三节本工程施工采用的主要标准:
(1)、《工程测量规范》GB50026—2001;
(2)、《钢结构设计规范》GBJ50017—2003;
(3)、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001;
(4)、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002;
(5)、《钢结构制作工艺规程》DBJ08—216—2007;
(6)、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345—2013;
(7)、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923.1—2011;
(8)、《热强钢钢焊条》GB5118—2012;
(9)、《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB5117—2012;
(10)、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ51—2011;
(11)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2011;
(12)、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012;
(13)、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2012;
(14)、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—2011;
(15)、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:
2002(2012版本);
第二章工程概况及特点
第一节工程基本情况:
1、工程名称:
重庆川仪微电路公司生产线搬迁改造项目微电路厂房钢结构工程
2、建设单位:
重庆川仪微电路有限责任公司
3、建设地点:
重庆市北碚区
4、施工图设计单位:
重庆中设工程设计股份有限公司
5、监理单位:
6、施工单位:
第二节工程总体概况:
重庆川仪微电路公司生产线搬迁改造项目微电路厂房钢结构工程位于重庆市北碚区蔡家镇重庆川仪微电路有限责任公司微电路厂房二层内,微电路厂房二层楼面标高为8.981米,夹层钢结构完成面的底标高为12.581米,相对于二层楼面高度为3.6米。
新建夹层钢结构建筑投影面积约4032m2,长度约72米,由2x36米的两连跨组成;
宽度56米,由7个8米柱距构成。
本工程主要受力构件是由原来厂房的2x36米的门式刚架承受荷载,新建的夹层的钢结构悬挂在门式刚架的钢梁的下翼缘处。
由于荷载的变化,需对原门式刚架的钢梁进行加固施工,将原有的钢梁改造成钢桁架形式。
加固的具体施工方式为:
将原有的变截面焊接H行钢梁作为钢桁架的上弦杆,采用100x6.0钢方管作为钢桁架的腹杆与原钢梁下翼缘进行等强焊接,另外采用200x100x5.0的钢矩管作为下弦杆,分别与100x6.0钢方管和原有门式刚架的钢柱进行等强焊接。
使整个结构形成一个完成的钢桁架体系,承受新增加的荷载。
图纸中的钢桁架材质均为Q235B,需采用E43XX系列焊条进行焊接。
第三节工程特点
1、钢结构制作加工复杂、安装技术要求高
重庆川仪微电路公司生产线搬迁改造项目微电路厂房钢结构工程钢结构制作、安装工程总面积约4032平方米。
由于场地特殊,安装技术要求高,钢结构制作加工工艺较复杂。
钢桁架最大尺寸为36米(长)×
3.2米(高),几何尺寸大、构件重量较大,安装精度要求高,运输、安装难度大。
本工程因各种钢构件需工厂加工和现场制作相结合,然后运输至施工现场进行拼装焊接,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号、打包。
同时须合理安排安装行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。
(1)本工程钢桁架及夹层全部为现场焊接。
(2)钢桁架支撑为原有的焊接H型钢柱。
(3)夹层主体钢结构采用钢矩管焊接节点连接形式,因此施工单位必须具有钢矩管切割加工设备;
大口径钢矩管加工设备及全位置焊接工人。
主体钢结构焊缝均按全熔透焊缝进行施工,其中钢矩管对接焊缝和支坐节点的焊缝均按二级焊缝标准进行检验和探伤,其余部分按二级焊缝标准进行制作,按二级焊缝标准检验和探伤。
(4)主体钢结构采用的钢矩管(钢矩管200x100х5.0、钢矩管100х6.0)按普通碳素钢(Q235B)的化学成分和物理力学性能要求并具有良好的冲击韧性:
钢材化学成分
钢材机械性能
C
0.12%~0.20%
抗拉强度大于
375MPa
Si
0.20%~0.30%
屈服强度大于
235MPa
Mn
0.35%~0.70%
常温下冲击值
J大于27
P
小于0.045%
S
小于0.05%
(5)主体夹层钢结构采用的连接钢板均按普通碳素钢(Q235B)的化学成分和物理力学性能要求并具有良好的冲击韧性:
J大于34
(6)焊条选用:
主体金属为Q235时,焊条选用E43XX型;
主体金属为Q345时,焊条选用E50XX型;
主体金属为Q235和Q345时,焊条选用应根据焊接工艺由设计、制作、监理共同确定;
2、工期紧
本工程根据合同要求,从施工到交工验收共计60天日历天,其中主体夹层钢结构工程为50日历天,其中钢结构涂装为10日历天。
施工时间紧张,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,并且明确各工序的最迟交接时间,以保证工期如期竣工。
第三章施工总体部署
第一节实施目标
为了充分发挥企业优势,科学组织施工,我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员,按项目法施工管理,严格执行ISO9001质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、精心组织、科学管理,优质高效地完成施工任务,严格履行合同,确保实现质量验收合格率100%。
第二节施工顺序
本工程钢结构部分施工顺序如下:
坐标、标高复核→钢桁架及夹层材料质量检验→抛丸除锈→刷油漆(水性无机富锌底漆二道,环氧云铁防锈中间漆)→放样→号料→切割→相贯线加工→构件打钢印→按构件分类打包→发运至现场组装→焊接→焊缝质量检查→油漆(磁漆面漆=漆面总厚度160um)→钢桁架及夹层钢结构安装→对接焊接拼装→校正→补漆→中间验收→竣工验收。
第三节施工准备计划
1、施工技术准备:
(1)施工前组织有关工程技术人员认真审阅图纸,了解设计意图,做好图纸设计交底和技术交底的准备工作,备齐工程所需的资料和标准图集,并组织图纸会审,及时解决图纸中的有关问题;
(2)编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需求计划,编制施工组织设计(施工方案)。
向施工人员进行施工组织设计和技术交底,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工计划,制定技术责任制的必要措施;
(3)积极组织有关工程技术人员进行图纸深化工作,与设计单位进行沟通,确保深化图纸在满足设计规范要求的前提下便于构件加工制作和现场安装;
(4)做好现场轴线和标高的复核工作,做好现场定位桩的测设工作,完成工程的定位放线工作;
(5)拟定焊接等有关工艺评定试验计划,报建设单位、监理认可后组织实施。
(6)钢构件开始制作前,必须安排相关人员进行技术交底。
技术交底完工后,根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案,提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。
钢构件制作施工过程中,应注意各种资料的收集、整理工作。
钢构件安装过程中,各工序相互交接时应有验收记录,并且对存在的不合格品及时进行返工返修。
2、现场准备
(1)认真勘察施工现场,与建设单位协商,保证现场道路满足大型起重机和货车进场及吊运作业的要求;
(2)与建设单位联系,进行测量控制网的交接并办理交接手续;
(3)根据建设单位移交的基础测量控制网,复测钢柱的轴线、标高及垂直度,若偏差过大,要及时提交建设单位处理。
3、物资准备
(1)根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排,组织货源,确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供货合同;
(钢桁架及夹层材料用量见附表1)
(2)根据各种物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案;
(3)根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料的供应必须符合质量标准要求,,所有采购的原材料必须索取材料分析单、检验书等合格证明文件。
经工程监理有限公司复检,合格后方可使用。
原材料在过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同建设单位联系,在建设单位认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用;
(4)按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行堆放和保管。
钢桁架及夹层材料用量(附表1)
序号
型号、规格
数量(吨)
数量
1
高频焊接钢矩管200x100x5.0Q235B
40.68
2
高频焊接钢方管100x6.0Q235B
25.06
3
高频焊接钢方管80x4.0Q235B
19.70
4
热轧角钢L125X80*6.0Q235B
5.30
4、劳动力组织准备
(1)成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构(组织机构人员见附表2),建立健全各项管理规章制度,确定劳动组织的领导机构名单和人选,坚持合理分工与密切协作相结合的原则,把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选进入领导机构;
(2)建立精干的施工队伍,要认真考虑专业工种的合理配合,技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求,按组织施工方式的要求确定混合施工队组或专业施工队组及其数量。
按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场,同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育;
(劳动力需要量计划见附表3)
(3)在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故;
(4)为了加快施工准备工作的进度,必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作,密切配合,建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度,使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批地进行。
项目部组织机构人员(附表2)
姓名
职务
职称
项目经理
工程师
技术负责人
施工负责人
施工员
5
质量员
6
资料员
7
材料员
8
预算员
9
安全员
10
制作专业工长
11
安装专业工长
12
油漆专业工长
劳动力需要量计划(附表3)
工种
人数
备注
序号
管理人员
下料工
切割工
除锈工
组立工
矫正工
电焊工
起重工
安装工
油漆工
架子工
辅助工
13
机修工
14
机操工
3、做好施工机械进退场的准备,本工程钢管工程量大,安装位置高。
做到现场随时需要,汽车、吊车、叉车等机械设备随时到场,不需要时随时撤离。
主要施工机械设备一览表(附表4)
设备机具名称
单位
型号规格
20t汽车式起重吊
辆
SC-500
现场吊装
16t汽车式起重吊
TR-250M
8t汽车式起重吊
TR-80M
加工场吊装
加长载重汽车
5t
运输
叉车
手动液压拖车
台
1.5t
卷扬机
JJM-511KW5t
吊装用
液压千斤顶
QYL55t
设备维修用
手拉倒链
HS55t
八头抛丸除锈机
组
DG*90*180/94.6KW
抛丸除锈
数控多头直条切割机
3000B9.4KW
钢板切割
移动式空压机
18.5KW3M3
全自动彩板复合机
XBJ-V1
彩钢板制作
压型机
HV-2004.2KW
15
交流焊机
BX-400
焊接用
16
BX-500
17
直流焊机
AX-500
二级焊缝焊接用
18
排风扇
Φ5002KW
场内换气
20
台式立钻
Z4012
21
手电钻
Φ10以下
22
等离子切割机
相贯线切割
23
砂轮切割机
Φ400
24
台式砂轮机
Φ200*10
25
角向磨光机
Φ100
26
焊条烘箱机
HY-704-1,4.5MPa
0~500℃
27
水准仪
S3
测量、校正
28
经纬仪
J6
29
保温筒
个
150℃
30
框式水平面仪
200×
300
31
对讲机
第四节施工组织管理
1、组织有战斗力的项目部领导班子
任何一项工程,能否按承包合同目标如期、优质、无安全事故地完成任务,重要的前提要有一个过硬的、有组织、有纪律、能实干、团结的工作能力特强的项目部领导班子。
有了一个好的领导班子,再配备一批精通的技术管理人员,凭我公司的雄厚力量,长期的施工经验就有把握完成预期目标。
公司领导考虑本工程是一项很有影响力工程。
标准高、功能全、设备先进,公司立为重点工程进行施工组织。
决定派出最优秀的管理技术力量组成项目部管理机构。
选派一名负责过多项类似工程,有组织和管理能力的一级资质项目经理来担任本工程的项目经理,再配选一名协调能力强,施工经验丰富的同志担任施工负责人;
特挑选一名技术全面精通,施工经验丰富,组织能力强的工程师担任项目技术负责人。
有了一个好的领导班子,再配备一批精通的技术管理人员,凭我公司的雄厚技术力量,长期的施工经验,有把握完成计划目标的各项任务。
2、项目组织机构设置如下页图所示:
3、项目部主要管理人员的职责
(1)项目经理职责
1)代表公司履行对业主的工程承包合同的全部内容,是企业法人授权的项目工程的全权代表,是工程项目的责任人。
2)制定职能人员岗位责任制和管理办法。
实施对管理人员工作质量的考核,促使每个管理人员能达到最佳工作状态。
3)部署生产进度计划的落实,及时指导编制、切实可行的施工生产进度计划,制定生产制度只能提前不能拖延的保证措施。
4)督促工程质量计划的编制和落实执行。
使质量始终处于目标控制状态。
5)根据施工特点主持编制安全生产的施工措施并贯彻执行,定期、不定期组织安全生产检查和对安全隐患提出整改措施。
6)承担项目成本管理风险责任,加强成本管理,制订成本管理办法。
7)积极参加业主召开的重要会议,搞好内外施工单位的合作协调关系。
(2)施工负责人职责
1)对项目经理负责。
配合项目经理作好各方面的工作。
项目经理有事不在工地期间履行项目经理之责任。
2)协助项目经理抓好生产任务的完成。
经常深入现场,为作业班组解决生产上的疑点、难点。
抓好施工生产准备工作和进度检查工作。
3)分管质量管理。
狠抓工序控制点。
重要的关键控制点要派专人跟踪检查,达不到质量计划目标,决不允许进行下道工序。
组织质量检查,对不合格的点(处)通病限期整改。
4)分管施工安全和文明施工。
组织安全和文明施工管理班子。
编制安全和文明施工目标及实施办法。
5)组织作业班组开展生产、质量、安全文明施工劳动竞赛。
6)负责施工机具、劳保用品管理及机具维修保养管理。
7)项目经理授权的其它工作。
(3)技术负责人职责
1)组织主编深化的施工组织设计,并经监理、业主批准后,作为施工生产有权威的指导文件。
审批专业工长编制的施工方案及作业指导书。
组织编制质量计划及分部分项工序控制点的设置。
2)组织施工图纸会审及负责施工图案深化设计
3)定期组织班长、工长等有关技术人员参
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