110KV主变改造后台打点试验作业指导书Word格式文档下载.docx
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仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应符合现场实际情况
根据现场工作时间和工作内容落实工作票(第一种工作票应在开工前一天交值班员)
工作票应填写正确,并按《动力厂安全工作规程》执行
3.2主要工器具
√√
名称
规格/编号
单位
准备数量
继电保护微机试验仪及测试线
套
兆欧表
个
相位表
指针万用表
数字万用表
6
打号机及色带
个/米
7
标签机及色带
个/盘
9
电缆插线盘
10
标牌机、电缆牌
个/个
电缆牌若干
11
绝缘梯凳
13
电焊机
3.3主要施工材料及图纸资料
规格
塑料扎带
袋
撬棍
防火堵料
毛刷
筒/个
打印纸
张
绝缘胶带
盘
单芯铜线
多股软铜线
冷压接线鼻子
12
相关图纸、资料及定值单
份
3.4危险点分析及安全控制措施
危险点
安全控制措施
误走错间隔
检查主变保护屏前后应有“在此工作”标示牌,相邻运行屏悬挂红布幔
试验电源接线不当,电源电压不当或造成人身触电
接取电源前应先用万用表确认电源电压等级和电源类型无误,在接取电源时由继电保护人员接取,并应设监护人,严禁从运行设备取用电源,使用可靠地临时检修电源
现场安全技术措施及图纸如有错误,可能造成做安全技术措施时误跳运行设备及保护动作行为不正常
做安全技术措施前应先检查实际接线与图纸是否一致,如发现不一致,应及时向专业技术人员汇报,经确认无误后及时修改图纸
在旧屏退出及新屏就位时,易造成因震动影响相邻设备正常运行;
移屏时易砸伤工作人员和损坏邻近设备
保证人员数量,统一指挥,加强协作,减少震动,防止保护屏倾倒,还应采取防止运行中设备误动作的措施,必要时经相关调度同意将保护暂时停用
拆动二次接线,有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地
工作前确认拆动回路有无交、直流电压,工作中应使用绝缘工具并戴手套,严禁交、直流电压回路短路、接地
电缆敷设时易砸伤运行电缆或工作人员跌落电缆沟,易有小动物进入电缆层
敷设电缆时应防止砸伤运行电缆或工作人员跌落电缆沟,打开的孔洞应及时封堵
拆动二次回路接线时,易发生遗漏及误恢复事故
严格执行保护工作二次安全措施票,工作时应认真核对回路接线,查清联跳回路电缆接线,如需拆头,应先拆电源侧并用绝缘胶布包好,并做好记录
8
漏拆联跳接线或漏取压板,易造成误跳运行设备
在保护装置布置较密集屏工作时,应注意安全,同屏运行设备应有明确安全标识,工作至少两人同时进行,执行安全措施,防止漏拆联跳接线或漏取压板
保护室内使用无线通讯设备,易造成保护不正确动作
在保护室内严禁使用无线通讯设备
带电插拔插件,易造成集成块损坏;
频繁插拔插件,易造成插件插头松动
严禁带电插拔插件,工作时佩戴防静电手环或采取其它防静电措施。
整组传动后应尽量避免插拔插件,如需插拔应检验相关回路完好
保护传动配合不当,易造成人员受伤及设备事故
在传动断路器前,应征求总负责人、值班负责人的同意,且在断路器处有专人看护后,方可传动断路器
误向运行设备通电流
检查并处理本TA回路所串联的大负荷联切、备自投、低周、非全相、失灵等保护及安全自动装置的回路。
高压侧为桥接线方式时,在桥开关TA回路工作时,防止造成运行回路短路接地,或向运行回路误通电流
表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路,易造成误跳运行设备
严禁表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路,杜绝带电使用万用表电阻档进行测量,防止误跳运行设备
14
交流电流回路恢复时易漏接原回路中其他串联设备;
交流电压回路退出及接入时,易造成电压互感器二次回路短路或接地
按电流回路图检查电流回路接线是否完全;
严禁交流电流回路开路;
严禁交流电压回路短路、接地
15
试验调试时临时定值未恢复,造成装置误动
工作结束前注意恢复原定值并打印核对正确
16
攀爬变压器,高空作业时易造成高空坠落等人身伤亡事故
正确使用安全带,并做好现场监护
17
母差、失灵等保护接入和传动时,误跳运行开关
退出其它开关出口压板,防止误跳运行开关
18
在拆除主变保护启动失灵、联切、各侧母联旁路、闭锁备自投及小电源跳闸的二次电缆时,误跳运行开关
各对应压板应在断位,然后认真核对回路接线,查清联跳回路电缆接线,拆头时,应先拆电源侧并用绝缘胶布包好,并做好记录
3.5人员分工
作业项目
负责人
作业人员
完成现场安全措施
新屏安装、稳固
电缆敷设
二次接线
回路绝缘检查
保护调试
整组传动
带开关传动及联跳回路接入
送电后带负荷试验,主要是互感器及回路极性测试
4.2确认危险点及安全措施
(一)检查运行人员所做的措施
检查内容
检查所有相关压板位置(母差、失灵、联切、跳母联旁路、远跳等的出口压板),并作好记录:
检查所有相关把手及开关位置,并作好记录:
(二)继电保护安全措施的执行
回路
位置及措施内容
执行√
恢复√
电流回路
电压回路
信号回路
联跳及失灵回路
其它
执行人:
监护人:
备注:
4.3作业流程
作业内容及工艺标准
安全措施及注意事项
执行(√)
新保护屏外观检查:
1.装置硬件配置,标注及接线应符合图纸要求
2.装置各部件固定良好,无松动,外形端正无明显损坏及变形
3.各插件应插拔灵活。
各插件和插座之间定位良好,插入深度合适
4.装置的端子排应连接可靠,且标号清晰正确
5.切换开关,按钮,键盘等应操作灵活,手感良好
6.压板应符合反措要求
核对保护配置与图纸资料相符,插拔插件应采取人体防静电接地措施
检查硬压板回路时应注意软压板投入情况,在调试期间需指定检修临时试验用保护定值。
旧屏及二次回路拆除
跨接经旧屏连接过渡的电源、电压回路,从电缆两端退出与其他设备的连线(母差、失灵、远跳等),并做好安全措施记录。
用万用表测量屏上所有电缆均无电压后,将电缆退出,移屏时应防止保护屏突然倒向一侧,碰伤其他运行设备及工作人员
新屏就位:
屏体固定应牢固、可靠,屏底铜排应与电缆层100mm2铜网用不小于50mm2多股铜线相连
应小心移动,防止损伤屏内元件及划伤屏面;
防止人员挤伤;
防止震动影响其他设备正常运行
电缆敷设:
微机保护应使用屏蔽电缆。
电缆在电缆层(沟)中应摆放整齐,避免交叉,电缆挂牌应悬挂一致
应防止砸伤运行电缆或工作人员跌落电缆沟,打开的孔洞应及时封堵,防止误碰带电设备
二次回路接线及检查:
1.二次接线应横平竖直,电缆屏蔽层应两端分别可靠接地
2.端子编号应准确、符合实际,并应包括电缆编号
3.各项反措应正确执行
接线时应防止电缆芯线受伤,接线后应仔细核对,防止直流回路短路、接地,防止交流电流回路开路,电压回路短路
主变本体信号回路检查
检查主变本体信号回路满足反措要求
检查瓦斯继电器电缆是否已采用独立敷设至保护屏方式,接地是否满足要求,瓦斯继电器及电缆入口处是否采取防雨措施
回路绝缘检查:
1.交流(电流、电压)回路绝缘检查
2.本体非电量保护回路绝缘检查
3.控制、保护、信号回路绝缘检查
以上项目均用1000V绝缘表测量,新安装时其绝缘电阻要求大于10MΩ
绝缘测试时应通知有关人员暂时停止在回路上的一切工作,断开直流电源,拆开回路接地点,拔出所有逻辑插件,以免造成人身或设备伤害。
测试后,应将各回路对地放电并恢复
装置检验(各种装置检验可并行)
包括保护装置(非电量装置)、操作箱、切换箱及相关二次回路等
1.开出传动前检查跳闸压板状态,防止误动检修开关或运行开关,开出后及时复归所驱动继电器
2.应编制符合新装置的作业指导书并严格执行
TA二次回路检查:
1.电流相别应正确,核对TA极性、变比及绕组等级应满足设计要求
2.TA回路盘上、盘下电阻测试,二次负担测量
1.若电流互感器二次绕组引下线变动或不能确定电流互感器极性时,应进行一次升流、测极性
2.应对其他设备的电流绕组做好安全措施,防止影响其他设备的正常运行
3.注意恢复
整组试验:
1.所有操作把手及压板的连线、名称、位置标号检查
2.带实际断路器模拟故障
3.防跳回路传动
4.电压切换回路传动
5.非电量回路传动
6.微机监控的信号传动
7.其它回路传动
1.在传动断路器时,必须先通知相关人员,并在断路器处有专人看护后,方可传动断路器,以防开关动作伤人
2.检查保护动作、报告、信号、录波器、中央信号、信息子站、监控系统及断路器动作情况
3.两组跳闸回路要分别传动
4.检查压力闭锁回路、开关信号、其他信号、录波量等
5.瓦斯应按探针传动(传动完毕应检查探针返回)并防止高空坠落
6.其它事项严格执行现场检验规程要求
交流电压回路试验:
1.短接刀闸辅助接点,检查交流电压是否正确切换
2.对交流电压进行核相,各相电压幅值均应正确
交流电压应与辅继屏电压进行核相,防止交流电压回路短路、接地,做好防止二次反充电安全措施
工作结束前检查:
1.现场工作结束前,工作负责人会同工作人员检查试验记录有无遗漏试验项目,试验结论、数据是否完整正确
2.全部工作完毕,拆除所有试验接线(应先拆开电源侧)
3.复查临时接线是否全部拆除,拆下的线头是否全部接好
4.检查保护装置是否在正常运行状态
5.打印现运行定值区定值是否与定值通知单相符
6.检查出口压板对地电位正确
4.4竣工
备注
恢复安全措施,严格按现场安全技术措施票逐项恢复
全体工作班人员清扫、整理现场,清点工具及回收材料;
工作负责人周密检查施工现场,检查施工现场是否有遗留的工具、材料
工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等
向运行人员交待运行注意事项,经三级验收合格,并在验收记录上各方签字后,办理工作票终结手续
5送电后进行带负荷试验
6RCS-9700系列保护部分检验流程图
检修内容和工艺标准
检验项目
检验内容及检验方法
注意事项
检修结果
责任人签字
外观检查
1.装置内外部清洁积尘
检查前应先断开交流电压回路,后关闭直流电源。
禁止使用吸尘器清洁保护插件。
如发现问题应查找原因,不要频繁插拔插件
2.检查小开关、拨轮及按钮是否良好
3.检查插件是否无损伤或变形,连线是否连接好
4.各插件上元件是否焊接良好,芯片是否插紧
5.各插件上焊点是否饱满良好,无虚焊
6.装置竖端子排螺丝是否拧紧,配线连接良好
绝缘检查
用1000V摇表摇测,要求大于1MΩ
注意:
测试后,应将各回路对地放电。
2.1
测交流电流回路对地绝缘
2.2
测控制电源回路对地绝缘
装置通电检查
3.1
逆变电源检查
要求插入装置全部插件。
3.1.1
电源自启动试验
合上直流电源插件上的电源开关,将试验直流电源由零缓慢调至80%额定电源值,此时装置运行灯应燃亮,装置无异常。
3.1.2
直流电源拉合试验
拉合三次直流工作电源及将直流电源缓慢变化(降或升),保护装置应不误动和误发保护动作信号。
3.2
软件版本检查
3.3
键盘操作、密码及面板显示检查
模拟量输入检查
4.1
交流量零漂测试
将保护装置的电流、电压输入端子开路,进入装置菜单中的“保护状态”项,查看液晶显示的表中所列的项目,要求零漂值均在0.01In(或0.05V)以内,检验零漂时,要求在一段时间(几分钟)内零漂值稳定在规定范围内。
4.2
交流量额定输入时精度测试
将电流端子A、B、C相加入电流。
电压端子A、B、C相加入电压,并采用模拟单相故障的方法检验3I0。
进入装置菜单中的“保护状态”项,查看液晶显示的表中所列的项目,交流采样显示与实测通入值的误差应不大于5%。
单独通入零序电压检查采样值。
相位误差不超过±
5°
1.试验前,先进入采样值显示菜单,然后加电压和电流。
零序电压要求单独通入。
2.在试验过程中,如果交流量的测量值误差超过要求范围时,应首先检查试验接线、试验方法等是否正确完好,试验电源有无波形畸变,不可急于调整或更换保护装置中的元器件。
3.防止交流电压回路短路、接地。
开关量输入回路检查
1.投入压板开关量通过投入、退出保护屏上相应压板的方法进行检验。
2.按保护屏上的按钮、切换把手
3.其余开关量输入结合整组传动的方法检验
4.检查液晶屏显示的相应开关量变位情况
输出回路检查
1.保护出口及其信号以实际传动检验
防止直流回路短路、接地
2.与其它保护联系的开出量,用万用表在端子排处测量
3.告警回路检查
定值核对、检查
按最新通知单和装置说明书,定值核对正确
禁止在无新的通知单及无整定错误情况下更改保护定值
整组传动试验
1传动试验前检查确认好设备硬压板状态
2传动试验前检查确认临时试验定值
3传动试验前检查后台通讯及数据库、一次系统图状态
4传动试验前检查装置是否还有其他联锁设置,安全措施是否拆除。
5传动试验时应先使用试验定值范围内的电流电压进行通流,无问题后再进行其他相关试验。
6分合主变刀闸、断路器、地刀试验时应逐个试验,检验远方就地卡子功能,先就地手合再遥控分,再遥控合就地分,待点位确认无误后进行整组分合试验,测试地刀、断路器联锁功能,主变温度变送、档位遥控调节等功能。
在建立数据库前,应查看保护装置版本号,并确认保护装置内遥信定义表及保护信息定义表,选取相关点位进行实遥信及软遥信的区分上送,制作完毕后进行二次确认,在保护、测控装置上进行模拟量测试,查看后台是否变位。
8.1
比率差动动作
1、高压侧通入单相电流,比率差动保护动作
2、中压侧通入单相电流,比率差动保护动作
3、低压侧通入两相电流,比率差动保护动作
8.2
差动速断动作
分别通入低压侧单相电流,检查差动速断定值。
如电流过大超出试验器允许值,可用试验器允许最大电流值检查采样值精度。
此项通电试验通入装置电流值很大,不可长时间通入。
8.3
变压器后备保护动作
模拟各后备保护动作,检查保护动作行为
禁止随意改动已做好的安全措施,防止直流回路短路、接地
8.3.1
高复压方向过流一段
分别模拟高压侧正反方向故障。
8.3.2
高压侧零序方向过流一段
分别模拟高压侧正反方向接地故障。
8.3.3
中复压方向过流一段
分别模拟高压侧正反方向故障,检查面板信号灯及显示内容。
8.3.4
中压侧零序方向过流一段
8.3.5
低压侧过流一段
通入任一单相电流
8.3.6
过负荷保护动作
通入任一侧任一相电流,使过负荷保护动作。
8.4
TA回路异常
通入任一侧单相电流≥0.04In(TA额定电流)。
8.5
TV回路异常
不通入交流电压,检查中央信号应正确。
8.6
装置告警
模拟保护装置失电,检查中央信号应正确。
8.7
非电量保护
在主变本体模拟各相非电量信号
工作中防止高空坠落,直流回路短路、接地。
8.8
检查显示屏显示是否和模拟的故障一致
显示屏显示的动作信息应完全正确
8.9
模拟各种故障,检查保护装置的动作情况
保护装置动作(包括至相关保护的输出)应完全正确
8.10
保护装置动作后,检查后台机及远方监控系统的动作情况
后台机及远方监控系统的动作信息应完全正确
实际断路器传动
在传动断路器时,必需先通知检修班,在得到一次工作负责人同意,方可传动断路器,并做到尽量少传动断路器。
10.1
差动保护动作
任一通入电流值,差动保护动作
10.2
非电量保护动作跳闸
模拟重瓦斯动作
10.3
后备保护动作
母联(分段)断路器如具备传动条件,应模拟相应后备保护动作传动,否则不做此项目。
送电前的准备
11.1
恢复正常接线
(1)拆除试验接线
(2)测试交流电流、电压回路的直流电阻;
并填入试验纪录
(3)按照安全措施票恢复正常接线;
并检查装置的各种把手、拨轮的位置在开工前状态
(4)盖好保护装置的面板或盖子。
(5)检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况
11.2
打印定值并与定值单核对
如未进行定值改动,可不做此项
11.3
填写继电保护运行日志
运行日志中应包括下列内容:
1.本次检验的内容
2.本次检验发现的问题及处理情况;
3.本次检验定值核对情况,并注明定值单号及日期
4.整组传动项目及情况
5.保护能否投入的结论
送电后的试验
如果交流电流、电压回路发生变化或一次设备发生变化,需要进行带电后的向量测试。
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