玻璃幕墙监理实施细则Word文档格式.docx

玻璃幕墙监理实施细则Word文档格式.docx

《玻璃幕墙监理实施细则Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《玻璃幕墙监理实施细则Word文档格式.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

4.1.4.5结构硅酮密封胶…………...……………………………………….

4.2事中监理控制要点和方法………………..……………………………

4.2.1幕墙构件加工制作监控要点……………….……..…………………

4.2.1.1一般规定………………………………….…………….…..………

4.2.1.2幕墙构件加工精度……………………….………………………

4.2.1.3非金属材料加工与组装…………………..……………………..

4.2.1.4幕墙构件检查……..…………………….……………………….

4.2.2幕墙的施工安装监控要求………….……………………………...

4.2.2.1一般规定…………………………………………………………

4.2.2.2幕墙的施工安装………………………………………………….

4.2.2.3成品保护………………………………………….………………

5.幕墙验收………………………………………………………………………

5.1玻璃幕墙验收…………………………………………………………..

5.2防火检查与验收………………………………………………………..

5.3防雷检查与验收………………………………………………………..

6幕墙施工安装的安全措施………………………………..…………..….……

7事后监理控制要点和方法…………………………………………………….

7.1幕墙的保修与维护……………………………………………………..

1.工程概况

本工程位于东莞市城区旗峰路西北侧老党校地块，东南对望旗峰公园，东北是黄旗广场，东南临东城中路交通便捷。

主要包括展览馆和公示厅两个主体工程，总建筑面积约14988.03m2，其中展览馆建筑面积约8970.75m2，地上一层地下两层，建筑高度7.8m,最大跨度30m；

公示厅建筑面积约6017.28m2，地上五层，建筑高度20.1m，最大跨度10.8m。

总投资约7000万元。

其中1栋展览馆主要是钢爪式玻璃幕墙屋面、而2栋公示厅主要是幕墙窗。

2.监理依据和目标

2.1监理依据：

2.1.1已批准的监理规划

2.1.2与专业工程相关的标准、规范；

2.1.2.1玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）；

2.1.2.2玻璃幕墙工程技术规范;

（JGJ102-96）;

2.1.2.3铝合金建筑型材（GB/T5237-2000）;

2.1.2.4建筑用硅铜结构胶（GB16776-1997）

2.1.2.5建筑用钢化玻璃与半钢化玻璃（GB17841-19999）;

2.1.3设计文件

2.1.4技术资料

2.1.5已批准的施工组织设计

2.1.6委托监理合同

2.1.7幕墙工程施工合同

2.2监理目标

2.2.1监理目标质量合格；

2.2.2安全目标达到合格；

3.监理工作流程

3.1主要原材料进场质量控制流程

证合格出实验报承包商提出选

现场抽检报

不合专业监理工程师审核进行抽检承包商重新试料质量证文件及试验报

专业监理工程师审批复杂承包商材料进场

不合

承包商重新采材料退质量监理工作流3.2

分项工程完工后

质量保证资施工单位自

施工单位填写A“工程报验申请表A-1“隐蔽工程验收记录

监理工程核查质量保证资抽查实物工程质A监理师签署“工程报验申请表A-1“隐蔽工程验收记

进入下一道工序....

3．3玻璃幕墙验收流程图

施工单位自检合格提出工程验收申

整改

现场检查及抽试验检验资核验施工验收

不合

工程质量等级评

签署验收文进度控制工作流3.4

确定玻璃幕墙工程工期目

施工单在开工前提

施工组织设计及施工进度计

监理工程师审

实施过程分阶段提

详细计划和变更计

监理工程审

责施工单

采取措施

...

否监理工程师对比较进度进行划进实际度与计可

以

技术联系工作流程3.5

位工单施提出联系内容申报否设计单位总监理工程师磋商审核

施工单位3.6隐蔽工程检验流程

磋商涉及未委托授权范围的事项

同意报建设单位

建设单位批准后，施工单位实施；

不批准仍按原设计文件施工、监理

可申报报价部分）

提交技术方案和工程报价（技术联系工作流程

申报分包监理工作控制要点、方法及措施1.2㎜1.2㎜﹤直径≤处中㎜﹤直径≤2.5㎜1.6直径＞斑1.6斑㎜﹤直径≤点划伤

施工单位自检合格后，填写工程报验申请表A4、隐蔽工程验收记录A-13㎜75中部不允许不允许集中处边部375㎜边部75㎜边部4处中

填报隐蔽工程拟隐通知书通知书不允许

申部2部处

否监理工程师在旁站、巡视和平行检验的基不允许㎜2.5

不允许纹㎜5长度≤

报宽度＜

每平方允许处0.3㎜﹤宽度≤㎜0.1

础上复验对合格工程进行签证可不允许50㎜

4长度≤100㎜

施工单位·

实施隐蔽每平方允许处4

宽度＜宽度＞0.3㎜不允许每平方允许处

40.4㎜长度≤100㎜度≤1

注明表中针眼（孔洞）指直径在

4

4.1事前监理控制要点和方法

4.1.1审核施工企业资质

4.1.1.1对幕墙产品制作执行生产许可证制度。

4.1.1.2幕墙施工安装企业必须持有建设行政主管部门核发的企业资质证书，按证资质证所核定的工程承包范围承接幕墙工程，严禁无资质证书承包及越级承包幕墙工程。

4.1.2组织图纸会审与施工组织设计审核

4.1.2.1熟悉图纸

4.1.2.1.1总包单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工图及节点大样....

图和结构计算书，须经业主、设计确认，再进行图纸会审。

4.1.2.1.2图纸是否符合技术规范；

4.1.2.1.3设计是否满足安全、合理、技术先进的原则；

4.1.2.1.4施工是否方便、合理、节约；

4.1.2.1.5对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施，向施工单位作技术交底。

4.1.2.2审核施工组织设计方案

幕墙的施工安装质量，是直接影响幕墙安装后能否满足幕墙的建筑物理及其他它性能要求的关键，同时幕墙安装又是多种工种联合施工，和其它分项工程施工有交叉和衔接。

因此，为保证幕墙施工安装质量，要求施工安装单位单独编制幕墙施工组织设计方案，监理单位重点审核以下内容：

4.1.2.2.1施工单位的组织机构、责任和职权；

4.1.2.2.2选定“玻璃幕墙的空气渗透性、雨水渗透性能、风压变形性”试验试件尺寸、要求及检验单位；

4.1.2.2.3构件半成品的运输线路、距离、时间安排、车辆类型、数量；

场内搬运的作业时间安排、卸货机具、堆放场地；

4.1.2.2.4质量要求及检查计划，包括：

主体结构安装、锚固位置、构件安装的允许偏差；

4.1.2.2.5施工方法、要求和规程，包括：

安装工序、安装机具和工具、脚手架、铁码与预埋件连接、立柱与横梁安装及位置调整、焊接防锈措施、板材安装、防火棉安装、防雷系统安装、注耐候密封胶的顺序、铝框和玻璃保护；

4.1.2.2.6安全措施及劳保计划，包括起吊、卸货安全要求，防止高空坠落，安全带使用等；

4.1.3加工制作、施工安装前检查复核

4.1.3.1“”试验结果要符合玻璃幕墙的空气渗透性、雨水渗透性能、风压变形性规范要求。

4.1.3.2幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对，并对己建建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙并经设计、监理同意后，方可加工组装。

4.1.3.3构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸应准确。

4.1.3.4构件安装前均应进行检查与校正。

构件应平直、方正、不得有变形和刮痕。

不合格的构件不得安装，应予以更换。

施工安装单位根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，满足施工需要。

4.1.3.5为保证幕墙施工安装质量，要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件，特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到钢筋砼结构施工及验收规范的要求。

否则，应采用适当的措施后才能进行幕墙施工安装。

4.1.3.6为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。

预埋件的标高偏差不应大于10㎜，预埋件位置与设计位置的偏差不大于20㎜。

若施工单位对幕墙的固定和连接件有特殊要求、或与上述偏差要求不同时，应提出书面要求或提供预埋件图、样品等，交设计单位在主体结构施工图上注明要求。

4.1.3.7施工条件检查

4.1.3.7.1主体结构完工，室内楼面清扫干净，并在二次装修前进行施工；

4.1.3.7.2造成严重污染的分项工程完成后才能进行幕墙安装，否则应采取可靠的保护措施，才能进行幕墙施工安装；

4.1.3.7.3检查外墙脚手架，协调好外架与主体结构拉结、拆除中的安全....

与进度等问题；

4.1.3.7.4保留垂直运输设备以便吊运构件和材料，协调好垂直运输设备的拆除进度与交叉安全施工；

4.1.4材料进场的检验、试验与抽检

材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不得小于5件。

玻璃幕墙应按照幕墙施工图设计及规定的材料绘制图样，经设计、监理认可后，从施工现场取样，按有关规范规定，到指定的试验室制作玻璃幕墙试件，进行空气渗透性、雨水渗透性能、风压变形性试验，试验结果应符合相应规范规定。

结构硅铜胶应按规定到指定的试验室做破坏性拉伸试验，破坏界面不允许发生在被粘结与粘结材料的交界表面上，一组度验应100%符合要求。

在送结构硅铜胶样品时，同时还应送与结构硅酮胶相容性试验的被粘结材料（铝合金型材、玻璃、胶条、衬垫材料等），且相容性试验结果应合格。

设计、业主要求的其它试验（包括：

铝材镀膜厚度检测、粉沫静电喷涂涂层厚度检测、氟碳喷涂涂层厚度检测、其它性能试验等）

现场预埋件位置误差偏大或者遗漏预埋件时，采用拉爆螺栓、化学螺栓等进行固定预埋钢板时，应按规定进行现拉拔试验，试验结果应符合要求。

4.1.4.1一般规定

4.1.4.1.1幕墙材料应符合现行国家、行业标准，不合格的材料严禁使用。

4.1.4.1.2为保证幕墙材料有足够的耐候性和耐久性，具备防风雨、防日晒、防撞击、保温隔热等功能，幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外，均应进行热镀锌防腐处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理，以保证幕墙的耐久性。

4.1.4.1.3幕墙无论在生产制作、施工安装、交付使用后防火均十分重要，幕墙材料应尽时不时采用不燃或难燃性材料。

对少量不防火、易燃材料，在施工安装中应特别注意，并有防火措施。

4.1.4.1.4结构硅酮密封胶是保证幕墙工程整体结构安全和质量的关键材料，必须进行严格的检验和测试，必须有性能和与接触材料（包括铝合金型材、玻璃、双面胶带）的相容性试验合格报告，不符合质量要求的严禁用于幕墙工程。

供应单位必须提供有产品质量保险年限的质量证书，施工单位提供质保证书。

4.1.4.2铝合金材料

4.1.4.2.1幕墙用的铝合金型材应采用高精级，同时化学成份应符合现行国家标准；

4.1.4.2.2幕墙采用铝合金型材的阳级氧化膜厚度不应低于现行国家标准规定；

4.1.4.2.3幕墙配套使用的铝合金门窗、钢材、不锈钢材等均应符合现行国家标准规定；

4.1.4.2.4幕墙用五金配件必须经监理认可，确保材质优良、功能可靠，，标准五金件符合现行国家标准规定,并有以下出厂合格证:

型材的产品合格证;

型材的力学性能检验报告,进口型材应有国家商检部门的商检证;

4.1.4.3玻璃

4.1.4.3.1幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合现行国家标准；

并具有以下资料:

玻璃产品合格证;

中空玻璃的检验报告;

热反射玻璃的光学性能检验报告;

进口玻璃应有国家商检部门的商检证;

4.1.4.3.2热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差和外观质量符合下列要求：

热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差（㎜）

玻璃尺寸及允许偏差玻璃厚度（㎜）≦2000×

2000≧2440×

3300

±

3±

5、644、±

4、8、1012

5

热反射镀膜玻璃外观质量

外观质量等级划分

目项一等品合格品优等品集中的每平方允针不允许集中1.2㎜直径≤许2眼8不0.㎜10210㎜面积内超2个针眼为集

4.1.4.3.3幕墙用夹层玻璃时，应采用PVB胶片干法加工合成；

4.1.4.3.4幕墙采用夹丝玻璃时，裁割后的边缘应用时进行修理和防腐处理；

4.1.4.3.5所有幕墙玻璃裁割后必须进行边缘处理，倒棱、倒角。

钢化和半钢化玻璃应在钢化和半钢化处理前进行倒棱、倒角处理。

4.1.4.4建筑密封材料

4.1.4.4.1幕墙采用的密封胶条应符合国家现行标准规定；

并提供下列保证资料:

密封材料及衬垫合格证书;

进口硅酮密封胶应有国家商检部门提供的商检证;

密封胶与实际工程用基材的相容性检验报告;

4.1.4.4.2幕墙采用的聚硫密封胶性能应符合现行行业标准规定；

4.1.4.4.3幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合下列规定：

项

目指标

不流淌、不堨陷度

≥75%

稠含固量表干时间固化时间耐寒性耐热性低温柔性剪切强度施工温度施工性有效期

≤15MIN≤12ｈ

不龟裂不龟裂无裂纹

0.1N／㎜2

-5～50℃

采用手工注胶机不流淌12个月

4.1.4.4.4耐候硅酮密封胶必须采用中性胶，应避免与水接触以免变质，其性能符合以下规定，并不得使用过期产品。

项目模）撕裂强度（B....2000

大于

指标0.11-0.14N3.84N25%4.7N／㎜4.7N／㎜22℃3㎜1㎜㎜5㎜7㎜3㎜

表干时间流淌性初步固化时间搞臭氧及紫外线拉伸强度污染和变色耐热性热失重流淌性项目同高度相邻两根横向构件高度差构向幅宽不大于横幕墙件水平度幅宽大于对角线长不大于对格分框角

℃25不变无污染及变色15010%≤≤2.5构件长度≤200035m35m0200㎜

1-1.5ｈ

不流淌3ｄ不变

无污染及变色150℃≤10%≤2.5允许偏差

2.0钢板尺、塞尺水平仪

完全固化时间邵氏硬度固化后的变位承受能力冷变形外观完全固化后的单位承受能力注明：

结构硅酮密封胶应在有效期内使用，过期不得使用。

槽口尺寸＞线差0200对角线长大于㎜

7-1420-30≤∮≤-5～9-12不明显不龟裂、无变色20003m3.5

ｄ度／㎜2／㎜250%48℃个月不龟裂、无变色12.5%-50%±

2.5钢卷尺

不明显

极限拉伸强度12.5%-50%

撕裂强度施工温度有效期

4.1.4..5结构硅酮密封胶

4.1.4.5.1幕墙采用硅酮结构胶条应符合国家现行标准规定；

并提供下列....

保证资料:

硅酮结构胶产品合格证书;

进口硅酮结构胶应有国家商检部门提供的商检证;

硅酮结构胶与实际工程用基材的相容性检验报告;

硅酮结构剥离试验记录

4.1.4.5.2采用高模数中性胶，分单组份和双组份，其性能应符合以下规定，其中H型粘结拉伸强度作为重要的技术指标之一；

指标目项中性双组份中性单组份

9-12个月有效期9个月

5-48℃施工温度10-30℃3030操作时间ｍｉｎｍｉｎ

≤3ｈ3≤ｈ表干时间

-48-88-48-88℃℃使用温度

7ｄｄ初步固化时间25℃714-2114-21ｄ完全固化时间ｄ

35-45度邵氏硬度度35-45≥0.7N≥／㎜0.7N／㎜型试验）粘结拉伸强度（H2

100%100%延伸率（哑铃型）不允许粘结破坏不允许

4.7N模）撕裂强度（B24.7N／㎜／㎜2

100%

内聚力破坏率

5.6-8.7N／㎜剥削强度（与铝、玻璃）25.6-8.7N／㎜2

4.2事中监理控制要点和方法

4.2.1幕墙构件加工制作监控要点

4.2.1.1一般规定

4.2.1.1.1幕墙使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证和说明书以及执行

标准的编号，特别是主要部件、与安全有关的材料和附件，严格检查其质量，检查出厂时间、存放有效期，严格使用过期材料及附件；

4.2.1.1.2加工幕墙构件的设备和量具应达到幕墙构件加工精度要求，要定期进行检查和计量认证；

4.2.1.1.3隐框幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得现场进行。

幕墙构件加工车间要示清洁、干燥、通风良好，温度满足加工的需要，夏季应有降温措施。

对于结构硅酮密封胶的施工车间要求较严格，除要求清洁无尘外，室内温度不宜高于27℃，相对湿度不宜低于50%。

4.2.1.1.4不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。

4.2.1.2幕墙构件加工精度

4.2.1.2.1幕墙金属构件的加工精度应符合下列要求：

4.2.1.2.1.1横梁允许偏差为±

0.5㎜，立柱的允许偏差为±

1.0㎜，端头斜度的允许偏差为-15′；

4.2.1.2.1.2孔位的允许偏差为±

0.5㎜，孔距的允许偏差为±

0.5㎜，累计偏差不应大于±

1.0㎜。

4.2.1.2.2幕墙构件装配尺寸允许偏差应符合以下要求：

4.2.1.2.2.1构件装配尺寸允许偏差（㎜）应符合以下要求：

≤≤20002.0构件对边尺寸差≤＞20003.0

≤3.0≤2000构件对角线尺寸≤＞2000

3.5

4.2.1.2.2.2相邻构件装配间隙及同一平面的允许偏差（㎜）要求如下：

项目允许偏差

≤0.5装配间隙≤同一平面差0.5

4.2.1.2.3构件连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。

4.2.1.2.4玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合以下要求：

4.2.1.2.4.1单层玻璃与槽口的配合尺寸（㎜）符合以下要求：

玻璃厚度ａｂｃ

≥≥3.5155-65≥≥≥≥8-104.5165

≥18

12以上≥5.5

≥4.2.1.2.4.2中空玻璃与槽口的配合尺寸㎜符合以下要求：

ｃｂ中空玻璃ａ上边侧边下边

≥57≥4+ｄ+455≥16≥≥ａ≥≥7≥16≥555+ｄ+5≥5ａ≥≥7≥+6

17≥555≥6+ｄａ≥18

≥≥6

以上+8ｄ≥7

≥8+ａ注㎜为空气层厚度可取12ｄａ4.2.1.2.5玻璃幕墙的加工组装应符合下列要求：

4.2.1.2.5.1玻璃边缘应进行处理，其加工精度符合设计要求；

4.2.1.2.5.2高度超过4ｍ的玻璃应悬挂在主体结构上；

4.2.1.2.5.3玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用结构硅酮密封胶嵌填严密；

4.2.1.2.6幕墙与建筑主体结构连接的固定支座宜选用铝合金、不锈刚或热镀锌处理的碳素结构钢，并应具备调整范围。

4.2.1.3非金属材料加工与组装

4.2.1.3.1幕墙中对玻璃及支撑物的清洁工作，是关系到构件加工成败的关键步骤之一，一定要认真按下列步骤进行：

4.2.1.3.1.1把溶剂倒在一块干净布上，用该布将被粘结物表面的尘埃、油渍及其它脏物清除，然后用第二块干净布将表面擦干；

4.2.1.3.1.2对玻璃槽口可用干净布将包裹油灰刀进行清洗；

4.2.1.3.1.3清洗后的构件，应在1小时内进行密封，当再污染时，应重新清洗；

4.2.1.3.1.4清洗一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干布；

4.2.1.3.1.5坚持用两块布清洗的方法，一块布只用一次，不准重复使用，用过的布待洗净晾干后才准使用。

4.2.1.3.2清洁中使用溶剂符合下列要求：