定型组合钢模板技术交底2资料Word文档格式.docx
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1.2作业条件:
1.2.1底板砼已经达到一定强度,足够承载模板重量。
1.2.2底板标高已经经过验收并达到合格标准。
1.2.3放线:
引测主控制轴线,由主控制轴线为基准放好各墙柱轴线,然后以轴线为准放出墙柱外边线及模板控制线。
放线时注意减少积累误差。
地下二层时外墙吊模部位内侧必须放出模板底标高控制线。
1.2.4各施工缝处砼剔凿出石子并已经清理干净。
注意墙柱施工缝剔凿时要严格按墙柱外边线剔凿,不得超出外边线。
1.2.5为防止模板底部漏浆而造成墙柱烂根,在砼浇筑时保证模板底面平整的前提下,须加设海绵条,另外在模板支设完毕后,应用1:
3砂浆封住模板下口。
1.2.6按施工须用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,周转后未经清理、修复的部件不得使用。
经检查合格的模板应刷好脱模剂,按照安装程序分规格进行堆放,堆放时底部应架设10cm木方。
2.模板的支设安装
2.1工艺流程:
2.2施工准备:
见本技术交底第1项。
2.3柱子模板安装:
2.3.1安装柱模板:
将做好的柱子定型模板按模板控制线安装就位,用铅丝与柱主筋临时固定。
2.3.2安装柱箍:
穿好对拉螺栓,并与采用钢管制成的柱箍拉紧。
2.3.3调整柱模板垂直度、位移、对角线等达到要求后报验。
2.4墙体模板安装:
2.4.1按位置线安装门窗洞口模板,下预埋件。
2.4.2先将墙体一侧第一排模板安装就位并连接好角模(注意带对拉螺栓孔的模板应与其它模板相互错开),用铅丝绑扎在墙体钢筋上临时固定,然后在墙体另一侧穿进对拉螺栓并安装好第一排模板调整模板位置、垂直度、平整度后继续依附高出的模板向上安装第二排模板,依次类推。
2.4.3安装模板时应边校正边安装,并随时注意使两侧穿孔的模板对称放置,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。
2.4.4墙模安装完毕后再度调整模板垂直度、平整度、位移等,合格后报验。
2.5顶板模板安装:
2.5.1搭设满堂红脚手架。
2.5.2校正好脚手架上横向钢管支撑的标高,然后先铺一道纵向木方作为“主梁”,再铺一道横梁作为“次梁”,最后铺设竹胶板,注意竹胶板的拼缝要严密、细致,与墙模板搭接位置要平整。
2.5.3当梁、板跨度等于或大于4m时,模板应按规范起拱,起拱高度为2‰。
2.5.4调整、校正好平整度、标高等后报验。
2.6模板支撑
2.6.1在楼层底板施工时预埋直径Ф20mm的钢筋。
2.6.2搭设满堂脚手架,既作为墙柱模板的水平支撑,也作为梁板模板的垂直支撑,由于地下二层人防部分顶板较厚,脚手架立杆(立杆高度为层高减楼板厚度减5cm)纵横间距平均为0.6-0.8m,其它部分脚手架横向、纵向立杆间距均不大于0.9m(梁下部位垂直于梁方向立杆检举适当减小)。
横杆步距不大于1800mm。
扫地杆与预埋钢筋以扣件连接。
2.6.3利用满堂脚手架的稳定性加固墙体、框架柱模板。
形式如附图一(首层外墙模板支撑示意图)。
3.模板的拆除
3.1墙柱等竖向结构的模板应在砼强度大于1.2MPa时方可拆除,防止砼表面及棱角受损。
3.2梁板等水平结构的模板应按下表规定进行:
现浇结构拆模时所需的砼强度
结构类型
结构跨度(m)
按设计的砼强度标准值的百分率计(%)
板
≤2
>
2,≤8
8
50
75
100
梁
≤8
悬臂结构
2
3.3模板拆除的顺序应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。
在模板拆除时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
3.4拆下的模板、配件等严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
3.5注意模板的拆除必须接到项目部的拆模通知后方可拆除,严禁私自拆除模板。
3.6梁板施工缝两端模板及楼梯模板需要该处砼达到100%强度后方可拆除;
后浇带、后浇缝两端模板需要等到该处膨胀砼浇筑完毕并达到100%强度之后方可拆除。
4.质量标准:
4.1保证项目:
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;
其支撑部分应有足够的支撑面积。
4.2基本项目:
4.2.1模板接缝宽度不得大于1.5mm。
4.2.2模板表面清理干净并涂刷脱模剂,模板上粘浆和漏刷脱模剂的累计面积,墙板应不大于1000cm2;
梁柱应不大于400cm2。
脱模剂沾污钢筋与砼接茬处。
4.3允许偏差项目:
(见下页表)
地下室及首层模板安装允许偏差
项目
允许偏差
(mm)
检查方法
轴线
位移
5
尺量检查
标高
±
用水准仪或拉线和尺量检查
截面
尺寸
基础
10
墙、柱、梁
+4
-5
每层垂直度
3
用2m托线板检查
相临两板表面高低差
用直尺和尺量检查
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
预埋钢板中心线位移
预埋管预留孔中心线位移
预埋
螺栓
中心线位移
拉线和尺量检查
外露长度
+10
-0
预留洞
截面内部尺寸
5.成品保护
5.1安装模板时要轻拿轻放,不准碰撞,防止模板变形。
拆下的模板如发现模板变形,应及时修理;
如发现模板上粘有混凝土或砂浆应及时清理,并刷好脱模剂,堆放整齐。
5.2工作面已安装完毕的墙柱模板不准在吊运其它模板时碰撞;
不准作为其它物件的倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。
工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。
5.3拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以避免砼外形和内部受到损伤,同时也保证模板不会受到损害。
5.4墙体模板及洞口模板拆除时,要注意不能碰坏砼阳角,模板拆除后应马上用木护角对各部位阳角进行保护。
6.应注意的质量问题
6.1柱模板容易产生的问题:
截面尺寸不准,砼保护层过大,柱身扭曲等。
防止办法是:
支模板前按图放线,校正好钢筋位置;
根据柱子截面尺寸及高度设计好柱箍尺寸及间距,柱子四角做好支撑。
6.2梁板模板容易产生的问题:
梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下挠。
梁、模板支撑系统应具有足够的强度及刚度,防止浇筑砼时模板变形。
模板上口应采取措施锁紧,防止上口变形。
6.3墙模板拼缝不严,缝子过大造成漏浆严重,施工过程中应严格控制。
6.4模板下口漏浆严重,造成墙柱烂根:
应控制模板下口砼标高及找平,支模时应在下口垫设海绵条堵浆,支模后应用底标号砂浆封堵模板下口,多重设防。
6.5墙体表面粘连:
模板表面清理不干净,脱模剂涂刷不匀或漏刷,砼下料集中在一个部位等原因造成。
解决方法是:
施工过程中严格检查模板清理及脱模剂涂刷情况;
砼下料时要均匀分布下料点,避免因下料集中而带走脱模剂造成的粘连情况。
7.安全注意事项
7.1施工过程中使用的电动工具应采用36V低压电源或采取其它有效的安全措施。
7.2登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上;
各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落。
7.3装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷;
7.4拆装模板时,除操作人员外,下面不得站人。
7.5安装墙柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。
7.6模板拆除过程中,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。
8.质量记录
8.1模板技术交底记录。
8.2模板分项工程预检记录。
8.3模板分项工程质量评定资料。
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