防水施工组织设计最新版Word格式文档下载.docx
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一期建筑面积为79372.77㎡平方米,设计内容由地下车库、人防;
1-6#、23—31#住宅楼;
32—35#配套用房组成。
本工程结构为框架剪力墙体系。
抗震设防烈度7度,设计年限50年。
工程名称:
建设单位:
杭州千岛湖安通房地产开发有限公司
设计单位:
上海瀚联建筑设计咨询有限公司
监理单位:
浙江富大工程监理有限公司
施工单位:
南通市通盛建筑安装工程有限公司
建筑层高:
楼层高为2.9米。
结构形式:
均为钢筋混凝土框剪结构,基础形式为桩基。
墙身工程:
本地块墙体材料均采用页岩模数砖,地下室采用水泥实心砖,顶层采用M7.5混合砂浆,其他层采用M5混合砂浆,基础墙体采用M10水泥砂浆砌筑。
项目
内容
防水工程简介
地下部分地面
P6自防水底板、1.0厚水泥基渗透结晶防水涂料
地下外墙
P6自防水外墙、1.5厚聚氨酯防水涂料(设备间外墙2.0厚聚氨酯防水涂料)
地下室顶板
P6自防水外墙、2.0厚聚氨酯防水涂料4厚改性沥青(SBS)防水卷材(Ⅱ)(耐穿刺)
卫生间、厨房
2.0厚聚合物水泥基防水涂料,四周翻起300。
空调搁板
墙根2.0厚聚合物水泥基防水涂料,上翻300。
屋面防水
3厚APP高聚物改性沥青防水卷材,2厚高聚物改性沥青防水涂料
管道穿地下室外墙
预埋套管或钢板
地下室底板、外墙水平施工缝
3mm厚钢板止水带
地下室底板、外墙后浇带
外贴式止水带、两侧通长300x3钢板止水带
3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1施工前,认真查阅图纸、相应规范及施工方案,掌握防水材料性能、技术指标及施工工艺,特别是防水搭接缝、收头及阴阳角等特殊部位处理,作到施工中重点突出,心中有数。
3.1.2技术部在施工前对项目部相关部门进行方案、措施交底(包括书面和口头)外,工程部结合方案及相应规范对分包管理人员及操作层进行详细的交底(包括书面和口头),并针对工程质量情况进行有针对性的交底。
3.1.3防水材料须有本市节能备案证、检验报告及出厂合格证。
材料使用前必须经见证取样复试合格后方能使用。
3.2人员准备
序号
工种
人数
备注
专职管理人员
1人
对口管理
质检员
2人
质量检查
资料、试验员
资料、检测
电焊工
10人
止水环、钢板切割焊接
防水工
20人(各阶段合理调配)
防水施工
3.3机具准备
数量
单位
备注
扫帚
40
把
清理基层
钢丝刷
扁铲或铲刀
剪刀
个
裁剪卷材、玻璃丝布
壁纸刀
裁剪卷材
磨光机
打磨阳角
滚刷
30
滚刷冷底子油、涂膜
汽油喷灯
只
烘烤卷材用
封闭式手提汽油桶
喷灯加汽油用
手持压滚
用于滚压卷材
11
电动搅拌器
搅拌
12
搅拌桶
20
搅拌盛料
13
小油漆桶
装混合料
14
塑料小刮板
在细部或大面积涂刮
15
灭火器
消防
16
气焊工具(套)
套
切割钢板
17
电焊机
台
焊接止水环、钢板
3.4物资准备
3.4.1现场各阶段及时组织购入相应的防水卷材、汽油、胶、冷底子油、聚氨酯防水涂料、玻璃丝布、油膏等材料,并做好材料的取样试验工作。
3.4.2防水卷材、聚氨酯、冷底子油、汽油等进场后要分类设库房存放。
存放地点要有明显防火标牌并设置消防器材。
3.5现场准备
3.5.1施工前基层表面的尘土、水泥浆、止水螺栓露头、钉子清除,保证基层的平整光洁。
3.5.2阴角抹成圆弧形,阳角打磨成圆弧形。
3.5.3基层隐蔽验收。
3.5.4水暖工程需提前预埋预留管道工作。
4.地下部位防水施工
4.1高聚物防水涂料施工
1、施工工艺流程:
材料准备
技术准备
基层清理
涂刷第一遍
细部处理
涂刷第二遍
验收
保护层施工
2、基层要求:
防水基层要求抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂、掉灰等缺陷存在。
阴阳角部位应作成半径约100mm小圆角,以便涂料施工。
施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积约1平方米、厚度为1.5~2.0mm的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3h,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,说明其含水率已小于9%,可以满足施工要求。
施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物,砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。
对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等。
要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂将其彻底清除干净。
3、施工条件:
聚氨酯防水涂料严禁在雨天施工,否则在涂膜夹层中夹带进雨水,会严重降低各涂层之间、涂层与基层之间的粘结力,降低防水性能。
施工遇下雨时,应立即停止施工,并应待雨后干燥后方可继续施工。
聚氨酯防水涂料在5级风及其以上的大风天气不得施工;
施工的环境气温宜为—5℃~35℃,低于—5℃时,稠度增大,可涂性降低,施工很困难,厚薄难以控制,温度过高,在炎热条件下施工,质量难以保证。
4、涂料配制:
根据施工需要用量,将聚氨酯甲、乙料按1:
2(重量比)的比例配合后,倒入拌料桶中,用转速为100~500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右,即可使用。
4.1、涂刮第一道涂料:
待局部处理部位的涂料干燥固化后,便可进行第一道涂料涂刮施工,将已搅拌均匀的拌合料分散倾倒于涂刷面上,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要求均匀用力,使涂层均匀一致,不得过厚或过薄,涂刮厚度按总厚度平均分配。
开始涂刮时,应根据施工面积大小,形状和环境,统一考虑和涂刮顺序施工退路。
4.2、第二度涂层施工:
在第一度涂层固化4h左右(以不粘手为宜),再在其表面涂刮第二度涂层,涂刮方法同第一度涂层,为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。
4.3、当涂料粘度过大,不便进行涂刮施工时,可加入少量二甲苯进行稀释,以降低粘度,加入量不得大于乙料的10%。
4.4、当甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸作缓凝剂。
但加入量不得大于甲料的0.5%。
4.5、涂层施工完毕,尚未达到完全固化时,不允许上人踩踏,否则将损坏防水层,影响防水工程质量。
5、工程质量验收:
防水工程施工完毕经现场技术负责人和施工人员三检合格后,呈报监理部门验收,合格后方可隐蔽或进行下道工序施工。
6、成品保护:
防水层完工验收合格后,应及时做好保护层,并防止在浇筑回填保护层过程中损坏防水层。
应避免在已完工的防水层上打眼凿洞,如确需打眼凿洞时,损坏的防水层应做重点密封处理。
7、施工现场文明生产的管理:
为搞好现场文明施工和管理,认真贯彻执行市政府文件,“关于加强建设工程文明施工管理暂行规定”进行施工,项目部须将规定内容张贴、宣传,做到人人重视,个个互相监督,搞好现场文明施工。
施工现场按平面图堆放材料及半成品,要求码放整齐。
4.2SBS改性沥青耐穿刺防水卷材
4.2.1工艺流程
基层处理
涂刷冷底子油
粘贴附加层
排气、压实
确定铺贴方向弹基准线
铺粘卷材
热熔封边、收头
4.2.2施工要点
A.涂刷基层处理剂
在基层已处理好的基层上涂刷基层处理剂,用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面,要求涂刷均匀一致,不得有漏涂和透底的现象,手感不粘时方可进行下道工序。
B.附加层施工
附加层采用满粘实铺。
正式铺贴卷材前,先按细部形状将卷材剪好,视形状、尺寸合适后再将卷材的底面(有热熔胶的一面),用手持汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在以涂刷基层处理剂的基层上,并压实牢靠。
附加层的宽度≥500mm,每侧面不小于250mm。
预埋件、套管增加附加层,必须粘贴牢固,仔细认真,不得空鼓。
C.弹粉线
确定铺贴方向弹基准线,在已处理好柄干燥的基层表面,按所选卷材的宽度留出搭接尺寸,将铺贴基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴。
D.热熔铺贴卷材
a.粘贴卷材
大面积卷材铺贴以“滚铺法”施工,先铺粘大面积,后粘接搭接缝。
将整卷卷材打开,用卷轴反向卷起置于铺贴起始端,按基层已弹好的粉线,滚展卷材约1m,由一人站在卷材正面,将卷材拉起,另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持喷灯,对准卷材与基面交接处,加热卷材底面和基层面待卷材底面胶熔融后即进行铺粘,再由一人以手持压棍对铺贴的卷材进行排气压实。
当卷材端剩下约30cm时,将卷材端头翻放在隔热板上,再进行烘烤,最后将端部卷材铺牢压实。
《熔融火焰与基层表面的相对位置》
b.特殊部位的处理
平面的交角处,包括阴阳角,以及穿过防水层的管道根部等部位,是防水层的薄弱部位,应加强防水处理。
转角处找平层应作成圆弧形。
在立面与底面的转角处,卷材接缝应留在底面上。
所有的薄弱部位都必须增贴附加层:
先按细部尺寸将卷材剪好,不要加热,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面(有热熔胶的一面)用汽油喷灯烘烤,待其底面呈热熔状态,立即粘贴在已经涂刷一道密封材料的基层上,并压实铺牢。
附加卷材铺贴时,不要拉紧,要自然松铺无皱折即可。
c.卷材搭接缝施工
卷材搭接缝及收头的粘贴是影响施工质量的关键之一,不随大面施工而当卷材粘铺完以后对搭接缝做专门处理是为了保证卷材防水层的粘铺质量。
搭接缝及收头的卷材必须进行100%烘烤,直到有熔融的沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严。
为了使搭接缝粘结牢固,先将下层卷材(已经铺好)表面的防粘隔离层熔掉,为防止烤坏搭接缝以外的卷材,应使用烫板沿搭接粉线移动予以保护。
粘贴搭接缝时,一手用抹子或刮刀将卷材掀起,另一手持喷枪从搭接缝外斜向里烘烤卷材,并将热熔的沥青挤出,用抹子和刮刀刮平。
搭接缝和收头粘贴后,应用火焰和抹子沿搭接缝边缘再一次均匀加热抹压封严。
E.保护层
卷材防水施工完毕,并经验收合格后,及时做保护层。
F.卷材施工注意的质量问题
a.卷材搭接不良:
接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接槎损坏、空鼓,施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中应齐线铺贴,保证卷材长边、短边搭接不小于100mm,同时甩大于150mm。
b.空鼓:
铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓,铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓,施工时基层应充分干燥,卷材铺贴应均匀压实。
c.管根部防水层粘贴不良:
根部清理不干净,裁剪卷材与根部形状要准确,压边不实等造成粘贴不良,施工时清理应彻底干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
等现象操作时将卷材压实。
d.渗漏:
转角、管根、后浇带处不易操作而渗漏。
施工时附加层应仔细操作,做好接槎卷材处理,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的施工质量。
e.常温下,正确施工的热熔防水卷材,其粘结强度可大于0.5Mpa,可以满足质量要求,但在低温下,热熔胶也冷却的快,往往影响粘贴质量,所以对施工队伍的经验和操作技术提出了更高的要求,必要时要同时用两把喷枪进行加热,以使热熔胶熔融均匀,保证粘贴质量。
4.3外墙防水砂浆
基层处理(用1:
2水泥砂浆对外墙缺陷进行修补磨平,外墙阴阳角做倒角处理);
施工前涂刮界面剂一道;
防水附加层:
10厚1:
2.5水泥砂浆掺5%JX-Ⅰ型抗裂硅质防水剂;
20厚1:
2.5水泥砂浆掺5%JX-Ⅰ型抗裂硅质防水剂水泥砂浆掺抗裂硅质防水剂。
具体施工工艺参照抹灰工艺。
4.4地下室外墙水平施工缝
在水平施工缝处设置3mm厚止水钢板,如下图所示。
《导墙施工缝处止水钢板设置》
4.5地下室底板、外墙后浇带处防水做法
《底板后浇带处防水处理》
《外墙后浇带处防水处理》
4.6穿地下室外墙管道处防水做法
《单根管道穿墙》《群管穿墙》
《电缆管穿墙》《防水卷材收头》
5.屋面聚氨酯涂膜防水层
5.1基层处理
涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷,方可进行下道工序。
5.2涂刷底胶
用长把滚刷蘸满均匀涂布在基层表面上,涂布量一般以0.3kg/m2左右为宜。
涂布底胶后应干燥固化学4h以上,才能进行下一道工序的施工。
5.3涂膜防水层的施工
用长把滚刷醮满已配制好的聚氨酯防水涂膜混合材料,均匀涂布在底胶已干固的基层表面上。
涂布时要求厚薄均匀一致,对平面基层以三到五度为宜,每度涂布量为0.6~0.8kg/m2
,对立面基层以涂刷4~5度为宜,每度涂布量为0.5~0.6kg/m2,各部位防水涂膜的总厚度不得小于设计厚度。
涂完第一度涂膜后,一般需固化5小时以上,在基本不粘手时,再按上述方法涂布其余几度。
但在平面的涂布,应使后一度与前一度的涂布方向相垂直。
6.屋面SBS卷材防水层
6.1工艺流程
6.2施工要点
6.厨房间、卫生间防水工程(水泥基防水涂料)
管道、排气道安装→吊模、堵洞→结构自闭水试验→找坡层→JS防水涂膜→闭水试验→保护层
6.2管道、排气道安装
根据土建做法确定地漏安装标高。
安装管道时将配套的止水圈套在管道上。
6.3吊模、堵洞
6.3.1地漏、管道、排气道等安装完毕验收合格后,必须及时堵洞。
堵洞时要严格细致地进行空洞清理,将地漏、上下水等各管道周围用来临时固定管道、排气道的木塞、砖块等彻底清除。
6.3.2堵洞地模板用木模板,用钢丝吊模。
吊模后用水冲洗孔洞。
用表面处理剂(如:
EC-1界面处理剂)满涂预留洞口四周。
分两次灌入混凝土,第一次先把止水圈提起,加微膨胀剂的半干硬性细石砼灌入并捣实,混凝土强度等级应比楼板混凝土强度提高一个标号,其厚度为楼板厚度的1/2。
第二次落下止水圈,把细石砼灌入捣实,表面与楼板抹齐平。
混凝土要及时养护。
6.4找坡层施工
6.4.1先进行基层处理,把粘结在结构现浇板基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
在铺设细石砼之前,应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5,不要涂刷面积过大,随刷随铺细石砼找坡层。
用适当长度的刮杠,从地漏处(2.5cm厚)开始按照图纸要求的1%坡度,将细石砼刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒)往返、纵横滚压,将细石砼压实。
表面高的铲掉,凹处补平。
然后用铁抹子抹平,并原浆出光。
6.4.2管道根部四周,应抹成V形槽(深、宽各约1cm),内嵌油膏。
管道周边做法详见下图:
6.4.3周围墙角处抹成R=30mm的圆弧软角。
墙角做法见下图:
6.5JS防水施工
6.5.1底涂:
用滚刷蘸底涂均匀的涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,宜多滚刷几次,涂覆量以0.3kg/m2为宜,使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实,应涂至墙面600mm高。
涂刷后应干燥8小时以上,才能进行下一道工序的操作。
6.5.2细部附加层:
底涂指触无粘着后,应先在管根、地漏、四周墙根周围涂刷一道涂膜附加层内加玻璃丝布。
即先在加强层部位涂刷一层防水涂料(液料:
粉料:
水=10:
7:
2),涂覆后,立即将玻璃丝布铺贴于上述部位,墙角处沿墙高和楼板水平方向各150mm,管根部位用与管根形状相同并加宽300mm的玻璃丝布,裁成两个半圆形,套在管根部位。
待该防水涂层实干后,再继续涂覆上涂层。
要贴实、刷平,不得有褶皱。
待上涂层实干后,即可进行大面积涂膜施工。
6.5.3第一道涂膜:
用橡胶刮板涂刷第一道涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以每平方0.3千克为宜,从内往外退着操作。
6.5.4第二道涂膜:
待第一道涂膜实干后,按第一道涂膜配比、方法进行第二道涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一道刮涂方向垂直。
刮涂完之后固化前在涂膜表面稀撒干净的中粗砂,以增加与水泥砂浆保护层的粘结力。
防水层总厚度不小于1.5mm。
6.6防水层的验收
防水层施工完毕后,必须进行闭水试验,试验试验为24小时。
自顶板下方观测有无渗漏水、湿润现象。
经监理单位、建设单位验收合格后办理隐蔽验收手续。
6.7保护层施工
防水验收合格后,及时做保护层。
保护层要一次成活,施工时做好成品保护,防止破坏防水层。
保护层表面用木卡搓毛。
并及时对保护层进行养护。
7.外墙防渗漏措施
7.1外墙螺栓孔洞防漏
7.2外墙孔洞防渗漏
7.3穿外墙管道防渗漏
7.4外墙空调洞口防渗漏
7.5外墙线条防渗漏
7.6外墙变形缝防渗漏
8.成品保护
8.1卷材防水施工时,必须采取“退步作业法”。
这样可以不影响已经铺贴成型的卷材。
当进行上层细石混凝土保护层施工时,在已经铺贴成型的卷材上垫好木板形成通道,以保护卷材不受损坏,方便施工人员行走;
8.2防水层部位预埋的管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物;
8.3卷材平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及作为施工运输通道。
8.4操作人员应穿软底鞋,防水层施工后设专人看管,未固化前严禁上人或放置物品,固化后不得用硬物锐器触碰或在其上托运重物。
8.5防水涂料不得与其他工种穿插作业。
8.6闭水试验合格后要及时进行保护层施工,以防止人为破坏。
9.质量保证措施
9.1防水材料规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用,应有合格的出厂证明,当地节能备案证,现场取样复试资料。
外观检验合格。
杜绝使用伪劣不合格产品。
9.2施工人员不掌握施工工艺,不明确施工质量标准的人员严禁上岗操作。
按规定持证上岗的工种,必须有上岗证才可上岗。
9.3卷材防水层特殊部位的细部做法,严格按方案交底,精心施工,须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
9.4卷材的压实:
在粘合好之后,马上用手滚或大压滚滚压牢固,特别是卷材的搭接接头部位和端部;
以防空鼓现象出现。
9.5防水层严禁有破损和渗漏现象;
在浇筑细石混凝土保护层时,如发现防水层有损坏,必须及时修复,方可浇筑。
9.6管根处防水层施工时,将管根周围清理干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱的现象。
卷材按不同品种、标号、规格和等级分别堆放,堆放时直立,高度不得超过两层,并不得倾斜或横压,短途运输平放不得超过四层。
防水工程使用的卷材、涂料等必须进行有建设单位和监理人员参加的有见证试验,见证数量为试验总数的30%且见证试验必须均匀分布。
9.7关键工序及特殊工序
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