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按《顾客财产控制程序》对顾客提供物资进行把关,发现问题立即与顾客联系,以保证工程质量。
按顾客安排,派专人负责从交货点至工地材料站的卸车、运输及保管。
在项目法人的安排组织下,参加项目法人供应的材料在采购过程中的管理或监造。
按程序《采购控制程序》对物资进行进货检验和试验,确保用于工程的物资均符合标准规范要求,保证未经检验和试验不合格品不使用,水泥、钢材、预制构件、导线、电缆等的质保资料和相关检验报告必须随物资带到现场。
按《标识和可追溯性控制程序》,对物资的使用过程进行控制,做到现场物资分类堆放整齐、标识明确清楚,防止混用,必要时实现产品的追溯性。
按照《产品防护控制程序》进行物资的搬运、贮存、包装、防护和交接,确保物资在搬运和贮存过程中不丢失,不损坏。
为了保证到货设备的接收以及工程资料、备品备件的管理、移交工作的有序进行,希望设备定货单位提供有关备品备件的定货合同,要求厂家严格按合同提供足够的技术资料,并专门装箱提供。
项目部对厂家到货凭证、厂家装箱单做为重要工程资料,需厂家或(甲方)监理单位确认。
1.3设备和机具控制
按照《监视和测量装置控制程序》及《施工机械管理办法》的规定,根据本工程特点配备满足施工要求的施工设备机具和检测仪器。
保证在用设备的完好和适用以及检测试验的准确度和精密度,检测设备必须经法定单位检定,并在有效期内使用。
配备机具/设备专业管理和操作人员,负责对施工设备进行日常管理和维护保养工作,对施工机具进行发放、维修、保养及入库的日常工作,保证使用的设备和机具始终处于适用、安全及完好状态,保证检测设备的准确度和精密度符合规定要求。
1.4施工过程控制
执行《变电施工过程控制程序》、《过程监视和测量控制程序》,按本工程特点和要求选用相应的作业指导书,针对本工程施工的特殊环境和要求再编写更详细具体的技术措施,并采用先进、合理的施工工艺和方法,以保证直接影响质量的各道工序和整个环节均处于受控状态。
参加本工程施工的技术人员、质检人员和施工人员必须认真阅读施工图纸,熟悉标准规范,掌握施工措施,明确各项技术要求。
全面细致地做好技术交底,严格按设计施工图、作业指导书和技术标准进行操作。
认真落实设计修改和设计变更等事项。
认真编写、审核施工组织设计和施工计划,使施工全过程有条不紊地进行。
执行建筑和**生产程序,确保构支架组立、管母线施工、主变安装、基础浇制、导线架设等过程设计、施工规范和有关技术要求。
对本工程中出现的焊接、压接及隐蔽工程等特殊工序按相应的施工技术措施和作业指导书实行连续监控,以确保特殊工序的施工质量。
1.5质量检验
执行《变电施工监视和测量控制程序》,确保施工的过程质量受控,并保证最终质量达到优良。
为实现这一目标,严格执行三级检验制度,做到上道工序不检验,不进行下道工序施工,自检完成进行复检完成进行终检严格按《不合格品控制程序》对施工过程出现的质量问题或检查中发现的不合格品进行控制和处理,以确保施工质量。
按照《纠正措施控制程序》、《预防措施控制程序》对已出现的不合格或潜在的不合格因素进行分析、控制,以防止不合格再次发生,实现工程质量的不断改进。
按照《记录控制程序》对质量记录进行控制和管理,施工过程中坚持边施工、边检查、边记录,原始记录数据准确可靠,以确保工程质量符合规定要求和质量体系有效运行及不断改进提供有效的依据。
按《数据分析控制程序》采用适当的统计技术,对工程质量形成的各有关过程进行统计分析,统计分析工序质量状况以及工程质量发展趋势,并及时上报和反馈到有关部门,防止非预期情况出现,不断满足顾客对工程质量的要求和期望。
1.6工程竣工移交和服务
执行《变电施工过程控制程序》、《与顾客有关过程的控制程序》在确认工程质量符合设计和规范要求后,向建设单位提请验收和移交,以实现全面履行合同。
对工程完工至移交期间以及移交未送电期间,对工程进行防护和保管。
按照《交流与沟通控制程序》、《顾客满意控制程序》定期进行质量回访,按合同要求确保竣工交付使用的工程服务质量,按合同规定对交付工程进行保修,以满足顾客要求。
1.7文件资料及质量记录的控制
按照《文件控制程序》给项目部配备一套完整的质量体系文件,其中包括《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》及管理办法,同时还根据工程要求配备所需的技术文件,其中包括《施工组织设计》、施工技术措施、施工图纸、相关规程、标准规范等,并且规定其控制的范围和要求,确保所有于工程质量有关的文件和资料都能得到有效地控制,并确保有关场所和人员都能及时使用有效文件。
执行《记录控制程序》,对与质量活动有关的记录都必须妥善保管,所有记录的书写要工整,签字齐全,数据准确、真实的反映施工质量情况。
工程竣工资料整理、装订、移交严格按国家档案要求进行管理,确保移交的各种文件资料、质量记录等符合合同要求和国家规范要求。
1.8质量奖罚与质保体系考核措施
本工程将根据公司的《质量事故处罚办法》的精神制定《质量奖罚制度》,通过与经济挂勾以及行政处罚的手段,遏制质量事故的发生。
按规定上报质量事故发生的原因和处理结果,以及按照“三不放过”的原则制定的预防措施,确保工程质量目标的实现。
为保证质保体系的正常有效运行,利用经济杠杆调动员工的积极性,公司设立了质量体系保证单项奖,按照《质量体系运行考核奖惩办法》,对工程进行全过程考核,根据施工阶段和进度安排工地现场审核。
并且把本工程列入公司年度计划,从多个角度对其质量体系运行情况进行综合考评,奖优罚劣,达到确保质量体系在工地现场持续有效运行,以便推进各项质量管理工作的提高。
我公司己于1996年7月通过ISO9002—1994标准的质量体系认证,97年、98年、99年顺利通过质量认证复审,2000年3月通过换证审核和国际UKAS认证,2002年9月施行了“质量、环境、职业健康安全管理体系”的试运行至今,证明我公司以顾客为中心的质量保证体系始终处于正常有效的良好运行状态,现有的质量体系是本工程质量保证的基础。
在此基础上,本工程的施工可得到可靠的质量保证。
我公司的质量保证体系及各方面的详细质量控制文件可参见我公司制定的《质量管理手册》。
2关键工序的质量控制
2.1变压器基础及防火墙等外露砼工程项目施工工序质量控制
变压器基础等外露砼设备基础,施工时不考虑进行二次抹灰,按清水砼质量标准要求施工。
模板安装工序:
变压器等设备基础模板施工的质量控制要点是表观质量要求高,即要达到高级抹灰的效果。
要达到砼表面美观的目的,必须使用大模板。
本工程计划采用竹胶合板支模,合理布置模板的拼缝位置、对拉螺栓孔位置。
设备基础一般为两个以上台阶,要求一次成型,基础顶面标高与平整度要求高。
防火墙主体一次成型。
砼浇筑工序:
变压器等设备基础及防火墙因为按清水砼标准要求施工,质量控制的要点是基础平整度要求很高,施工时除按“创一流”标准要求之外,我公司还将按照“无垫片工程”的标准严格要求,使设备安装时不用增加额外垫片,实现“无垫片工程”目标。
另要防止基础顶面出现浮浆。
预埋件制安工序:
预埋铁件要求控制好表面平整度且与砼表面一致,各埋件边成一线,铁件边角方正,预埋螺栓要垂直,位置准确,顶标高不超标,同时要做好保护,防止后续工序施工损坏。
2.2消防设备间施工工序质量控制
地面工程
消防设备间地面工程质量控制的要点主要是无沉降、开裂现象,砂浆面层无起砂麻面,表面清洁,基层粘结牢固,表面平整度允许偏差不大于2mm。
屋面防水:
层面防水质量控制的要点是屋面无积水、无渗漏。
外墙防水:
外墙防水质量控制的重点是墙体本身抗渗和窗边、窗台抗渗。
消防管道工程:
1)管道在设计的压力不漏水,水压试验一次合格。
建筑电气安装及照明工程安装:
1)开关、插座高程一致(按设计规定的高程H±
2mm).
2)配电箱、配电板高程一致,箱体垂直,贴脸和门面深浅一致。
3)灯具安装齐整一致。
4)金属管接地线保护接地可靠。
5)电动蝶阀接线牢固、可靠。
2.3测量定位施工过程控制框
2.4基础施工过程控制框图
2.5建筑主体工程施工过程控制框图
2.6架构及设备支架组立过程控制框图
2.7软母线安装过程控制框图
2.8管母线安装过程控制框图
2.9主变压器、高抗安装过程控制框图
2.10SF6断路器安装过程控制框图
2.11二次施工过程控制框图
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