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()装饰工程:
外墙部分为水泥砂浆抹面,刷外墙涂料,部分为
水泥砂浆打底,贴外墙蘑菇石砖,内装饰厨、卫墙面、踢脚线为水泥
砂浆抹面,其余为混合砂浆抹面。
()楼地面工程:
所有楼地面面层均做水泥砂浆地面。
()门窗工程:
外门窗为塑钢门窗,内门为木门。
、原始资料及场地情况:
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()地质:
根据结构设计图中提供,基础置于③粘土层,天然地
基承载力标准值。
()地下水:
该工程地下水详见建设单位提供地质报告。
()场地及用水用电:
本工程现场经平整后,以具备开工条件,
临时施工用水用电建设单位负责引至现场。
()道路及临时设施:
详见施工现场平面布置图。
三、项目班子配备情况
、管理机构
工程总负责人:
吴本来
技术总负责人:
陈惠平
项目经理:
方文
技术员:
钱开余
施工员:
万世清
质检员:
安全员:
材料员:
查全胜
、劳动力组织
瓦工:
人木工:
人钢筋工:
人
水电工:
人油漆工:
人架子班:
、项目主要负责人职责
()项目经理:
项目经理是项目施工第一责任人,全面负责生产、进度、质量、安全、物资设备,劳动力调配、资金周转、文明施工等管理工作及外部关系的协调工作。
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()项目技术负责人;
负责施工图审核,图纸会审、设计变更,施工组织设计、技术措施编制、技术交底、技术资料收集整理等一系列工作,协助施工员解决施工中遇到的技术困难,配合有关管理部门按程序处理技术事故,并就施工技术方面问题与外部进行联系。
()施工员:
负责施工技术的实施,就施工中发现的问题及时向项目技术负责人或上级技术部门反映,向作业班组做好技术交底,协助质检员进行质量监督、检查工作。
()专职质检员:
负责工程质量的检查与验收工作,监督项目实行三级质量检验制度,做好各种质量记录和资料收集整理及审核工程,负责中间验收,竣工验收的对外的联络工作。
()专职安全员:
负责本工程安全管理和施工现场安全监察,监督二级机构安全管理项目的实施,定期组织开展安全例会,安全检查和安全教育活动,监督文明施工,负责安全管理台帐的记录及安全资料的整理等工作。
()材料员:
负责材料,半成品的采购、供应、保管、发放、检查供货单位提供的材料及半成品等,做好相应管理台帐,就物资采购与供应等方面的问题与外部联系并办理有关手续,监督有关人员对施工机械设备进行保养、维护,一般修理并做好管理台帐。
、管理体系表
工程总负责
技术总负责
生
质
安
经
机
财
产
检
全
营
材
务
科
4
/31
项目经理
技
施
保
术
工
料
管
员
各工种班组长
四、施工方法及主要技术措施
本单位工程工期要求很紧,为了按期竣工,采取整体不分段施工方法:
主要施工程序:
基础工程→主体工程→屋面工程→装饰工程→竣工验收,其中基础隐蔽,钢筋隐蔽及屋面防水工程为关键过程。
(一)施工方法:
、基础工程:
主要分项工程程序:
土方开挖→砼垫层→带型基础→地圈梁→带型基础→构造柱→阳台基础→土方回填。
()土方开挖:
由于基础埋置一般,采取先机械大开挖后,然后再用人工开挖基槽,在基槽挖离至设计标高时应及时请有关部门验槽,符合设计要求后方可进行下道工序施工,在开挖时要注意基底的标高和尺寸,同时在基底设置排水沟和集水坑,做好基底排水工作,基底不得有水浸泡和太阳暴晒。
()基础分项工程:
基槽经验收后即进行浇砼垫层,砌筑基础墙
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体,绑扎地圈梁、构造柱钢筋,再浇注地圈梁,后砌筑基础墙体,抹防潮层,浇注阳台基础,方可回填基础土方,施工时应做好每个分项工程的隐蔽验收记录。
()土方回填,采用人工回填,回填前基槽内不得有积水、杂物,回填土方应选用松散粒径小的土,不得采用块状土,每隔应人工打夯
一遍,不得用水振。
、主体工程
主要分项工程施工程序:
砌墙→支柱模板→浇柱砼→支梁板模板→绑扎梁板钢筋→浇梁板砼。
先绑扎柱钢筋,再砌筑墙体,支柱模板,浇柱砼,紧接着木工支梁板模板,钢筋班绑扎梁板钢筋,浇梁板砼,待梁板砼达到拆模强度后,将梁板模板拆除,再砌填充墙,这样依次向上施工每个楼层直至
整个主体结构结束。
主体结构各工程在施工时应紧跟其后,交叉作业,
尽量不多占用工期。
、屋面工程:
屋面工程在结构结束验收后即可施工,主要为坡屋面先做坡屋面
上的水泥砂浆找平层,然后粉水泥挂瓦条,做防水层,最后铺英红瓦,
屋面各整体面层及防水层连续施工。
、装修工程:
装饰工程在施工前(结构验收前),应做好样板间,请有关部门验收,主体结构进行达优良后,方可大面积粉刷,外墙抹灰与内墙抹灰由上而下同时进行施工,直至整个装修工程施工完毕,外门窗及水电安装及其它分项工程穿插于上述工序中进行,相互不能影响施工,各分项工程要合理安排统筹运用,尽量少占用工期施工。
、水电安装工程及附属工程:
在每层浇砼时应予埋好电线管盒和管道予留洞口,抹灰前应予埋好墙上的管盒,不得在装修工程完工后再来打墙和楼板。
安装方法采
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用由上而下分单元安装,安装时要与土建配合好和做好成品保护工作,附属工程在脚手架拆除后即可进行施工直到结束。
(二)主要施工技术措施
、模板工程
()模板在安装前,应熟悉,设计图纸和构造大样图,放线图,记住有关标高,中心线的测量数据,备好预埋件等。
()合理地选择模板安装顺序,一般情况下,模板应自下而上地安装,在安装过程中,可设临时支撑稳住模板,待安装完校正无误后才能固定。
()上、下模板的支撑在同一条竖向中心线上,底层支柱必须座在坚实基土上,支柱下层垫厚的木板,现场需准备台千斤顶,一旦发生沉降,立即进行处理。
在浇砼前,如发现缝隙膨胀、下沉、漏浆、支撑松动、地基下陷等现象时,应及时采取有效措施予以处理。
、钢筋绑扎及焊接:
()钢筋绑扎及焊接前必须表面清洁,无老锈及裂纹,各种品种的钢筋在使用前必须有出厂合格证,复试强度报告合格,各种钢材的试验组数应符合有关规定要求,每种钢筋每批每吨做一组强度试验。
()钢筋的交叉点应用铁丝绑牢,每一扎点要拧转二圈半。
()单向受力钢筋网,除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外,中间部分可隔一点扎一点,但角丝绑扎方向必须互相成八字型;
双向受力钢筋网,所有钢筋交叉点必须全部扎牢。
()梁和柱中的箍筋应与受力钢筋互相垂直,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开位置。
()钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规定:
梁、柱中纵向钢筋级钢倍直径,级钢的搭接长度应符合图纸设计规定,搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢,受力钢筋的绑扎接头位置要互相错开,并不能在支座及构件最大弯矩处。
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()钢筋的焊接接点要牢靠,不合格的接头立即割除,重新焊接,柱主筋的焊接接头在同一截面上的根数不能超过,梁中焊接接头在同
一截面上的根数的也要符合有关规定。
()钢筋安装前应认真检查配置钢筋级别、直径、根数和长度及间距是否符合设计要求,绑扎的钢筋网和钢筋骨架如有变形、松脱现象,应及时修整,在浇砼前应请有关部门进行验收,对于验收过程中提出的问题要及时修改。
()根据不同的保护层厚度,事先应予制水泥砂浆块,并在小块中间栽插铁丝,施工时应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫以水泥砂浆块,不得用石子胡塞,也不得采取边浇砼边提拉钢筋的办法。
砼浇筑时应有专门的钢筋工在现场检查保护层及校正钢筋位置。
()施工时除按照本措施施外,还应严格按照有关规范及图纸设
计要求进行施工。
、砼工程
()砼施工前应有水泥出厂合格证,水泥复试报告;
砂石应有试验报告,各种砼应有配合比,对需要外加剂砼的配合比及技术方案应由科研及设计部门提供。
()砂石含泥量超过规定时,一定要进行冲洗,砼组成材料的配比按重量比计算,应按试验室所提供数据采用,现场挂牌,写出砼的配合比砼的各种材料,原则上要求每车过磅,不得用体积比,计量误差应控制在允许范围内。
当砂、石含水量变化时,要根据实际情况及时进行调整砂石用量,但不准擅改配合比。
()砼的外加剂必须经过试验,符合要求方可使用,其掺量必须按照产品说明及设计要求进行掺加,事先应把外加剂配成一定浓度的溶液,在砼搅拌时均匀投入,不得干粉乱撒。
()砼自搅拌机中卸出后,应及时送到待浇地点,在运输过程中,
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要防止砼产生离析、水泥浆流失,坍落度变化以及产生初凝现象,如砼运到浇筑地点有离析现象,必须在浇筑地点进行二次搅拌,为防止坍落度变化和水泥浆流失,翻斗车运输时不得漏浆,并在使用过程中经常清除车内的砼残渣硬块。
()砼浇筑前要先清除模板内杂物,然后用水冲刷,检查模板,钢筋及予埋件位置,各部尺寸等,砼的一次浇筑高度不应大于米,砼要分层浇灌振捣,浇筑层厚度根据实际砼方量及结构类型而定。
()浇筑砼时采用插入式振动棒及平板振动器两种工具进行振捣,砼倒至待浇点时尽量使用振动棒进行引送,基础施工时应使用铁皮钉做的滑板让砼滑入(槽内)基槽(坑)附近的铁皮上,再由人工用铁锹铲入基础模板内。
振动棒的振捣要领是:
快插慢拔捣有顺,不得漏振,每一棒的振捣延续时间,以将砼捣到表面呈现水泥浆和不再沉落为宜。
插入式振动棒捣普通砼时,插点距离不大于振动棒作用半径的倍;
平板式振动器平板能够覆盖到已初凝部分的边缘,上层砼初振前,下层砼的振捣应完毕。
()砼浇筑后要进行养护,每种砼在浇筑时必须随时抽样做试块进行试验,试块要求每个台班做一组,每一层梁板至少不少于一组,每种配合比至少不少于一组试块,每立方砼要求做一组,试块由施工队的施工员和甲方驻工地代表进行留置,由专人送到试验站进行试验。
、砖砌体工程:
()砖的外部尺寸必须符合要求,砖要有出厂合格证及复试报告,且符合设计要求。
砂浆要有配合比,强度要符合要求,并留置试块。
()在砌筑墙体时,应引测控制轴线,砌筑墙体前应把砖打水湿
润,砌筑时砂浆不宜一次铺的过长,砖砌体的砌方式应符合施工规范。
()在砌筑过程中要随时检查墙面的平整度,垂直度以及灰逢厚
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度和砂浆饱满度等,如有不符合要求,应及时纠正。
墙体的外观要求横平竖直上下错缝、灰缝饱满。
()砌筑时应注意拉结筋的设置数量及长度,每个拉结筋的端部应用铁丝绑扎并把铁丝露出墙面,以便于检查时查找。
本工程屋面为斜坡屋面,现浇砼板上铺英红瓦,水泥挂瓦条间距应符合设计和规范要求,刷工程及檐口搭接高度应符合规范要求。
在铺瓦时要按规范要求搭接瓦和接缝,瓦应安装牢固接缝平整;
屋面各拐角应抹成圆弧形,不上人屋面在蛭石上找平后应充分干燥后方可做防水层,屋面防水应由专业队伍持证上岗施工。
、装饰工程:
()先做样板,经有关部门验收达到优良标准后方可大面积粉刷施工。
()楼地面:
楼地面施工前先在墙面抄测水平线,用墨线弹出地面面层位置及各层垫层位置。
各整体面层施工过后,要养扩几天方可上人,块料面层应先在找平层上弹经纬方向。
()内墙面:
内墙面粉底灰前应先把墙面打湿;
在粉面层之前各阴阳线应切割整齐应及时检查墙面有无空鼓。
()外墙面:
外墙面应由专业装璜队伍进行施工,施工时主要注意各阴阳角线条的平直,水泥砂浆抹灰有无空鼓,外墙涂料色泽应一致。
()门窗安装工程:
门窗安装前要先检查门窗的洞口尺寸和位置
与图纸是否相符,要注意门窗的立框垂直度、水平度及规范允许的一
些缝隙,门窗安装必须牢固不得有松动现象,塑钢门窗的框与墙体间
应用柔性材料塞实。
()对于装修过程中发现的质量问题应及时进行整改,立即用粉
笔圈出范围,并责令班组人员进行修补。
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、水电安装工程:
水卫的管道予留孔要认真负责,上下保证一条垂直线上不准乱打孔,重新打孔既破坏楼板结构又会造成渗水,安装时每个孔做两次浇
细石砼,并且加膨胀剂,其次再做防水台超出地面,安装后管道应横平、竖直,保证试水一次成功。
电照暗敷穿线,在现浇砼之前要予埋
好,并要处理好。
接头处不能漏浆进去,阴死管道影响不能穿线,在浇筑砼时要有人值班。
五、确保工程质量技术组织措施
本工程的质量目标为争创工程质量达优良标准。
为确保目标实现,我单位将按照已运行的质量管理模式,以质量为中心,以质量是工程建设的生命为主题,把讲质量、抓质量贯穿于施工全过程。
为达到我单位在该工程中确定的质量目标,结合该工程结构的特点,在施工中将划分分部、分项工程质量控制目标,并制定质量保证措施,以确保总目标的实现,创建一精品工程。
、质量管理目标
()分项工程合格率,优良率(国家标准为)()分部工程合格率,优良率(国家标准为)()观感质量得分率以上。
()技术资料齐全
主要分部分项工程质量目标
序号主要部分工程质量等级分项工程质量目标
地基与基础工程优良优良率不低于
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主体工程
优良
优良率不低于
地面与楼面工程
门窗工程
装饰工程
屋面工程
水卫安装工程
建筑电气安装工程
、施工质量控制点设立
工程质量是通过一道一道工序逐渐积累而形成的,为确保创优各项目标,就必须对每道工序的质量进行控制,确保分项工程的质量目标,进而保证分部工程质量目标和保证总目标实现。
为此,针对工程质量的关键部位或环节,设置施工质量控制点,加强对其进行质量控制。
质量控制点设置见附表。
、质量保证措施
()成立专家顾问小组,对工程可能出现质量问题的部位提前作出预测,制定预控措施,及时解决工程施工中出现的问题。
()现场选拔业务高,责任心强,施工经验丰富的人员组成项目班子。
()选用长期与我单位合作,成建制的施工队伍,并有创优质工程经验,同时能根据工程形象进度在市内随时能调动所需劳动力。
()分级管理,层层把关,实行全员质量管理,加强施工过程中每个环节的质量控制。
管理层与劳务层要对口交底,对口管理,对口控制。
()认真贯彻质量保证体系,坚持程序化、标准化、规范化施工。
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()严格执行各级检查验收制度,其具体运作过程:
每分项工程
(或工序)完成后,由班组长自检,自检合格后,由班、组长上报技
术部、质检员进行检查验收,合格后填写检查记录和验评表,并取质
量监控小组主管工程师检查,合格后由质检员填写报验单,以及有关
施工技术资料报监理公司进行最后核验,核验合格后由监理工程师下
达相应施工指令。
接到监理工程书面指令后,各班组进行下道工序的
施工。
施工阶段性质量控制措施图
施工人员质量控制
施工准备工作质
工程原材料质量控制
量控制
施工所需机械设备质量控制
质量事前控制
施工、检验方法质量控制
施工现场、技术、
管理环境质量控制
开工报告审核
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施工过程中设计及图纸审查
阶
段
工序控制
施工安装工艺过程
量
工序间质量控制
控
制
中间产品质量控制
竣工质量检验
工程质量评定
工程质量鉴定文件
竣工图
质量量检验评定资料
()未经报验或验收不合格的分项工程(或工序),严禁下道工序施工,违者将对当事人按工地有关奖励惩罚规定给以必要的处分,并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见,报主管技术领导同意后进行处理、返工,决不允许工程遗留质量隐患。
()凡经报验监理不合格的分项工程,作业队长亲自指导有关班组进行返修,直到合格后,重新报验,办理相关签证手续。
()现场项目部施工管理人员包括项目经理、工程师、技术负责人、质检员等认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商,并协助建设单位做好技术交底和图纸会审工作。
()项目部管理人员尤其是主管技术的人员,根据自己分管的业
务范围,熟练掌握相关的施工技术规范,规程及工艺标准及各项规定。
()项目部工程技术员、质检员应对施工管理人员及各施工队长、各班组长进行施工组织设计的技术交底,务必使各级管理人员了解并掌握施工方案、技术要求,各项技术措施、工程质量标准、工期进度安排等事项。
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()对关键部位及影响质量的重要因素,组织专业人员进行技术攻关,施工时要按特殊工序进行特殊监控。
本工程优良的关键是实现清水砼的目标,要在模板工程上狠下功夫,尤其是现浇梁板,现场要组织模板试拼,能达到验评标准精度,方可正式组模。
()钢筋砼结构施工时要严格执行“二申请五把关”制度,即砼浇灌和拆模有申请;
把好原材料质量、配合比设计、原材料计量、砼搅拌及塌落度五关。
()施工中强调以样板引路,本工程要先做样板间,样板分项结束后,经甲方、设计、监理、乙方共同验收合格再大面积展开施工。
()检验和试验:
①本工程在施工过程中应执行建筑安装工程质量检验评定统一
标准()、建筑工程质量检验评定标准(,其中第八章作废不用)。
②基础、主体、屋面、装饰、楼地面、门窗、水卫、电照分部中的各个分项工程在施工完后应对其施工质量进行检验,符合要求后方可进行下道工序施工。
③钢筋、钢筋焊接、水泥、红砖、屋面防水材料在使用前应送至法定检测单位进行检测复试。
④给排水管安装后应按要求对其进行试验。
⑤检验计划时间为每个分项工程施工完时,检验方法采取全面检
查方法,检测频次为每施工一个部位检查一次。
⑥试验计划时间应在原材料使用前,试验频次为每进一批材料试验一次。
⑦严格按现场规定的“质量检验制度”办事,不得以任何理由或借口对某分项工程免检。
⑧严格控制工程施工中各种原材料、外购产品等器材的质量,各种器材进场后按有关规定进行复试和复检工作。
凡经复试和复检不合格的材料或产品严禁用于工程的施工和安装,并应及时清退出现场,以免错用。
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⑨认真做好现场的施工试验工作,重点在抓住砼试块的制作、试
压、钢筋焊接接头的取样及见证取样,屋面防水层的铺贴和渗漏试验。
()质量记录:
本工程在施工均应做好基础、钢筋绑扎、墙体拉结筋设置等隐蔽,砼浇筑、屋面防水工程的记录。
()认真做好施工技术资料的收集、整理工作,资料编制要及时、准确、真实、齐全、与工程进展同步进行不得后补。
()现场的各测量仪器和计量设备按规定周期进行校验。
实际操作时计量要准确,计量员要经常检查设备的使用情况并及时做好记录,计量员应持证上岗。
()要认真推广应用新材料、新技术、新工艺,把施工技术提高到一个新水平,在钢筋工程中用搭接焊技术,在砼工程中提高施工的管理水平,在防水工程中淘汰旧产品,应用新材料,对于建设部重点推广的新技术,能适于本工程的都要推广。
()要在避免剔凿主体结构方面下大力气,组织水、电专业人员切实对图,发现图上有矛盾或有洞口和埋件遗漏的地方要与设计提前办理协商,隔墙与主体结构设拉结筋的,要专人负责预埋。
()落实成品保护措施,安排专人检查监督执行,保证成品的完整性。
()建立健全现场各项技术质量的“奖惩制度”奖优罚劣。
、保优工程保证体系
本工程保优工程保证体系见附图。
、成品、半成品保护措施
()工地成立由项目经理、安全员、值班人员组成的成品、半成品防护领导小组,制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。
()项目经理亲自过问指导防护工作,根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。
()成品、半成品保护要点:
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、回填土工程保护
、施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩,防止撞碰移位。
、夜间施工时应合安排施工顺序,有足够的照明设施,防止铺设超厚。
、已完成的填土应将表面压实,路基宜做成一定的坡度便于排水。
、钢筋成品保护
、钢筋进场后,应按规格、品种放置整齐并垫木方,做好标识。
、已加工成型的钢筋,按工程部位,分各型号堆放整齐,做好标
识。
、钢筋绑扎完,禁止其它工程踩踏。
浇筑砼时,设专人看筋,防止钢筋移位。
、模板支、拆保护
、模板进场保持整洁,放置合理,吊运时防止碰撞。
、拆除时按程序进行,禁止使用大锤敲击,防止砼面等处出现裂纹、掉角现象。
、冬期施工时,做好保温措施,防止出现质量通病。
、抹灰成品保护
、抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。
、及时清擦留在门窗框上的砂浆,铝合金门窗框抹灰前应粘贴保
护模。
、推车
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