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主回路绝缘电阻测量
检查整个GIS本体内是否有短路或接地现象。
近早发现电器设备导电部分绝缘缺陷。
使用1000V以上兆欧表对GIS本体一次进行测量。
如用手动摇表应按摇表中说明控制摇表速度。
(一般在工频耐压前后和送电前进行),测量前先将兆欧表进行一次开路和短路试验,检查仪器是否良好。
对地应大于2000MΩ以上。
控制回路及辅助回路绝缘电阻测量
检查GIS控制回路及辅助回路绝缘是否符合技术要求。
使用500V~1000V兆欧表对LCP柜中的所有二次回路端子对地进行绝缘电阻测量。
如用手动摇表应按摇表的说明控制摇表速度。
对地应大于2MΩ以上。
a.试验必须在LCP柜二次线未与主控制室连接前进行。
b.测量前先将兆欧表进行一次开路和短路试验,检查仪器是否良好。
c.电机回路、电流互感器线圈用500V兆欧表进行测量。
主回路工频耐压试验
检查GIS本体内是否含有导电质点、是否存在异常的电场结构等内在质量。
工频耐压试验装置在现场一般采用频率为50Hz的谐振试验装置和频率可变的谐振试验装置,设备一般由安装公司提供。
现场主回路工频耐压试验值按照本工程我司出厂试验230KV的80%进行。
a.试验前一定要检查电流互感器的二次是否短接并可靠接地。
b.电压互感器和避雷器是否已隔离或脱离本次耐压试验。
c.各气室的SF6气体压力是否在额定压力下。
d.接地开关和临时接地点是否可靠接地。
控制回路及辅助回路工频耐压试验
检查GIS二次回路及辅助回路绝缘是否符合技术要求。
采用电压能达到2000V以上小型交流电压发生器(频率为50Hz)。
试验时,将电压升到2000V,对LCP柜中的所有二次回路端子对地进行工频耐压,保持1min。
未发生短路或接地现象。
试验中应注意的问题
三、气体密封性试验
SF6气体泄漏试验
检查GIS本体SF6气体漏气情况,近早发现漏气。
使用SF6气体检漏探测仪对已装配好的电器设备进行检查,对所有现场安装过的连接面用塑料薄膜包扎各密封面,边缘用胶带粘贴密封。
塑料薄膜与被试品应保持一定的间隙。
布包扎24小时后进行检查。
漏气率不超过1%年。
漏气率的计算方法:
F=ΔC×
(Vm-V1)×
P/ΔtMPa·
m3/s
F—漏气率
ΔC—试验开始到终了时泄露气体浓度的增量,为测量值的平均值ppm
Δt—测量ΔC的间隔时间s
Vm—封闭罩的容积m3
V1—试品体积m3
P—绝对大气压
相对年漏气率Fy:
Fy=F×
×
106/V×
(Pr+×
100%/年
V—试品气体密封系统容积m3
Pr—气室SF6气体压力MPa
空气系统泄漏试验(气动机构)
检查空气系统漏气情况,近早发现漏气。
给断路器储气罐充气到额定压力()后,关闭供气阀。
保持24h,检查气压下降率。
漏气率不超过10%/24h。
四、SF6气体水份测量
检查GIS本体内SF6气体的水份含量,避免由于水份过大给设备运行带来隐患。
使用SF6气体水份仪对已装配好的电器设备全部气室进行测量。
根据GB7674中水份含量的允许值(ppm(V/V))
表1
气室
交接验收值
运行允许值
有电弧分解的气室
≤150
≤300
无电弧分解的气室
≤500
≤1000
a.给本体充气前应对气瓶中的SF6气体先进行水份测量,根据我国有关标准规定,新SF6气体中的水份含量不得大于64×
10-6(V/V)。
1×
10-6=1ppm
b.我司要求无电弧分解的气室交接验收值是≤250ppm(V/V)
c.重量比(W水蒸气/WSF6)=×
体积比(V水蒸气/VSF6)
五、SF6气体压力表开关动作特性检查
检查GIS本体每个SF6气室上所装的压力表的动作值是否符合本产品的技术要求。
使用万用表、压力表检查工装和1瓶SF6气体,将被检测的压力表装在工装上,缓慢充入SF6气体,用万用表按照压力表上的说明测量它的节点动作值是否符合要求。
六、联锁试验
检查GIS整体的二次联锁回路接线是否符合设计要求。
根据本工程设计的二次原理图和接线图要求,按照联锁条件逐一进行试验,满足联锁条件和不满足联锁两种情况下都要检查。
按照本工程的二次原理图联锁条件要求进行。
a.我司设计的二次原理图中转换开关是设备在分闸状况下、继电器是设备在无励磁的状况下设计的。
b.隔离开关与断路器有联锁;
接地开关与隔离开关有联锁。
c.断路器一般情况下没有联锁。
七、机械特性试验
检查断路器在规定的条件下,其机械特性参数是否符合本产品的设计要求。
用断路器机械特性测试仪,测量机构合闸特性(包括时间、速度、同期、弹跳等)和分闸特性(包括时间、速度、同期、弹跳等)
符合本工程《出厂检验报告》中的规定值。
a.在现场可以不测量断路器的分、合闸速度。
b.隔离开关和快速接地开关的分、合闸时间记录是从机构励磁线圈带电起到机构整个操作结束后的总时间。
c.下图以ZF7A-126断路器的合、分闸特性行程曲线为例。
图3分闸行程曲线
图4行程测量原理
表2126KVGIS断路器(CB)
序号
试验项目
试验内容
技术要求
结果
A
B
C
1
线圈电阻测量
合闸线圈(Ω)
52C
110±
5%
分闸线圈(Ω)
52T1
52T2
2
合闸特性
合闸时间(ms)
80~120
合闸速度(m/s)
~
三相不同期(ms)
≤4
3
分闸特性
分闸时间(ms)
21~30
分闸速度(m/s)
≤2
4
机械操作试验
30%额定电压下试验3次
不能分闸
65%额定电压下试验3次
可靠分闸
100%额定电压下防跳跃试验3次
可靠动作
手动合、分闸操作
5次
65%额定电压下分闸
80%额定电压下合闸
120%额定电压下分闸
110%额定电压下合闸
100%额定电压下分、合闸
各25次
100%额定电压下分合分
八、电流互感器
极性检查
检查电流互感器一次绕组所标的P1与二次绕组所标的S1出线端子,在同一瞬间是否具有同一极性。
用感应极性冲击方法进行检查。
可用指针式万用表配干电池进行。
一次P1流向P2的方向与二次S1流向S2的方向极性一致。
变比测量
检查已装好的电流互感器变比是否符合设计要求。
用交流大电流发生器,给一次线圈通以额定电流,测量二次的感应电流。
符合设计要求。
a.变比K=I1/I2I1为一次电流;
I2为二次电流;
K为额定变比。
b.在同一相未被测量的电流互感器二次应短接并可靠接地。
误差测量(比差、角差)
检查已装好的电流互感器变比误差是否超出设计要求。
用电流互感器误差测量仪给一次线圈通以额定电流,加该线圈二次的额定负荷和1/4负荷用仪器进行校验。
以下标准摘自电流互感器GB1208-1997。
表3测量级误差限值
准确级
电流误差(±
%)
在下列额定电流(%)时
相位差,在下列额定电流(%)时
±
(′)
crad
5
20
100
120
15
8
30
10
90
45
180
60
表4测量级特殊用途电流互感器误差限值
表5保护用电流互感器的误差限值
额定一次电流下的电流误差±
%
额定一次电流下的相位差
在额定准确限值一次电流下的复合误差
5P
10P
—
保护用电流互感器的准确级:
标称方法是以该准确级在额定准确限值一次电流下所规定的最大允许复合误差百分数。
GB1208-1997规定准确级有5P和10P两种。
例:
10P20是指互感器的复合误差为10%,准确限值系数为20。
a.在同一相未被测量的电流互感器二次应短接并可靠接地。
b.比差:
fi/%=KI2—I1×
100/I1I1为一次电流;
I2为二次电流。
c.角差:
δi(’)是指二次电流2转过180o以后与一次电流1的相角差。
规定,若2转过180o以后超前于1,则称为正角误差;
反之则为负角误差。
保护级伏安特性试验
检查已装好的保护用电流互感器伏安特性是否符合设计要求。
用电流互感器伏安特性测试仪给二次线圈加规定电流,同时在二次测量它的电压。
给线圈加上给定的电流值时,其对映的电压值大于该线圈设计电压值为合格。
九、电压互感器
检查电压互感器一次绕组与二次绕组出线端子字母标志,在同一瞬间是否具有同一极性。
电压互感器一次绕组与二次绕组出线端子字母标志一致。
检查已装好的电压互感器变比是否符合设计要求。
用交流大电压发生器,给一次线圈通以额定电压,在二次线圈测量感应电压;
可在工频耐压前的老炼试验时,在二次用万用表测量感应电压。
a.变比:
K=U1/U2U1为一次电压;
U2为二次电压;
励磁特性试验
检查已装好的电压互感器励磁特性是否符合设计要求。
用电压互感器励磁特性测量仪给二次线圈加规定电压,同时在二次测量它的电流。
符合该电压互感器励磁特性给定的标准。
a.试验时应将电压互感器一次绕组的末端出线端子可靠接地,其他绕组开路。
十、避雷器
放电记数器检查
检查已装好的避雷器放电记数器是否可靠动作。
使用500V~1000V手动摇表对避雷器放电记数器进行检查。
打开避雷器二次端子盒,用摇表的高压端点击放电记数器的连接铜板。
每点击一次,避雷器的放电记数器数值就跳动一次。
a.测量前先将摇表进行一次开路和短路试验,检查摇表是否良好。
交流泄漏电流测量(阻性电流、全电流)
检查已装好的避雷器交流泄漏电流是否满足技术要求。
用避雷器交流泄漏电流测量仪,可在工频耐压前的老炼试验时,打开避雷器二次端子盒,用钳型电流表卡入接地片内,把仪器放到阻性电流和全电流挡,分别进行测量。
阻性泄漏电流应小于
十一、SF6充放气装置常用单位换算公式
1(mb)毫巴=100(Pa)帕斯卡
133Pa=1Torr(托)
=100kPa=1bar=cm2=750Torr
Routinetestcontents
出厂试验项目清单
高压六氟化硫断路器(GCBT、GCBP)
GCB
assemblyandcontrolcircuit
机械装配及控制线路
characteristicsandmechanicaloperatingtest
机械特性及机械操作试验
test
密封性试验
ofresistanceofMaincircuit
主回路电阻测量
frequencywithstandtestforprimaryandsecondarycircuitofcircuitbreaker
断路器一次和二次回路工频耐压试验
126KVGCB产品有关实验项目和使用仪器
1.机械装配及控制回路
a.机械装配检查
检查项目
技术要求(mm)
使用仪器
型号
公司名称
行程
120±
卡尺
哈尔滨量具刃具集团有限公司
接触行程
35±
b.控制回路试验
控制元件
按图纸检查元件是否齐全
图纸
控制回路
二次控制回路接线是否正确
高压开关测试仪
2.数字万用表
1.石家庄汉迪电气有限公司
2.胜利仪器有限公司
2.机械操作试验和开关行程—时间特性测量(断路器)
1.机械操作试验
测试项目
控制电压
额定电压下的操作
100%Ua
分、合闸操作各30次,动作可靠
GKCHD420A高压开关测试仪
石家庄汉迪电气有限公司
重合闸操作5次,动作可靠
最高电压下的操作
120%Ua
分闸操作5次,动作可靠
110%Ua
合闸操作5次,动作可靠
最低电压下的操作
65%Ua
80%Ua
30%额定电压下连续操作
30%Ua
单分3次,机构不能分闸
2.开关行程测量
行程测量
3.时间特性测量
a.合闸操作
合闸时间ms
80±
合闸速度m/s
b.分闸操作
分闸时间ms
30±
分闸速度m/s
c.重合闸操作
第一分闸时间ms
第一分闸速度m/s
第二分闸时间ms
第二分闸速度m/s
分合时间ms
合分时间ms
≤60
3.密封性试验和气体状态检查
SF6微量水分测量
≤150ppm(V/V)
973—A微水仪
上海雷格国际贸易有限公司
接口
≤60ppm
LF-ID气体检漏仪
中国上海唐山仪表有限公司
4.主回路绝缘试验
测量区间
μΩ
ZA-1A回路电阻测试仪
单项
≤40
5.断路器一次和二次回路工频耐压试验
a.二次耐压试验
MΩ
控制回路对地
≥2
ZC11D-10兆欧表
杭州东顺仪器仪表有限公司
辅助回路对地
b.一次耐压试验
主回路合闸对地
230kV,1min
YDSW-300000试验变压器
江苏雷宇高电压设备有限公司
主回路断口间
气体绝缘金属封闭组合电器(GIS)
GIS
circuitinsulationtestreport
主回路绝缘试验报告
andcontrolcircuitinsulationtestreport
辅助和控制回路绝缘试验报告
ofresistanceofMaincircuitreport
主回路电阻测量报告
testandSF6measurementreport
密封性试验及气体状态测量报告
andvisualinspectionreport
设计和外观检查报告
operationtestandstroke-timecharacteristicsmeasurementforswitchdevice(circuitbreaker)
机械操作试验和开关行程-时间特性测量(断路器)
operationtestandstroke-timecharacteristicsmeasurementforswitchdevice(Isolating-earthingswitchandfastearthingswitch)
机械操作试验和开关行程-时间特性测量(隔离-接地开关及快速接地开关)
pressuretest
外壳压力试验
隔板压力试验
CT试验
PT试验
避雷器试验
126KVGIS产品有关实验项目和使用仪器
1.主回路绝缘试验
局部放电试验
10pC
XD21
杭州西湖电子研究所
2.辅助和控制回路绝缘试验
3.主回路电阻测量
整间隔
160
4.密封性试验和气体状态检查
CB气室
其它气室
≤250ppm(V/V)
5.设计和外观检查
符合设计图纸要求(见技术要求)
6.机械操作试验和开关行程—时间特性测量(断路器)
空载合闸操作
单合3次,合闸弹簧不应释放
90±
分闸操作
33±
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