脱硫吸收塔内部装置安装消防安全管理Word格式文档下载.docx
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2.13Q/GDX-×
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-304.08A-2005《消防管理办法》
3.职责
3.1项目公司总经理为工程防火安全委员会主任及工程消防安全的第一责任人。
负责建设项目消防安全管理责任制的落实,负责领导组织协调项目建设的消防安全管理工作。
其他分管理领导和参建单位领导对其分管业务范围内的消防安全管理工作负责。
3.2项目公司安监部门是消防安全的归口监督管理部门,负责公司范围内的消防安全管理工作。
3.2监理承包商对防腐施工及吸收塔内部装置安装的消防安全监理工作负责,并对施工过程中消防安全管理情况进行全面监督、检查。
3.3脱硫工程EPC总承包商项目经理是防腐和吸收塔内部装置安装的消防安全第一责任人。
总承包商是消防管理的直接责任方,是项目施工消防安全管理的责任主体,应认真执行本规定的各项要求。
4.管理内容及消防安全控制要点
4.1防腐前及吸收塔内部装置安装前应具备的条件
4.1.1非标设备防腐前的组装工程量全部完成;
构筑物防腐前的土建施工工程量全部完成;
非标设备和构筑物防腐表面处理全部完成。
4.1.2非标设备焊接工程量全部完成;
非标设备焊接无损检测试验全部完成,焊接无损检测试验结果合格,焊接无损检测试验记录齐全。
4.1.3非标设备和构筑物内部及周围径向距离5米内的施工材料和施工垃圾等杂物清理干净;
步道和平台上的孔洞按有关规定遮盖完好。
4.1.4非标设备和构筑物内部防腐前和吸收塔内部装置安装前应完成的工程量已通过质量检查和监理等相关方验收。
4.1.5施工现场消防和疏散通道保持畅通;
安全、消防警示标志和禁火区安全围栏设置完毕。
4.2非标设备和构筑物内部防腐前的专业施工交接检查和吸收塔内部装置安装前专业施工交接检查已经完成,保存交接检查记录。
4.3防腐施工分包商应具有防腐施工资质及“安全生产许可证”。
4.4消防安全教育和培训
4.4.1防腐作业人员和吸收塔内部装置安装人员应通过消防安全培训。
4.4.2对进场的防腐施工人员和吸收塔内部装置安装人员应进行消防安全教育和消防安全考试。
4.5消防安全设施
4.5.1防腐用脚手架搭设、拆除应符合《电力建设安全工作规程》的规定。
4.5.2防腐作业面、吸收塔内部装置安装作业面及易燃材料放置场所应配备足够的消防灭火器材。
4.5.3非标设备和构筑物径向距离5米周围的通道、平台应拉设警戒绳,设置警示标牌。
4.6施工现场消防通道及防腐作业通道、吸收塔内部装置安装作业通道应保持畅通。
4.7防腐和吸收塔内部装置安装期间,非标设备和构筑物周围径向距离5米内,禁止明火作业。
4.8施工现场禁止吸烟。
4.9防腐和吸收塔内部装置安装期间,应随时对施工现场消防安全进行检查。
4.10严格控制防腐和吸收塔内部装置安装消防安全区域内的其它施工作业。
4.11对违反本规定的,须记录(书面记录、影像记录)违规人员和违规现象,及时通知责任方负责人,将违规书面记录发送给责任方。
5.附则
脱硫工程防腐及吸收塔内部装置安装消防安全管理细则
附则:
1.1根据脱硫工程防腐及吸收塔内部装置安装消防安全管理规定,特制订本细则。
1.2非标设备包括需进行内部防腐的吸收塔、石膏浆液容器、石灰浆液容器、烟道、烟气换热器(GGH)、工艺水箱等非标设备。
1.3构筑物包括需进行内部防腐的石灰浆液地坑及沟道、石膏浆液地坑及沟道、过滤水地坑及沟道、石膏脱水围堰等构筑物。
1.4吸收塔内部装置指塑料除雾器、玻璃钢喷淋管道层。
1.5防腐和内部装置安装施工材料
(1)鳞片防腐层材料及辅助材料:
玻璃鳞片树脂、其它树脂、底涂、面涂、色浆、固化剂、苯乙烯、甲苯等。
(2)衬胶防腐层材料及辅助材料:
橡胶板、底涂、中涂、粘结剂、甲苯等。
(3)聚脲防腐层及辅助材料:
环氧底涂、环氧乙烯基树脂、聚脲等。
(4)吸收塔内部装置安装用材料:
除雾器粘结剂、塑料焊条,喷淋层粘结用树脂、固化剂、催化剂、丙酮及易燃织物等。
1.6非标设备无损检测试验:
指对内部防腐的非标设备焊接部位进行的射线检测试验、渗透检测试验或磁粉检测试验。
2.防腐施工前应具备的条件
2.1非标设备内部防腐前应完成的工程量
2.1.1非标设备壳体组装焊接完;
2.1.2非标设备壳体内部各构件组装焊接完;
2.1.3非标设备壳体上各种接口段、接管座和人孔等构件组装焊接完;
2.1.4非标设备壳体外壁加固构件和预装构件组装焊接完;
2.1.5非标设备壳体上外部平台扶梯栏杆构件组装焊接完;
2.1.6非标设备壳体上保温构件安装焊接完;
2.1.7非标设备壳体上电缆桥架安装构件组装焊接完;
2.1.8非标设备壳体内部焊道平整打磨及棱角圆滑过渡打磨处理完。
2.2构筑物内部防腐前应完成的工程量
2.2.1土建构筑物内壁表面平整处理完;
2.2.2构筑物孔洞口边沿的土建金属构件安装焊接完,焊道平整打磨处理完;
构筑物上设备安装的金属构件安装焊接完,焊道平整打磨处理完。
2.3其它应完成的工程量
2.3.1非标设备焊接的无损检测试验全部完成并合格。
2.3.2防腐施工区域内应在防腐前完成的电焊、氩弧焊、火焰切割、打磨处理等作业。
2.4依据工程施工质量检验项目划分,已完工的非标设备和构筑物施工已通过质量检查验收和消缺。
2.5施工作业面的环境
2.5.1非标设备内部和构筑物内部及周围径向距离5米范围内为防腐施工区域。
2.5.2非标设备内部和构筑物内部及周围径向距离5米范围内的安装材料、土建材料、施工垃圾、杂物等清理干净并运出至垃圾存放场地。
2.5.3除非标设备本体的平台扶梯栏杆安装完,其通向相邻设备或其它建筑物的通道应连通;
步道和平台上的孔洞按有关规定遮盖完好,并做出孔洞标示。
2.5.4施工现场的消防疏散通道应无设备及材料存放,无施工垃圾、杂物等障碍物,保持畅通。
2.5.5通向防腐施工区域的通道口及警戒区等危险点(源)均应设置相关的消防和安全标志。
2.6脚手架搭设
2.6.1防腐施工脚手架搭设应符合电力建设安全工作规程的规定并满足防腐施工的需要。
2.6.2脚手架为钢管脚手架,脚手板宜使用钢脚手板,禁止使用竹、木制脚手板。
2.7非标设备及构筑物内部防腐施工的交接
2.7.1非标设备及构筑物内部防腐施工前,总承包商项目部应组织施工安装、土建单位、防腐单位,进行非标设备和构筑物交付防腐施工前的交接检查:
(1)检查非标设备内部防腐前的组装工程量应全部完成。
(2)检查非标设备的焊接工程量应全部完成。
(3)检查非标设备焊接无损检测应全部完成并合格。
(4)检查非标设备保温构件的焊接工程量应全部完成。
(5)检查构筑物的施工工程量全部完成。
(6)检查防腐施工作业面的环境应满足第2.5条的规定。
(7)对交接检查出的问题,必须及时进行处理,达到第2.1~2.7的规定。
(8)交接检查合格后,填写交接检查记录单,由安装、土建、防腐施工单位共同签字认可。
3.消防安全管理要点
3.1教育培训
3.1.1防腐施工或吸收塔内部装置安装施工开始前,应对防腐作业人员和吸收塔内部装置安装人员进行消防安全知识及相关应急预案的教育、培训、考试合格,预案应进行的演练。
3.1.2防腐作业人员和吸收塔内部装置安装人员会熟练使用灭火器材,达到“三懂三会”的要求,并应具备应急救援知识和逃生技能。
3.2防腐材料和吸收塔内部装置安装材料的保管
3.2.1防腐和吸收塔内部装置安装用的各种易燃材料应放置在专门的库房内,存放易燃材料的库房应远离脱硫设备和其它库房25米以上,库房墙外应备设足够的灭火器材。
3.2.2进入防腐施工阶段,其施工区域和进入防腐的非标设备和构筑物周围区域的通道口,均应拉设警戒绳、张挂警示牌,禁止无关人员进入该区域。
3.2.3作业面放置的防腐材料及内部装置安装用材料,应放置在远离非标设备壳体上各接口段、接管座和人孔等孔口的安全可靠处,并设专人看护。
3.2.4作业面放置的防腐材料及内部装置安装用材料,应与电焊作业、氩弧焊作业、火焰切割作业、打磨处理作业保持安全距离,放置在安全可靠处,并设专人看护。
3.2.5防腐施工区域内发现电焊、氩弧焊、火焰切割或打磨等违规作业时,专职安全生产管理人员或看护人员应立即予以制止,并采取可靠的安全措施,及时通知有关部门。
3.2.6防腐作业和内部装置安装应根据工作实际需要进行材料准备,禁止将超量的材料放置在作业面。
3.2.7防腐作业和内部装置安装工作完,应随时将材料送回库房,禁止在作业面上留置。
3.3防腐和内部装置安装的作业面应放置足够的消防灭火器材;
材料存放部位应备有防火毯。
3.4防腐和内部装置安装用电
3.4.1使用的电气线缆、插头插座、照明灯具、开关等电气产品应采购为质量合格的产品。
3.4.2照明电源线和工具电源线不得有中间接头;
电源线敷设路径中的棱角处的电源线应用胶板包裹绑扎或套装胶管。
3.4.3使用的照明灯具、插销插座、开关应为防爆型;
禁止使用裸露高功率灯具。
3.4.4行灯需使用24V的低压安全电源,其变压器应放置在非标设备壳体外部;
电缆线容量应提高等级。
3.4.5电气线缆、插头插座、照明灯具、开关等有破损或损坏的,应及时进行修复或更换。
3.4.6防腐或内部装置安装的作业完,应将所有用电电源切断。
3.4.7非标设备应有可靠的接地。
3.5喷淋管对口前的打磨应在喷淋管进入吸收塔前完成,禁止在吸收塔内部进行打磨作业。
3.6防腐和内部装置安装时,专职安全生产管理人员应经常检查防腐施工区域有无违规施工作业和引发防腐和内部装置安装材料发生火灾的隐患;
每班防腐和内部装置安装的作业完,作业人员应检查防腐施工区域有无引发防腐和内部装置安装材料发生火灾的隐患。
3.7劳动防护
3.7.1防腐作业人员应佩戴合格的防尘防毒口罩(防毒面具)进行作业。
3.7.2防腐施工或吸收塔内部装置安装时,作业人员应穿着防静电服装。
3.7.3防腐施工或吸收塔内部装置安装时,设备壳体内或构筑物内应采取可靠的通风措施。
3.7.4进入非标设备内或构筑物内防腐或内部装置安装的人员至少为2人。
3.8防腐施工或吸收塔内部装置安装时,应在通道口或人孔处设专人对作业人员出入情况进行登记。
3.9其他相关项目作业要求
3.9.1非标设备及构筑物内部防腐施工的交接前,应按照第2.7.1
(1)~(7)条进行自检。
3.9.2直接与防腐的非标设备或构筑物管座连接的钢制管段,应在防腐前配制焊接完,其配置长度应不小于2.5米;
防腐完成后,方可进行此类管段的连接。
3.9.3与防腐或内部装置安装作业交叉时,禁止在非标设备或构筑物周围径向距离5米范围内进行电焊、氩弧焊、火焰切割、打磨处理的作业,禁止在吸收塔烟气入口的烟道和吸收塔烟气出口的净烟道内外进行电焊、氩弧焊、火焰切割、打磨处理的作业,禁止在防腐施工区域内拉设电线缆。
3.9.4与防腐或内部装置安装作业交叉时,在防腐施工区域5~10米范围内进行电焊、氩弧焊、火焰切割、打磨处理等作业时,应办理“动火作业票”;
作业时,应全过程监护。
3.9.5防腐施工结束,不得在非标设备防腐基体外壁、防腐基体外壁径向200mm内的构件上进行电焊或火焰切割作业。
3.9.6非标设备和构筑物防腐完成后,应及时拆除内部脚手架,并将各孔口用正式封闭部件封闭;
如采用临时封堵时,封堵材料应使用铁板或防火织物。
3.10严禁任何人员在防腐施工区域内吸烟。
3.11防腐和内部装置安装的消防安全管理工作
3.11.1总承包商应按有关规定审查防腐施工单位的资质。
3.11.2总承包商应在防腐前向所有脱硫工程施工单位发出通知,明确防腐和内部装置安装期间的消防安全事项及要求。
3.11.3总承包商应组织防腐和内部装置安装施工的危险源辩识,并制定控制对策和编制火灾事故预案的。
3.11.4总承包商应组织防腐施工前应具备条件的检查和防腐前的交接检查。
3.11.5总承包商负责“动火工作票”的审批。
3.11.6施工单位应经常对防腐和内部装置安装中的消防安全进行监督检查;
制止违规行为和现象,向违规单位发送违规记录(书面记录或影像记录)。
4.附表
(1)工序交接签证单
(2)动火工作票
(3)消防安全违规记录
附表1:
工序交接签证单
编号:
工程名称
上道工序
下道工序
主要参加工序交接人员:
交接时施工状态(包括安全、文明施工状况):
上道工序交付的内容及技术记录(可加附页):
分包方:
技术负责人:
交付日期:
年月日
接受方意见:
接受日期:
项目部意见:
项目专业工程师:
附表2:
动火工作票
动火单位
动火班组
动火工作责任人
动火地点
及设备名称
动火工作
肉容(示意图)
申请动火时间
自 年 月 日 时 分开始至
年 月 日 时 分结束
相关单位应
采取的安全措施
动火单位应采取的安全措施
落实后动火负责人签字
相关单位应采取的安全措施
落实后许可人签字
危险点和危险因素控制
措施落实人签字
动火单位负责人签字
相关单位负责人签字
动火单位、相关单位
安监人员签字
项目部
负责人签发动火工作票
动火结束时间
于 年 月 日 时 分结束
动火工作负责人签字
相关单位许可人签字
申请延期动火时间
自 年 月 日 时 分开始
至 年 月 日 时 分结束
延期工作负责人签字
延期相关单位许可人签字
附表3:
消防安全违规记录
日期
接受处罚的单位或个人
处罚事由
处罚执行单位
处理方法
备注
纪律处分
物质处罚
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- 脱硫 吸收塔 内部 装置 安装 消防安全 管理