某工程阴极保护施工方案Word格式文档下载.docx
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4700
化学填料
1450
电缆
XLPE/PVC-0.6/1KV1×
25mm2
m
5900
16mm2
26000
6mm2
2800
镀锡铜鼻子(16mm2电缆)
个
550
镀锡铜鼻子(6mm2电缆)
400
“T”型电缆保护套(16mm2电缆)
410
“-”型电缆保护套(16mm2电缆)
675
铜压接管 (16mm2电缆)
铜连接螺栓(16mm2电缆)
电缆敷设
100m
347
测试探头、测试盒及安装材料
测试探头
50
测试盒
32
镀锌扁钢500×
5×
40mm
64
膨胀螺栓M8×
10mm
130
镀锌钢箍Φ108×
40×
5mm
螺钉M6
测试探头安装
支
测试盒安装
10个
3.2
铝热焊剂及模具
铝热焊剂 15g/瓶
包
4000
热熔胶
kg
620
焊接模具
付
45
混凝土板及细砂
混凝土板200×
200×
50mm
块
16000
细砂
方
310
2施工准备工作计划
2.1技术准备
为了保证工程质量,项目管理及施工人员应熟悉施工设计图纸及有关技术文件,组织现场施工技术人员对施工现场进行实地勘察,并针对不同情况,根据施工技术要求和施工规范编制施工方案、质量保证大纲和安装保证措施,以便于现场施工。
2.2物资准备
根据工程施工计划进度,施工技术人员编制工程材料进度计划表,交生产保障部门。
按进度要求,及时将材料运输到施工现场,以保证施工按计划进行。
2.3施工人员及设备准备
2.3.1施工人员准备
开工前对施工人员进行技术、质量和安装等方面的教育,组织施工人员学习并熟悉图纸及有关技术资料,对施工人员进行技术交底;
对现场技术人员及工人进行全面安全技术教育,所有人员必须严格遵守安全制度和操作规程,树立安全第一、预防为主的思想意识;
组织人员学习有关的质量手册和程序文件,熟悉并掌握施工规范、技术标准以及施工质量要求。
本工程采用项目经理负责制,项目经理全权负责整个工程的实施。
项目组织机构图
公司主管领导
陈旭立
项目经理
樊洪
技术部
施工部
安全
后勤
宋李鹏
质检
赵庆娟
施工
朱作峰
2.3.2设备准备
根据现场施工要求,为工程配备相关的机械与设备,并在施工前对设备及机械进行全面的检修,使其处于正常的状态,以便随时运输到现场。
同时在现场成立专门的维护小组,负责对施工机械与设备的日常检修和维护,保证设备处于良好的工作状态,不影响施工进度。
2.4现场准备
2.4.1施工前,由建设方申请并办理施工许可手续,以及用水和用电使用手续。
2.4.2根据施工要求,作好阴极保护工程的临时设施和临时租地工作。
2.4.3施工前,在现场建立办公场地,并配备齐全的通讯等联系手段,以便与甲方保持联系。
2.4.4在施工作业范围内,设立临时施工现场及值班室,施工设备与机械存放在临时施工现场。
2.5管理文件及资料编制
2.5.1制定项目部各部门及领导的岗位责任制度;
2.5.2编制项目工程施工质量管理文件;
2.5.3编制施工工艺及方案;
2.5.4编制安全施工保证措施;
2.5.5编制项目工程HSE管理文件
2.5.6编制各类技术记录表格。
3施工方案
3.1技术要求
3.1.1适用范围
本设计对南水北调中线(北京段)PCCP管道安装工程第六标段管道阴极保护工程的施工技术要求作出有关说明。
3.1.2一般要求
3.1.2.1根据“北京市水利规划设计研究院南水北调中线京石段应急供水工程(北京段)PCCP管道阴极保护工程施工设计文件和施工图”和相关标准与规范进行施工设计。
3.1.2.2施工设计既要安全可靠,切实可行,又要考虑其经济实效、技术先进、工艺规范、操作合理。
3.1.2.3现场施工过程中,若遇到实际工况条件影响施工时,可根据实际情况修改或补充工艺要求。
3.1.2.4施工人员应全面熟悉施工工艺技术要求,对施工人员进行技术培训。
施工过程中,自始至终应有专业技术人员进行严格的现场质量监督。
并建立完整的质量管理体系。
3.1.3技术总则
牺牲阳极保护是将牺牲阳极与管道电性连接,通过牺牲阳极自身消耗向管道提供直流电流,通过土壤构成电流回路,使被保护的管道极化到保护电位-0.85~-1.5V,即达到了良好的保护状态。
3.2技术要求
3.2.1材料要求:
3.2.1.1施工所用材料符合北京市水利规划设计研究院下发的,并经监理工程师批准的关于阴极保护方面材料要求;
3.2.1.2棒状镁阳极和带状锌阳极成分性能和成分符合《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》(SY/T0019-97)技术要求。
测试方法符合《锌-铝-镉系合金牺牲阳极》(GB/T4950-2002)标准要求。
3.2.1.3对所用材料都应进行严格的质量检查并提供相应的合格证或测试报告;
对主要材料如带状锌阳极、棒状镁阳极材料应进行材料复验,性能应符合设计文件和SY/T0019-97标准的技术要求。
3.3保护系统安装施工
3.3.1适用范围
本方案适用于本工程阴极保护系统中的PCCP管道电连接、棒状镁阳极安装、带状锌阳极安装、测试盒的安装、测试探头的安装、电缆安装等工程项目的现场施工。
3.3.2施工准备和必备条件
3.3.2.1施工准备
(1)组织施工人员熟悉图纸及技术要求。
(2)现场技术交底。
(3)准备施工所需的器材。
(4)落实施工人员生活场地及材料堆放场地。
(5)进行质量与施工安全教育。
(6)落实与其它单位的协调、解决施工现场水电等工作。
3.3.2.2开工必备条件
(1)开工报告通过审批。
(2)人员、材料、设备到位。
(3)现场具备施工条件。
(4)施工人员已经通过现场安全教育。
(5)征得现场监理单位、建设单位同意。
3.3.3施工说明
3.3.3.1PCCP管道电连接
在PCCP管道预制期间,预先将钢筒和预应力钢筋进行电连接,并在PCCP管两端的承口钢环和插口钢环上焊接阴极保护系统电跨接用钢片。
每节PCCP管道间采用XLPE/PVC1×
25mm20.6/1kV铜芯电缆进行电连续性跨接。
跨接电缆采用铝热焊方式分别焊接在相连的两节PCCP管的跨接钢片上(跨接钢片已在预制期间焊接好)。
铝热焊施工方法:
电缆剥皮露出50~60mm铜芯,电缆与钢片的焊接部分打磨除锈至出现金属光泽。
模具就位后将电缆压入底孔部位;
将金属铜片放入模具腔内,倒汝焊剂并轻轻压实;
放入点火器,盖好模具盖子;
压住模具使电缆与钢片表面贴紧;
用电池接通点火器焊接。
电缆焊接完成后,除去焊点周围的焊渣等杂物,再使用热溶胶对焊点做密封防腐处理,等热溶胶固化后,使用混凝土对跨连接点处进行覆盖和保护。
具体施工见图NZSBTR3-YJBH-A-13-a。
为保证牺牲阳极的使用寿命和保护范围,每100m(约20节)PCCP管作为一个保护单元进行电连续性跨接,而每个保护单元之间不进行电连续性跨接。
3.3.3.2棒状镁阳极安装
在PCCP管道中包含有钢制管件的特殊地段,如排气阀井、排空阀井、连通设施、分水口和弯头等处,采用棒状镁阳极进行阴极保护。
阳极垂直安装,周围填充特定组分的化学填料。
应保证阳极底部的化学填料层厚度为300mm,顶部厚度为200mm。
阳极周围填充的化学填料应加入足量的水进行浸泡。
安装完成后,应对阳极井浸泡24小时以上,以保证阳极电流的顺利发散。
阳极电缆与阳极汇流电缆采用压接或焊接方式进行连接,并采用专用电缆连接套进行连接和防腐。
3.3.3.3带状锌阳极安装
对PCCP管道安装带状锌阳极进行阴极保护。
带状锌阳极的安装应与PCCP管道安装同步进行。
对已安装完管道部分锌带亦可安装在沟槽底部回填层上。
首先根据图NZSBTR3-YJBH-A-03-a、NZSBTR3-YJBH-A-04-a、NZSBTR3-YJBH-A-05-a所示的位置开挖管沟,阳极沟宽≥200mm,深≥100mm。
管沟挖好后,安装带状锌阳极,带状锌阳极应置于阳极沟中心,阳极周围填充特定组分和尺寸的化学填料,应采取一定措施防止填料和泥土混合。
当条件允许时,阳极周围填充的化学填料应加入足量的水进行浸泡。
最后覆盖一定厚度的土层对安装好的阳极进行保护,但土层的厚度不能影响PCCP管的下沟。
PCCP管就位后,当回填土层达到要求的高度后,再进行PCCP管道顶部带状锌阳极的安装。
阳极电缆与带状锌阳极采用压接方式进行连接,并采用专用电缆连接套进行连接和防腐。
3.3.3.4测试探头的安装
测试探头内有三个测试探头,分别为1只长寿命埋地铜/硫酸铜参比电极和2根预应力钢丝,与电缆连接密封后埋入混凝土中。
每个测试探头都有3根连接电缆,分别标为CSE、N、C。
所示内容如下:
CSE-参比电极(电缆颜色:
白色)
N-自然电位(电缆颜色:
黄色)
C-测试试片(电缆颜色:
红色)
测试探头埋设前应在水中浸泡24小时以上,埋设后应再加足够的水浸泡,以保证测试探头周围土壤足够润湿。
测试探头应距离管道200mm埋设。
具体安装位置见图NZSBTR3-YJBH-A-01-a和NZSBTR3-YJBH-A-02-a。
对已经安装完毕的PCCP管,可以将探头的位置偏移一个角度后再安装,但尽量靠近PCCP管正下方。
3.3.3.5测试盒的安装
为保证测试点的日常管理和维护,本工程沿PCCP管道约1km间隔的位置上设置一个测试点,测试盒应与排气阀井相结合。
PCCP管道的钢制管件,如排气阀井、排空阀井、连通设施、分水口和弯头,采用棒状镁阳极保护时,两条平行PCCP管道采用交替间隔的方式,使棒状镁阳极通过测试盒与管道连接。
对于钢制排气阀井、排空阀井、连通设施,测试盒安装在它们的内壁,位于与井内的踏步垂直的位置。
为保证测试桩与井壁的牢固连接,首先采用M8的膨胀螺钉在井壁上安装两条镀锌扁钢作为测试盒安装的支架。
再采用镀锌钢箍将测试盒与镀锡扁钢支架连接。
测试盒的具体安装见图NZSBTR3-YJBH-A-14-a。
而对于水平和竖向弯头,由于现场无任何安装测试装置的位置,因此暂不考虑对它们的测试问题。
棒状镁阳极直接连接到弯头的钢制管件上。
如果现场情况许可,测试盒也可安装在地面上,为保证稳定性应浇筑在500×
500×
500mm的混凝土基础上。
具体安装可现场确定或修改施工图纸。
每个测试盒的测试板上有25个接线柱,具体结构参见图NZSBTR3-YJBH-A-14-a。
根据不同安装位置测试探头埋设的位置不同,为直观的表示出测试探头的埋设位置,所有测试探头的连接电缆,都根据测试探头和PCCP管道的相应位置连接在测试板上相对应的接线柱上。
同时为保证电缆与接线柱的正确连接,每个接线柱都应有永久性的标识符号,以保证日常管理的正常运行。
电缆与接线柱的连接应通过镀锡铜鼻子连接。
具体连接见图NZSBTR3-YJBH-A-14-a。
3.3.3.6电缆安装
本工程所使用的电缆均为XLPE/PVC型铜芯电缆,使用方式和原则如下:
(1)XLPE/PVC1×
25mm20.6/1kv跨接电缆
(2)XLPE/PVC1×
16mm20.6/1kv阳极电缆
(3)XLPE/PVC1×
6mm20.6/1kv测试电缆
所有在地面顶部水平敷设的电缆都应埋设在冻土层以下(最小埋设深度为1m),单根电缆中间不得有接头,铺砂盖砖保护,保护砖200×
50mm的混凝土砖。
所有埋地电缆应留有足够的余量,避免拉伸力。
电缆与电缆的连接,电缆与镀锡铜鼻子的连接,以及电缆与锌带的连接主要采用压接方式(铜焊接也可),再使用专用电缆保护套进行防腐和密封。
电缆与钢片应采用铝热焊方式进行,再使用热熔胶密封防腐。
具体的施工见图NZSBTR3-YJBH-A-13-a。
3.3.3.7施工顺序
按照施工工艺,先敷设管道底部的3条锌带和T4、T5、T6三个测试探头以及镁阳极,并将电缆引上固定;
在管道回填到上部时安装上部的三条锌带和测试探头T1、T2、T3;
最后将电缆全部连入接线盒。
3.3.3.8阴极保护系统调试与维护管理
每个铝热焊、电缆压接头以及接线柱安装完成后,必须测试连接效果,保证连接电阻小于0.01Ω。
按照设计要求对牺牲阳极保护系统运行效果进行全面调试,调试结果应达到设计技术指标。
设计单位和施工单位制定阴极保护系统管理条例。
4工程施工进度计划
青岛双瑞公司根据业主要求,准备随时进入现场施工。
并尽快将工程有关的设施、材料运抵现场。
4.1开竣工时间
开工时间:
2007年03月21日
竣工时间:
2007年11月30日
4.2工程总进度计划(见下表)
工程总进度计划表
序号
月份
工程内容
1
3
5000米锌带的铺设及相应其它阴极保护材料的安装
2
4
5
6
7
8
9
3000米锌带的铺设及相应其它阴极保护材料的安装
10
4000米锌带的铺设及相应其它阴极保护材料的安装
5人员、材料、施工机械设备等需要量计划
5.1人员需要量计划
本工程实行“项目法”管理,采用项目经理负责制,项目经理全权负责整个工程的实施。
项目经理部下设施工技术负责人、质量检验员、物资供应等。
项目经理部对本工程项目负责,对业主负责,全权指挥和调动本工程的人员财务、物资。
本项目人员需要量计划详见下表:
名称
数量(人)
质量管理
材料管理
计划管理
安全管理
施工管理
力工
为了确保按期完成施工任务,施工过程中,项目经理协调指挥检查,项目人员在公司范围内统一调配,在专业工种和劳动力需要等方面,满足现场施工的需要按施工进度计划和现场实际进度,控制劳动力进退场工作。
现场施工人员根据工种要求,实行交叉作业,合理安排工序。
5.2材料需要量计划
材料需要量计划详见下表:
材料供应
5000米锌带、150吨填料、2000米XLPE/PVC-0.6/1KV1×
25mm2电缆、2000米XLPE/PVC-0.6/1KV1×
16mm2电缆、2000米XLPE/PVC-0.6/1KV1×
6mm2电缆、18个测试探头、4测试盒及相应辅助阴极保护材料
5000米锌带、30支棒状镁阳极、160吨填料、2000米XLPE/PVC-0.6/1KV1×
25mm2电缆、6000米XLPE/PVC-0.6/1KV1×
16mm2电缆、200米XLPE/PVC-0.6/1KV1×
6mm2电缆、6个测试探头、4测试盒及相应辅助阴极保护材料
5000米锌带、30支棒状镁阳极、160吨填料、1000米XLPE/PVC-0.6/1KV1×
5000米锌带、30支棒状镁阳极、160吨填料、900米XLPE/PVC-0.6/1KV1×
16mm2电缆、100米XLPE/PVC-0.6/1KV1×
5000米锌带、30支棒状镁阳极、160吨填料、2000米XLPE/PVC-0.6/1KV1×
5000米锌带、30支棒状镁阳极、160吨填料、1000米XLPE/PVC-0.6/1KV1×
3000米锌带、10支棒状镁阳极、250吨填料、1000米XLPE/PVC-0.6/1KV1×
6mm2电缆、3个测试探头、4测试盒及相应辅助阴极保护材料
4000米锌带、10支棒状镁阳极、250吨填料、2000米XLPE/PVC-0.6/1KV1×
5.3主要施工机械设备需要量计划
型号、牌号
产地
备注
运输车
/
国产
自有
土壤电阻率
测量仪
ZC-8
上海
CCT便携式
参比电极
CCT
青岛双瑞
压管钳
博世
德国
数字万用表
DT-830
汽油喷灯
青岛
照明设备
沪光
通讯器材
摩托罗拉
天津
笔记本电脑
COMPAQ
6、质量保证技术组织措施和保证体系
6.1双瑞公司质量管理概况
双瑞公司成立于2003年6月,是由中国船舶重工集团公司第七二五研究所为投资主体(51%股份)、所有首批员工参股的股份制有限公司,注册资金2000万元。
在积多年的科研、生产和管理实践经验的基础上,为确保产品持续满足顾客需求,赢得市场信誉,1990年根据《军工产品质量管理条例》考核要求,着手建立了军工产品质量体系,并于1991年10月正式通过了原国防科工委达标考核。
为了与国际质量管理标准接轨,按照GB/T19000和GJB/Z9000系列标准的要求,重新建立了适应本单位科研和生产的军民一体化的质量体系。
并于1997年底,通过了中国新时代质量体系认证中心和中国船级社质量认证公司的审核,获得了GB/T19001-94和GJB/Z9001-96质量体系认证证书,证书覆盖外加电流、牺牲阳极阴极保护装置等12项产品。
2001年6月通过海军第二方认定的审核,进入海军武器装备合格厂商名录。
2002年11月通过质量管理体系GB/T19001-2000换版审核,证书覆盖电解制氯装置等16项产品。
公司于2003年成立后,于2004年8月通过中国新时代质量体系认证中心的分证认证审核,取得了七二五研究所质量体系认证证书2000版的认证分证,并于2005年12月再次通过了中国新时代质量体系认证中心质量管理体系2000版的复评审核。
2005年4月16日通过海军第二方认定换版(GJB9001A-2001)注册审核。
目前,双瑞公司的质量管理体系是按GB/T19001-2000、GJB9001A-2001质量管理体系要求建立的。
GJB9001A-2001适用于军工产品质量管理体系,GB/T19001-2000适用于民用产品(包括外贸产品)质量管理体系。
6.2质量方针
本单位的质量方针:
高级人才、高新技术、高效管理、高质产品、顾客满意、持续发展。
6.3质量目标
按照ISO9001标准要求及相关工程规范要求,保质、按时、全面完成施工任务。
工程设备材料合格率为100%,管道补口补伤一次合格率98%以上,管道阴极保护率100%,单项工程合格率达到100%,工程建设质量达部级全优工程,创国家优质工程。
6.4质量控制机构
6.5质量责任;
1)项目经理
对工程的质量负全面责任,组织项目质量方针、质量目的及质量政策的制定与实施。
调各部门和单位的质量管理工作,对重大质量问题进行决策,建立有效的的项目管理质量体系。
2)总工程师
对工程设计质量及现场施工质量负技术责任,协助项目经理实现质量体系的持续有效运行。
负责对现场施工人员的质量教育与培训,提高全体人员的质量意识。
负责采取技术措施保证工程质量,确保施工达到技术要求。
3)质检员
严格执行有关标准要求,对材料设备的质量进行检查与验收,对工程的安装质量进行检验和验收,对各工序进行质量检查,对施工中存在的违反质量的问题进行制止,收集施工质量资料,并负责质量评定及质量检查记录的填写工作。
4)施工人员
施工人员应当严格按照施工工艺、技术说明及设计图纸进行施工,对各自的作业活动质量负直接责任。
按照质量控制程序作好施工自检工作,认真记录检查结果并作好施工及检验标识。
实行工序间的验收交接制度,上道工序经验收合格后,方可进行下道工序的施工,上道工序达不到标准要求的,下道工序拒绝施工,对于不合格的工序立即进行返修或返工。
6.6质量检测及控制程序;
1)在工程实施准备阶段
●在阴极保护材料生产阶段,按标准要求,对设备、材料进行有关外观检验、化学成份的检验和性能试验,不合格的产品严禁出厂。
●对已交货的设备材料开箱检验,核对产品型号、规格、数量及附属配件备品、质量及合格证书等,标准仪器必须出具有效的鉴定合格证书。
不经监理专业工程师和质检部门检查合格签证,不得进行下道工序。
●进行设计交底,详细介绍设计意图,关键点及应该特别注意的问题,经监理专业工程
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