《模具制造实训》课程教学标准级Word下载.docx
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后续课程名称
需要本课程支撑的主要能力
职业指导
了解自己的心理、生理、兴趣、能力及体质等特点,能合理规划学业生涯、职业生涯,增强就业意识、竞争意识,增强对未来职业的适应能力
顶岗实习
良好的职业素养与工作习惯
毕业教育
正确的职业观、合理的就业观,形成自我职业规划和发展意识
1.3修读条件
先修金工实训、机械图样识读与测绘、机械设计基础等课程,能识读简单的机械零件图等要求,了解金属材料与热处理知识。
2、课程目标
2.1专业能力
①掌握钳工常用工具、量具的使用方法;
②能读懂和绘制钳工常见的零件图、能读懂一般部件的装配图和简单机械的装配图;
能读懂简单零件的加工工艺;
④能进行一般零件的平面划线和简单的立体划线;
⑥能合理使用工具,并做好保养工作、能够正确使用和保养常用设备和钳工专用设备;
⑦能够合理选择、正确使用千分尺、游标卡尺、百分表等常用量具检验工件加工质量;
⑧能在同一平面上铰2-3个孔,并达到以下要求:
公差等级IT8,位置度公差φ0.2mm表面粗糙度Ra1.6
,能攻M20以下的螺纹,没有明显的倾斜,能够刃磨标准麻花钻;
⑨锯削φ40mm圆钢,达尺寸公差0.8mm的要求;
⑩在100mm×
30mm范围内锉削平面、曲面,尺寸公差0.04mm,表面粗糙度Ra3.2
2.2社会能力
①培养学生的沟通能力和团队协作能力
②培养学生分析问题、解决问题的能力
③培养学生的社会适应能力和应变能力
④培养学生的质量、成本、安全意识
⑤培养学生提高可信度的能力
⑥培养学生接受新事物的能力
2.3方法能力
①培养学生自学的能力
②培养学生勤于思考、认真做事的良好习惯
③培养学生良好的职业道德和勇于创新、爱岗敬业、精益求精的工作作风
④培养学生收集信息、正确评价信息的能力
⑤培养学生展示自己的技能目标的能力
3、课程内容与要求、参考课时、教学方法建议
课程教学内容
序号
项目名称
主要教学内容
教学方法建议
参考
课时
实训动员、四方角锉配加工
(一)
1、实习动员(目的、意义、要求)
2、编制模具设计与制造专业技能抽考题库中四方角锉配零件(第30号图)的加工工艺。
3、完成四方角锉配零件的基准面的加工。
讲授、参观
操作
4.5
四方锉角配加工
(二)
完成模具设计与制造专业技能抽考题库中四方角锉配零件(第30号图)的加工与制作任务。
讲授
演示、操作
直角对配
(一)
1、编制模具设计与制造专业技能抽考题库中直角对配零件(第3号图)的加工工艺。
2、完成直角对配零件的基准面的加工。
4
直角对配
(二)
完成模具设计与制造专业技能抽考题库中直角对配零件(第3号图)的加工与制作任务。
讲解、示范
操作练习
5
周考核:
四方外配
在规定时间内完成模具设计与制造专业技能抽考题库中四方外配零件(第2号图)的加工工艺编制与制作。
操作指导
6
内四方配
(一)
1、编制模具设计与制造专业技能抽考题库中内四方配零件(第29号图)的加工工艺。
2、完成内四方配零件的基准面的加工。
7
内四方配
(二)
完成模具设计与制造专业技能抽考题库中内四方配零件(第29号图)的加工与制作任务。
8
平键锉配
(一)
1、编制模具设计与制造专业技能抽考题库中平键锉配零件(第26号图)的加工工艺。
2、完成平键锉配零件的基准面的加工。
9
平键锉配
(二)
完成模具设计与制造专业技能抽考题库中平键锉配零件(第26号图)的加工与制作任务。
10
斜面配
在规定时间内完成模具设计与制造专业技能抽考题库中斜面配零件(第21号图)的加工工艺编制与制作。
11
角度锉配
1、编制模具设计与制造专业技能抽考题库中角度锉配零件(第18号图)的加工工艺。
2、完成角度锉配零件的加工。
3、完成工形零件(第9号图)的划线练习
讲解、评价
12
梯形对配
1、编制模具设计与制造专业技能抽考题库中梯形对配零件(第4号图)的加工工艺。
2、完成梯形对配零件的加工。
3、完成单燕尾锉配零件(第1号图)的划线练习
13
燕尾配合
1、编制模具设计与制造专业技能抽考题库中燕尾配合零件(第15号图)的加工工艺。
2、完成燕尾配合零件的加工。
3、完成梯形配零件(第14号图)的划线练习
14
圆弧梯形镶配
1、编制模具设计与制造专业技能抽考题库中圆弧梯形镶配零件(第11号图)的加工工艺。
2、完成圆弧梯形镶配零件的加工。
3、完成三角形锉配零件(第17号图)的划线练习
15
拼角对配板
1、编制模具设计与制造专业技能抽考题库中拼角对配板零件(第6号图)的加工工艺。
2、完成拼角对配板零件的加工。
3、完成T形锉配零件(第19号图)的划线练习
16
六方螺母
1、编制模具设计与制造专业技能抽考题库中六方螺母零件(第5号图)的加工工艺。
2、完成六方螺母零件的加工。
3、完成T字镶配零件(第8号图)的划线练习
17
凸凹体暗配
1、编制模具设计与制造专业技能抽考题库中凸凹体暗配零件(第10号图)的加工工艺。
2、完成凸凹体暗配零件的加工。
3、完成斜面凸台配零件(第22号图)的划线练习
18
角度凸台镶配
1、编制模具设计与制造专业技能抽考题库中角度凸台镶配零件(第7号图)的加工工艺。
2、完成角度凸台镶配零件的加工。
3、完成削角凹套零件(第23号图)的划线练习
19
三角圆弧
1、编制模具设计与制造专业技能抽考题库中三角圆弧零件(第25号图)的加工工艺。
2、完成三角圆弧零件的加工。
3、完成八面形体零件(第24号图)的划线练习
20
对板锉配
1、编制模具设计与制造专业技能抽考题库中对板锉配零件(第28号图)的加工工艺。
2、完成对板锉配零件的加工。
3、完成凸台直角件零件(第27号图)的划线练习
合计
92
在执行标准时允许加减一定的教学内容,课时不超过总课时的5%,学时分配只是参考,允许根据教学实际情况做出适当的调整。
4、课程实施建议
4.1实训条件
课程实施要求有仿真的生产加工车间,有钳桌、虎钳、划线平台、划线平板等划线工具,台式钻床等,车间布局规范合理,安全设备、设施齐全,采光好,按班级学生人数配置相应的辅助工具等,最好有单独的实训车间,与较为稳定的校外实训基地,能实现真正的工学结合。
4.2师资条件
教师要求具有较强的专业知识与能力,必须有企业实际生产经验,技能水平上具有高级工及以上职业资格要求。
如有一体化的单独教室,每位教师可指导30人左右进行实训。
4.3教材与教学资源
4.3.1推荐教材
1.《钳工技能实训》童永华冯忠伟主编北京理工大学出版社2009年2月
4.3.2推荐教学参考书
1.《国家职业资格培训教程——机修钳工》劳动社会保障部出版社2003年
2.《钳工工艺与实训》温希忠主编山东科学技术出版社2006年
4.3.3推荐教学参考网站
5、课程考核
5.1合格标准
1)旷课不超过7节(总课时10%)
2)平时成绩不低于30分
3)总分大于或等于60分
4)没有不诚信行为
5.2成绩构成:
课程由平时考核(过程考核)与期末考核(结果考核)组成(平时成绩不低于60分,期末成绩不高于40分)。
5.3考核内容:
学习态度、知识点和专业技能、综合素质表现(社会能力、方法能力、职业素养等)
5.4考核方案:
考核内容、标准与方式
课程教学设计
6.1课程教学设计原则要求
本课程以基于工作过程系统化行动导向课程理念为指导,在教学设计时应做到始终以基于工作过程为指导,在教学中坚持以教师为主导、学生为主体的原则,教学中的教、学、做合一,做到理论与实践的真正一体化。
6.2课程教学设计参考方案
附后
7、其它说明
1、课程在教学中每一次课都要求认真的准备课件与相关资料,认真准备好原材料与工具、量具等教学资源,充分利用教学时间,上好每一堂课,教学中教师要认真的进行巡回指导,避免出现放羊式的教学方式。
课程教学设计参考方案
本课程能力训练以选择的11个项目为任务载体,将钳工的划线、锉削、锯削、錾削、孔加工、螺纹加工以及装配等技能贯穿于各项目与单元中。
课程采用理实一体化教学,每个项目(单元)都有对应的能力目标,在完成项目(单元)的学习后都有对应的学习成果,能激发学生的学习热情与兴趣。
项目的选择参照了钳工职业标准的相关要求,通过项目的教学能使学生较好的掌握各项基本技能,具备一定的问题分析与应对能力,培训良好的职业素养与习惯。
项目序号
项目
名称
单元标题
学时
拟定实现的能力目标
训练方式手段及步骤
学习成果
台虎钳的拆装
认识钳工及锉削
1、认识锉刀的种类,掌握锉削的基本姿势,能用锉刀进行锉削,主要是培养同学们的兴趣
2、能了解钳工的主要工作任务、常用设备与工量具等
1、介绍钳工;
2、安全教育与实训要求讲解;
3、锉刀及锉削加工方法讲解;
4、示范并指导学生一起进行配钥匙锉削;
拆装台虎钳
定块测量与平面划线
划线与测量
1、能正确使用常用量具进行准确的测量;
2、掌握划线基本操作方法,能正确使用划线工具,按图样要求划出零件加工线
1、讲解划线与测量知识
2、测量给定的工件尺寸;
3、按给定的图样进行划线练习;
4、检查、分析、指导
划线工件
锯削长方体
1、能掌握手锯的握法、站立姿势与动作要领;
2、能正确分析锯条折断、锯缝歪斜的原因;
3、能正确使用手锯进行锯削加工;
1、介绍锯削加工方法;
2、重点分析锯条折断、锯缝歪斜原因;
3、示范操作,指导学生进行练习与长方体锯削;
长方体
錾削
直槽
直槽錾削
1、能正确使用錾子与榔头进行一般精度要求的槽的錾削加工,做到姿势正确、动作规范;
1、介绍錾削加工方法;
2、示范、指导学生进行平面錾削加工;
錾削加工出的直槽
长方体锉削
1、能正确使用锉刀进行锉削加工
2、能进行平面的检测及控制平面锉削情况
1、讲解平面锉削方法
2、示范、指导学生进行平面的锉削加工与检查
六角体锉削
1、掌握较大平面的锉削加工;
2、掌握六角内平面的锉削技能,达锉配间隙小于0.08,喇叭口间隙小于0.12;
3、能使用角度样板对工件进行测量
1、图样分析,讨论与集中讲解相结合;
2、按工艺进行加工指导,时刻对学生进行检查,发现问题及时纠正,如是较典型问题可集中分析讲解;
六角体
六角螺母加工
1、能识别麻花钻并了解其构成;
2、能刃磨麻花钻,能选择钻削用量;
3、能在台式钻床上按要求对工件进行钻孔;
1、介绍孔加工方法与麻花钻;
2、示范麻花钻刃磨与钻削加工;
3、指导学生钻孔加工练习;
六角螺母
单燕尾锉配
综合运用钳工的基本操作技能
1、图样分析,讨论与集中讲解相结合;
2、按工艺进行加工指导,时刻对学生进行检查,发现问题及时纠正
单燕尾零件
压板组件制作
2按工艺进行加工指导,时刻对学生进行检查
压板
鸭嘴榔头制作
1、进一步掌握较大平面的锉削加工;
2、掌握用圆锉锉腰孔;
3、掌握锉削连接内外圆弧的方法;
4、能熟练应用推锉进行加工;
5、进一步提高运用学过技能能力,初步掌握加工工艺;
2按工艺进行加工指导,时刻对学生进行检查,发现问题及时纠正,如是较典型问题可集中分析讲解;
实用小榔头
期末考核
圆弧燕尾加工
1、培养学生综合运用钳工基本技能的能力;
2、培养学生分析与解决问题的能力;
3、培养学生良好的心理素质与应变能力;
培养学生对自我进行客观评价的能力;
1、按PDCA过程进行测验组织;
2、结合职业技能考试对学生提出具体测验要求;
3、安全文明生产与现场管理要求都纳入测验中;
1、加工工艺
2、加工所需工具、量具与其它辅助工具清单
3、加工完成后的实测尺寸记录
4、六角螺母工件
《钳工基础实训》职业素养要求与考核细则
内容
要求
出勤、纪律
着装
迟到扣1分、早退扣1分;
旷工本单元成绩计0分;
着装不规范扣1分;
实习中打闹扣1分
违规操作每次扣2分;
设备、工量具保养不合格扣2分
必须穿工作服,女生戴工作帽进入实训场,不得穿背心、拖鞋、短裤等进入实训场
工量具使
用与保养
工量具在虎钳附近钳桌面按次序整齐摆放,摆放不整齐每次扣1分
用后摆回原位,用后位置乱放扣1分
每组的量具放置在钳桌的中间位置,摆放整齐,必须放在盒子上,不得直接放在钳桌的桌面上
2、虎钳工作台上不能放置工量具
3、钳桌两边工位的工具放置在虎钳左/右边,中间工位统一放置在虎钳右手边;
4、工具须摆放整齐,不得交叉,不得超出钳桌边缘
5、不得用工具敲打虎钳
团队协作
与交流
与同学发生纠纷每次扣1分
对老师无礼貌每次扣1分
使用共享工量具不按次序,与同学争抢,每次扣1分
课堂与现场管理
1、整齐的在教室里坐好,前排与中间不得有空缺
2、不得靠近墙边与窗户边坐,课堂与现场得打闹、听Mp3等,将手机关机或调到振动状态
3、不得在实训现场(包括厕所)抽烟、吃槟榔、吃口香糖等适当扣分
卫生与
保洁
每班每日安排1名学生为现场文明卫生督导员,负责以下工作:
及时对本班所属卫生区域进行保洁与清扫,对
非工作区域应做到及时清扫,随时保持清洁协助与配合老师对本班同学的工量具使用情况随时进行检查,协助
老师对本班同学的卫生清扫情况进行检查,协助老师在下班前对本班使用的工量具进行清理
1、在下班前每个人做好个人虎钳与钳桌台面的清扫,2、安排为当天打扫卫生的同学根据分工认真打扫卫生
3、打扫卫生中要坚持先扫后拖的顺序4、在打扫完成后一定要请指导老师检查,且检查后格后方可离开
《钳工基础实训》教学过程6S管理规范
项目内容与要求
教师规范与要求
学生规范与要求
教学准备
1、授课计划、教案、考勤表等软件资料的准备
2、实训毛坯材料的准备
3、实训所用到的消耗品(锯条、麻花钻、砂布等)的准备
按时按质量准备到位
教学组织与安全教育
1、上班后10分钟内完成查到
坚持教师自己考勤,做好考勤记录
不得迟到
2、检查学生着装是否符合安全文明生产要求
检查学生的着装情况,发现后教师应立即要求其整改,对不理解的学生应做好解释工作,如再整改不到位可以暂停其实训,成绩降级或不予评定成绩
3、安全教育,必须高度重视与长期坚持,确保实训过程不发生任何安全事故
第一次实训班级的专门安全教育不得少于30分钟,主要强调其重要性与具体要求,所有实训班级的安全教育都应贯穿于实训教学的始终
按老师的要求执行
4、课堂组织与管理
按学生要求搞好教学组织后开始应知讲解,
课堂中要注意保持纪律,同时也要控制与调动课堂气氛
不讲小话、听Mp3、吃零食等,将手机关机或调到振动状态
应知讲解
根据授课计划结合学生实际仔细的讲解当堂
课的应知知识点,
1、声音洪亮,吐词清楚,使学生能听清、听懂
2、讲解要深入浅出,通俗易懂,言之有据,具有指导实训的意义
1、遵守课堂纪律
2、认真聆听,不懂之处及时提出,要求老师解答
教室管理
1、使用后的投影仪应及时关闭
2、投影教室的桌椅在应知讲解后要摆放整齐
3、实训过程学生中不得将凳子搬出教室
组织或安排学生完成
根据老师安排按要求完成
实训过
程管理
与指导
1、工量具的使用管理
1、接班时做好工量具的交接班,检查与清点数量,填好交接班记录
2、根据安全文明生产要求、工量具的使用规范及对学生的要求时刻对学生的工量具使用情况进行检查与指导,发现问题及时指出与纠正
3、实训结束时做好工量具的清点,整齐的摆放在工具柜中,与下一班做好交接班,履行好交接班手续后方可下班(晚班除外)
1、每组的量具放置在钳桌的中间位置,摆放整齐,必须放在盒子上,不得直接放在钳桌的桌面上
4、工具须摆放整齐,不得交叉,
不得超出钳桌边缘
2、现场指导与管理
1、实训过程中指导老师不得离开教学现场,将实训所需用到的物资(毛坯、锯条、麻花钻、砂布等)放置在现场方便随时取用,收集学生作业、个别指导等工作都应在实训现场完成
2、不得在实训现场抽烟、吃槟榔、吃口香糖等
1、不得在实训现场(包括厕所)抽烟、吃槟榔、吃口香糖等
2、不得在实训现场听Mp3
3、不听在现场打闹
现场保洁
(1)教室:
(2)楼梯:
(3)厕所:
(4)地面:
根据系部制定的6S标准要求执行
1、落实每日每班的现场文明卫生督导员人员
2、指导现场文明卫生督导员开展工作,明
确其责任
3、加强检查与指导,督促其完成工作
每班每日安排1名学生为现场
文明卫生督导员,负责以下工
作:
及时对本班所属卫生区域进行
保洁与清扫,对非工作区域应
做到及时清扫,随时保持清洁
协助与配合老师对本班同学的工量具使用情况随时进行检查
协助老师对本班同学的卫生清扫情况进行检查
协助老师在下班前对本班使用的工量具进行清理
3、卫生打扫
要求:
1、虎钳、钳桌桌面及钳桌下面(包括钳桌架子上)不得有杂物与明显可见的铁屑
2、工具柜上不得有任何杂物
3、钻床不得有明显可见的铁屑
4、实训场地周边墙角、窗台、柜子底下不得有杂物
5、当班的一切垃圾都应在当班清理出实训场地,现场不留任何垃圾
6、所有地面即刷过油漆的地方都不得有任何杂物
7、投影教室里桌椅摆放整齐,黑板应擦干净
8、卫生工具在规定位置摆放整齐,
1高度重视卫生工作的重要性,克服过得去、差不多的心理
1、合理安排,责任到人,加强指导
2、打扫卫生前要告知学生打扫卫生的步骤与方法
3、加强督导与过程检查,在学生打扫完卫生后一定要亲自检查,切忌只安排而不检查、反馈、整改
2、在下班前每个人做好个人虎钳与钳桌台面的清扫
3、安排为当天打扫卫生的同学根据分工认真打扫卫生
4、打扫卫生中要坚持先扫后拖的顺序
5、在打扫完成后一定要请指导老师检查,且检查后格后方可离开
6、拖完地后将拖把在一楼外水池洗干净并整齐的倒放于墙边
小结
时间应为5-10分钟,主要指出实训中存在的问题与不足,并提出希望与要求,之后才能下课,但不得提前下课。
与应知讲解及课堂组织时的要求相同
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