材料二次转运施工方案完整Word下载.docx
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本工程要求总工期60日历天,具体开工日期以监理下达的开工令为准。
2.1.3安全文明施工目标
杜绝安全事故,确保零事故率;
确保文明施工。
项目部的组建
2.2。
1项目部组建
我公司将成立乐山青江新区宝莲广场景观新建工程I区景观工程项目经理部,项目经理由施工经验丰富领导能力组织能力及管理能力强的人员担任。
2.2施工队伍
组建专业性强经验丰富的硬景铺装、水电安装、苗木栽植专业班组,以“分工明确责任到人”为原则,由项目经理部按进度计划统一指挥安排,保证优质安全高效地完成所分配的施工任务。
3、设备及材料运输安排
根据施工进度计划,施工工期比较短、任务比较繁重.为满足现场施工进度要求,所有设备、材料提前到货,并统一保管于库房(租赁场区),然后统一进行二次搬运,从租赁场区按照此专项方案运到施工现场。
4、材料由地面搬运站内步骤
步骤一:
将本工程所需的设备及材料提前运输到租赁场区内。
步骤二:
雇佣挖机、装机(综合考虑经济成本),且配备至少两台。
步骤三:
配置四名装卸工配合机械运输设备及材料。
步骤四:
设备及材料储存、保管。
5、运输准备工作
1人员组织
序号
人员类别及工种
数量
主要职责
1
指挥
组织安排
2
安全负责人
安全监护
3
装卸工
4
设备及材料装卸、搬运
挖机司机
挖机驾驶、作业
5
汽车司机
车辆驾驶
1.2主要工机具准备
名称
规格
单位
备注
挖机
辆
撬棍
L=1500mm
根
对讲机
台
钢丝绳
φ10~φ16
米
数量按实际需要
U型环
5T
个
8
6
枕木
250×
200×
2500mm
7
防护用品
1.3其它准备工作
a搬运前,应根据施工图、设备清单等资料,仔细核对需提取设备的名称、型号、规格、数量及箱号等内容,列出提货清单。
b提前查看最近一周的天气情况,避免窝工。
6、设备及材料装卸、运输、储存的一般安全注意事项
1、在设备及材料运输的整个过程中,安全人员必须全程跟踪。
指挥人员口令应清晰、响亮。
2、在使用各类机具前,应认真阅读使用说明书及出厂质量及规格资料。
严格按照机具的出厂要求正确操作.
3、在设备及材料运输操作过程中,应动作利落、轻缓,不得蛮力施工,一切操作务必服从现场指挥人员口令.
4、设备及材料在起吊时,设备下方不得有人或其他设备。
5、设备及材料在运输过程中,必须用钢丝绳及收缩卡子绑扎牢固.
6、设备及材料存放处应有防盗措施,应设专人看守、设置防护栅栏、安装监控系统等。
7、设备运输进站区后,按型号规格分类堆放,要悬挂上“严禁攀爬”、“严禁碰撞"
、“严禁烟火”等警示牌并配备灭火器。
1工程概况
本次设备基础二次灌浆主要针对锅炉基础框架柱、汽机安装基座和全厂设备基础,本次采用YB60—III型高强无收缩灌浆料,现场加水搅拌后即可使用,具有早强、高强、大流动性,微膨胀行等特点。
生产厂家为湖南岳阳市远博新型材料科技。
本方案根据现场实际情况,并结合厂家给具的施工方法制定,符合《砼结构工程施工及验收规范(GB54)、《砼设计规范》(GBJ10)及《水泥基灌浆材料施工技术规范》(YB/T9261—98)中的相关规定。
2施工准备
1现场准备
(1)所需机械、机具已经进场并经过检修合格,机具、工具的安全性已经过检查。
(2)提出物资计划,并催促材料及物资及时进场。
(3)编制相关的施工进度计划,并确定劳动力人数,确保施工能够顺利进行。
(4)现场可采用搅拌机搅拌,也可进行人工搅拌,可根据现场实际情况由工长具体确定,具体施工时,如在冬季施工时,室外温度较低,搅拌时应在厂房内部,如确实需要在室外搅拌,必须搭设暖棚,并保证温度在5℃以上,并用热水搅拌,水温25℃-30℃,但不得高于30℃。
2技术准备
(1)技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求,掌握灌浆部位的细部尺寸,具体见下图示。
(2)在施工前,现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底,技术交底由项目部管理人员组织进行,并严格强调责任到人;
现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。
(3)作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成。
2.3人员准备
作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能,熟悉本工作的操作常识和规程,能熟练操作本工种的机具。
4工具、器具准备
(1)搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋(可根据温度确定,环境温度大于5°
时可不用)、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋(前端弯成钩头,主要用于灌浆时导流用)、漏斗等.
3灌浆操作
一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续,材料、人力都要有足够的准备,除管理人员坚守岗位外,施工人员应稍有富余,以便应付突发事件.灌浆配合比应使用重量比,尽量使用搅拌机搅拌,条件不允许时也可使用人工搅拌,但一定注意要搅拌均匀。
灌浆一旦开始,就要保证连续进行.
3。
1施工流程
基础与设备基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理
3.2清理
灌浆基础表面应基本平整并已凿毛,清理干净灌浆区域,用棉纱、破布、空压机、压力水等去除汽机台板(设备基座底板)表面的油脂、松散材料和灰尘。
3灌浆接触面的湿润
由于汽机基座厚度、面积等均较大,灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润,注意应将砼接触面湿透,并在灌浆前对沟槽、凹槽内的积水吸干。
3.4支设模板
因灌浆料流动性较大,因此模板支设要牢固,所有模板之间缝隙,模板和砼之间的缝隙必须进行密封,避免浆液露出,模板上口应高出灌浆面50㎜。
汽机基座内侧模板,由于汽机安装后已无施工操作面,因此,安装前应预先支设模板,为便于施工,采用镀锌铁皮用射钉固定在砼侧壁上,但在灌浆前应检查镀锌铁皮是否已遭破坏,如破坏,应尽量恢复密致.
模板应提前加工完成,灌浆高度50~100㎜时,可使用木方将周围模板连成整体.灌浆高度大于100㎜时,可用普通工艺进行配模,模板支设完成后,可采用12#铅丝将模板与设备底板整体拉结,保证灌浆过程中模板不产生整体位移。
如灌浆部位平面尺寸与设备基础平面尺寸相等,灌浆的侧模下口应伸入原有砼面以下500㎜,并采用可靠加固措施。
模板接缝处贴海绵条,使模板接缝严密,同时应控制模板内表面的平整度和接缝高低差。
模板下口,即模板与已浇筑砼接触面应粘贴2~3到海绵条,待模板支设完成后可以采用砂浆进行封堵。
5灌浆料的搅拌及灌浆
5。
1灌浆料搅拌
灌浆料和水的参考比例为1:
0.14,具体比例应根据试验确定。
灌浆料搅拌用水水温应控制在15~30°
之间.
灌浆料、水均以重量比计算,重量误差应小于1%,搅拌过程中,先将灌
浆料倒入搅拌机内,开动搅拌机.然后按配合比加水,从加水完毕起,搅拌时间不得少于3分钟。
因灌浆料初凝时间较短,每次的搅拌的灌浆料不要太多,搅拌好的灌浆了应在加水搅拌后半小时内用完,已达到初凝的灌浆料不得使用。
3.5。
2灌浆方法及工艺
小范围灌浆可使用漏斗操作,对于平面部分应始终由一边灌注,直到四周开始溢出.
对于汽机基座或其它面积较大设备基础,使用10~20个10Kg水桶运送灌浆料,直接将搅拌好的灌浆料灌入模内。
由于面积较大,应始终由一边或相邻两边灌注,并通过竹条或钢条等进行导流,直到四周开始溢出为止,这样,能够正确掌握灌注的密实程度,不易使中间部位产生气泡而导致灌浆不实.
3.6养护
灌浆结束后2—5小时开始用塑料布进行覆盖养护(低于5°
时应加草袋),24小时内不应遭受振动,这一点,应请监理单位和安装单位进行协调,在强度达到要求之前,禁止相应安装施工,也请我方施工队伍严格监督管理。
24小时后开始洒水养护,养护时间至少14天。
7试验和检验
灌浆料的加水量应根据材料要求由实验室确定.
流动性试验:
将跳桌、截锥圆模、玻璃板用湿布擦干净,将截锥圆模放在玻璃板中间,将搅拌好的灌浆料倒入截锥圆模,代灌满抹平后,提起截锥圆模,等待30s后用钢直尺从相互垂直方向测定其流动长度,取两次结果的平均值作为灌浆料的流动值.灌浆料跳桌流动性应控制在280~300㎜范围内,对不符合流动度要求的应调整用水量。
搅拌第一罐料时,应先测一次流动度,待调整稳定后,每浇筑完1t料,测定一次流动度。
流动性试验合格后取样做4×
4×
16㎝的试块4组,也可使用砂浆试模进行试块制作,1组用于1天试压,1组用于7天试压,1组用于28天试压,1组备用,均需达到规定的强度要求.
现场灌浆料凝固后,必须对基础板进行锤击检测,发现空洞声时,应进行补灌处理。
如试块强度不合格时,需凿掉重灌。
应做好施工记录资料,包括:
灌浆部位、日期、水温、灌浆材料、配合比、搅拌后的浆温、流动性试验等,实验员、质检员、施工员均应签字,作为交工资料。
4质量控制点及注意点
在这里由于汽机台板灌浆的特殊性,最大对边接近4m,中间设备安装垫块多,这里需要强调几点:
(1)为防止灌浆过程中窝压空气产生空洞,灌浆应从相邻两侧灌浆、不允许从相对两侧灌浆,灌浆开始后应连续进行,并尽可能缩短浇灌时间。
(2)本次灌浆由于面积较大,到对边距离较远,因此在灌浆过程中,必须采用钢条或竹条进行引流,并反复捣实,为防止空气进入,振捣不得使用振捣棒。
(3)灌浆过程不允许间断,入模温度不低于10℃。
(4)灌浆完毕后首先覆盖一层塑料布,防止其失水。
考虑到现场气温的不确定性,应进行测温,当温度低于5°
时,应加草袋保温。
(5)灌浆结束24小时后浇水养护,养护水温20℃,浇完水后应及时覆盖.
(6)本次施工考虑到环境温度较高,因此不掺加防冻剂,采用保证环境温度的方法确保灌浆料强度增长。
(7)环境温度要安排专人测量,发现温度低于5℃时增强保温措施。
(8)试模采用砂浆试模,每灌浆一次做一组试块。
七星城市棚户区改造项目3#、4#地块
5#~10#楼及水街
砌
体
二
次
结
构
施
工
方
案
编制人:
陈川
审核人:
颜文敦
审批人:
李成勇
重庆平安胜发建设(集团)
二〇一八年四月
一、编制依据1
五、设计及施工规定和要求5
一、编制依据1、设计施工图纸;
2、国家现行有关技术标准、施工验收规范、工程检验及评定标准;
3、《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701-1/2/3;
4、《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968—2006;
5、《施工组织设计》;
6、《砌体结构设计规范》GB50003—2021;
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54-20218、《砌体工程施工质量验收规范》GB53—2021;
9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2021;
10、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006;
11、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1/2/3;
二、工程概况
2.1建筑概况
工程名称:
七星城市棚户区改造项目3#、4#地块5#~10#楼及水街(七星*未来城);
工程地址:
黔南州都匀市云酒厂对面.建筑面积:
130520m2;
结构型式:
剪力墙结构;
建设单位:
都匀市新德远置业;
监理单位:
成都交大工程建设监理;
设计单位:
深圳市国际印象建筑工程设计;
施工单位:
重庆平安胜发建设(集团);
勘察单位:
湖北佳境建筑设计;
本工程结构类型为框架剪力墙结构,抗震设防烈度为6度,设计使用年限为50年.建筑概况详见下表:
(高度为女儿墙以下高度):
楼号
层数
标准层(顶层)层高
建筑高度
5#楼
塔楼32F
3m
104.35m
6#楼
104。
35m
7#楼
8#楼
塔楼31F
101.35m
9#楼
塔楼29F
95。
10#楼
塔楼27F
89。
3#水街
4F
2/5.9/4。
8/4。
5/3
23.35m
4#水街
5.2/5。
9/4。
8/4.5
20.35m
地下车库
—2层/—1层
4.9/5.8
—--
2.2砌体工程概况
5#~10#楼—1F及3#~4#水街2F至屋面所有内外墙均采用200厚蒸压加气混凝土砌块MU3。
5(除特殊说明外),主规格(200墙)为200×
600,(100墙)为200X100X600。
5#~10#楼—2F及3#~4#水街1F所有墙体墙均采用200厚轻集料混凝土小型空心砌块,主规格尺寸为400mmx200mmx200mm.轻集料混凝土小型空心砌块为强度等级为MU3。
5,容重小于800kg/m3。
所有墙体墙下均砌筑195mmx95mmx50mm混凝土实心砖,砌筑高度为200mm。
强度等级MU10(包含厨房、卫生间等反坎部位)。
采用砂浆类别及强度等级:
±
0。
00以上采用M5水泥砂浆砌筑;
±
0.00以下采用M5水泥砂浆砌筑;
均为预拌砂浆。
3施工特点
1、根据图纸要求砌体填充墙的容重不得超过800kg/m3,实心砌块的强度等级不得低于MU10级,空心砌块及蒸压加气混凝土砌块的强度等级不得低于MU3.5级.2、本工程砌筑墙体与主体结构的拉结筋、构造柱、窗台压顶钢筋及砌体支座不满足规范长度的过梁钢筋安装方式均采用植筋方式预留出接头,接头的长度应符合规范及图纸要求的搭接长度。
3、预制过梁要求土建与水电班组结合,留出水电预埋管的过口。
门窗洞口尺寸要准确无误。
过梁钢筋可根据等强度原则进行代换,最小直径不得低于HRB400级Ф10。
4、构造柱的钢筋本工程采用植筋方式预留出接头,接头的长度应符合规范要求的绑扎长度。
5、本工程安装工程包括水电、暖通、消防、综合布线等,电管为暗装,因此砌体工程施工时,要切实做好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作,尽量避免事后凿打.6、厨房、卫生间的排烟排气道安装方向、及预留口要准确,安装方式应符合规范要求。
7、卫生间、厨房等墙体下部要根据图纸要求做200mm高C20混凝土防水、防潮台。
8、变形缝、隔声墙要根据图纸要求的规范及图集施工。
9、施工时要严格对照图纸,对于小型预留洞口和水电等电盒标高预留准确并方正。
10、按照图纸要求的管道井待管道施工完毕后要用防火材料封堵。
11、管道井、通风井内壁采用M5水泥砂浆随砌随抹平,发电机排烟井内壁采用耐火胶泥随砌随抹平.
12、砌筑高度超过1。
2米,采用钢管搭设脚手架,在操作平台铺设竹跳板,并采用铁丝绑扎牢固。
三、施工部署
1施工顺序
各单体在结构层施工完毕后,报请监理单位、甲方单位、设计单位及质监单位对主体结构验收通过后,方可进行砌筑样板层,待样板层通过建设单位、监理单位及设计单位验收通过后在进行大面积施工作业。
2施工步骤
施工准备工作(材料进场及植拉墙筋等)→构造柱钢筋绑扎→二层结构放线及验线→过梁以下砌筑→过梁施工(现浇及预制)→过梁以上砌筑→墙体顶部斜砌封口处理及构造柱施工砌体施工大面积展开前,应先做样板层,根据砌体样板层验收合格后,统一施工方法、部位及质量标准,然后依照样板进行楼层其它部位的砌体施工。
材料存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐.装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
四、施工准备
4.1技术准备
1、项目技术负责人组织编制、报审施工方案,对现场施工管理人员进行技术交底,交底内容特别应强调墙体的砌筑材料及方式、砂浆要求、拉结筋、构造柱、墙顶斜砌及图纸要求的其他内容等;
准备工作及施工放线完成,待验收通过确定具备砌筑条件后方可施工。
2、在各楼层确定统一标高线,避免标高混乱造成大面积返工,并弹上门窗等各洞口高度的控制线,门窗洞口位置线.根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数,并要注意外墙窗边线的上下一条线。
3、在砌筑的前一天,将墙体部位楼板上的砂浆和杂物等清除干净;
构造柱钢筋等安装完毕;
需提前浇水润湿的砌块应提前浇水润湿。
4、认真学习施工图纸及砌体施工相关的图集、规范、规程、标准等。
4。
2劳动力准备
根据本工程的实际情况,砌体施工选择经验丰富的专业工种人员,施工前进行入场教育。
特殊工种必须进行专业培训,持证上岗,熟练掌握相关施工工艺和操作方法。
现场配备两名专业砌筑工长,各单体配备泥工15人,辅助工20人,钢筋工5人,模板工5人及架子工4人。
3主要施工机具准备(单栋)
设备名称
预拌砂浆罐
罐
磅秤
小推车、灰铲、小线、靠尺板、灰桶、盒尺、线坠、
托线板、水平尺、振捣器
若干
垂直施工输送机
4.4主要材料准备
材料名称
主要规格
蒸压加气混凝土砌块
(100墙)200X100X600X;
(200墙)200X200X600
轻集料混凝土小型空心砌块
400X200X200
混凝土实心砖
195mmx95mmx50mm
砌筑砂浆
0.00以下采用M5水泥砂浆砌筑;
混凝土
按图纸设计
钢筋
三级钢筋16、14、12、10及φ6。
五、设计及施工要求
5.1原材料
1、块材等进场材料均应有产品合格证、产品性能检测报告、产品进场复检检测报告等;
2、预拌砂浆应有砂浆配合比试验报告;
3、砂浆拌合水:
现场采用的施工用水由都匀商混公司储水池提供,水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定;
4、钢筋及混凝土:
1)钢筋:
按照规范及图纸要求,或按图纸规定的等强度原则代换的钢筋.2)混凝土:
混凝土强度等级按图纸设计,其中屋面二次结构混凝土构件(女儿墙压顶、构造柱)采用商品混凝土,其余二次结构混凝土构件均采用自拌。
5.2砌块:
1)蒸压加气混凝土砌块性能应图纸要求及符合《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968—2006)中所规定的A3.5级,质量等级为合格品的产品,龄期不小于15d,干表观密度为600KN/m3,抗压强度≥3.5Mpa.此砌块的含水率宜小于30%,砌块应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润,砌块的相对含水率易为40%—50%.2)轻集料混凝土小型空心砌块性能应符合图纸要求及《轻集料混凝土小型空心砌块》(GB8239-1997)中所规定的强度等级,质量等级为合格品的产品,空心率应不小于25%,龄期不小于28d,技术标准应符合(JGJ/T14)中规定.此砌块应提前1—2d浇水润湿,砌块的相对含水率易为40%—50%。
3)砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒.砌块应保证较好的外形尺寸,对严重缺棱掉角(大于70mm)的砌块,材料部门应拒收、退回。
砌块进场后应按品种、规格分别堆码整齐,堆置高度不宜大于2m,并应用彩条布覆盖,防止雨淋。
5.3砌筑砂浆
1、采用砂浆类别及强度等级:
0.00以上采用M5水泥砂浆砌筑;
均采用搅拌机750现场自拌砂浆,现场加水搅拌。
砂浆配合比应由试验室进行试配确定砂浆配合比。
2、砌筑砂浆的稠度控制在70mm~90mm左右,分层度不应大于20mm。
3、砌筑混合砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3h内使用完毕;
当施工期间最高气温超过30℃时,必须在拌成后2h内使用完毕;
砂浆稠度宜为50mm.
5.4构造柱
1、构造柱设置原则:
本工程施工图纸已给出构造柱的具体设置位置.构造柱钢筋与结构梁板、柱均采用植筋方式施工,。
1)、5#~10#楼塔楼部分:
填充墙长度>5m时,墙顶与梁宜有拉结;
沿墙长度方向每隔4m设置一根构造柱。
外墙及楼梯间墙转角处,纵横墙交接及独立墙垛处。
填充墙端部无翼墙或混凝土墙(柱)时,在端部增设构造柱。
墙长超过层高2倍的填充墙中部增设构造柱。
框架柱(或构造柱)边砖墙垛长度不大于200时,应按照西南15G701设置门边柱.构造柱配筋为:
纵筋4根Ф10三级钢筋,箍筋Ф6.5@250三级钢筋,截面尺寸200X200(200墙厚)、100X200(100墙厚)其余异形构造柱截面详构造柱平面布置图。
构造柱的箍筋应在纵向钢筋搭接长度范围内加密,间距100mm且不少于5根箍筋。
2)、5#~10#楼屋面女儿墙部分:
构造柱每隔3米及转角处均设置构造柱,构造柱应伸入女儿墙顶与现浇压顶整体浇筑在一起.构造柱配筋为:
纵筋4根Ф10三级钢筋,箍筋Ф6.5@250三级钢筋,截面尺寸200X200(200墙厚),构造柱的箍筋应在纵向钢筋搭接长度范围内加密,间距100mm且不少于5根箍筋.
3)、5#~10#楼裙楼部分:
墙长超过8米或层高的2倍时需设置钢筋混凝土构造柱,当独立墙体宽度小于500mm时需整体设为钢筋混凝土。
构造柱配筋为:
纵筋4根Ф12三级钢筋,箍筋Ф6.5@250三级钢筋,截面尺寸200X200(200墙厚)。
构造柱的箍筋应在纵向钢筋搭接长度范围内加密,间距100mm且不少于5根箍筋.
4)、水街部分:
墙长超过8米或层高的2倍时需设置钢筋混凝土构造柱,当独立墙体宽度小于500mm时需整体设为钢筋混凝土。
纵筋4根Ф12三级钢筋,箍筋Ф6.5@250三级钢筋,截面尺寸200X200(200墙厚)。
5)、当电梯井壁为填充墙时,应在井壁四角设置构造柱,构造柱截面尺寸为200X墙厚,配筋为4根Ф12三级钢筋,箍筋Ф6。
5@250三级钢筋,电梯门洞顶设梁,梁截面为墙厚X400,配筋为4根Ф12三级钢筋,箍筋Ф6.5@250三级钢筋,纵筋应锚入相邻构造柱300mm;
其余三面应每隔2~2。
5m(或按电梯厂家要求)高设梁一道,梁截面为墙厚X400,配筋为4根Ф12三级钢筋,箍筋Ф6.5@250三级钢筋,纵筋应锚入相邻构造柱300mm(仅一面或二面为填充
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