深基础施工施工方案Word下载.docx

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完成基础工程结构工期为10天，主体结构工程的工期为15天。

确保本工程三天内主要人员、机械进驻现场，完成全部准备工作。

（四）、项目管理目标

根据项目特点及工程建设的实际需要，拟选派的项目管理班子人员，充分考虑了成员的专业、年龄、经验配置合理，主要人员要有同类工程的施工经历，项目中标后能够确保及时到位。

我公司配备的项目管理班子主要成员平均年龄35岁，平均工作年限9年，平均学历到大学专科及以上。

（五）、施工力量投入

为确保工程建设目标的实现，我公司将选择有丰富经验的专业施工力量，具有丰富同类工程施工经验的作业队伍作为工程主体施工力量，确保满足工程需要。

（六）、机械设备投入

我公司保证本施工方案所列到的主要机械设备均已落实，并承诺所有设备均可根据工程需要，及时调配到位，满足生产使用。

（七）、文明施工目标

争创文明施工工地和公司CI达标创优示范工程。

（八）、服务

我公司愿从项目的建设者角度出发，利用以往的施工经验来为业主当好参谋，积极为业主提供合理化建议，为业主争取更好的工程建设效果及投资效益。

与业主建立全面的、融洽的长期合作关系。

二、保障

（一）、具有很强的综合实力

我公司具有房屋建筑工程施工总承包一级，市政公用工程施工总承包一级等各类专业资质。

公司所有项目根据统一的项目管理手册进行标准化的项目管理与实施。

在实践中取得

了很好的效果，我公司成立以来承建了多项重大工程的建设，有着雄厚的施工实力。

（二）、具有丰富的同类工程施工经验

我公司曾参加过全国各地多项大型公共建筑和一大批地下工程的施工。

对项目管理有较深刻的理解，积累了整套成熟的施工管理经验。

对本工程的施工我公司有充分的信心和驾驭能力。

（三）、具有很强的创优意识和创优能力

我公司通过了ISO9000质量论证，建立起了科学完善的全面质量管理体系。

公司的质量方针是“以诚信创造效益，靠集约提高管理；

分工序保证质量，全过程塑精品”。

公司内部拥有一大批优秀的高素质技术管理人员和技术工人队伍。

施工中坚持以质量为本，施行名牌战略，有强烈的创优意识和创优能力。

（四）、具有较强的机械设备调配能力

我公司自身拥有各种大型机具设备，并具有强大的调配能力。

本工程新需的全部机械设备，我公司都可以在三天内筹措到位。

（五）、具有可靠的组织保证

为提高对本项目的管理力度，加强项目管理，公司全权委派项目经理部对整个项目的指导、监督、管理。

承担总承包管理职责，项目经理部的主要人员均有很强的现场施工经验和管理水平。

同时作为工程总公司总部对本工程也非常重视。

公司总部将对本项目提供一切可以运用的人力、物力资源支持，并进行全方位的服务，保证项目的顺利实施。

第三章工程概况及特点

四川凯西祥荣集团有限公司冷轧薄板连酸连轧车间内的设备基础，地面以下高度为-10.00m，为全砼结构。

3.1.1基础工程

工程基础形式为钢筋混凝土基础，以稍密卵石层作为基础的持力层。

砼强度等级：

基础下砼基础垫层C15砼，钢筋混凝土基础C30防水砼，钢筋混凝土剪力墙C30防水砼，超挖部分用C15素砼回填。

基础阶段所需劳动力详见下表：

4.2.4主要施工机具配备计划

对工程施工而言，机械化程度的高低，决定了工程进度的快慢。

机械化程度高，不仅可以加快进度，而且可以降低劳动强度。

因此配备恰当、合理的施工机具，布置科学，对实现工期目标将起到积极作用。

对本工程的施工主要配备下表中所列施工机具：

4.3施工顺序

本工程顺序为：

定位放线→土石方开挖→基础垫层→基础钢筋→基础模板

→剪力墙钢筋→基础砼→剪力墙模板→剪力墙砼→回填

4.4施工缝留设

对本工程施工，原则上不留垂直施工缝，只设水平施工缝，同时还必须满足规范要求。

若遇特殊情况需留垂直施工缝，则必须会同设计、甲方、监理共同商定，并听从设计意见。

因此，本工程施工缝具体位置留设在下列各部位：

第一道：

基础上口处，留设水平施工缝；

第二道：

剪力墙砼在3.00M留设水平施工缝。

第三道：

剪力墙砼在6.00M留设水平施工缝。

4.5我公司需甲方、设计、监理指导的工作内容：

整个工程施工过程是一个不可分割的系统工程管理，除了施工单位的努力，甲方、设计、监理的支持配合指导也是本工程成功的关键因素之一，所以本工程需甲方、设计、监理指导的工作内容如下：

1、及时提供全套施工图纸，确保施工有据可依。

2、甲方供应的材料或设备应按施工单位进度作业计划规定的时间进场，并保证其质量。

甲、乙双方协调配合，建立友好的合作关系，共同排除施工中所遇到的各种困难，为工程的顺利建成辛勤工作。

第四章施工平面布置

5.1临时设施布置原则

（1）

（2）

（3）施工平面布置紧凑合理，尽量少占施工用地。

合理组织运输，保证现场运输道路通畅。

各项施工设施满足方便生产，有利于生活、安全、防火、环境保护和劳动保护

及文明施工的要求。

（4）

（5）堆料场就近原则，避免二次搬运。

结合工程实际情况和永久工程考虑。

因此，根据不同施工阶段进行平面布置，对施工道路、机械、材料堆场及临时生产、生活设施作必要的调整。

5.2临时设施

临时设施采用原已经建成的生产、办公设施、供水、供电、道路及排水系统。

5.2.3生产临时设施布置

生产临设包括搅拌棚、钢筋库房、钢筋车间、材料库房、周转材料堆场等。

搅拌棚布置在场区中，砂、水泥等就近堆放。

搅拌棚边设沉淀池，以沉淀搅拌机的污水后排入下水道。

5.3施工道路

考虑本工程施工现场特点，本着节约费用的原则，根据施工现场平面布置和施工需要，出入施工现场沿场外道路合理布置临时道路，为方便场内运输道路通畅，在施工现场，修筑砂砾石临时道路,具体工程量由监理和甲方现场收方核实。

5.4施工现场给水及排水

5.4.1施工用水

施工用水：

本工程施工用水，按甲方指定水源处采用DN80PP-R管通过埋地敷设接至现场配水点，再由配水点采用主管直径50mm的镀锌钢管埋地敷设，支管用DN25的UPVC管引至砼搅拌机，施工楼层用DN25引入，以满足施工用水。

消防用水：

由于消防系统比较完善，工地不单独考虑消防用水。

施工过程中按规范设置灭火器，不考虑消防用水。

5.4.2施工排水

基础开挖到地下水位后进行有组织地降水和排水，所有施工废水经二次沉淀后，由排水沟排入施工场地外。

施工用电线路总配电箱，箱内设三相电度表1.5-6A一只并配300/5的互感器三只，三相空气开关300A一只，漏电开关300A一只，300A隔离开关一只。

施工用电线路在总平面内适当位置设置木杆架施工用电线路，在电杆上设分配箱，并在机械设备前设开关箱以供施工用电和现场照明需要。

5.5.2用电安全技术措施

线路必须根据施工现场临时用电规范采用TN—S三相五线制配电系统，实行三级配电、二级保护，即配电房及开关箱内必须设漏电保护器，以防止施工用电发生不安全事故。

第六章施工工期及进度计划

6.1施工进度计划

我公司已将该工程列为重、难点，为了优质、高效、按期交付使用，因此要求计划严密，工序穿插衔接妥善，各分部工期安排合理，使工程顺利建成。

结合我公司技术及管理实力，我公司将本工程的总工期定为25个日历天。

由于整个工程工期紧，基础、主体施工阶段正处冬季，对施工工期影响较大，工程质量要求高，故将各分部分项工期作详细、紧密的安排，排出各分部的施工进度计划。

综合所述，在施工过程中，不需要安排季度、月、周计划，总之按赶前不赶后的原则进行施工。

6.2保证工期实现措施

根据本工程的特点，决定了确保工期的关键在于施工单位必须从计划组织的慎密、空间交叉的合理、流水作业的严密和时间衔接的精确着手。

为此，除了考虑组织机构、施工作业层、物资投入等方面的措施外，必须采取如下措施，从各个方面保证工程的顺利开展。

6.2.1从管理组织措施上予以保证

（1）实行严格的项目责任制，在确保质量安全的前提下，对关键工期要严格控制，将总

工期控制列为项目经理的主要责任目标，充分行使总包的责任及权力指挥、协调的职能。

（2）根据工程具体情况，各工种设立专职工长，建立专业工长责任制，与项目经理签定

责任书，对管理人员进行明确的分工，把责、权、利落实到每个人，让每个管理人员明确质量、工期目标，在整个施工过程中做到业绩与经济利益挂钩，真正实现政令如山，赏罚分明。

（3）建立现场每晚工作会议制度。

由于工期紧迫、施工难度大、工序繁杂，如仅依靠管

理人员是不能解决所有问题的，为充分发挥班组的主观能力作用，每晚下班后，项目经理组织有关管理人员和全体班组长，召开工作会议，总结当天施工质量、进度、安全等方面的工作，详细部署第二天的安排，对可能发生的人员、机具、材料以及质量、安全、进度等方面的困难充分估计，并提出相应的解决办法，保证第二天的工作顺利进行。

（4）每周一次现场例会制度，由项目部领导主持，公司各有关部门、协调单位的负责人

参加，根据项目的各种施工计划，逐一认真落实，确保工程建设的高速度、高质量。

（5）现场劳动竞赛活动，把时间定额纳入计价单价，在全面提高作业人员素质的基础上，

保证工期目标的顺利实现。

（6）建立健全强有力的后勤保障系统，使全体施工人员免除后顾之忧，安心地进行工程

施工。

6.2.2从施工计划安排上予以保证

（1）按工程特点和进度要求，正确划分施工区域，相应固定作业人员及机具合理供需并

科学、紧凑地组织穿插施工，力求以广阔的空间赢得宝贵的时间。

（2）以总的施工进度计划为准绳，项目部统筹安排，编制详细的日、周综合计划，主要

涉及到物质、机具需用、劳动力组织、施工进度和详细的工序作业等计划。

每天对每个环节、每道工序都认真检查监督，保证小计划的落实，进而形成日计划保周计划，周计划保月计划的良性循环。

（3）组织流水施工，采取分层段呈阶梯状的施工形式，及早插入主导工序，以加快工程

进度。

（4）采用搭接网络技术，由微机排出最优施工进度，用横道图表示，经实施、动作反馈

后，再进行调整直至竣工。

6.2.3从技术措施上予以保证

（1）加强技术管理，以适应施工进度的需要。

已经确定的技术问题，应及时向施工工长

及班组交底；

临时性的修改，要立即制定相应的技术措施，并具体落实。

（2）做好施工前一切技术准备工作，在认真熟悉图纸、技术变更等的基础上，及时制定、

核实各种材料需用、铁件加工计划，以满足订货、加工的必要时间，彻底杜绝停工待料现象的发生。

（3）合理布置施工现场，从各种加工场地的安排到材料的堆码，以及施工道路的畅通等

各方面缩短模板、钢筋加工制作时间，减少材料的二次搬运，缩短砼、砂浆的运输路线等，从而保证施工计划的正常进行。

（4）在不影响结构安全和建筑使用功能，不增加甲方投资的原则下，根据工期要求和施

工情况，会同设计、监理、甲方一道，采取灵活、可行的技术措施，及时解决施工

中的各种技术问题。

（5）编制施工进度要综合各方面的因素，努力做到紧凑、严密、预见性强，实用性强，

从而增强施工组织合理的科学性，使施工安排紧张有序，忙而不乱。

（6）建立成果保护的具体办法及奖惩制度贯穿施工全过程，以免造成因成果损坏而重复

用工，造成工料及工期损失。

6.2.4从机械设备上予以保证

（1）现场加工：

配备足够加工机具及易损零配件，以保证加工制作的时间。

（2）发电机：

备用一台120kWh柴油发电机，以确保施工高峰期间及停电时施工用电需

要。

（3）加强机械管理，保证机械的完好率，对机械设备的进场安全调试、维修、保养、使

用均制定专门措施，进场前彻底检查，加强维修力量，在使用过程中对机械设备进行认真维护保养，以保证施工顺利开展。

6.2.5从资金使用上予以保证

（1）施工期间，每月25日报当月完成量，送甲方及监理方，以便甲方尽快审核。

并附报

下月进度计划施工产值，使甲方有充分的时间准备进度款。

（2）在我公司内部设立该项目的专用款帐户，保证资金专款专用，不挪作他用。

同时发

挥我企业资金雄厚的优势，在甲方确因暂时困难，进度款一时难以按时到位的情况下，我公司自我调剂，确保工程顺利进行。

6.2.6从土建与设备安装的交叉上予以保证

工程自始至终均存在土建与水电等其它安装专业的交叉配合问题，而工程自身工作量大，工期紧迫，稍有不慎，极有可能在配合时出现疏忽，造成不必要的工期损失。

因此，一方面要求土建单位要提前通知甲方土建下一步的施工计划，另一方面甲方及早安排有关安装专业以及预留预埋等配合工作，以保证工程顺利进行。

6.2.7从各专业分包单位工作的良好配合上予以保证

第五章施工方案及技术措施

8.1基础工程

8.1.1基础土方工程

（1）本工程大开挖深基础。

土方开挖方采用机械开挖，基础土方工作面要合理确定，由

于挖土深度大，必须考虑放坡系数放坡系数不得小于1：

0.5，且在集水坑的长度方向加宽1.5米,挖一个降水坑,排除地下水,挖至设计底标高以上20cm，再由人工检底至设计基础高程。

（2）经公司技术人员商定：

基础开挖好后，因考虑基坑土质情况和施工经验，虽未正值

雨水季节，不会有大雨、暴雨，但冬季的经常有不间断的小雨，土质较为松散，开挖后要尽快验槽，将基底C15砼浇好，以免下雨在坑内积水，但仍要在基础外侧

设置排水沟，便于及时将坑内积水排除，所以按最外边的轴线的基础垫层外侧预留1500宽作为排水和搭设脚手架的施工操作面。

（3）土方挖至设计标高相应处，人工修整坑边，掌握气象天气情况，采取连续施工方法，

人工检底至设计基底标高，尽快完成基础工作，不得让开挖土层长期暴露，避免雨后造成深坑。

（4）回填土方用机械运至基坑内回填，并按规定分层夯实。

回填土方工艺流程：

基底清

理→检验土质→分层铺土夯实→强夯密实→找平验收。

填土前首先清理不符合回填土料的垃圾、树根等杂物，分层填土不大于30cm，用蛙式夯机夯实。

（5）基坑开挖未回填时，在四周作好安全警示，夜间有照明设施并有防护。

8.2钢筋工程

根据建设单位提供的结构施工图，放出钢筋大样，钢筋大样应满足设计和施工规范规定。

钢筋制作采用全部在现场钢筋房内集中制作，水电接至加工房内，现场人工绑扎，其绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求，钢筋制作、安装按03G101－1“平法”规则和构造详图要求，构造柱做法符合03G329

（一）的要求。

钢筋制作和绑扎:

根据施工图纸,土方开挖前和开挖中就必须制作好基础钢筋和部分剪立墙钢筋,基础垫层形成后马上进行基础钢筋的绑扎和剪力墙钢筋的埋设,尽快将基础形成.

当钢筋品种、规格不齐需代换时，应征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，钢筋进入现场首先必须对出厂合格进行检查，看是否符合要求，同时现场按规定对每批进场钢筋按数量、规格、型号，分别取样送实验室做机械性能试验，满足规范要求方能使用。

现场由材料员对钢筋原材料进行复核、验收和清理。

所有工程及钢筋应统一建立钢筋进场的施工计划表，所有进场钢筋必须按要求分批、分规格进入现场，尽量减少钢筋的现场堆放量。

8.2.1钢筋焊接：

本工程的钢筋焊接采用绑扎搭接，若有电弧焊则采用的焊条，其性能应符合国家标准的有关规定，其型号应符合设计要求，其搭接长度应按照结构设计说明要求作。

焊缝厚度不应小于主筋直径0.3倍钢筋直径，焊缝隙宽度b不应小于主筋直径的0.7倍，钢筋搭接端部应预弯，并应使两钢筋的轴线在一条直线上。

焊接时应采用定点固定。

焊缝应离搭接端部20mm以上。

电弧焊接头的焊缝表面平整，无丝陷或焊瘤，接头区域无裂纹、气孔、夹渣及咬边等缺陷，允许值及接头尺寸的允许偏差符合规定。

钢筋焊接时的注意事项：

（2）在焊接前，应先试焊，经试验站检测合格后，方可按选定的焊接参数进行生产。

钢筋加工房必须合理布置，各工序的操作范围互不干扰。

开工前应检查机械设备、

电器设备和工具等是否完好。

机械设备必须专人操作，及时维修，电闸、开关安装

在木箱内，用后拉闸锁好。

夜间施工，工作面应有足够的照明设施。

（3）焊工均须经过培训，考试合格取得操作证，并熟悉本工种安全技术操作规程后，方

准上岗操作。

（5）现场应具有消防设备，施工地点附近不得有易燃品和易爆品。

焊接人员应配戴防护眼镜，高空作业时，应戴安全帽、拴安全带。

为保证钢筋保护

层厚度，采用1：

2水泥砂浆制成40mm*40mm与钢筋保护层等厚度的垫块，其间距一般宜为800mm相互交错布置，不得用卵石、碎石代替垫块，垫块上埋有铅丝，铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固，呈梅花状均匀布置。

A、

B、剪力墙的竖筋位置加焊一层相同规格的定位箍，以防钢筋偏移。

摆放下层钢筋时，短跨方向的钢筋放在最下排，摆放上层钢筋时，短跨方向的钢筋

放在最上排。

钢筋制作绑扎的注意事项：

（1）预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工的难处，需核定的要及时与设

计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。

所有钢筋下料单及翻样处理均由现场技术负责人、质安员负责校审批准。

（2）成品、半成品钢筋的堆放必须分部位、分规格、分构件进行挂牌堆放，便于清理。

钢筋与地面之间保持不低于200mm的距离，露天堆放时，宜在钢筋上加覆盖物，以防锈蚀和污染。

操作班组应做到文明施工，保持作业面整洁、规范。

钢筋工程质量保证措施

（1）工前认真学习图纸，了解设计意图，明确各部门钢筋情况。

（2）经常保持与设计部门的联系，发现问题及时处理；

（3）钢筋铁件绑扎预埋完毕后，先自检合格后，再请质量监督部门及建设单位现场代表

和公司有关部门检查验收后填写隐蔽验收记录。

8.3模板工程

施工工艺流程：

模板配制、刷水性隔离剂→支架、支撑→安装、校正→固定、检查→砼浇筑→拆除、补刷水性隔离剂→清理、堆放。

本工程就其总体而言，现浇部分是主要工作内容，因此根据工程实际，全部采用组合钢模板.

模板和支撑必须保证变形和构件各部份开头尺寸和相互位置的正确性，具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板支撑部份应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。

模板的安装误差应严格按分项施工质量要求进行控制，模板安装前，将各种预埋洞管按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身安装也应严格按照配置计划进行安装。

混凝土浇捣时，振动器械不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规

定，要适时，以防模板变形。

模板安装前，先对预留洞内进行清扫、冲洗，并以检查准许后，再进行操作。

模板安装允许偏差：

在靠近模板处电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面用铁垫隔，以防灼伤模板板面。

模板拆除一律按各部位的受力情况，混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，拆除模板时严禁抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除塑料模板和木模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下的模板清理，修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。

8.4脚手架工程

在建筑施工中，脚手架占有较重要的地位，它是建筑施工技术措施中的重要环节。

本工程全部采用钢管脚手架。

搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求。

由于本工程工期紧，施工场地窄，故在主体施工时，外架随主体上升，同时外立面满挂密目网，做为垂直防护，水平满铺木枋防护。

1、立杆基础要夯实找平，做好排水处理，立杆应垂直放在50厚垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部，如地基土质不好，必须另采取措施加固：

用素砼浇筑带基。

2、

3、架子每高4m，水平每隔6m，必须支设固。

脚手架搭设宽度不得小于1.2m，脚手架必须满搭，离墙不得大于20cm，立杆对头搭接时必须采用对接扣件，横杆对接时可以采用搭接，但必须架设双排小横杆，小横杆间距不得大于20cm。

。

4、

45-60度。

5、钢管脚手架立杆间距不得大于1.8m，钢管脚手架大横杆间距不得大于1.2m，架子在转角处和每隔6—7根立杆必须设剪刀撑，剪刀撑与地面的角度应为小横杆间距不得大于1.5m。

6、搭设步骤：

搭设时先按构造方案确定立杆位置安放垫木，先立里排杆后立外排立杆，每排立杆每相互看齐。

第一节立杆应选用长短不一的的钢管，以使相邻两根立杆的接头错开。

立杆接长时，应先接外排，后接里排，紧接着上大横杆和小横杆，小横杆要与大横杆相垂直。

7、脚手架负荷每平方米不能超过270Kg，钢管立杆横杆扣件联结牢固。

8、

9、钢管凡有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹的不得使用。

脚手架搭设后必须验收合格后方可使用。

8.5混凝土工程

配合比计算→原材料计算、外加剂配制→模板校正（基底清理）→湿润模板（柱底灌浆）→上料（砂、石冲洗）→搅拌→出料、运输→卸料入模→浇捣→抹平→养护。

（1）砼的供应方式

采用现场搅拌混凝土，用汽车作为水平运输工具，人工辅助入模的方式。

（2）砼所用材料的要求、配制

水泥进场必须有合格证，且必须随机抽