七氟丙烷灭火系统使用说明指导书Word格式.docx
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4.系统操作程序:
5.系统关键部件
5.1ZQMP型灭火剂瓶组
5.1用途:
用于储存七氟丙烷灭火剂,含有封存、释放、充装、超压泄放、压力显示等功效。
5.2结构:
由容器阀、虹吸管、储存容器组成。
储存容器为可反复充装红色环氧漆钢质焊接容器。
容器阀由阀体、开启装置、活塞、压力显示部件、泄压装置等组成,接上虹吸管后安装在储存容器瓶口上,可气动、手动开启容器阀释放灭火剂。
5.3关键技术参数:
型号规格
贮存压力
容积
(L)
容器阀
型号
公称通径
(mm)
当量长度(m)
外径
高度
净重
(Kg)
ZQMP70/4.2
4.2MPa
70
ZQRF40/5.3
40
6.2
310
1360
71
ZQMP100/4.2
100
6.5
340
1430
93
ZQMP120/4.2
120
6.8
385
1630
110
ZQMP150/4.2
150
7.0
450
1590
154
5.1.4安装使用说明:
1)安装位置应符合设计文件要求并按瓶组编号次序排列,安装高度差不宜超出20mm,操作面距离墙或操作面之间距离不宜小于1.0m。
2)紧急情况下,可拔出开启座上保险销,逐一套上手柄扳动凸轮拨杆打开全部容器阀释放灭火剂。
5.1.5维护说明:
应每个月进行外观检验,无碰撞变形及机械性损伤、表面无锈蚀、保护涂层完好、保险销及铅封完整方可继续使用。
5.1.6注意事项:
容器阀上保险销是用于锁定凸轮拨杆,仅在机械手动开启容器阀时必需先拉出保险销才能扳下凸轮拨杆,而锁定凸轮拨杆并不影响容器阀氮气驱动。
5.2ZEQP型驱动气体瓶组
5.2.1用途:
用于贮存开启气体(高压氮气),电动或手动开启,释放开启气体打开选择阀和灭火剂瓶组容器阀,含有封存、释放、充装、低压泄放、压力显示等功效。
5.2.2结构:
由开启容器阀和开启气体贮存容器组成,开启容器阀材质为铜合金,刀片和膜片材质为不锈钢,贮存容器是可反复充装钢质无缝容器。
该装置含有结构精巧动作可靠,驱动电流小特点。
5.2.3关键技术参数:
公称工作
压力(MPa)
开启电源
总重
接口螺纹
(外螺纹)
ZEQP4/6
4
6
ZQRF4/6.6
DC24V/1.2A
140
580
11
M14×
1.5
ZEQP7/6
7
800
18
ZEQP10/6
10
980
25
5.2.4安装使用说明:
1)压力表应朝向操作面,电气连接线应沿固定贮存装置或驱动装置支架、框架及墙面固定,应有对应防护区或保护对象名称或编号永久性标志。
2)电磁铁两根引线不分极性。
3)紧急情况下,可拉出安全卡簧、压下手动压把即可打开开启容器阀。
5.2.5维护说明:
1)应每个月进行外观检验,无碰撞变形及机械性损伤、表面无锈蚀、保护涂层完好、安全卡簧及铅封完整方可继续使用。
2)压力检测时,需逆时针松开压力表开关,压力表即可显示容器内压力,然后须关上开关、拧松压力表,使压力表复零位。
当压力表指针掉出表盘绿区时需补气或全方面检验、充装。
3)充装开启氮气时,应卸下压力表接上气源,再逆时针松开压力表开关即可充装。
充装完成,关闭压力表开关,装上压力表并固紧。
5.2.6注意事项:
开启容器阀上装有安全销是为预防运输、安装、调试过程中因碰撞、震动等使闸刀误动作而设。
系统投入使用前,需抽出安全销,不然开启容器阀不能打开。
5.3ZEXZ型选择阀
5.3.1用途:
用于组合分配系统,一端连接集流管,一端和防护区管网连接,平时关闭,气动或手动方法开启。
系统开启时,由电磁驱动装置释放出开启气体次序打开通向发生火灾防护区对应选择阀和灭火剂贮存装置容器阀,将灭火剂释放到该防护实施灭火。
5.3.2结构:
由阀体、活塞、压臂、转臂、驱动气缸、出入口活接头或连接法兰等组成,含有结构简单、操作方便、动作可靠特点。
5.3.3关键技术参数
公称通径(mm)
公称工作压力
(MPa)
出入接口
重量(Kg)
长
宽
高
ZEXZ32/5.3
32
5.3
M56×
2(外螺纹)
5
105
ZEXZ40/5.3
M68×
ZEXZ50/5.3
50
M74×
8
160
180
ZEXZ65/5.3
65
M95×
7.5
190
ZEXZ80/5.3
80
M110×
9
16
200
210
ZEXZ100/5.3
DN100焊接法兰
10.5
45
220
250
ZEXZ125/5.3
125
DN125焊接法兰
12
60
240
280
ZEXZ150/5.3
DN150焊接法兰
13.5
300
320
5.3.4安装使用说明:
1)操作手柄应安装在操作面一侧,当安装高度超出1.7m时应采取便于操作方法。
应应有对应防护区或保护对象名称或编号永久性标志。
2)需手动打开选择阀时,边拉开转臂边拉起压臂即可。
5.3.5维护说明:
应每个月进行外观检验,无碰撞变形及机械性损伤、表面无锈蚀、保转臂和压臂转动灵活无卡滞方可继续使用。
5.3.6注意事项:
安装后应检验压臂是否压紧,不许可有松动现象。
投入使用后应定时检验转臂能否正常转动、压臂能否正常抬起,发觉有卡滞必需立即处理。
5.4ZQYD型单向阀(灭火剂流通管路)
5.4.1用途:
安装在灭火流通管路连接管和集流管之间,用于预防灭火剂从集流管向贮存装置倒流。
5.4.2结构:
由阀体、阀芯、阀座等组成,阀体材质为铜合金。
5.4.3关键技术参数
当量长度
ZQYD40/5.3
40mm
5.3MPa
2.2m
M52×
5.4.4安装使用说明:
安装后应仔细逐一检验,确保和连接管和阀座紧固连接。
5.4.5维护说明:
应每个月进行外观检验,无碰撞变形及机械性损伤、表面无锈蚀方可继续使用。
5.5ZEQD型单向阀(驱动气体流通管路)
5.5.1用途:
安装于开启气体管路上,用于控制开启气体气流方向。
5.5.2结构;
由阀体、阀芯、弹簧等组成,阀体材质为铜合金。
5.5.3关键技术参数:
ZEQD4/6.6
4mm
6.6MPa
5.5.4安装使用说明:
安装后应仔细逐一检验,确保安装方向符合设计要求并和接头紧固连接。
5.5.5维护说明:
5.6ZEAX型安全泄放装置
5.6.1用途:
安装在组合分配系统集流管上,当封存于集流管中灭火剂压力升高到要求压力时,泄压膜片爆破泄压,预防超压以保护集流管。
5.6.2结构:
由安全阀栓、阀座、安全膜片、接头等组成。
安全阀栓材质为铜合金,安全膜片材质为不锈钢。
5.6.3关键技术参数
泄放压力
ZEAX7.5
7.5±
0.375MPa
5.6.4安装使用说明:
安装后应仔细逐一检验,确保和集流管上接头紧固连接。
5.6.5维护说明:
每个月应进行外观检验,无碰撞变形及机械性损伤、表面无锈蚀方可继续使用。
5.10ZEXF型信号反馈装置
5.10.1用途:
安装于通向防护区管网主管路上,用于灭火剂释放后将信号反馈至灭火控制器,再由灭火控制器点亮喷放门灯及发出联动信号。
5.10.2结构:
由底座、外壳、锁帽、信号引线、活塞、微动开关等组成。
外壳及活塞材质为铜合金。
5.10.3关键技术参数:
动作压力
微动开关触点容量
ZEXF0.02/5.3
12.4MPa
≤0.02MPa
DC24V/3A
5.10.4安装使用说明:
信号为无源触点,引线不分极性。
5.10.5维护说明:
1)应每个月进行外观检验,无碰撞变形及机械性损伤、表面无锈蚀等异常方可继续使用。
2)每十二个月应全方面检验一次,无异常方可继续使用。
5.10.6注意事项:
信号反馈装置动作后,应卸下锁帽和外壳,压下活塞、复位微动开关后方可继续使用。
5.9ZQJG型集流管。
5.9.1用途:
用于聚集各灭火剂瓶组释放出灭火剂。
5.9.2结构:
采取无缝钢管制造,内外表面作防腐镀锌处理。
5.9.3安装使用说明:
安装前应检验内腔,确保清洁。
5.9.4维护说明:
应每个月进行外观检验,无碰撞变形及机械性损伤、表面无锈蚀等异常方可继续使用。
5.12ZEPT型全淹没喷嘴
5.12.1用途:
安装于灭火系统管网末端,用于按设计要求均匀雾化喷洒灭火剂,其规格依据最终计算结果选定。
5.12.2结构:
结构已优化设计,能将二氧化碳灭火剂充足雾化均匀喷洒,材质为铜合金。
装饰罩用于有吊顶防护区,图13所表示。
5.12.3关键技术参数:
连接螺纹(内/外螺纹)
等效单孔直径
ZEPT1/20
ZG3/4″
0.79
ZEPT9/20
ZG11/4″
7.14
ZEPT1.5/20
1.19
ZEPT-.5/20
7.54
ZEPT2/20
1.59
ZEPT10/25
7.94
ZEPT2.5/20
1.98
ZEPT11/25
8.73
ZEPT3/20
2.38
ZEPT12/25
9.53
ZEPT3.5/20
2.78
ZEPT13/25
ZG11/2″
10.32
ZEPT4/20
3.18
ZEPT14/25
11.11
ZEPT4.5/20
2.57
ZEPT15/25
11.91
ZEPT5/20
ZG1″
3.97
ZEPT16/25
12.7
ZEPT5.5/20
4.37
ZEPT18/25
ZG2″
14.29
ZEPT6/20
4.76
ZEPT20/25
15.88
ZEPT6.5/20
5.16
ZEPT22/32
17.46
ZEPT7/20
5.56
ZEPT24/32
19.04
ZEPT7.5/20
5.95
ZEPT32/40
25.40
ZEPT8/20
6.34
ZEPT48/50
38.10
ZEPT8.5/20
6.75
ZEPT64/65
50.80
5.12.4安装使用说明:
安装时应按设计要求逐一查对其型号、规格及喷孔方向,安装在吊顶下时其装饰罩应紧贴吊顶。
5.12.5维护说明:
应每十二个月检验各喷嘴孔口,确保无堵塞。
5.8ZQRG型连接管(灭火剂流通管路)
5.8.1用途:
用于灭火剂瓶组容器阀和灭火剂流通管路单向阀之间连接,输送从灭火剂瓶组释放出来灭火剂,在喷放时起缓冲振动作用。
5.8.2结构:
由不锈钢软管及活接头组成。
5.8.3关键技术参数
连接长度
连接螺纹
ZQRG40/5.3-460
460mm
M22×
1.5(内螺纹)
5.8.4安装使用说明:
安装后应仔细逐一检验,确保和容器阀和单向阀紧固连接。
5.8.5注意事项:
5.7ZEKG型控制气管
5.7.1用途:
用作输送开启气体管路。
5.7.2结构:
材质是紫铜管,壁厚1mm,接口为扩口带活接头(内螺纹M14×
1.5)。
5.7.3关键技术参数:
ZEKG6/6.6-
6mm
5.7.4安装使用说明:
1)竖直管道应在其始端和终端设防晃支架或管卡固定,水平管道应采取间距不宜大于0.6m管卡固定,平行管道宜采取间距不宜大于0.6m管夹固定,转弯处应增设一个管夹。
2)安装后应仔细逐一检验,确保和各接头紧固连接。
然后按以下方法作密封试验:
以气源替换驱动气体瓶组接入,缓慢加压至0.3~0.4MPa,用肥皂水检验各接口,无气泡泄漏为合格。
或加压至0.3~0.4MPa后关断气源,3min内压力降小于0.1MPa可视为合格。
5.7.5维护说明:
5.7.6注意事项:
经拆卸重装后必需作密封试验。
5.11ZEDG型低泄高封阀
5.11.1用途:
安装在系统开启管路上,正常情况下处于开启状态,用于排除因为气源泄漏积聚在开启管路内气体,只有进口压力达成设定压力时才关闭。
5.11.2结构:
由阀体、阀芯、接头等组成,材质为铜合金。
5.11.3关键技术参数:
关闭压力
ZEDG1.8/6.6
1.8Mpa
5.11.4安装使用说明:
安装后应仔细逐一检验,确保和接头紧固连接。
5.11.5维护说明:
5.14瓶架
5.14.1用途:
用来固定贮存瓶组、选择阀、电磁驱动装置及集流管等,预防喷放时晃动。
5.14.2结构:
由左右支架、中梁、底梁等组成,结构型式简练美观,易于拆卸装运,连接稳固可靠,外表防腐喷涂处理。
5.14.3安装使用说明:
地梁应用膨胀螺栓固定在地面上。
安装后应仔细逐一检验,确保螺栓紧固连接。
5.14.4注意事项:
6.系统操作方法
6.1系统工作原理
6.2.1系统含有自动、手动、机械应急操作三种开启方法。
6.2.2自动状态下,若某防护区发生有烟雾(或温度上升),该防护区感烟(或感温)火灾探测器动作并向火灾报警控制器送入一个单一火警信号,控制器即进入单一火警状态,同时驱动电动警铃发出单一火灾报警信号,此时不会发出开启灭火系统控制信号。
伴随该防护区火灾蔓延,温度连续上升(或烟雾增大),另一回路感温(或感烟)火灾探测器动作,向控制器送入另一个单一火警信号,控制器立即确定发生火灾,同时发出复合火灾报警信号及联动信号(关闭空调、送排风装置和防火阀、防火门、防火卷帘等)。
经过30秒时间延时,控制器输出信号开启灭火系统,灭火剂经管网施放到该防护区实施灭火。
控制器接收到压力信号器反馈信号后显亮放气指示灯,避免人员误入。
手动状态下,报警控制器在火灾发生时只发出火灾报警信号而不产生联动。
6.2.3自动或手动状态下,在值班人员确定火警后,按下报警控制器面板上或现场“紧急开启”按钮可立即开启灭火系统。
在喷放控制信号输出前,按下报警控制器面板上或现场“紧急停止”按钮,系统将不会输出喷放信号。
6.2机械应急操作
当自动开启、手动开启均失效时,可进入气瓶间实施机械应急操作开启灭火系统。
6.2.1单元独立系统
1)拉出驱动气体瓶组上驱动阀安全卡簧、压下手动压把。
2)驱动气体瓶组驱动阀或电磁阀失效时,逐一打开灭火剂瓶组上容器阀(拉出手动保险销、套上手柄向下拉到下止位置)。
5.2.2组合分配系统
1)拉出驱动装置上电磁驱动阀安全卡簧、压下手动压把。
2)驱动气体瓶组驱动阀或电磁铁失效时,先手动打开对应防护区选择阀(边拉开转臂边拉出压臂),再逐一打开灭火剂瓶组上容器阀(拉出手动保险销、套上手柄向下拉到下止位置)。
图
7.灭火剂灌装方法
2.1把瓶组移到磅秤上,统计净重数值,计算瓶组净重加上需灌装灭火剂重量数值作毛重并统计;
2.2用专用连接管连瓶组容器阀和灭火剂储罐、氮气瓶,检验各连接部位、安全带已紧固;
2.3套上手柄扳下凸轮拨杆,打开容器阀,重新调整磅秤至平衡,再调整磅秤到该读数加上需灌装灭火剂重量数值上;
2.4缓缓打开灭火剂储罐出口阀门,亲密监视瓶组容器阀、储罐出口阀门及连接管,如发觉异常应立即关闭储罐出口阀门,停止灌装作业并将瓶组卸到隔离区待处理;
2.5当磅秤重新抵达平衡时,关闭灭火剂储罐出口阀门;
7.3.7调整磅秤至平衡,瓶组毛重应大于6.3.1所统计毛重数据,不然应反复6.3.2~6.3.7。
7.3.8从磅秤上移下瓶组至已灌装瓶组堆放区,并做好成品保护。
8.系统维护
8.1每个月应对气体灭火系统进行两次检验,检验内容及要求应符合下列要求:
8.1.1对灭火剂瓶组、驱动气体瓶组、选择阀、单向阀、高压软管、集流管、减压装置、管道和喷嘴等全部系统组件进行外观检验。
系统组件应无碰撞变形及其它机械性损伤,表面应无锈蚀,保护涂层应完好,铭牌应清楚,手动操作装置防护罩、铅封和安全标志应完整。
8.1.2驱动气体瓶组压力表指针不应掉出表盘绿区,需补气或全方面检验、充装。
8.2每十二个月应对气体灭火系统进行两次全方面检验,检验内容和要求除按月检要求检验外,尚应符合下列要求:
8.2.1防护区开口情况、防护区用途及可燃物种类、数量、分布情况,应符合设计要求。
8.2.2灭火剂储瓶间设备、灭火剂输送管道和支、吊架固定,应无松动。
8.2.3高压软管,应无变形、裂纹及老化;
必需时,应按对每根高压软管进行水压强度试验和气压严密性试验。
8.2.4各喷嘴孔口,应无堵塞。
8.2.5灭火剂输送管道有损伤和堵塞现象,则应对其进行严密性试验和吹扫。
8.2.6对每个防护区进行一次模拟自动开启试验,如有不合格项目,则应对相关防护区进行一次模拟喷气试验。
8.3每五年对系统和贮存装置、阀件、管道进行一次全方面检验维修,包含强度试验、密封性试验、动作试验等,更换密封件、膜片及其它易损件等。
9.售后服务
9.1质保期内服务
验收合格后十二个月内,我企业无偿对设备、系统出现多种质量缺点、故障(非使用单位工作人员操作所致,包含出现漏气及误动作后充气)给予修复、更换,并无偿帮助处理相关技术问题、帮助使用单位对本系统运行管理和维护和操作人员、维护人员技术培训等。
9.2质保期满后服务
我企业在产品质保期满后可提供一定范围内有偿维修保养服务,具体内容需视实际情况而定。
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